Do-it-yourself Jet-Ofen für die Garagenheizung. Wie man einen Garagenofen baut

Für einen angenehmen Aufenthalt einer Person in einem Raum wie einer Garage ist es erforderlich, darin eine angenehme Temperatur aufrechtzuerhalten. Ein holzbefeuerter Garagenofen hilft, die Schwierigkeiten beim Heizen zu bewältigen. Solche Geräte sind sowohl fabrikgefertigt als auch hausgemacht.

Zusammenbruch

Haupttypen

Holzbefeuerte Garagenöfen unterscheiden sich in der Art ihres Gerätes. Die Hauptoptionen sind:

Vorteile und Nachteile

Der Hauptnachteil eines holzbefeuerten Garagenofens besteht darin, dass der Ofen ständig gewartet werden muss, Sie müssen regelmäßig Brennholz in seine Brennkammer legen. Aber es gibt noch viele weitere positive Punkte, dazu gehören:

• Niedrige Kraftstoffkosten, insbesondere in ländlichen Gebieten. Die Holzernte ist viel einfacher als der Kauf von Kohle, Dieselkraftstoff, gebrauchtem Motoröl oder Heizöl.
• Die einfache Herstellung eines solchen Designs. Alles, was Sie brauchen, ist ein Fass oder eine alte Gasflasche, ein Stück Metallrohr und ein Schweißgerät.
• Gute Balance zwischen Größe und Leistung. Ein Garagenofen mit hoher Effizienz ist kein Mythos, sondern Realität.
• Keine Stromkosten. Das Verlegen von Kabeln entfällt, wenn die Garage nicht an das Stromnetz angeschlossen ist.
• Möglichkeit zum Kochen oder Erhitzen von Speisen. Für diese Zwecke eignet sich ein ähnliches Design, dessen Oberfläche als Ofen dienen kann. Eine solche Garage verwandelt sich sofort in einen Wohnraum, in dem sich sogar eine Küche befindet.

Was ist bei der Auswahl zu beachten?

Die Hauptkriterien bei der Auswahl des einen oder anderen Holzofentyps zum Heizen einer Garage sind:

• Leistung und Effizienz
• Produktionsmaterial
• Möglichkeit der Verwendung als Warmwasserbereiter.

Leistung und Effizienz

Die sparsamsten Holzöfen mit der höchsten Effizienz von den oben vorgestellten sind Buleryans und Langbrandöfen. Ein Lesezeichen Brennstoff in solchen mittelgroßen Kaminöfen (die Abmessungen des Ofens werden nach Bedarf für einen bestimmten Raum gewählt) reicht aus, um die Garage mit dem Potbelly-Ofenbereich zu beheizen, umgebaute Fässer und Zylinder erfordern häufigeres Holzlegen . Die ineffizienteste Option sind Steinöfen.

Woraus bestehen Holzöfen?

Das Material für die Herstellung von Öfen sind in den meisten Fällen Eisen-Kohlenstoff-Legierungen - Stahl oder Gusseisen. Backöfen sind bei Garagenbesitzern nicht sehr beliebt. Dieses Material ist teuer und erfordert eine sorgfältigere Herangehensweise an den Bau eines solchen Heizsystems. Wenn wir die ästhetische Seite des Problems betrachten, dann sind gemauerte Öfen eine rentablere und schönere Option.

Eine Frage des Preises

Am günstigsten sind Blechbauchöfen aus eigener Produktion, hergestellt aus gebrauchten Gasflaschen, gebrauchten Fässern, Großrohren oder Eisenblechen.

Das Material für die Eisenstruktur wird nach Verfügbarkeit und finanziellen Möglichkeiten ausgewählt, die beste Option wäre Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt der Klassen St10 und St20. Am teuersten beim Kauf oder Bau sind Buleryans und Ziegelöfen. Eine Kompromissoption sind eiserne Dickbauchöfen aus der Fabrikserienproduktion, sie sind einfach zu kaufen und vor Ort schnell zu installieren.

Verwendung als Warmwasserbereiter

Unabhängig davon lohnt es sich, über die Verwendung eines Holzofens als stationären Warmwasserbereiter zur Raumheizung nachzudenken. Ein Holzofen mit Wasserkreislauf für eine Garage kann gekauft oder aus einer alten Gasflasche gebastelt werden.

Die Flüssigkeit wird im oberen Teil des Zylinders erhitzt, der sich über dem Feuerraum befindet, der mit zwei Düsen ausgestattet ist - Einlass und Auslass. Das Funktionsprinzip dieses Geräts besteht darin, Frostschutzmittel oder Wasser in einem geschlossenen Kreislauf zu zirkulieren, der aus Heizkörpern, einem Rohrleitungssystem, einer Flüssigkeitsumwälzpumpe, Absperrventilen, einem Sumpf und einem Ausdehnungsgefäß mit einem Ventil zum Ablassen besteht Flüssigkeit aus dem System.

In der kalten Jahreszeit ist es in einem solchen Kreislauf vorzuziehen, Frostschutzmittel anstelle von Wasser zu verwenden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Verbindungen der Arbeitsleitungen und des Abluftkanals des Ofens gelegt werden. Dies ist sowohl mit Kühlmittelverlust und Ausbrennen des Rohrleitungsmaterials als auch mit Kohlenmonoxid (CO)-Emissionen in die Garage behaftet. Kohlenmonoxid ist ein starker geruchloser Giftstoff, die Vergiftung erfolgt unbemerkt vom Menschen!

Beliebte Hersteller

Der moderne Markt bietet seine Produkte für die Garagenheizung mit einem Holzofen an. Beliebte Modelle sind:

Letzte Momente

Die Hauptaufgabe der Heizung in der Garage besteht darin, eine angenehme Umgebung für den Menschen aufrechtzuerhalten. Es ist nicht erforderlich, die Luft im Winter auf +25 Grad Celsius aufzuwärmen, gemäß den Hygienevorschriften darf bei niedrigeren Temperaturen mit einem Auto gearbeitet werden.

Der beste Holzofen für eine Garage wird ausschließlich nach den Nutzungsbedingungen, Aufgaben, Zielen und Vorlieben des Eigentümers der Räumlichkeiten ausgewählt. Bevor Sie Ihre Wahl treffen, müssen Sie alle möglichen Optionen analysieren und die am besten geeignete auswählen.

Die meisten Autofahrer haben eine Garage, die oft nicht nur als Rückzugsort für ihr Lieblingsauto dient, sondern auch als Werkstatt oder Ort für Männergespräche genutzt wird. Es kommt häufig vor, dass bei kaltem Wetter das Aufwärmen des Motors mehr Zeit in Anspruch nimmt als die Fahrt selbst, wodurch die Relevanz der geplanten Fahrt auf Null reduziert wird. Und mit Freunden über die neusten Trends im Bereich Motortransport zu diskutieren, ist in einem warmen Zimmer viel angenehmer. Stimmen Sie zu, dass es viel besser ist, Autoreparaturen oder andere Veranstaltungen in der Hitze durchzuführen. Achten Sie daher auf die Beheizung des Garagenplatzes.

Die richtige Lösung für die "kalte" Situation ist ein Garagenofen zum Selbermachen. Es wird nicht schwierig sein, Komponenten vorzubereiten und selbst zusammenzubauen, wenn Sie auch nur geringe Kenntnisse im Umgang mit verschiedenen Materialien und Werkzeugen haben.

Bei der Wahl des richtigen Backofentyps für die Garage kommt es vor allem auf folgendes an:

Welche Arten von Öfen gibt es?

Moderne Einheiten zum Heizen von Garagen, die auf dem Markt erhältlich sind, haben bestimmte Eigenschaften, die es Ihnen ermöglichen, die Ausrüstung zu klassifizieren. Der Hauptfaktor ist die Art des Heizmaterials.

Basierend auf diesem Prinzip werden folgende Arten von Heizgeräten unterschieden:

Anforderungen an die Gestaltung des Ofens für die Garage

Um sich für den Ofentyp zu entscheiden, beantworten Sie sich folgende Fragen:

1. Wie viel Geld sind Sie bereit für eine Heizung auszugeben?
2. Wie groß ist die Fläche des vorgeschlagenen Garagenplatzes zum Heizen?
3. Wie lange wollen Sie die Garage heizen?

Wichtig! Wenn die Garage eine Erweiterung der Wohnung ist, empfehlen wir in diesem Fall die Installation einer Einheit, die an ein gemeinsames Gas- oder Stromnetz angeschlossen ist. Wenn es sich um einen autonomen Raum handelt, in dem sich keine Wohngebäude mit Kommunikation in der Nähe befinden, erstellen Sie ein separates System.

Damit der Ofen während des Betriebs keine Unannehmlichkeiten verursacht, werden die folgenden Eigenschaften zu geeigneten Parametern der zu erstellenden Einheit:

Wie baut man einen Holzofen mit eigenen Händen zusammen?

Ein sparsamer Holzofen, selbst zusammengebaut, gilt als der wartungsfreundlichste und ideal zum Heizen von abgeschlossenen Garagengebäuden. Oft gibt es im Haushalt eines Autofahrers eine Heizstruktur, die als Dickbauchofen bezeichnet wird.

Vorteile eines Holzofens

Ein solcher Ofen hat viele Vorteile, darunter:

Merkmale des Designs des Ofen-Potbelly-Ofens

Eine Variation des Designs von Öfen des Typs "Bauchbauchofen" hat keine klaren Vorschriften.

Jeder Meister kann dieses Design unter Berücksichtigung seiner eigenen Vorlieben bauen, aber in jedem Fall hat ein solcher Ofen die wichtigsten Strukturelemente:

Wichtig! Wenn Sie das Design des Dickbauchofens modernisieren, können Sie den Brennholzverbrauch erheblich einsparen. Dieser Effekt lässt sich erzielen, wenn das Rohr oberhalb der Tür mit dem Ofenkorpus verschweißt wird und nicht wie sonst üblich hinten in Wandnähe. Dank dieser Rohrinstallation werden zuerst die Wände der Struktur erhitzt und erst dann fällt das Brennholz in das Rohr. Aus diesem Grund verlängert sich die Wärmeübertragungszeit, da eine Ziegel-, Beton-Ton- oder isolierte Metallrohrleitung viel langsamer abkühlt als ein Stahlgehäuse.

Materialien für den Bau eines Holzofens

Um den Holzofen selbst zusammenzubauen, müssen Sie die folgenden Materialien kaufen:

Montagetechnik

Wie bedient man einen Holzofen?

Testen Sie nach dem Zusammenbau der Ofenkonstruktion diese zunächst auf einwandfreie Funktion. Mach Folgendes:

Video

Sehen Sie sich das Video an, das ein Beispiel für die Erstellung und den Betrieb eines Holzofens mit Ihren eigenen Händen zeigt.

Ofen in der Produktion

Vor dem Hintergrund anderer ähnlicher Konstruktionen zeichnet sich ein ölbefeuerter Garagenofen durch Wirtschaftlichkeit, einfache Bedienung und kostengünstiges Brennmaterial aus. Das Design des Bergbauofens ähnelt dem Design des Dickbauchofens.

Anwendungsvorteile

Zu den charakteristischen Vorteilen gehören:

Baumaterialien

Ein Bergbauofen kann mit Ihren eigenen Händen gebaut werden, was nicht viel Aufwand erfordert und nicht viel Zeit in Anspruch nimmt. Um einen hausgemachten Garagenofen zu bauen, benötigen Sie:

Installationstechnik für Ölgaragenöfen

Gehen Sie folgendermaßen vor, um einen Ofen zum "Training" mit Ihren eigenen Händen zu entwerfen:

Als Ergebnis korrekt durchgeführter Arbeiten erhalten Sie ein Gerät mit folgenden Parametern:

Regeln für den Betrieb des Ofens im "Training"

Damit das Ergebnis des Ofens gerechtfertigt ist und der Garagenraum vollständig beheizt wird, lesen Sie sorgfältig die folgenden Betriebsempfehlungen:

Wie funktioniert ein Ofen?

Gehen Sie wie folgt vor, um einen selbstgebauten Garagenofen für den Bergbau einzurichten:

Video

Sehen Sie sich das vorgeschlagene Video unten an, um sich das Prinzip der Vorrichtung eines solchen Ofens und des Betriebs klarer vorzustellen.

Das Hauptkriterium in Bezug auf den Bau eines Steinofens ist die Einhaltung kompakter Abmessungen, und im Übrigen ähnelt das System eines solchen Ofens den vorherigen Optionen.

Um einen Steinofen richtig zu bauen, beachten Sie unbedingt die folgenden Empfehlungen:

Fazit

Unabhängig davon, welche Version des Ofendesigns für die Garage Sie wählen, wird es in jedem Fall das erwartete Ergebnis liefern. Mit Hilfe einer der oben vorgeschlagenen einfachen Einheiten können Sie in der Garage immer ein warmes Klima aufrechterhalten. Und unter komfortablen Bedingungen ist es angenehmer, Reparaturarbeiten durchzuführen und Gespräche mit Freunden zu führen.

Jeder mit zumindest minimalen Schweißkenntnissen kann mit seinen eigenen Händen einen Ofen aus einem Rohr machen. Es gibt Dutzende von Designs solcher Öfen, die von den einfachsten bis zu komplexen Mehrkreismodellen reichen, sodass Sie die Option fast immer entsprechend Ihrer Stärke auswählen können.

Ich werde darüber sprechen, wie die einfachsten Modelle hergestellt werden: Nachdem ein Anfänger die Technik des Zusammenbaus gemeistert hat, kann er versuchen, fortgeschrittenere Produkte zu "schwingen".

Wo kann der Ofen verwendet werden?

Handwerkeröfen, die hauptsächlich mit festen Brennstoffen (Holz, Kohle, Pellets, Briketts) oder gebrauchtem Motoröl betrieben werden, haben ein breites Anwendungsspektrum. In der Regel werden solche Strukturen verwendet:

1. In den Bädern. Der Saunaofen muss nicht groß sein, denn für die Aufrechterhaltung der Temperatur sind in der Regel rotglühende Steine ​​zuständig, die in einer speziellen Box gefüllt sind. Aus diesem Grund kann das Produkt recht einfach und kompakt sein - Hauptsache, sein Design gewährleistet Dichtheit und hohe Heizeffizienz.
2. In Garagen. Ein Garagenrohrofen kann sowohl mit festen als auch mit flüssigen Brennstoffen betrieben werden. Die Verwendung eines solchen Ofens ermöglicht es Ihnen, die optimale Temperatur in einem unbeheizten Raum aufrechtzuerhalten, was manchmal kritisch ist, sowohl bei der Durchführung von Langzeitreparaturen als auch beim Versuch, in der Kälte zu starten.
3. In Gewächshäusern. Um ein kleines Gewächshaus zu heizen, ist es schade, einen professionellen Holz- oder Kohleofen zu kaufen - der Preis ist zu hoch. Aber ein einfaches Produkt aus Stahlrohren, in dem alle Holzabfälle verbrannt werden können, leistet hervorragende Arbeit, um geschützten Boden zu heizen und Sämlinge vor Frühlingsfrösten zu schützen.

1. In den Küchen der Landhäuser. Für ein Landhaus oder ein Landhaus, in dem Sie dauerhaft wohnen, ist es besser, einen gusseisernen Ofen mit einem Industrieofen zu kaufen oder eine dauerhafte Ziegelkonstruktion zu bauen. Aber ein Landhaus kann mit einem hausgemachten Produkt ausgestattet werden: In der warmen Jahreszeit werden wir es zum Kochen verwenden, und im Frühling und Herbst wärmt es auch das Haus ziemlich effektiv.

Darüber hinaus werden solche Heizgeräte einfachster Bauart häufig zum Beheizen von Industriegebäuden - Lagerhallen, Werkstätten usw. - verwendet. In Bezug auf die Effizienz sind sie natürlich Heißluftpistolen und Buleryans unterlegen, aber wenn es reichlich Brennholz gibt, besteht die ganze Aufgabe darin, sicherzustellen, dass der Arbeiter in einer isolierten Jacke nicht friert und seine Finger nicht daran kleben das Metall, dann bewältigen sie den Job.

Herstellungsschemata

Modell 1 - mit einem vertikalen Feuerraum

Ein Heimwerkerofen aus einem Rohr kann nach verschiedenen Schemata hergestellt werden, es gibt jedoch nur zwei Hauptoptionen - vertikal und horizontal. Es hängt alles von der Lage der Brennkammer ab, und es gibt Streit darüber, welches Design besser ist. Ich werde keine Zeit mit Polemik verschwenden und deshalb einfach beide Methoden beschreiben - wählen Sie selbst, was Ihnen am besten gefällt.

Ein vertikaler Ofen besteht aus zwei Stahlrohrstücken: 0,9 - 1 m und 0,5 - 0,7 m. Der optimale Rohrdurchmesser beträgt etwas mehr als einen halben Meter, Wandstärke - von 8 bis 12 mm.

Die Herstellung umfasst die folgende Abfolge von Aktionen:

1. Wir installieren ein langes Rohrstück vertikal, nachdem wir zuvor seine Unterkante ausgerichtet haben. Einerseits schneiden wir ein Gebläse mit den Abmessungen 50 x 200 mm aus - gleichzeitig dient es als Aschekasten.
2. Wir befestigen den Boden der Füllkammer über dem Gebläse in einer Höhe von etwa 50 mm von der Oberkante. Wir schneiden es entsprechend dem Rohrdurchmesser aus Stahl mit einer Dicke von mindestens 10-12 mm und bohren in der Mitte ein Loch für den Rost.

Das Gitter kann separat gekauft werden, aber ich mache es normalerweise selbst, indem ich Stahlstangen an die Ränder des Lochs schweiße.
Ich mache den Abstand zwischen den Stangen gleich dem Durchmesser der Stange selbst oder etwas mehr.

1. In einem Abstand von ca. 70 mm vom Boden des Füllraums schneiden wir ein Loch für den Feuerraum aus. Es kann auch rund gemacht werden, aber ich bevorzuge eine rechteckige Form mit einer Seitenlänge von 250 x 300 mm. An den Feuerraum ist eine Schürze aus einer Stahlbox geschweißt, mit der Sie ein Loch für die Versorgung eines angrenzenden Raums mit Brennholz herausbringen können (sehr praktisch, wenn Sie ein Bad arrangieren).
2. Wir schweißen Scharniere an die Rohrwand, an denen wir die Feuerraumtür mit einem einfachen Riegel entlang des gewünschten Radius gebogen aufhängen.

1. Der nächste Teil ist ein Cutoff, bei dem es sich um ein rechteckiges Blech handelt, das in das Rohr geschweißt wird. Ich montiere es so, dass zwischen seinen Kanten und den Werkzeugmaschinen des Körpers Lücken bestehen, die für den Rauchdurchgang ausreichen. Indem wir den Rauch entlang der Wände leiten, tragen wir zu einer effizienteren Wärmeübertragung bei und reduzieren den Kraftstoffverbrauch.
2. Soll die Ausführung als Saunaofen genutzt werden, ist der Ofen ein obligatorisches Detail. Zu seiner Anordnung wird über dem Fräser in einer Höhe von ca. 15-20 cm ein Gitter aus Stahlstäben geschweißt. Der Zugang zur Heizung erfolgt durch eine Tür, deren Abmessungen ich ähnlich wie beim Ofen mache.

Von oben schweißen wir das Rohr mit einem Stahlblech, in dessen Mitte wir ein Loch für den Schornstein bohren. Wir schweißen ein Rohr an das Loch, auf das der Schornstein aufgesetzt wird.

Ich halte den Wassertank für einen nützlichen Teil eines solchen Ofens. Für Bad- und Küchenoptionen mache ich die Tanks stationär und für Öfen, die in der Garage verwendet werden - abnehmbar:

1. Die Basis des Tanks ist ein kürzeres Rohrstück. Wir schweißen den Boden mit einem Loch für den Schornstein von unten an das Segment und installieren innen ein Rohr, das durch den gesamten Tank verläuft.
2. Wir bauen die Tankabdeckung aus zwei Teilen zusammen: Eines wird an die Karosserie geschweißt, das andere ist abnehmbar und passt auf kurze Begrenzer.
3. Im unteren Teil machen wir ein Loch, in das wir einen Wasserhahn für heißes Wasser schneiden.

Wenn der Brennstoff brennt, steigen die heißen Gase zusammen mit dem Rauch auf und erhitzen entweder die Wände des Ofens oder sowohl die Wände als auch die in ein spezielles Fach geladenen Steine ​​auf die gewünschte Temperatur. Außerdem strömt der Rauch durch ein Rohr, das durch den Tank geführt wird, und gibt einen Teil der Wärme an das Wasser ab, wodurch es ebenfalls erhitzt wird.

Modell 2 - mit einem horizontalen Feuerraum

Der Horizontalofen zeichnet sich durch einen länglichen Feuerraum aus. Dies erhöht einerseits den Brennstoffverbrauch pro Zeiteinheit, ermöglicht andererseits aber auch, einen Raum effizienter zu heizen oder beispielsweise schnell ein Badehaus zu beheizen.

Horizontale Strukturen sind normalerweise mit externen Heizungen und Wassertanks ausgestattet.
Ihre Installation ist zeitaufwändiger als bei vertikalen Produkten, kann aber bei Bedarf auch selbst durchgeführt werden.

Ein Ofen mit einem horizontalen Feuerraum wird wie folgt hergestellt:

1. Wir nehmen ein Rohrstück mit einer Länge von ca. 0,8 m. Meine Wahl ist ein Stahlrohr mit einem Durchmesser von mindestens 50 cm und einer Wandstärke von 12 mm.
2. Aus Blech mit einer Dicke von mindestens 10 mm schneiden wir eine Plattform für einen Rost mit einer Breite von etwa 400 mm und einer Länge, die der Länge des Rohrs entspricht. Wir bohren ein Loch in die Baustelle, in das wir einen Rost einbauen - entweder werkseitig hergestellt oder nach dem oben beschriebenen Schema aus Stangen geschweißt.
3. Wir falten das Rohr so ​​auseinander, dass die Naht unten ist, und schweißen die Rostplattform, wobei wir darauf achten, dass sie streng horizontal angeordnet ist.

Die Bodennaht ist eine Versicherung gegen Burnout: Die maximale Wärmebelastung fällt auf den Bereich über dem Rost, sodass wir auf diese Weise einfach die schwächste Stelle des Rohrs vor der Hitze verbergen.

1. Wir schweißen hinten eine rechteckige Platte an das Rohr: Sie dient gleichzeitig als Rückwand des Ofens, als Rückenstütze und als Heizungsbegrenzer (wenn wir es tun, natürlich).
2. Die Fassade besteht aus Blech in Form eines Rechtecks ​​mit abgerundeter Spitze. Wir schweißen den abgerundeten Teil an das Rohr und der rechteckige Abschnitt spielt die Rolle der vorderen Stütze des Ofens.

1. In der Fassade bohren wir ein Loch in den Ofen mit den Abmessungen 25 x 25 cm oder etwas mehr. Wir schließen den Feuerraum mit einer Tür an Stahlscharnieren, die an die Frontplatte geschweißt sind.
2. Wir machen auch ein Loch für den Zugang zum Aschekasten. Das Loch ist mit einer Tür verschlossen.

1. Im oberen Teil des Rohrs, fast in der Nähe der Rückwand, schneiden wir ein Loch von 150 x 150 mm. Darauf schweißen wir einen quadratischen Kasten aus Stahl mit einer Dicke von etwa 10 mm - den Bogen des Ofens.
2. Auf der Gewölbeabdeckung, näher am vorderen Ende des Feuerraums, machen wir ein Loch für den Schornstein. Wir installieren ein vertikales Rohr am Loch.
3. Von oben befestigen wir ein geschweißtes Gitter aus Bewehrungsstab - es dient als Seiten einer offenen Heizung.
4. Bei Bedarf montieren wir einen aufklappbaren Wassertank. Es ist am besten, es an der Rückwand zu installieren, nachdem es zuvor angeschweißt und von Beschlägen oder einer Ecke geklemmt wurde.

Modell 3 - Reaktionsofen

In letzter Zeit ist ein solches Gerät wie ein Raketenofen sehr beliebt geworden. Ihm wird eine beispiellose Effizienz zugeschrieben, aber in der Praxis ist dies nur eine der Optionen für einen Festbrennstoffofen.

Ich halte den Hauptvorteil des Geräts für eine Art Flexibilität: Geleitet von den Grundprinzipien können Sie sowohl einen tragbaren Touristenofen als auch ein solides Heizgerät für das ganze Haus herstellen.

Ein selbstgebauter Düsenofen aus einer Pfeife wird ungefähr so ​​hergestellt (ungefähr, weil es unzählige Designvarianten gibt und jeder Ofenmeister sein eigenes, einzigartiges Rezept hat):

1. Die Basis ist ein vertikales Rohr oder ein Stück einer Gasflasche. Dieser Teil ist auf einer soliden Basis montiert, und sein unterer Teil wird entweder einfach nivelliert oder mit einem runden Boden aus Stahlblech verstärkt.
2. Im unteren Teil des vertikalen Rohrs ist ein Ofenloch angebracht. Normalerweise mache ich es in einem Abstand von etwa 10 cm vom Boden.
3. Über dem Boden, gegenüber dem Ofenloch, ist ein Aschenkastenloch ausgeschnitten. Durch dieses Loch entfernen wir unverbrannte Kraftstoffreste und reinigen die Kammer.
4. Das zweite Rohr, etwa 40 cm lang, wird schräg an das erste geschweißt, so dass seine Wände genau auf den Rändern des Ofenlochs stehen.
5. Draußen ist am Ende dieses Rohrs eine Tür installiert, und innen kann ein Gitter platziert werden.
6. Das vertikale Rohr von oben kann mit einer Plattform zum Installieren eines Wasserkochers oder einer Pfanne ausgestattet sein oder einfach mit einem Schornstein enden, der übrigens mit feuerfestem wärmeisolierendem Material umwickelt werden sollte, um die Traktion zu verbessern.

Wie ich oben erwähnt habe, ist dies eine der einfachsten Optionen für einen Ofen, für dessen Herstellung wir nur zwei Rohre, Armaturen und ein Schweißgerät benötigen. Einfacher nur Wandermodelle aus Blechdosen!

Fazit

Wie Sie sehen, kann ein Holzofen zum Selbermachen aus einer Pfeife nach verschiedenen Schemata hergestellt werden, aber auf jeden Fall - ohne viel Arbeit. Für weitere Informationen zur Technologie sollten Sie sich das Video in diesem Artikel ansehen und Ihre Fragen in den Kommentaren äußern: Wenn ich Ihnen mit nützlichen Ratschlägen helfen kann, werde ich es auf jeden Fall tun!

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Autofahrer, die eine Garage in angemessener Entfernung von zu Hause haben, stehen immer wieder vor dem Problem, diese im Winter zu beheizen. Schließlich hat eine kalte Garage keinen Sinn. Daher versucht jeder, etwas zum Heizen zu erfinden. Am einfachsten ist es, eine elektrische Heizung einzuschalten, aber das Problem ist, dass sie einen Raum wie eine Garage nicht vollständig erwärmen kann. Zudem ist Strom keine billige Energieform. Es gibt viele Möglichkeiten, in der Garage effizient zu heizen. Wir machen Sie auf einige von ihnen aufmerksam. Also machen wir einen Garagenofen mit unseren eigenen Händen: eine Übersicht der 4 besten hausgemachten Designs.

Was sind die Anforderungen an Garagenöfen?

In den meisten Fällen ist die Garage kein sehr geräumiger Raum. Dies ist besonders zu spüren, wenn ein Auto vorhanden ist. Trotzdem verbringt der Autofahrer viel Zeit in diesem geschlossenen Raum. Daraus ergeben sich folgende Anforderungen an den Ofen, mit dem dieser Raum ausgestattet werden soll:

• Seine Abmessungen sollten kompakt sein, damit er den freien Durchgang von Personen und die Einfahrt eines Autos nicht behindert.
• Der Ofen sollte mit festen oder flüssigen Brennstoffen und vorzugsweise mit beiden Arten funktionieren.
• Das Aufheizen des Ofens auf Betriebstemperatur soll möglichst schnell erfolgen.
• Der Ofen muss die Temperatur in der Garage lange halten.
• Das Design muss einfach und leicht herzustellen sein.
• Der Materialaufwand darf angemessene Grenzen nicht überschreiten.
• Der Ofen sollte praktisch, pflegeleicht und alltagstauglich sein.
• Das Heizgerät sollte nicht zu viel Sauerstoff verbrennen und Schadstoffe in die Garage abgeben.
• Die den Ofen umgebenden Materialien müssen zuverlässig vor Feuer geschützt werden.

Alle diese Anforderungen entsprechen unserer Meinung nach den folgenden Arten von hausgemachten Öfen: Ziegel, Metall-Bauchbauchofen, Bergbaueinheit, Dauerbrandofen. Betrachten wir jeden von ihnen genauer.

Steinofen für Garage

Die Verwendung von feuerfesten Steinen zum Bau eines Ofens in einer Garage ist nicht sehr verbreitet, da diese Option ziemlich mühsam ist. Gleichzeitig hat ein Steinofen eine Reihe von Vorteilen und erfüllt die Anforderungen voll und ganz. Die Abmessungen eines solchen Ofens sind klein: Es reicht aus, ihn auf einer Fläche von 2X2,5 Ziegeln abzulegen. Es funktioniert auf gewöhnlichem Holz und hält die Temperatur lange Zeit, da der Ziegel eine hervorragende Wärmekapazität hat. Die Materialkosten sind gering und das Risiko, etwas aus einem solchen Ofen zu entzünden, ist minimal, da sich der Ziegel nicht auf eine sehr hohe Temperatur erwärmen kann.

Allerdings hat diese Option auch Nachteile. Dies ist zunächst einmal die Komplexität der Struktur. Nicht jeder weiß, wie man mit Ziegeln umgeht und sie richtig verlegt, ganz zu schweigen von den Feinheiten des Ofengeschäfts. Daher ist es für das Verlegen eines Ziegelofens besser, einen Ofenbauer zu beauftragen, der für alle Nuancen sorgt. Ein weiterer Nachteil ist, dass der Ofen im Vergleich zu anderen Optionen nicht so schnell auf Betriebstemperatur aufheizt.

Wenn Sie sich dennoch dafür entscheiden, den Ofen selbst in die Garage zu klappen, müssen Sie zu diesem Zweck Schamottsteine ​​​​verwenden. Es wird auch empfohlen, der Lösung Schamottepulver hinzuzufügen. Unter dem Ofen wird ein Betonfundament hergestellt, auf dem gemauert wird. Der Ofen ist 2,5 Ziegel lang und 2 Ziegel breit. Wenn Sie einen Ofen zum Erhitzen eines Wasserbehälters herstellen möchten, muss die Länge auf 3,5 Ziegel erhöht werden. Die Höhe des Ofens beträgt normalerweise 9 Ziegelreihen, wonach ein Schornstein hergestellt wird. Es kann vollständig aus Ziegeln bestehen, wie ein Schacht, der durch die Decke geht. Eine weitere Option ist ein Metallrohr mit einem Durchmesser von 120 - 150 mm. In diesem Fall müssen Sie sich um einen kompetenten Brandschutz von Böden und Dächern kümmern.

Dickbauchofen - das einfachste Gerät zum Heizen einer Garage

Die einfachste und am einfachsten herzustellende Version eines Heizgeräts für eine Garage ist der bekannte Dickbauchofen. Dies ist ein kleiner Ofen aus Metall. Sie machen einen Dickbauchofen aus Blech oder aus einem alten Fass. Jedes Rohr mit großem Durchmesser reicht aus. In jedem Fall sollte das Hauptkriterium bei der Auswahl die Dicke des Metalls sein. Sie sollte 5 mm nicht unterschreiten.

Um einen Dickbauchofen herzustellen, benötigen Sie eine Mühle und ein Schweißgerät. Für den Bau eines Blechofens wird dieser nach Schablone mit einer Schleifmaschine geschnitten. Damit die Größe für die Verwendung von vollwertigem Brennholz optimal ist, ist es besser, die Länge der Teile 70 cm und die Breite 30 cm zu nehmen.Ein Parallelepiped wird aus vier Elementen der angegebenen Größen geschweißt. Die Rückwand ist mit einem Quadrat von 30 x 30 cm verschweißt, und in der Vorderwand der gleichen Größe ist eine Öffnung für einen Feuerraum 25 x 25 cm ausgeschnitten.Für diese Öffnung wird eine Tür mit einer Verriegelungsvorrichtung hergestellt und an Scharnieren aufgehängt, die werden durch Schweißen befestigt. In die Tür sind mehrere Löcher gebohrt, um Traktion zu erzeugen.

Von unten werden Beine aus einem Kanal oder einer Ecke der erforderlichen Länge geschweißt, und ein rundes Loch mit einem Durchmesser von 100 mm wird von oben in den Rücken geschnitten. Darauf wird ein Stück 110-mm-Rohr mit einer Länge von 15–20 cm geschweißt, auf das ein Schornstein gesetzt wird, der von Decken und Dächern gut isoliert sein muss. Es kann auch in die Wand gebracht werden, der Drehwinkel sollte jedoch nicht mehr als 30 Grad betragen.

Eine effizientere Version eines Dickbauchofens erhalten Sie, wenn Sie ein Gebläse und einen Aschekasten darin anordnen. Dazu wird im unteren Teil des Feuerraums ein kleines Fach angebracht, das durch einen Rost oder eine selbstgemachte Platte mit Schlitzen vom Feuerraum getrennt ist. Dieses Fach hat eine separate Tür, durch die die Asche entfernt werden kann.

Noch einfacher ist es, aus einem Fass einen Dickbauchofen zu machen oder ein Rohr zu schneiden. Bei einem Fass müssen Sie nur eine Tür, einen Schornstein und Beine anordnen. Wenn Sie ein Rohrstück mit einem Durchmesser von mindestens 300 mm haben, können Sie die Rückseite des Ofens und die Tür aus Blech herstellen. Alles andere ist ähnlich wie bei den vorherigen Optionen aufgebaut. Einige Handwerker stellen aus alten Gasflaschen gute Dickbauchöfen her. Um sie zu schneiden, müssen Sie zuerst vorsichtig ein Loch bohren und Wasser über den Bohrer gießen. Lassen Sie dann das Kondensat aus dem Zylinder ab und füllen Sie ihn mit Wasser. Erst nach dem vollständigen Waschen können Sie mit dem Schneiden des Ballons mit einer Schleifmaschine beginnen.

Ein Dickbauchofen hat alle notwendigen Qualitäten: Er wird mit Holz oder Kohle betrieben, heizt sehr schnell auf, ist einfach herzustellen und zu warten und kostet fast nichts, wenn er aus Abfallmaterial hergestellt wird. Als Nachteil kann man eine recht schnelle Abkühlung nennen, wenn das Brennholz durchbrennt. Aufgrund der starken Hitze muss der Metallofen gut von den Wänden der Garage isoliert werden, wenn sie aus Holz sind. Um die Effizienz einer solchen Einheit zu erhöhen, ist es möglich, senkrechte Platten mit einer Breite von 5 cm auf die Oberfläche des Dickbauchofens zu schweißen, wodurch die Heizfläche bei geringfügiger Vergrößerung der Abmessungen vergrößert wird.

Hausgemachter Herd mit Altöl

Brennholz und Kohle sind für Autofahrer nicht immer zu einem erschwinglichen Preis erhältlich. Gebrauchtes Öl gibt es aber in jeder Werkstatt. Gut, wenn man Freunde an der nächsten Tankstelle hat. Dann gibt es beim Bergbau überhaupt keine Probleme mit Brennstoff für einen selbstgebauten Ofen. Eine Einheit dieses Typs ist heute trotz ihres etwas komplizierten Designs ziemlich beliebt. Wer jedoch mit einem Schweißgerät und einer Schleifmaschine umzugehen weiß, wird einen solchen Ofen ohne große Schwierigkeiten herstellen.

Das Funktionsprinzip einer solchen Einheit basiert auf der Tatsache, dass gasförmige Substanzen, wenn sie mit Luft gemischt werden, unter Freisetzung einer großen Wärmemenge verbrennen können. Aufgabe des Ofens ist es, den Brennstoff vom flüssigen in den gasförmigen Zustand zu überführen und das entstehende Gasgemisch zu entzünden. Um diese Aufgabe zu erfüllen, besteht der Ofen aus zwei Abteilungen. Der Bergbau wird in den unteren gegossen, in dem er verbrennt und noch mehr brennbare Gase freisetzt. Sie steigen zum zweiten Abschnitt an, der wie ein Rohr mit Löchern für den Lufteintritt aussieht. Bei Kontakt mit Sauerstoff entzünden und verbrennen sie unter Freisetzung einer enormen Wärmemenge, die mit keinem anderen Ofentyp vergleichbar ist.

Ein solcher Flüssigbrennstoffofen wird wie folgt hergestellt. Es wird Eisenblech genommen und daraus der untere Teil ausgekocht, der ein Kraftstofftank ist. Es ist durch ein Rohr mit vielen Löchern mit einem Durchmesser von 10 mm mit der oberen Kammer verbunden, wo die Abgase ausgebrannt werden. Es ist wiederum mit dem Schornstein verbunden, der streng vertikal sein muss. Der Kraftstofftank hat ein Loch, in das Bergbau gegossen und in Brand gesteckt wird. Dieses Loch wird mit einem einstellbaren Dämpfer verschlossen. Mit seiner Hilfe wird die Menge der einströmenden Luft und damit die Intensität der Verbrennung gesteuert. Wenn es möglich ist, einen solchen Ofen aus einem Fass oder einer Gasflasche herzustellen, ist dies noch bequemer.

Ein solcher Ofen kann mit jedem flüssigen Brennstoff betrieben werden, ausgenommen leicht entzündliche Substanzen wie Benzin, Aceton oder Äther. Die besten Brennstoffe sind: Solaröl, Transmission, Petroleum, Trafoöl sowie Kerosin, Dieselkraftstoff, Heizöl. Aufgrund der hohen Verbrennungstemperatur des Gases und des Vorhandenseins offener Flammen muss ein solcher Kocher mit Vorsicht behandelt werden. Es muss starr installiert werden, um ein versehentliches Umkippen zu verhindern, da auf dem Boden verschütteter brennender flüssiger Kraftstoff wahrscheinlich nicht schnell gelöscht wird. Dieser Ofen darf unter keinen Umständen unbeaufsichtigt gelassen werden. Die Einheit kann verbessert werden, indem eine Vorrichtung zum Zuführen von Minen in den Tank eingebaut wird.

Lang brennender Holzofen

Dies ist die wirtschaftlichste, effizienteste, aber gleichzeitig auch die komplexeste Einheit. Das Funktionsprinzip basiert auf der Verbrennung von Pyrolysegasen. Sie haben eine sehr hohe Verbrennungsenergie und erzeugen viel Wärme. Die Pyrolyse entsteht durch den langsamen Zerfall von Holz mit begrenztem Zugang zu Sauerstoff. Dabei zerfallen organische Stoffe in fest und gasförmig. Festes Schwelen, und das Gas steigt in die obere Kammer und entzündet sich, wobei eine große Menge Energie freigesetzt wird.

Der Vorteil eines solchen Ofens ist sein sehr hoher Wirkungsgrad. Ein Arm voll Brennholz kann die Leistung des Geräts für 15 bis 20 Stunden aufrechterhalten. Neben Brennholz können in einem solchen Ofen alle Abfälle aus der Holzverarbeitung verwendet werden: Sägemehl, Rinde, Äste. Als teurere Variante: Brennstoffbriketts, Paletten und andere moderne Festbrennstoffe.

Die Hauptaufgabe bei der Herstellung eines Dauerbrandofens besteht darin, darin Bedingungen zu schaffen, die es ermöglichen, die Pyrolyse getrennt und getrennt von Brennholz zu entzünden. Meistens wird dafür ein fertiges 200-Liter-Metallfass genommen. Die Oberseite des Fasses wird abgeschnitten und ein Loch darin gemacht, in das ein Schornstein mit einem Durchmesser von mindestens 150 mm eintritt. Ein weiteres Loch wird mit einem Durchmesser von 100 mm geschnitten. Es wird ein Rohr für die Luftansaugung geben. Dann machen sie einen schweren Kolben. Dazu wird aus Blech ein Kreis mit etwas kleinerem Durchmesser als ein Fass ausgeschnitten. Darin wird ein Loch für das Luftzufuhrrohr geschnitten und dieses Rohr geschweißt. Von unten werden ein paar Stücke eines schweren Kanals an den resultierenden Kolben geschweißt. Der Kolben wird zusammen mit dem Rohr von oben in den Lauf eingeführt und die gesamte Struktur mit einem Deckel abgedeckt, so dass das Luftrohr in das dafür vorbereitete Loch austritt. Sie bilden auch einen Dämpfer, um den Durchfluss zu regulieren.

Am Boden des Fasses sind Löcher für Luken zur Lieferung von Brennholz und einer Aschepfanne ausgeschnitten. Sie müssen dicht schließen, damit dort keine Luft eindringen kann, da diese durch ein Rohr im Kolben zugeführt werden muss. Installieren Sie die gesamte Struktur auf einem Betonfundament oder Mauerwerk.

Um den Ofen mit Holz zu füllen, muss der Kolben durch das Rohr in die obere Position gehoben und dort fixiert werden. Dazu können Sie sich einige Fixierer einfallen lassen. Brennholz wird „bis zu den Augäpfeln“ in den Feuerraum gelegt. Dann wird der Kolben abgesenkt und drückt das Brennholz damit. Mit einer brennbaren Flüssigkeit, außer Benzin, eine Zündung erzeugen. Wenn das Brennholz gut aufflammt, ist der Sauerstoffzugang begrenzt. Die freigesetzte Pyrolyse tritt in die Kammer über dem Kolben ein und entzündet sich dort. Sie brennen und geben viel Wärme ab, obwohl das Brennholz nur glimmt.

Bei der Auswahl einer Option für die Installation eines Ofens in einer Garage muss das Prinzip der Einfachheit und Wirtschaftlichkeit beachtet werden. Alle vorgeschlagenen Optionen erfüllen diese Kriterien und können von Autofahrern erfolgreich akzeptiert werden.

• Herd in der Garage

Eine Zentralheizung für die meisten Garagen, die weit von zu Hause entfernt sind, ist technologisch nicht vorgesehen. Im Winter kommt eine herkömmliche Elektroheizung mit dem Problem fast nicht zurecht: Die Stromrechnung steigt und die Wärmemenge bleibt nahezu unverändert. Es gibt nur einen Ausweg aus der Situation - einen holzbefeuerten Garagenofen zu bauen.

Dieser Ofen eignet sich hervorragend zum Aufwärmen in der Winterkälte.

Garagenheizungsregeln

Garagen werden aus einem Grund fast nie von außen isoliert - das ist ein ziemlich teures Unterfangen für einen Raum, in dem sich nicht oft Menschen aufhalten. Ja, und das ist nicht immer möglich, zum Beispiel in Genossenschaften, Garagen stehen ziemlich nah beieinander, der Abstand macht es nicht möglich, eine Wärmedämmung zu installieren.

Aber auch die Innendämmung dieser Konstruktion kann sehr problematisch sein. Bei der Installation der Wärmedämmung an Metallwänden tritt an der Kontaktfläche ein „Taupunkt“ auf, dh ein Ort, an dem sich Kondensat ansammelt. Bei Kontakt mit Feuchtigkeit verschlechtert sich die Wärmedämmung fast immer sehr schnell.

Ja, und direkt für die Garage kann sich diese Situation negativ auswirken. In einem Metallgebäude kann eine Wärmedämmung vorgenommen werden, es ist jedoch ratsam, eine Heizung in einem bestimmten Abstand von der Wand zu installieren, ca. 3-6 cm, es ist notwendig, 6-8 cm vom Boden zurückzuziehen, es ist ratsam Wählen Sie Unterlegscheiben als Profil, um eine geschlossene Schleife unter dem Boden zu verhindern.

In diesem Video erfahren Sie mehr über die ursprüngliche Methode zur Herstellung eines Dickbauchofens für langes Brennen:

Während dieser Installationsmethode beginnt sich immer noch Kondensat anzusammeln, aber aufgrund der Luftzirkulation beginnt die Feuchtigkeit allmählich zu verdunsten, ohne den Raum erheblich zu schädigen. Bei einer regelmäßig beheizten Garage funktioniert diese Methode jedoch nicht, da die Luftfeuchtigkeit im Inneren des Gebäudes die meiste Zeit sehr hoch sein wird. Dies kann sowohl die menschliche Gesundheit als auch den Fahrzeugzustand gefährden.

Als Material für die "belüftete" Wärmedämmung wird empfohlen, Platten zu verwenden, z. B. Spanplatten oder Faserplatten, dh selbstverlöschende Holzwerkstoffe. In diesem Fall muss die Dicke der Platten mindestens 5 mm betragen. Ondulin oder seine Analoga sind ausgezeichnet. Diese Platten haben die Fähigkeit, Infrarotstrahlung nicht zu übertragen, wodurch der Raum qualitativ hochwertig beheizt wird.

Aber Kunststoff, der sogar dämpfend wirkt, darf in der Garage nicht verbaut werden. Dieses Material setzt bei einem Brand giftige Dämpfe frei, die Personen im Raum vergiften können. Es ist auch nicht möglich, asbesthaltige Platten als Wärmedämmung zu verwenden.

Beim Isolieren einer Garage aus kalten Backsteinen empfiehlt es sich, zuerst die Wände zu verputzen, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen. Die Metallwände des Gebäudes müssen in mehreren Schichten gestrichen werden, nachdem die Oberfläche zuvor grundiert wurde.

Möglichkeiten, einen Raum zu heizen

Unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Garagenheizsystems werden dem Ofen eine Reihe von Merkmalen präsentiert, die er erfüllen muss.

Die Hauptanforderungen an Heizgeräte sind wie folgt:

• Verwendung flüssiger und fester Brennstoffe;
• der Ofen muss klein sein;
• die Fähigkeit, lange Zeit eine hohe Temperatur aufrechtzuerhalten;
• wärmen Sie sich schnell auf;
• kostengünstige Kosten;
• Einfachheit des Designs;
• Wartungsfreundlichkeit;
• einfache Bedienung.

Angesichts dieser Anforderungen werden Öfen in verschiedene Typen eingeteilt.

Diese Einteilung basiert auf der Art des verwendeten Kühlmittels:

1. Elektrischer Ofen. Es gibt keine Fragen zur Heizeffizienz dieses Ofens, aber die Heizkosten für einen Garagenraum werden ziemlich hoch sein.
2. Festbrennstoffofen. Es hat niedrige Herstellungskosten und erzeugt einen hervorragenden thermischen Effekt.
3. Gasgeräte. Es ist am bequemsten in Fällen zu verwenden, in denen sich eine zentrale Gasleitung in der Nähe befindet.

Die beste Lösung, die bei vielen Autofahrern beliebt ist, ist ein holzbeheizter Ofen. Dieser Ofen kann in einem Geschäft gekauft oder von Hand hergestellt werden.

Machen wir mit unseren eigenen Händen einen sparsamen Ofen:

Arten von Holzöfen

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Holzöfen zum Selbermachen in der Garage herzustellen. Für dieses Gebäude werden in der Regel folgende Optionen für Heizgeräte ausgewählt:

Bei allen Verfahren zur Herstellung von holzbefeuerten Garagenöfen gibt es bestimmte Vor- und Nachteile. Gleichzeitig darf man nicht vergessen, dass einige Heizgeräte miteinander kombiniert werden können, um die Möglichkeiten zum Beheizen der Garage zu erhöhen und sie rentabler und komfortabler zu machen.

Hauptvorteile:

1. Die Vielseitigkeit des Heizgeräts während des Betriebs. Sie können einen holzbefeuerten Garagenofen zum Heizen oder Kochen verwenden.
2. Relativ preiswerter Kraftstoff.
3. Für die Herstellung können Sie improvisierte Materialien verwenden.
4. Einfache Ofeninstallation.
5. Die geringen Abmessungen des Heizgerätes machen es vielseitig beim Einbau in der Garage.
6. Während des Betriebs ist die Installation zusätzlicher Geräte nicht erforderlich.
7. Die Installation eines holzbefeuerten Garagenofens erfordert keine zusätzliche Energiequelle (Strom).

Mauerwerk

Um einen Kaminofen zu bauen, werden Schamotte und feuerfeste Steine ​​benötigt. Dem Mauermörtel sind Schamottemehl und feuerfester Ton zuzusetzen. Der Feuerraum wird auf dem zweiten oder dritten Mauerwerk installiert, während das Mauerwerk selbst in der Regel zehn nicht überschreitet. Natürlich benötigen Sie ein Schornsteingerät.

Es ist ebenfalls aus Schamottesteinen ausgelegt und innen ist eine Metallhülse eingebaut. Der Schornstein muss durch das Dach geführt werden. Bei der Installation eines Ziegelofens für eine Garage darf nicht vergessen werden, dass regelmäßige Feuchtigkeitsänderungen im Raum nach einer bestimmten Zeit die Viskosität des verlegten Mörtels verschlechtern können, dh die Ausrüstung hält nur kurze Zeit.

Dickbauchofen-Design

Ein Dickbauchofen ist die einfachste Art zu heizen. Dieser Ofen kann leicht aus improvisierten Materialien hergestellt werden. Sie können einen leeren Zylinder, Stahlblech und ein Metallfass verwenden. Das Wichtigste ist, dass die Wandstärke mindestens 4 mm beträgt. Wenn Produkte in Form eines Zylinders verwendet werden, muss der Durchmesser mindestens 450 mm betragen.

Dieses einfache Design besteht aus den folgenden Elementen:

• Gitter;
• Feuerraum;
• Metalltür;
• Aschekasten;
• blies;
• Schornstein.

Für einen Schornstein ist es wünschenswert, ein Rohr mit einer Metalldicke von mindestens 4-5 mm und einem Durchmesser von mindestens 130 mm zu verwenden. Aus dem Werkstück wird eine Kammer für den Ofen ausgeschnitten. Unten ist ein Rost zum Verlegen von Brennholz und darunter ein Behälter zum Sammeln von Asche installiert.

Die Kammer wird von oben abgedeckt und ein Schornstein installiert. Es müssen nur noch die Beine des Metallrohrs befestigt werden. Um die Effizienz der Wärmeübertragung zu erhöhen, können kleine Metallflügel an der Seite des Ofens angeschweißt werden. Dadurch wird die Kontaktfläche des heißen Metalls mit Luft vergrößert.

Für einen Dickbauchofen muss eine ebene Fläche vorbereitet werden, die mit feuerfesten Materialien bedeckt ist. Auch angrenzende Wandflächen müssen vor einer möglichen Entzündung geschützt werden. Außerdem sollten keine Fremdkörper in der Nähe des Ofens gelagert werden.

Die Oberfläche des Ofens kann sich auf erhebliche Temperaturen erwärmen. Wir dürfen die Gefahr nicht vergessen, uns bei Kontakt damit zu verbrennen. Wenn Sie mit einer unnötigen Gasflasche arbeiten, müssen Sie auch vorsichtig sein. Es gab Fälle von Explosionen von Gasrückständen während des Betriebs dieses Tanks. Fachleute raten, den Ballon zunächst mit Wasser zu füllen, damit die Flüssigkeit das restliche Gas verdrängen kann.

Verwendung von Altöl

Das Design dieses Kochers ist etwas komplizierter als ein Dickbauchkocher, aber die Wirksamkeit dieses Geräts ist unbestreitbar. Jeder Autobesitzer hat gebrauchtes Öl, und wenn dies nicht ausreicht, können Sie an fast jeder Tankstelle Kraftstoff kaufen. Anders als ein Dickbauchofen besteht dieser Ofen aus mehreren Sektionen, die durch ein perforiertes Stahlrohr verbunden sind.

Im unteren Teil brennt Öl, gibt wenig Wärme ab und verwandelt sich in Gas. Durch das Rohr gelangt dieses Gas in den oberen Ofen, während es sich mit einer kleinen Menge Sauerstoff vermischt. Diese Mischung erzeugt während der Verbrennung eine enorme Wärmemenge.

Der untere Teil, in dem das Öl brennt, kann aus Blech oder Behältern beliebiger Konfiguration hergestellt werden. Damit der Kraftstoffverbrennungsprozess korrekt abläuft, muss im Tank ein Dämpfer angebracht werden, um das in die Kammer eintretende Sauerstoffvolumen einzustellen.

Unten müssen Sie Beine aus dicker Verstärkung anbringen. Das Wichtigste ist, dass sie sehr stark sind, da die gesamte Struktur sehr schwer ist. Von oben muss ein Loch gemacht und ein perforiertes Rohr darin installiert werden. Typischerweise ist dieses Rohr die Stütze für das obere Abteil, und es ist auch erhöhten Temperaturen durch brennendes Öl ausgesetzt.

Daher ist eine Struktur mit ziemlich dicken Wänden erforderlich, damit sie sowohl der Temperatur als auch dem Gesamtgewicht standhalten kann. Meistens wird das obere Fach in Form eines breiten und kurzen Zylinders hergestellt. Es ist notwendig, einen Schornstein von oben zu installieren, die seitliche Installation eines Rohrs zum Entfernen von Verbrennungsprodukten ist in diesem Fall verboten.

Die Anforderungen an diesen Ofen sind ungefähr die gleichen wie an einen Dickbauchofen: eine ebene Oberfläche, raumnaher Schutz vor starker Hitze. In diesem Heizgerät können fast alle Altöle verbrannt werden: Dieselkraftstoff, Heizöl, Getriebegemische, Kerosin, Dieselkraftstoff.

Es ist jedoch zu unterlassen, mit brennbaren Flüssigkeiten zu experimentieren, die sich durch eine leichte Entzündung auszeichnen, dh Benzin oder verschiedene Arten von Lösungsmitteln in diesem Ofen zu verbrennen. Eine kleine Menge Benzin kann hinzugefügt werden, um das Öl zu entzünden.

Lang brennender Ofen

Die Besonderheit des Ofens ermöglicht es, bei der Verwendung von Brennholz maximale Wärme zu erzielen. Das Holz wird in den Ofen geladen und ihm wird eine kleine Menge Luft zugeführt. Unter diesen Bedingungen brennt der Brennstoff nicht sofort aus, sondern schwelt allmählich und verwandelt sich in ein Gas.

Das Gas verbrennt direkt im oberen Teil des Ofens bei erhöhter Temperatur, was der Grund für die hohe Wirkung des Ofens ist. Es ist notwendig, nicht öfter als 2 Mal am Tag Brennholz in den Feuerraum zu laden, da diese Ausrüstung besser für die konstante Beheizung eines Garagenraums geeignet ist.

Der einfachste Weg, dieses Heizgerät herzustellen, ist aus einem Metallfass. Optimal für diese Aufgabe ist ein Behälter mit einem Volumen von ca. 250 Liter. Von oben muss eine Abdeckung mit einem Schornstein und einem Loch für die für den Verbrennungsprozess erforderliche Luft hergestellt werden.

Der Durchmesser des Schornsteins muss mindestens 170 mm und die Rohre für die Luftzufuhr 130 mm betragen. Ein wichtiges Element dieses Ofens ist eine Last, die den glimmenden Brennstoff niederdrückt. Um es herzustellen, benötigen Sie einen Metallkreis, der etwas schmaler als der Durchmesser des Fasses ist, sowie mehrere Teile eines Kanals, die als Beschwerungsmittel dienen.

In diesem Element muss auch ein Loch für den Eintritt von Sauerstoff hergestellt werden, wonach ein Rohr mit einem Durchmesser von 130 mm an das Loch geschweißt wird. Das Rohr muss etwas länger sein als die Höhe des Ofenkörpers. An der Seite müssen Sie ein Loch mit einer Tür zum Laden von Brennholz bohren und unten einen Rost und einen Tank zum Sammeln von Asche installieren.

Das Brennholz in diesem Ofen verbrennt fast vollständig und hinterlässt eine kleine Menge Abfall, sodass kein großer Aschenkasten erforderlich ist. Um den Ofen zu starten, muss Brennholz darauf gelegt, mit einer Last nach unten gedrückt und dann mit einem Deckel abgedeckt werden, wobei ein Sauerstoffversorgungsrohr durch das Loch geführt wird. Unter Berücksichtigung des Schwelens nimmt die Brennholzmenge ab, während die Ladung zu sinken beginnt.

Die Optionen für verschiedene hausgemachte Garagenöfen sind sehr vielfältig, und die Designs dieser Heizungen sind nicht sehr schwierig herzustellen. Sie benötigen Erfahrung mit Metallprodukten, einer Schweißmaschine und improvisierten Materialien. Ein richtig gemachter Do-it-yourself-Herd kann lange und effizient arbeiten.

So bauen Sie einen Ofen zum Selbermachen: