Детски 2017г

Покрив с двоен шев. Технология на монтаж и монтаж на шев покрив

Може да се направи сгъване ръчнои на машини.

При ръчно изготвяне на гънки се използват следните инструменти и приспособления: чук-чук от твърда дървесина (бреза, бук); покривен чук с обичайна форма; покривен чук с разширен ударник; длето; дорник за гънки; стоманена пръчка; прави и овални коси; поддържа; канал или ъгъл, монтиран на работна маса (фиг. 91).

Ориз. 91. Ръчен инструментза ламарина:
а - чук; б - покривен чук; в - покривен чук с разширен ударник; g - опора; г - прав косъм; д - овален косяк; g - дорник за гънки; h - универсален ръчен чук-чук: 1 и 2 - тяло; 3 - дръжка; 4 - винт; 5 - щепселни глави; 6 - гайка

Заготовката от прави гънки се произвежда ръчно на ъгъл, на щанга или на канал, прикрепен към работна маса, чрез огъване на страните до необходимата ширина.

Ширината на огънатите ръбове на листове от покривна стомана с единични лежащи гънки е равна на: за гънки с ширина 8 mm - 7 и 6 mm; 10 мм - 8 и 7 мм и 12 мм - 10 и 8 мм. Ширината на огънатите ръбове при единични стоящи гънки е: за гънки с ширина 8 мм - 7 и 14 мм; 10 мм - 8 и 17 мм; 12 мм - 10 и 20 мм.

По този начин размерите на припуските за единични стоящи гънки са равни: за гънки 8 mm - 21 mm; 10 мм - 25 мм и 12 мм - 30 мм.

Заготовката на единична лежаща гънка се изпълнява, както е показано на фиг. 92.

Ориз. 92. Последователността на операциите за подготовка на единични гънки

Върху лист от покривна стомана се изчертава риск с писец (фиг. 92, поз. 1) на разстояние 7 mm от ръба за гънка с ширина 8 mm; 8 мм - за гънка с ширина 10 мм; 10 мм - за гънка с ширина 12 мм.

След това листът се премества върху работната маса, така че рискът да се изравни с ръба на ъгъла, а ръбът се сгъва надолу с чук.

Ако работникът има умение да прави гънки, тогава рискът не се изтегля, а листът се измества над ръба на ъгъла до необходимата ширина на гънката на око. За да не се движи листът, когато ръбът е огънат, се прави огъване в двата му края, като се държи с лявата ръка и се притиска до ръба на ъгъла.

След огъване на ръба листът се обръща с ръба нагоре (поз. 2) и чукът се огъва („запълва“) към листа, без да се запечатва гънката (поз. 3).

По същия начин ръбът се огъва върху втория лист, след което единият огънат ръб се вкарва в другия (поз. 4). След това гънката се запечатва с чук. За да се предотврати отварянето на гънката, листовете се изрязват по ръба на сгъвката с чук (поз. 5) или сгъвката се притиска с дорник за гънки (поз. 6).

а) Подготовка на единична гънка със скоби

За укрепване на шева на единичен шев той често се подсилва с допълнителни ленти от покривна стомана с размери 80x30 mm, които се наричат ​​зацепки. Клямерите се поставят на гънка през 500-700 мм. За подготовката на единична гънка със скоби (фиг. 93), гънката се подготвя, както е посочено по-горе.

Ориз. 93. Последователността на операциите за подготовка на единични гънки със скоби

В огънатия ръб на листа се вкарва зацепка, огъната наполовина (поз. 4), единият край на която е огънат над ръба на листа. След това сгънатият ръб на втория лист се вкарва в сгънатия ръб на първия лист и другата половина на зацепката се сгъва върху него (поз. 5). След това гънката се уплътнява и подрязва.

б) Заготовка на двоен плъзгащ се шев

При двойна плъзгаща се гънка (фиг. 94) се взема ширината на припуските за огънатите ръбове: за гънки с ширина 11 mm - 30 mm; 13 мм ширина - 43 мм. Ширината на гънката, както и при единични гънки, зависи от дебелината на стоманата.

Ориз. 94. Последователността на операциите за изготвяне на двойна плъзгаща се гънка

Производството на двойна плъзгаща се сгъвка е както следва. След изчертаване на рисковете (фиг. 94, поз. 1) се прави първото огъване върху листа - ръбът се подгъва с ширина 5 мм с ширина на сгъване 11 мм или 6 мм с ширина на сгъване 13 мм. След това, след огъване, листът се обръща с главата надолу и този ръб се „запълва“ без запечатване (поз. 2). След това листът се обръща отново и се полага така, че да виси над ръба на работната маса с ширина 7 mm с ширина на сгъване 11 mm или с 9 mm с ширина на сгъване 13 mm (поз. 3) .

След това с чук се прави втори завой надолу с наклон (поз. 4), за да не се смачка първият огънат ръб. След това листът се обръща отново (поз. 5) и огънатият ръб на двойно огънатия ръб се огъва с чук към листа под ъгъл от около 45 ° (поз. 6).

По същия начин се приготвя двойно сгънат ръб върху друг лист или върху другия ръб на дълъг лист.

За да проверите дали двойно прегънатият ръб не е смачкан някъде, направете почистващ препарат (поз. 7) и го прекарайте през прегънатата част на листа по цялата дължина.

За свързване листовете се избутват с извити ръбове един в друг, удряйки края на листа с чук (поз. 8), след което се уплътняват и сгъвката се подрязва (поз. 9 и 10).

в) Изготвяне на двойна гънка по метода на Л. А. Лапшов

Методът за производство на двойно сгъване, предложен от иноватора в производството L.A. Lapshov, се различава от описания по-горе по това, че изключва операциите на бутане и завъртане на листове. Това опростява и ускорява работата. Методът на Лапшов е както следва (фиг. 95).

Ориз. 95. Изготвяне на сгъване една и половина по метода на Л. А. Лапшов

В сгънатия ръб на един лист (фиг. 95, поз. 1) се вкарва втори лист и двата листа се изместват към ръба на работната маса по ширината на сгънатата част.

Премествайки опората по сгънатия ръб, като удряте чука отдолу, ръбът на листа се огъва до необходимата ширина на сгъвката нагоре, докато се спре срещу опората (поз. 2). След това с чук огънатата част се „напълва” върху листа и се уплътнява (поз. 3). След това с вторите удари на чука отдолу полученият двоен ръб се огъва нагоре, докато спре в опора (поз. 4). След това горният лист се сгъва през гънката до края, гънката се уплътнява и подрязва, така че двата листа да са в една и съща равнина (поз. 5, 6 и 7).

г) Изготвяне на една и половина гънка по метода на Л. А. Лапшов

За сгъване една и половина ширината на сгънатата страна, включително част от надбавката, дължаща се на дебелината на гънката, на един лист трябва да бъде равна на една и половина ширина на гънката, а на друг лист - 3,5 пъти по-широк от сгъвката. Следователно цялата надбавка за сгъване с една и половина е равна на пет пъти неговата ширина. Например, при гънка с ширина 10 mm, надбавката е 10x5 = 50 mm.

Сгъвката се приготвя по следния начин (фиг. 96).

Ориз. 96. Изготвяне на едно и половина сгъване по метода на Л. А. Лапшов

Първо, чук се огъва по маркировката (фиг. 96, т. 1) със страна 22 мм широка с ширина на сгъване 8 мм, 27 мм - с ширина 10 мм, 36 мм - с ширина 12 мм .

След това тази дъска се „напълва” върху стоманен лист и се уплътнява (поз. 2).

След това върху огънатия ръб на листа се начертава линия на разстояние 6, 8 и 10 mm от ръба със съответната ширина на сгъване 8, 10 и 12 mm и се прави втора гънка нагоре, без да се обръща листа над. За да направите това, листът се измества, комбинирайки вписания риск с ръба на работната маса и, премествайки опората по протежение на риска, двойният ръб на листа се огъва нагоре, като удря чука отдолу. Огънатата част отново се „запълва” - върху лист без запечатване (поз. 3 и 4).

На втория лист се подгъва единичен ръб с ширина, равна на ширината на втората гънка на първия лист (поз. 5). След това и двата листа се свързват с извити ръбове (поз. 6) и се уплътняват с удари с чук. След това с помощта на длето и чук свободният ръб на една и половина гънка (поз. 7) се огъва и чукът го „напълва“ върху гънката. Сгъвката се уплътнява и подрязва, така че и двата листа да са в една и съща равнина (поз. 8).

д) Подготовка на ъглови шевове

Заготовката на ъглова единична затваряща гънка се произвежда по същия начин като заготовката на конвенционална единична гънка (фиг. 97).

Ориз. 97. Изготвяне на ъглова единична гънка

За сглобяване на листовете и свързване на ъгловата гънка върху ръба на работната маса се поставя лист с огънат изправен ръб и върху него се избутва втори лист с лежащо огънат ръб (фиг. 97, поз. 1). След това с помощта на чук и опора гънката се уплътнява, „запълва” (поз. 2) и се изравнява (поз. 3).

В ъгловата комбинирана гънка (фиг. 98) ширината на сгънатата страна за единия от листовете, които трябва да се съединят, е равна на ширината на гънката, а за другия е тройна по-широка, следователно цялата надбавка е равна на четири пъти ширината на гънката.

Ориз. 98. Подготовка на ъгловата комбинирана гънка

Последователността на производство на комбинирана ъглова гънка е както следва. Първо се огъва чук по маркировката (фиг. 98, поз. 1) с дъска с ширина 15 мм за сгъване с ширина 8 мм, 19 мм за сгъване с ширина 10 мм и 22 мм за сгъване с ширина 1; 2 мм. Тази дъска се „напълва” върху листа, без да се уплътнява с чук.

След това върху огънатия ръб на листа се изчертава риск на разстояние от ръба 8, 10 и 12 mm със съответната ширина на сгъване от 8, 10 и 12 mm, ръбът на листа се измества към риска в ъгъла на работната маса и ръбът се огъва надолу с чук (поз. 2). След това листът се обръща и ръбът се „запълва” върху листа (поз. 3).

На втория лист ръбът е сгънат под прав ъгъл с ширина 7, 9 и 11 mm със съответната ширина на сгъване 8, 10 и 12 mm (поз. 4), този ръб се вкарва в огънатия ръб на първият лист (поз. 5) и изпъкналата част на ръба на първия е огънат лист надолу, както е показано на поз. 6. След това гънката се запечатва с чук.

е) Подготовка на крайните кръстосани единични и двойни стоящи и легнали гънки

Най-голямата ширина на крайната напречна гънка се приема равна на 9 mm, когато се използва стомана с тегло до 5 kg / w 2; 11 mm - със стомана с тегло до 6 kg / m 2 и 13 mm - със стомана с тегло до 8 kg / m 2.

Крайният шев се състои от широк огънат ръб на една от частите, които трябва да се съединят, и тесен огънат ръб на другата.

Заготовката на единична гънка се произвежда по следния начин (фиг. 99).

Ориз. 99. Ръчна подготовка на единичен краен шев

За фланциране на външния (по-голям) ръб се изчертава риск на разстояние от ръба на продукта от 15 mm с ширина на сгъване 9 mm, 17 mm - при ширина на сгъване 11 mm и 20 mm - при сгъване широчина 13 mm След това продуктът се полага върху прът, съчетавайки риска с неговия ръб (фиг. 99, поз. 1), и леки удари на чука (тесен ударник) започват да фланцират ръба на продукта.

Фланцирането се извършва равномерно по цялата обиколка, за което продуктът непрекъснато се обръща и постепенно се спуска надолу, докато перлото се огъне под прав ъгъл спрямо повърхността на продукта (поз. 2).

След фланциране дъската се изравнява с широка глава на чук и върху нея се огъва тесен ръб с ширина 6, 7 и 8 мм с ширина на гънката съответно 9, 11 и 13 мм (поз. 3 и 4). Това завършва подготовката на първата част.

От другата страна вътрешният (по-малък) ръб е фланцован с ширина съответно 7, 8 и 10 мм, с ширина на сгъване 9, 11 и 13 мм (поз. 5). След това тази част се вкарва в първата част и двете части се свързват плътно с чук върху шината, като се прави напречна стояща гънка (поз. 6).

За да се получи легнала напречна гънка, стоящата гънка се „запълва” на прът (поз. 7) и се уплътнява с чук. Falli трябва да бъде плътен, равен, без празнини и счупвания. Вътрешна повърхноствръзките трябва да са гладки.

Двойна стояща или лежаща гънка с мъниста (фиг. 100) се приготвя по същия начин като единична гънка.

Ориз. 100. Изготвяне на двоен краен шев на ръка

За фланциране на външния (по-голям) ръб начертайте риск на разстояние от ръба на детайла съответно 22, 26 и 34 mm с ширина на сгъване 9, 11 и 13 mm. Тесният ръб на този ръб е огънат с ширина 7, 8 и 10 мм От другата част вътрешният (по-малък) ръб е огънат съответно с ширина 14, 17 и 22 мм с ширина на сгъване 9, 11 и 13 мм След това и двете части се свързват с напречна единична широка гънка, както беше по-горе.

След това с чук върху опората (фиг. 100, поз. 1) те се огъват и „запълват“ (поз. 2) тази гънка, като правят двойна стояща гънка, за да се получи двойно легнала гънка, получената стояща гънка се „напълва” и уплътнява на щанга (поз. 3) .

Самата дума "сгъване"идва от немското falz, което означава „бразд“ или „улук“, откъдето идва и името на този тип връзка. Сгъването е добро, защото е такава техника и метод на работа, при която няма да има нито един пирон или самонарезен винт на повърхността. Разбира се, няма нищо лошо в закрепването на покривни материали със самонарезни винтове, ако приложите съвременни технологии: отворът е здраво затворен отгоре с гумено уплътнение, скобата е предвидена, когато самонарезният винт е затегнат. Но все пак липсата на крепежни елементи на повърхността дава усещане за по-голяма стегнатост и гаранция срещу течове, а също така изразява особен стилистичен подход.

Типове сгъване 1) стоящ самостоятелен; 2) стоящ двоен;

3) лежащи единични; 4) легнало двойно

Разграничаване шевни връзкилежащи и стоящи, единични и двойни, както и закопчани. Страничните дълги ръбове на стоманените ленти, вървящи по склона, са свързани чрез стоящи гънки, а хоризонталните са легнали. Сгъванията се правят (навиват) или ръчно специален инструмент, или по модерен начин - със специални електромеханични устройства за зашиване. Обикновено височината на двойния стоящ шев е 25 мм, това е европейският стандарт, американското оборудване произвежда 38 мм висок шев. Устройство с едно сгъваневъзможно при покриви с наклон от 30 до 60% (16-30°), двоен шев надеждно защитава дори плосък покрив с наклон от 5% (2-3°).

Надвес на покрива върху дървена щайга

При монтиране на покрива на места с най-голямо натрупване на вода (улуци, канали, долини), покривните листове се свързват само двойно сгъване. Преди монтажа на шев покрив се извършват необходимите измервания и изчисления на необходимия брой покривни картини и допълнителни покривни елементи (надвеси, канали, вдлъбнатини, кръстовища), както и координацията на всички монтажни единици на картини, кръстовища, надвеси и канали. Обикновено това се прави на етапа на проектиране или при изчисляване на цената на шев покрив от продавача (производителя) на покривния материал. Много е важно да се определи вида на водосбора и отводняване на даден покрив.

Разрез на тежестта на покрива върху дървена щайга 1) дъска за стрехи, подценена; 2) фалшив пънк от поцинкована стомана; 3) капково;

4) кръгъл край на надвеса на покрива с обратен кант; 5) висящ улей,

закрепване на улуци; 6) скобата е прикрепена директно над капкомер;

7) капе от въздушната зона

Краят на надвеса на покрива 1) закръглени; 2) наклонена; 3) директен

При монтаж на шев покривИма два вида каптаж: с помощта на висящ или стенен улей. Предимството на окачения улей е пълното събиране на вода, включително дори капки от стрехите, както и липсата на допълнителни лежащи гънки, което прави надвеса на корниза по-надежден. Недостатъкът е, че в резултат на удара на лед и висулки, висящият улей се деформира. И в случай на падане на сняг и лед, улукът може да излети от крепежните елементи. Недостатъкът на стенния улук е, че едновременно с функцията за събиране на вода, той частично изпълнява функциите за задържане на сняг през зимата, по принцип полезен имот, но изисква от изпълнителите особено внимателно изпълнение на работата.

Устройство за улука за стена

Стенните улуци са най-често срещаното място за течове при шевни покриви. През зимата стенните улуци са запушалка за лед и сняг, а когато температурите се колебаят близо до нулата, снегът се насища със стопена вода. Нивото на водата се покачва до нивото на разтопения сняг и както знаете, водата винаги ще намери пролука, ако й се даде възможност. И така, размерите са взети, количеството материал е изчислено, необходимо е да се пристъпи към подготовката на покривни картини. Същността на процеса е да се огъват ръбовете на листа от четири страни за последващото им свързване на покрива с гънки.

Необходими материали за монтаж на шев покрив

1) метална ламарина, поцинкована или покрита (полиестер, пурал). мед, цинк-титан, алуминий; 2) дренажна система: 3) щайга; 4) контрарешетка; 5) хидроизолация; 6) изолация; 7) пароизолация; 8) двустранна лента;

9) подаване на тавана; 10) технологична каса; 11) греди;

12) обикновена щайга; 13) изпичане на корниз (софит)

Беритбата може да се извършва ръчно или механизиран начинна сгъваеми машини. При използване на сгъваема машина е възможно да се произведе картина, която е с дължината на целия наклон (т.нар. ролкова технология). Огъването на гънки на ръка е доста жесток метод по отношение на вашето собствено време и усилия. Подходящ е само в случаите, когато е необходимо да се покрие покрива на малка вила, баня, стопански постройки и с тънка ламарина.

Монтаж на готови картини

За вили, където са типични покриви от 200-300 m2, е почти невъзможно ръчно да се огъне такъв обем стомана, следователно производителите или продавачите на покривна стомана продават сгънати картини, вече подготвени за сгъване, с необходимата дължина, според собствени изчисления. В някои случаи - за големи обеми - изрязването на картини и повдигането на шева се извършва точно на строителната площадка или директно върху покрива. Всички елементи на металния покрив - надвеси, улуци, канали, престилки - са подредени по дървена щайга. С разстояние между гредите до 1,2 m, щайгата се подрежда от дъски със сечение най-малко 25x100 mm. Препоръчителното разстояние на летвата е 300-400 мм. При такова подреждане на дървените елементи на обшивката кракът на човек, който върви по наклона на покрива, винаги ще се опира на поне един прът, което ще предотврати изкривяването на покрива.

Вентилиран двускатен покривен хребет 1) гребен елемент; 2) фалшива дъска от поцинкована стомана;

3) дървена щайга; 4) решетка от летящ сняг; 5) положена гънка;

6) изпълнение на гънка под формата на плик

За твърди покриви е много важно да се поддържа нормален режим на температура и влажност в подпокривното пространство. Нарушаването на необходимите параметри води до образуване на кондензат от вътрешната страна на листовете, което също може да причини преждевременна корозия. Ето защо се препоръчва да се постави хидроизолационен слой върху гредите и да се фиксира с пръти по цялата дължина, за да се осигури необходимата вентилация на подпокривното пространство. За монтажа на надвеса на корниз и стенни улуци се полага масивна пътека с ширина 500-700 мм.

Хребет на навес с покривна греда 1) гребен елемент; 2) муха и дъска от поцинкована стомана;

3) дървен блок > 60 мм; 4) положена гънка; 5) припокриване на фасадата

в зависимост от височината на сградата > 50 мм< 100 мм

Също така се препоръчва използването на непрекъснати стругове със сложна геометрия на покрива и наклони от 3° до 14°. По билото на покрива са положени две сближаващи се с ръбове дъски, които служат за поддържане на билото на фугата. Под жлебовете (до ширина до 500 мм във всяка посока) се подрежда и масивна настилка от дъски. Надвесът на корниза започва да се подрежда с монтиране на щифтове със скоби (за фуния за прием на вода) и Т-образна патерица. Напречните пръти на патериците се поставят на разстояние 120 мм от надвеса на пътеката. Щифтовете, подобно на патерици, се изрязват наравно с подовата настилка и се закрепват с пирони или винтове. Картините се поставят последователно върху патерици по такъв начин, че напречните им ивици да влизат в крайниците на капкомерите.

Гребен с пръчка и покривен профил

1) височината на опората трябва да бъде > 60 mm; 2) положена гънка

В края на покритието на надвесите на корниза се полагат стенни улуци. Обикновено улуците са разположени между водоприемните фунии с наклон от 1:20 до 1:10. Свързването на улука за стена с обикновено наклонно покритие се извършва с единичен или двоен лежащ шев. Монтирането на шев покрив към щайгата се извършва с помощта на специални строителни елементи под формата на стоманена лента със скоби - скоби. които от единия край водят в гънките, а от другия са прикрепени към гредата на щайгата. Скобите се поставят в размер на най-малко две от всяка страна на листа (след около 400, максимум 600 mm), закрепват се с поцинковани пирони или винтове към прътите на летвите и се огъват до ръба на малкия завой.

Гребен с профил

При използване на листове с дължина над 10 m, за да се избегнат деформации при линейно разширение на метала, се използват подвижни („плаващи“) скоби. Двойният стоящ шев се изпълнява с помощта на специални рамки: рамка № 1 се използва за първи проход при затваряне на двоен шев, рамка № 2 - за втори проход при затваряне на двоен стоящ шев. След полагане на покритието върху един наклон, то се охлажда в същия ред на съседния наклон. След това се правят завои на билото (широчина 30 и 50 мм), последвано от стояща гънка на билото. По същия начин се правят и гънките на ребрата на тазобедрените покриви.

Запечатване на шева с уплътнениеПредварително компресирана уплътнителна лента за запечатване на шевове (PSU/1)

е незаменим елемент за уплътняване на фуги с различна дебелина.

ширина: 8 мм, отвор: 20 мм (компресиран - 4 мм)

Ако не са предвидени вентилационни елементи на подпокривното пространство, се подрежда вентилиран било. Надвесът на фронтона трябва да виси от щайгата с 40-50 мм.

Много важен елемент от покрива е яката на комина. Това е най-слабото звено в покрив, изработен от стоманени листове. Така че при сглобяването на горните и долните престилки със странични престилки да не се образуват празнини в точките на преход вертикален шевв наклонена и яката не е изтекла, трябва внимателно да направите измервания в натура и правилно да следвате технологичните инструкции.

Скобите са подвижни и твърди

1) подвижните скоби се използват за компенсиране на промените в дължината на картината, поради

температурно разширение. Използват се при покриване на покрива с рисунки с дължина от 3 до 10 м.

При дължина на картините над 10 до 16 м се използват дълги подвижни скоби; 2) твърди скоби

се използват за закрепване на картини при покриване на покрива до 10м

Препоръчва се да се използват листове с дължина, равна на дължината на наклона за покрива, и по този начин да се избегне монтажа на хоризонтални шевове. Устройството на обикновено покритие на покривни склонове, корнизни надвеси, долини и канали трябва да бъде направено от предварително подготвени картини. Свързването на картини по посока на наклона на водата трябва да се извършва с лежащи гънки. Покриването на шев може да бъде причинено от гънки, поставени напречно, които свързват метални листове. Докато процесът на замръзване и размразяване се случва по време на смяната на сезоните, малки частици вода попадат под лежащия шев и впоследствие се разширяват и разширяват фугата, като по този начин се нарушава херметичността. Именно на такива места по-късно ще възникне изтичане и вероятно ще започне корозия. За да се избегне неприятна ситуация с повреда на покрива, листовете трябва да се поръчат по цялата дължина на склона.

|| Материали за изравняване на замазки и защитен слой на покриви || Бои и шпакловки. Изсушаващи масла || Минерални свързващи вещества. Предназначение и класификация || Решения за изграждане. Видове и класификация на решенията || Обща информация за покриви, покриви и организация на покривните работи. Класификация на покрива || Подготовка на основите под покрив. Подготовка на повърхността на основата || Устройството на покриви от валцувани материали. Подготовка на покривни материали || Монтаж на покриви от мастика. Покриви от битумни, битумни и полимерни и полимерни мастики || Устройството на покриви върху панели от покрития с повишена фабрична готовност. Цялостни панели || Устройство на покриви от парчета материали. Покриви от дребни материали || Покриви от метална керемида. Обща информация || Покрив от ламарина. Подготвителна работа || Ремонт на покрива. Покриви от валцувани материали || Безопасност

Лежащи и стоящи шевове.За обикновеното покриване на покривни откоси, корнизни надвеси, стенни улуци, канали и др., се изработват рисунки. Картината е елемент от покривно покритие, чиито ръбове са подготвени за свързване на шев. Обикновено те са направени от два листа (85 ... 90%), по-рядко единични (10 ... 15%) за добавки в обикновени ленти. Покривната ламарина за изготвяне на картини трябва да има равномерни равнини; всички ъгли трябва да са прави. Покривникът извършва подготовката на шевни фуги върху работна маса, щитът на който е кантиран с ъглова стомана от една или две страни. Връзки на шевовете според външен видсе делят на легнали (фиг. 167, а ... г) и стоящи (фиг. 167, д ... и), а според степента на уплътняване - на единични и двойни. (Размерите на гънките са дадени за листове с дебелина 0,45 ... 0,7 мм. При по-дебели листове гънките се увеличават с 20%.)

Ориз. 167 :
а - огъване на ръба за единична лежаща гънка; b - свързване на листове с единична лежаща гънка (пунктираната линия показва лист с подрязване); в - огъване на ръба за двойна легнала гънка; g - свързване на листове с двойна лежаща гънка; d - огъвания в ръбовите листове за единична стояща гънка; e - връзки на листове с единична стояща гънка (гребен); g - огъвания в листовете на ръбовете за двойна стояща гънка; h - междинен крайник за двойна стояща гънка; и - завършено свързване на чаршафи с двоен стоящ шев (гребен)

Покривните листове се свързват един с друг по късата страна на листа с лежащи гънки, а по дългата страна със стоящи (гребени) гънки. При покриване на покривните склонове стоящите гънки се поставят по протежение на склона, а лежащите - напречно (успоредно на билото на покрива), което не пречи на водата да изтича от склоновете. Шевовете могат да бъдат единични и двойни.

Единична лежаща гънка (фиг. 168) се извършва по следния начин. Листът се полага върху ръба на работната маса и се нанася линия с нож за огъване на ръба на шева. За да се предотврати движението на листа, той се държи с лявата ръка. Първо, в ъглите на листа, при риск, се правят две огъвания на фар с чук (фиг. 168, а), за които рискът се комбинира с ръба на ъгъла на работната маса. След това, при риск, целият ръб се огъва (фиг. 168, b), листът се обръща и огънатият ръб се изсипва върху равнина (фиг. 168, c, d). По същия начин се подготвят ръбовете на втория лист. След това листовете се свързват в ключалка (фиг. 168, д) и се уплътняват с чук. За да не се размести гънката, тя се изрязва с метална пръчка и чук (фиг. 168, д).


Ориз. 168 :
а - полагане на лист върху работна маса с фиксиране на ъглите му; b - огъване на целия ръб с 90 °; в - ръб, подготвен за изхвърляне; g - изхвърляне на ръба върху равнината; e - свързване на листове с гънка и нейното уплътнение; e - подрязване на фалца

Така се образува двойно легнала гънка. Първите четири операции се извършват подобно на образуването на единична гънка. След това подготвеният ръб се сгъва надолу на 90 °, листът се обръща върху работна маса със сгънатия ръб нагоре и гънката се изсипва върху равнина. Така пригответе втория блат. Подготвените ръбове на листовете се избутват един в друг, след което гънката се уплътнява с чук. Подрежете гънката с ремък и чук (фиг. 168, д).

Единична стояща гънка се оформя с помощта на гребен за огъване и чук (фиг. 169, a .. .g). Първо, ръбът на огъващия скрепер 1 се доближава до високия ръб (фиг. 169, а) и с чук се изсипва върху равнината на скрепера (показано със стрелката). След това, след като извадите огъващия гребен, наклонете ръба надолу с чук (фиг. 169, b), с прът 2, гребенът се монтира близо до обратна странасгънете (фиг. 169, в) и го уплътнете.


Ориз. 169.
а - огъване на ръба; б - огъване на ръба с чук; в - уплътнение на шева; g - огъване на ръба на двойната стояща гънка; d - уплътнение на двоен стоящ шев; e - изсипване и уплътняване на двойно лежаща гънка върху равнина; 1 - скрепер за огъване на гребен; 2 - гребен за огъване на гребен; 3 - задръствания; 4 - стоманена пръчка; стрелките показват посоката на удари с чук

За да създадете двойна стояща гънка, гребенът за огъване е монтиран на щепсели 3 (фиг. 169, d). Ръбът на огъващия скрепер се приближава до високия ръб и с чук се изсипва върху равнината на скрепера. След това операцията се повтаря (фиг. 169, б, в). Гребенът за огъване 2 се монтира близо до обратната страна на гънката и се уплътнява (фиг. 169, д). Последна операцияе изсипването и уплътняването с чук на двойно лежаща гънка (фиг. 169, д). След това гънката се изсипва и уплътнява (фиг. 169, д).

Сгъваемата машина (фиг. 170, а) има два квадрата 1, към извитите рафтове на които са заварени бузи 6. Бузите са свързани помежду си с квадрат 9. В хоризонталния рафт на квадрата 9 е направена надлъжна вдлъбнатина. Ъгъл на огъване 10 е прикрепен към вертикалния рафт на ъгъла 9 чрез панти 14. Хоризонталния рафт на ъгъла на огъване е в една и съща равнина с основата на вдлъбнатината на ъгъла 9. Скоба 11 е прикрепена към хоризонталния рафт отдолу, което завърта на ъгъл и два спира 8.


Ориз. 170. :
машина; b, c, d - последователност на огъване на ръбове; 1, 4, 9, 10 - квадратчета; 2 - пружина; 3 - запас; 5 - летви; 6 - буза; 7, 11 - скоби; 8 - ударение; 12 - тяга; 13 - педал; 14 - панта; 15 - лист

От вътрешните страни на бузите 6 има подвижно устройство на машината, което се състои от два подвижни пръта 3, здраво свързани помежду си чрез притискащ квадрат 4. Хоризонталния рафт на този квадрат е направен под формата на клин, под който надлъжна пръчка 5 е прикрепена за пресоване на ръба на покривния лист в надлъжната вдлъбнатина на квадрата 9. Скобите 7 и проходните проходи в краищата на хоризонталния рафт на квадрата 9 служат като водачи за прътите. машината се държи в горно положение с помощта на пружини 2, в които е удобно листът да се постави в машината и да се извади след огъване на ръба. На квадрата 10 е монтиран педал, състоящ се от педал 13 и свързващи пръти 12.

Машината е монтирана на работна маса, така че хоризонталният рафт на квадрата 9 да е в същата равнина като работната равнина на работната маса. За да огънете ръбовете на легналите гънки, стандартен лист 15 (фиг. 170, б) се поставя върху работна маса, така че ръбът на тясната му страна да се доближи до ограничителите 8, и натиснете педала с крак. В резултат на натиск върху листа се образува малка депресия (фиг. 170, в). С помощта на скоба 11 се завърта квадратът за огъване, който огъва ръба на листа до даден ъгъл (фиг. 170, d). След огъване на ръбовете за сгъване, педалът се освобождава: в този случай подвижното устройство се втурва нагоре под действието на пружините. В същото време квадратът за огъване се прибира в първоначалното си положение. В момента на повдигане на подвижното устройство листът скача от притискащия квадрат. След това листът се обръща на 180 ° и ръбът за гънката от другата страна на листа се сгъва по същия начин. От изработените единични картини се сглобяват двойни. Монтажът се извършва ръчно или на сгъваема машина VMS-61. Сглобената картина се подава към голяма машина за сгъване.

Голяма сгъваема машина, проектирана от I.P. Прохоров (фиг. 171) работи така. Картината се поставя върху работната маса 2 по такъв начин, че голямата й страна да се приближава до задната ограничителна шина 1. Другата голяма страна на картината трябва да бъде разположена така, че ръбът й да излиза под квадрата за натиск 5 на 20 mm. След това краищата на картината се притискат към квадратната работна маса. След това с помощта на лостовете 8 се завърта квадратът за огъване 5, който огъва ръба на малката стояща гънка. Тъй като квадратът на огъване е по-къс от натискащия, ъглите на картината остават некомпресирани. Предварително огънати ръбове за лежащи гънки в този случай не се мачкат.


Ориз. 171.
1 - тяга релса; 2 - работна маса; 3 - опорен пост; 4, 5, 9 - затягащи, огъващи и фиксирани квадрати; 6 - винт за налягане; 7 - спирачки; 8 - лост

В края на тази операция квадратът за огъване се прибира в първоначалното си положение и квадратът за натиск се издига нагоре и картината се изтегля от машината, докато спре 7. След това квадратът за натиск се спуска отново на ръба на картина, лежаща на работната маса. След това лостове 8 завъртат квадрата за огъване от вас заедно с картината. В резултат на това ръбът на големия стоящ шев с височина 35 мм ще бъде огънат на снимката.

За огъване на ръбовете по късите страни на листовете се използва малка сгъваема машина. Върху рамката, изработена от ъгли, е фиксиран затягащ ъгъл с плоча, заварена отдолу. Повдигайте и спускайте зоната на затягане с педала. Върху масата на машината се полага лист от покривна стомана и късата страна се поднася под затягащия ъгъл, като ръбът на листа се освобождава навън до ширината на огъването на сгъвката до щифтовете-стопори на лоста за огъване. Натискайки крака върху педала, покриващият затяга ръба на листа с ъгъл и след това завъртайки лоста за огъване (от скобата), огъва ръба за лежащия шев. След това, спускайки педала, покриващият освобождава чаршафа, разгъва го с обратната страна и го слага върху лявата половина на масата, където вторият покриващ на същата машина огъва ръбовете за лежащия шев от другата страна на листа. Така подготвените листове се свързват по двойки в картини. Работата се извършва на ролкова задвижваща машина. Ролкова задвижваща машина свързва два листа покривна стомана в картина. В центъра на машината са разположени една над друга две ролки, монтирани на два вала. Ролките се задвижват от електродвигател (през скоростна кутия) посредством ремъчно задвижване и зъбна система. Покривникът зацепва два листа с огънати ръбове и ги натиска между ролките, които уплътняват лежащата гънка. След това ръбовете за стоящия шев се огъват.

Връзки с ъглови шевове.Ъгловите шевове се използват при производството на такива покривни детайли като капачки и чадъри за комини, както и при производството на домакинско оборудване. Свързването на два листа с обикновена ъглова гънка започва с огъване на ръбовете в тях на 90 ° (фиг. 172, а), като единият от тях се полага върху равнината на листа (фиг. 172, б). След това, поставяйки лист с ръб, огънат нагоре върху работна маса, те го въвеждат в слота, образуван от ревера на ръба на друг лист (фиг. 172, в). След уплътняване полученият гребен се изсипва върху равнината на първия лист (фиг. 172, d).


Ориз. 172.

За да свържете два листа с комбинирана ъглова гънка, ръбът на листа, изместен от работната маса (фиг. 172, д), се огъва на 30 ° и в него се прави прекъсване (фиг. 172, е). След това, обръщайки листа върху работна маса, получената фрактура се изсипва върху равнина (фиг. 172, g) и ръбът се огъва, образувайки двойно легнал крайник (фиг. 172, h). След това върху работната маса се поставя лист с двойна гънка (фиг. 172 и) и в слота на втората гънка се вкарва предварително сгънат ръб на друг лист. В заключение, вертикалният ръб на сгъвката на първия лист се изсипва върху равнината на втория и се уплътнява от двете страни върху метална опора. Ширината на ръбовете в листовете, свързани с ъглови шевове, зависи от дебелината на листовете. За прости ъглови съединения са достатъчни 5 ... 6 mm, а за по-сложни ръбове се вземат 14 ... 16 mm.

Ще анализираме последователността на операциите при подреждането на двойна ъглова гънка, като използваме примера за вмъкване на дъно в правоъгълна кутия. До дъното, според размера на кутията, ръбовете се изтеглят, за да се образуват гънки, а ъглите се отрязват. След това, по пунктираните линии в долната част, всички ръбове се огъват в една посока, тесни завои се правят по ръбовете навън. След това ъглите на кутията се изрязват и дъното се вкарва в нея. Реверите на дъното се изсипват отстрани на кутията, като се използва чук и метален ограничител. След това кутията се поставя върху работна маса и всички надвиснали ръбове на една гънка се подравняват последователно и се огъват на 90 °. Накрая ръбовете се натрупват върху страничните стени на кутията и се уплътняват. При производството на различни покривни елементи, както и домакинско оборудване, покривникът трябва да свърже частите не само с ъглови праволинейни, но и с извити гънки. Криволинейните гънки свързват кръгли и ъглови тръби. Дизайнът на извитата гънка е същият като този на правия. Допълнителна операция с криволинейна шевна фуга е фланциране. Състои се в разширяване на огънатия ръб чрез изтъняване на дебелината му. Производството на извити шевове се нарича сгъване.



© 2000 - 2003 Олег В. уебсайт™

Един от първите метални покриви беше шев. След като се появи преди повече от един век, той все още остава най-надеждният тип покрив днес.

Главна информация

Покривът на шевовете получи името си от метода на съединяване на метални листове. Немският термин "фалц" означава "шев" или "улук". Именно с помощта на такива шевове или ключалки фрагментите от такъв покрив се свързват един с друг. В същото време ръбовете на листовете са огънати и свързани помежду си по различни начини:

  • единичен стоящ шев;
  • единична легнала гънка;
  • двоен стоящ шев;
  • двойно легнала гънка.

Такива ключалки осигуряват херметичност на покрива, пълната му водонепроницаемост, издръжливост и естетичен вид.

Металните листове, предназначени за покритие на шевове, най-често се състоят от няколко слоя: цинково покритие, антикорозионно покритие и грунд се нанасят върху основата на стоманения лист от двете страни, след което се покрива отгоре със слой от декоративен полимер, а отдолу - със слой защитен лак.


Според вида на използваните материали се разграничават следните видове покривни шевове:

  • изработена от поцинкована стомана - има добри антикорозионни свойства, издържа до 30 години;
  • изработена от поцинкована стомана с допълнително полимерно покритие - позволява голям избор от цветове, освен защитна функция изпълнява и декоративна;
  • от мед - има различна текстура, произвежда се на ролки; издържа най-дълго - над 100 години;
  • изработен от алуминий - устойчив на деформации, температурни крайности, издържа около 80 години;
  • изработена от цинк-титаниева сплав - устойчива на корозия, издържа около 100 години.


Предимства на шевов покрив:

  • стягане;
  • минимални отпадъци;
  • използването на ролкови материали ви позволява да направите дължината на листа равна на дължината на наклона на покрива;
  • крепежните елементи са разположени под капака; не нарушава стягането и подобрява външния вид;
  • бърз и удобен монтаж.

недостатъци:

  • покривът изисква добра звукоизолация, защото в противен случай шумът ще бъде твърде силен по време на дъжд;
  • необходимо е покривно оборудване, тъй като материалът натрупва статично електричество и това е опасно по време на гръмотевична буря;
  • за да работите с гънки, трябва да намерите специалист, тъй като не можете да направите грешка по време на работа.


Монтаж на шев на покрива

За правилното изпълнение на монтажа е важно да имате инструмент за захващане на фалцовите брави. Тя може да бъде механична или електрическа. Във втория случай това е професионален инструмент, способен да навива двоен стоящ шев наведнъж. Днес има и самозаключващ се шев. Изборът на такъв покрив значително ще улесни монтажните работи.

Освен това ще ви трябват чук, клещи, електрическа бормашина, ножици, ножици за метал, отвертка, чук и измервателни инструменти.


Ред за монтаж

Монтажът на сгънат покрив започва с избора на щайга, която може да бъде рядка (с необходимата изчислена стъпка - 30-40 см) или плътна, от дървена греда 50x50, дъски 32x100 или метален профил. Основната му характеристика трябва да бъде идеално равна повърхност, без вдлъбнатини и издатини, с минимален наклон от 7 °. За да се предпази от гниене, дървена щайга е импрегнирана с антисептици, боядисана или покрита с олио. Ако се използват панели със самозаключваща се гънка, тогава щайгата е изработена от метал.

Термо и хидроизолацията е прикрепена към щайгата, така че гънката да е надеждно защитена от корозия.
По долния ръб на наклона на покрива е фиксиран корниз, към щайгата са прикрепени долини (използва се само долната).
След това се подготвят стоманените листове: маркират се, нарязват се и се съединяват в платна, равни по дължина на наклона на покрива, но не повече от 10 m.


На следващия етап на работа детайлите се повдигат върху покрива и покривът се монтира. Покривните листове се закрепват към щайгата с помощта на скоби - тесни стоманени ленти, единият край на които е фиксиран върху щайгата, а другият се вкарва в стоящия шев. Платната се фиксират по двойки, чрез запечатване. Всички части (самонарезни винтове, скоби и др.) трябва да бъдат изработени от поцинкована стомана. От него се оформят и димните и вентилационни тръби.

Върху готовия покривен настил се монтира гребен в горния ръб на склоновете, като се фиксира с помощта на покривни винтове към горния ръб на шевовата ключалка. Билото може да бъде полукръгло или плоско.
На местата, където покривът граничи със стени, тръби и капандури, се монтира стенен профил.

За шев покрив задължителна стъпка е. Най-добре е да изберете тръбни, като ги фиксирате върху скоби, които са прикрепени към стоящи гънки. С този метод на закрепване целостта на листа не се нарушава, което означава, че херметичността на покрива също се запазва.

При спазване на технологията на монтаж, компетентната работа и използването на висококачествени материали, шевният покрив няма да причини проблеми и проблеми на собствениците си много дълго време.

Територията на Русия се характеризира с сурови климатични условия, доминирани от студ и висока влажност. Това обяснява голямото търсене на метални покриви в страната. Именно покривната стомана може да се нарече идеалната защита на конструкцията от въздействието на различни атмосферни явления. Покривът на шев се счита за една от съвременните технологии, благодарение на която ставите на металните листове са напълно запечатани.

Устройство за шев на покрива

Гънка се нарича специален вид свързване на листове от метал, който послужи като основа за името на покрива. Шевната фуга е специален шев, създаден от самозаключващ се ръб. Най-популярни са вертикалните шевове, но се срещат и хоризонтални фуги.

Специалистите по покриви разграничават няколко вида покривни шевове:

  • Изправени единични гънки. Те са направени под формата на един ръб по ръба ламарина. За свързване хребетите на листовете се поставят един върху друг и се фиксират върху щайгата с помощта на скоби.
  • Постоянните двойни шевове се получават чрез двойна гънка, стърчаща над повърхността на покривния лист. Вертикалният двоен шев на покрива гарантира херметичността на връзката.
  • Лежащите единични гънки се образуват с помощта на единично огъване на ръбовете на листа.
  • Лежащите двойни гънки се образуват в резултат на двойно огъване на ръбовете на листа.
  • Clickfalts са елементи на самозаключващ се шев покрив. Този тип предполага наличието на декоративен огъване от едната страна и пружинно щракване от другата страна. Монтажът на покрива е по-лесен и по-бърз, тъй като е достатъчно да щракнете ръба на листа върху предишния елемент.


Само опитен покривен майстор може да се справи с изграждането и ремонта на шев покрив, тъй като процесът изисква много търпение и усилия. С навлизането на технологията за самозаключване на фалцовите покриви покривите станаха по-достъпни за ценителите на естетиката и високото качество.

Видове метал за производство на ролкови шевове

Качеството и експлоатационните характеристики на един шев покрив се определят от материала за шев покрив.

Съвременните производители предлагат няколко опции:

  • стоманени листове. Цинк-легираната стомана се характеризира с високи хидроизолационни и антикорозионни свойства. За подобряване на тези качества повърхността на листа е покрита с полимер, който придава цвят и предпазва галваничния слой от повреда. Незащитената поцинкована стомана е по-евтина, но често изисква ремонтни работи.
  • Намотка или лист мед. Този материал се характеризира с привлекателност и издръжливост. Има гладък и текстуриран меден покрив или подобен на метална керемида. Медта се характеризира с отсъствието окислителна реакциякогато се комбинира с вода, цената на такова покритие е доста висока, но се изплаща поради декоративния потенциал. Когато избирате мед за шев покрив, трябва да се има предвид, че според технологията крепежните елементи и фитингите също трябва да бъдат медни.
  • Сплав цинк-титан. За самостоятелно производство на шев покриви, тази сплав се използва много рядко. Това се обяснява с крехката структура, която може да се деформира при най-малкото увреждане. Препоръчва се да се работи с материала само със специални инструменти при температура не по-ниска от -5 0 C. Сред предимствата се обръща специално внимание на дългия експлоатационен живот и отличната устойчивост на корозия.


Ламарина със сгънати ръбове за свързване на шев се нарича картина. Освен това се произвеждат валцувани материали, те най-често са готови за монтаж, достатъчно е да ги нарежете на определени сегменти и да ги фиксирате върху щайгата.

Медните и титаниево-цинкови покрития изискват внимателно боравене, за да се предотврати повреда на ценния материал. Също така не се препоръчва да стъпвате върху покритието, да го надраскате или да го хвърляте. Внимателното боравене помага да се удължи живота на шевния покрив.

Основни предимства

Основното предимство на технологията на шева е възможността за работа при тежки зимни условия, които преобладават в Русия.

В допълнение, покривът с наклонен шев има следните предимства:

  • Високо ниво на защита срещу проникване на влага. Чрез такъв шев водата не може да проникне под покрива. Технологията на шевовете предполага липса на проходни отвори.
  • Незначително тегло. Дебелината на листовете не надвишава 0,6 мм, което спомага за намаляване на натоварването върху фермовата система и основата на сградата.
  • Гладка повърхност. Покривните склонове тип шев имат гладка повърхност, по която дъждовната вода и снежната маса се търкалят без препятствия, без да натоварват покрива и да предотвратяват деформацията му.
  • Дълъг период на експлоатация. Висококачественият монтаж и правилната експлоатация, в съответствие с инструкциите на производителя, удължават експлоатационния живот на шевния покрив до 50-60 години.
  • Огнеупорен. Металът не е в състояние да гори, да поддържа горене или да се топи.


След като сте избрали фалцов покрив, трябва внимателно да проучите всички характеристики на материала. Особено внимание трябва да се обърне на високата топлопроводимост и резониращите свойства на метала. Решението на проблема се крие в използването на висококачествена топлоизолация и звукоизолация. Способността на метала да натрупва статично електричество изисква задължително инсталиране на гръмоотводи.

Монтаж на скатен покрив с двоен шев

Не всеки успява самостоятелно да инсталира или ремонтира покривен покрив, най-често тази работа се прехвърля на опитни покривни работници.

Като цяло полагането на такъв покрив се извършва по следната схема:

  • Елементите на летвите са приковани към рафтовите крака, като се поддържа стъпка от 20-25 см; за меден покрив обшивката трябва да бъде непрекъсната.
  • Шевният покрив включва също топлоизолационен и хидроизолационен слой. На същия етап дървените елементи на рамката се обработват с антисептични средства.
  • След това те пристъпват към производството на картини с помощта на листове или ролков материал. Те режат метал със специални ножици или мелница. Ръбовете са огънати в съответствие с избрания тип гънка.
  • Готовите картини се повдигат нагоре и се фиксират върху щайгата с помощта на скоби. При полагане на материал върху наклон, чиято дължина надвишава 10 метра, използвайте подвижни скоби. Това компенсира промяната в размерите на метала под влияние на променящата се температура.
  • Листовете се съединяват със специален инструмент за покриване на шевове - машина за валцоване на шевове. Този полуавтоматичен или автоматичен модел ускорява процеса на настилка. Можете да вземете ръчно огъване и клещи за монтиране на гънката, но в този случай процесът може да отнеме много време. Хидроизолацията се извършва със силиконов уплътнител.
  • На определено място на наклона се правят дупки за коминна тръба или вентилация, които трябва да бъдат защитени от влага чрез поцинковани стоманени престилки или пробиви.


Монтажът на покривен шев не само опростява процеса, но и намалява времето за неговото изпълнение. Ролките могат да се нарязват на ленти, съответстващи на дължината на наклона. Това напълно премахва хоризонталните връзки, което свежда до минимум риска от изтичане и увеличава живота на покривния материал.