Из чего сделать керно. Заточка и заправка разметочного инструмента

Кернер – это слесарный инструмент, по форме похожий на металлический стержень, одна сторона которого заострена, а другая подготовлена к нанесению по ней ударов молотка.

Этот инструмент также называют керно, его предназначением является создание лунок, позволяющих сделать дальнейшее сверление материала максимально удобным.

Такое углубление предотвращает внезапное соскальзывание сверла, и гарантирует, что отверстие будет создано в нужном месте.

Устройство и характеристики

Как уже упоминалось выше, прибор изготавливается в виде цилиндрического стержня.

Одна сторона подготавливается к нанесению ударов молотком, она называется бойком или затыльником, другая затачивается в форме конуса, причем угол заточки равен 120 градусам.

Работа ручным кернером осуществляется простым способом: острой стороной прибор устанавливается на месте, где в будущем планируется произвести сверление, а затем по противоположной стороне устройства наносится удар молотком.

Процедура требует некоторых физических усилий и времени, поэтому современные кернеры делают механическими или автоматическими.

Устройство механического инструмента основано на плотном сжатии встроенной внутрь пружины и последующего ее освобождения.

Воздействие на затыльник осуществляется за счет взводно-спускового механизма.

При этом молоток для нанесения кернов не требуется.

В электрическом автоматическом приборе работа запускается за счет действия электрической цепи, встроенной внутрь кернера.

При этом процесс занимает мало времени и за одну минуту мастер способен сделать минимум 50 лунок.

Материал для изготовления

Любой вид кернеров изготавливается из надежной инструментальной стали, частично закаленной, но большая его часть остается незакаленной.

Такое сочетание материалов позволяет инструменту оставаться надежным и безопасным, минимизировать усилия, требуемые для того, чтобы сделать достаточно глубокий керн.

Для большей устойчивости некоторые устройства покрываются также никелем.

Размеры и вес кернера

Обычно длина кернера составляет 14 см – инструмент достаточно компактный, поэтому работать им даже в ручном режиме бывает удобно.

Но в магазинах можно найти виды с длиной стержня в 10, 12, 15 и даже 18,5 см. Каждый мастер выбирает подходящий для своей руки размер.

Вес зависит от принципа работы устройства, его размера и материала изготовления, но это в любом случае один из самых легких слесарных инструментов.

Виды керно и их назначение

Виды керно различаются по принципу действия и основному предназначению. В арсенале слесарей можно встретить такие виды как:

Ручной слесарный

Предназначен для работы с металлом, кафельной плиткой, другими видами полированной или гладкой поверхности.

Отличается от классического варианта тем, что позволяет делать лунки на заранее выставленном расстоянии.

Используется для кернения поверхностей, по форме напоминающих шар.

Регулируемое центровочное керно

Название говорит само за себя, инструмент можно регулировать.

Механический кернер

Позволяет производить работы одной рукой и без использования молотка, при этом глубина лунок всегда одинакова.

Такой прибор идеален для работы с хрупкими, мягкими материалами.

Автоматический кернер

Отличается от механического вида только тем, что содержит внутри себя соленоид, который втягивает в себя подпружинный ударник, за счет чего и осуществляется удар по материалу.

Автоматическое устройство является самым удобным в применении, поскольку не требует затрат физических усилий.

Самодельное керно

Применяется для работы с самыми разными материалами: от пластмассы до меди, бронзы и других видов цветных металлов.

Для профессионального использования обычно приобретаются и автоматический и классический прибор, в домашнем же обиходе, когда применение кернера требуется крайне редко, можно обойтись самоделкой.

Что нужно знать о кернере

Выбирая керно нужно помнить несколько важных моментов об этом виде приборов.

Во-первых, совершенно не имеет значения какая форма сечения у стержня инструмента.

Гораздо важнее обратить внимание на другие его характеристики.

Во-вторых, покупать прибор следует ориентируясь на диаметр и вид сверла совместно с которым он будет использоваться.

В-третьих, если планируется использовать кернер при работе с мягкими металлами, лучше выбрать такой, в котором угол заточки меньше и наоборот.

Как пользоваться кернером

Как и любой другой профессиональный инструмент, все виды кернера требуют соблюдения определенных правил работы с ним.

Только в этом случае можно гарантировать получение наилучшего результата и безопасную эксплуатацию.

Хотя существуют способы переделки неправильного кернения, они потребуют больше навыков, чем первоначальное набитие лунок.

Основные правила

Для того чтобы правильно выполнить процедуру работы с любым видом кернера требуется:

1. На материал, на котором требуется сделать лунки, наносится разметка.

2. Ударная часть кернера совмещается с пересечением линии разметки.

3. После этого прибор устанавливается строго перпендикулярно материалу.

4. В зависимости от вида устройства наносится ударное воздействие (молотком, с помощью спускового механизма или другим доступным способом).

При четком соблюдении каждого шага результат кернения будет точным, а лунка – правильной формы, что позволит в дальнейшем просверлить ровное отверстие.

Как правильно выбрать керно

Чтобы выбрать наиболее подходящий вид устройства для себя нужно руководствоваться двумя факторами: собственными финансовыми возможностями, целью приобретения прибора.

К самому дешевому виду относится обычный слесарный кернер, которого будет достаточно, если планируется использовать его в редких случаях.

Самым дорогим видом является электрический автоматический кернер.

Его, а также механизированные виды, приобретают профессиональные слесари для ежедневной работы.

Как сделать керно своими руками

Сделать самый простой вид инструмента можно самостоятельно, взяв за основу шестигранник.

При этом его ударная часть обтачивается, а кончик затачивается бод определенный уголь, после чего производится закаливание инструмента с обеих сторон.

Для закаливания подойдет обычная газовая плита.

Металл требуется раскалить до ярко-розового цвета, а затем на несколько секунд поместить в воду, вытащить, и сразу опустить вновь, но удерживая инструмент в воде немного дольше.

Такой простой вид прибора вполне подойдет для домашнего ремонта, а его изготовление займет не более часа.

Рейтинг кернеров

Самые известные производители профессиональных и полупрофессиональных инструментов предлагают приобрести кернер именно у них.

Фирма HAUPA, чей керно называется удобным для рук и изготовленным из высококачественной ударопрочной стали;

Фирма RENNSTEIG – единственным недостатком считается завышенная цена;

Фирма ТОРЕХ – традиционно производящая крепкие инструменты.

Фирма KRAFTOOL – производит высококачественную продукцию.

Выбирая кернер известного производителя можно гарантировать долгую его службу и безопасность в использовании.

В работе с металлом мастеру часто приходится просверливать отверстия. Во время этой процедуры сверло дрели нередко соскальзывает в стороны, создавая тем самым большие неудобства. Предотвратить это можно за счет использования такого приспособления, как автоматический кернер.

Стандарт

Обычный кернер является выполненным в виде ручки, оснащенной стержнем, для изготовления которого используется специальная инструментальная сталь. Задача кернера заключается в том, чтобы в поверхности металла делать небольшие углубления, в которые в дальнейшем будет вставляться наконечник сверла для ручной или электрической дрели. Специально под сверло наконечник кернера оснащен конусообразной заточкой. Рукоятка прибора оснащена специальными насечками. Они предотвращают соскальзывание руки во время работы с инструментом. По отзывам потребителей, недостаток обычного накернивателя заключается в том, что работать им приходится двумя руками (в одной держать молоток, а в другой - кернер).

Тем, кто желает одну руку освободить и во время работы прилагать минимум усилий, рекомендуется использовать автоматический кернер. Он может быть механическим, пружинным и электрическим.

Пружинный кернер

Механическим или пружинным кернером можно работать одной рукой. Данный инструмент действует за счет плотного сжатия и самостоятельного освобождения специальной пружины.

Внутри корпуса этого инструмента содержится взводно-спусковой механизм, который оказывает воздействие на боек и рабочую часть накернивателя. Конусообразный стержень выполняет накернивание путем использования удара по нему бойка. Тот приходит в движение после разжимания пружины.

Преимущества инструмента

Судя по отзывам владельцев таких изделий, пружинный автоматический кернер обладает следующими достоинствами:

• Разметка производится при помощи одной руки: ударный инструмент не применяется.
• У мастера появляется возможность контролировать силу удара конусообразным стержнем по металлической поверхности. Эта функция, которой обладает автоматический механический кернер, позволяет спокойно обрабатывать мягкие и хрупкие материалы, не рискуя их повредить: одинаковая глубина - характерная особенность для всех отверстий, выполненных этим инструментом.
• Процедура разметки механическим кернером по сравнению со стандартным выполняется намного быстрее.

Электрический автоматический кернер

Принцип работы данного инструмента заключается в использовании бойка и стержня, которые приходят в движение не от усилий человека, а за счет действия электрической цепи. При помощи соленоида (катушки индуктивности) и создаваемого кратковременного магнитного поля ударник, втягиваясь в корпус инструмента, освобождает боек. Тот, в свою очередь, оказывает воздействие на стержень. Как свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей, используя такой автоматический кернер, можно в течение одной минуты сделать не менее пятидесяти лунок. Как отмечают пользователи, электрические керны встречаются редко. Объясняется это тем, что данные инструменты имеют устаревшую конструкцию.

Где можно приобрести прибор?

Приобрести кернер того или иного типа можно в слесарных магазинах. Инструмент также продается в отделах ручного и электрооборудования. Керны имеют цилиндрическую форму и их нетрудно заметить на прилавках. Прежде чем приобрести этот инструмент, рекомендуется обратить внимание на то, из какого материала он изготовлен и кто является его производителем. В случае если на корпусе керна отсутствуют какие-либо опознавательные знаки, опытные мастера рекомендуют от покупки данного инструмента воздержаться.

Немецкий производитель

Компания Rennsteig производит для прессовки контактов и ударные инструменты. пики, выколотки и кернеры, изготовленные данной фирмой, объединяет высокое немецкое качество.

Используя автоматический кернер Rennsteig, можно легко нанести отметки по размеченной линии. Для этого инструмент надо установить на желаемом месте и нажать на колпачок. Работает кернер сам, без использования ударных приборов.

Характеристики

Немецкое изделие Rennsteig представляет собой автоматический кернер, устройство которого состоит из следующих элементов:

• Корпуса, изготовленного из очень качественной инструментальной стали. Он имеет никелевое покрытие.
• Сменного закаленного наконечника. Его длина составляет 1,25 см.
• Ударника. Его диаметр - 0,14 см.

Также кернер оснащен механизмом для регулировки ударов.

Используя этот инструмент, можно маркировать как обычную сталь, так и изделия из любого цветного металла.

Автоматический кернер своими руками

Желающие получить приспособление для разметок, но при этом сэкономить, или просто любители мастерить могут постараться изготовить стандартный керн. Для этой цели подойдет обычная дизельная форсунка, а именно ее запорная игла, которая обладает высокой твердостью. Ею свободно можно кернить пластмассовые, алюминиевые, медные, латунные, бронзовые и высокоуглеродистые незакаленные инструментальные стали. Тем же, кто хочет работать без использования молотков, лучше сделать керн автоматический из дюралюминиевой трубы. Для работы понадобится:

• Дюралевая труба диаметром 0,12 см. Она станет корпусом будущего изделия.
• Ударно-взводный механизм. Он представляет собой изделие в виде конуса из прочной углеродистой стали, которое под небольшим смещением расположено внутри взводной пружины.
• Обычная пружина. Ее следует расположить между бойком и заглушкой керна.
• Крышка или заглушка. Она выполняет функцию упора для спусковой пружины, которая оказывает воздействие на боек.
• Боек. Его нетрудно выточить самостоятельно, используя точильный станок или болгарку.
• Заточенный конусообразный стержень. Их может быть несколько. В таком случае при необходимости во время работы их можно поочередно снимать и затачивать.

Ход работы

Нетрудно изготовить автоматический керн самостоятельно, если работать поэтапно. От мастера требуется выполнить следующие действия:

• Изготовить стержень кернера. Желательно, чтобы он имел диаметр 0,4 см и длину 4 см. Рабочая поверхность обязательно должна быть закалена.
• На хвостовике бойка устанавливается амортизирующая шайба. После этого действия он считается готовым к применению.
• Приготовить ударно-спусковой механизм. Для этого выточенную деталь в виде конуса установить во внутренней части пружины. Выполнять данную работу следует таким образом, чтобы своей тонкой частью (0,3 см) деталь упиралась в торец бойка. Длина ее может составлять 3 см.
• Вставить ударно-спусковой механизм в корпус будущего инструмента.
• Верхняя часть трубы с торца глухо закрывается. Для этой цели трубка оснащается резьбой, на которую навинчивается крышка.

В результате самодельный кернер должен действовать следующим образом:

• Заточенный конусообразный стержень приставляется к намеченному месту для кернения, после чего на него следует надавить.
• Вторым своим тупым концом он воздействует на ударно-спусковой механизм: толкает конусообразную деталь, установленную в пружине к бойку.
• В результате надавливания стержня на ударно-спусковой механизм он своей конусообразной частью постепенно все сильнее смещается с торца, пока не попадает на центр бойка. Тот, пребывая под воздействием обычной пружины, и выполняет удар.

Изготовление изделия можно считать успешно завершенным в том случае, если при надавливании стержня в нужной точке на поверхности незамедлительно образуется метка. Как свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев, самодельные кернеры и стержни удобно хранить в досках для шахмат. Там для каждого стержня можно сделать специальные секции, изготовленные из пенопласта.

Самодельные керны, как обычные, так и автоматические, являются оптимальным решением для тех, кто лишь от случая к случаю использует данный инструмент.

Инструкционная карта № 1

Тема «Пользование разметочным инструментом»

1.Назначение и эффективность применения карты

Карта предназначена для организации труда обучающихся по выполнению тренировочных упражнений:

Нанесение рисок с помощью ме­таллической измерительной линейки и чертилки.

Кернение.

Пользование разметочным цир­кулем.

Пользование центроискателями.

Пользование рейсмасом.

Заточка и заправка разметочно­го инструмента.

2.Оборудование, инструмент и приспособления

Линей­ки измерительные металлические, чертилки, циркули разметочные рейсмасы одноигольчатые, вертикаль­ные линейки, центроискатели, угольники-центроискатели, раздвижные центроискатели, кернеры, механичес­кие кернеры, молотки слесарныемас­сой 200 г, деревянные бруски, плита разметочная, заточный станок, шабло­ны для проверки угла заточкикерне­ра, бруски шлифовальные.

3. Инструктивные указания

Рис.1

Упражнение 1. Нанесение рисок с помощью металлической измерительной линейки и чертилки

1. Приложить линейку к заготовке.
Линейку прижимать к заготовке плотно тремя пальцами левой руки так, чтобы между ней и заготовкой не было просвета.

2. Взять чертилку и провести рис­ку.

Чертилку взять в правую руку, как карандаш, и, не прерывая движения, провести риску необходимой длины. При проведении риски чертилку плот­но прижимать к линейке, отклоняя от нее на небольшой угол.

Рис.2

Рис. 3

Упражнение 2. Кернение

1. Накернить риску простым кер­нером.

Взять кернер в левую руку тремя пальцами: большим, указательным и безымянным.

Слегка наклонив кернер «от себя», установить его острие точно на риске.

Расположить кернер перпендику­лярно размечаемой плоскости и на­нести по головке его несильный удар разметочным молотком.

В такой же последовательности делать следующие керновые углубле­ния (рис. 2).

Соблюдать следующие правила кернения разметоч­ных рисок:

при накернивании длинных рисок (150 мм и более) расстояние между углублениями должно быть 25- 30 мм;

при накернивании коротких рисок (менее 150 мм) расстояние между углублениями должно быть 10- 15 мм;

линии малых окружностей (0 до 15 мм) накернивать в четырех взаим­но перпендикулярных точках;

линии больших окружностей (0 более 15 мм) накернивать равномерно в 6-8 местах;

дуги в сопряжениях накернивать с меньшими промежутками между уг­лублениями, чем на прямолинейных рисках;

точки сопряжения и пересечения рисок накернивать обязательно.

2. Накернить риску пружинным кернером.

Взять кернер в правую руку. Слег­ка наклонив кернер «от себя», уста­новить его острие точно на риске. Ус­тановив кернер вертикально, нажать на него вниз (рис. 3),

Рис. 4

Рис. 5

Упражнение 3. Пользование разметочным циркулем

1. Установить ножки циркуля на размер.

Взять разметочный циркуль в ле­вую руку и слегка отпустить зажим­ной винт.

Установить одну ножку циркуля острием на десятое деление линейки, а вторую - на деление, превышающее заданное на 10 мм.

Закрепить зажимный винт, держа циркуль за ту ножку, в которую ввер­нут зажимный винт.

Проверить установленный размер по линейке (рис. 4).

Примечание. Пользоваться цирку­лем с ослабленным шарниром запре­щается.

2. Провести дугу.

Нанести на заготовке две взаимно перпендикулярные риски (оси).

Накернить точку пересечения осей,

Установить ножки циркуля на раз­мер радиуса дуги.

Установить острие одной (непод­вижной) ножки в сделанное керновое углубление и, слегка прижимая обе ножки к поверхности детали, другой (подвижной) ножкой прочертить на детали дугу заданной длины.

При проведении дуги циркуль слег­ка наклонять в сторону движения (рис. 5)

Рис. 6

Рис. 7

Рис. 8

Упражнение 4. Пользование центроискателями

1. Наметить центр кернером-центроискателем.

Примечание. Кернером-центроискателем намечают центры только на торцах цилиндрических деталей.

Установить кернер-центроискатель на торец цилиндрической детали. При­держивая центроискатель в верти­кальном положении левой рукой, на­нести удар молотком по головке кер­нера (рис. 6).

2. Наметить центр с помощью угольника центроискателя.

Примечание. С помощью угольни­ка центроискателя находят центры только на торцах цилиндрических де талей-

Установить угольник-центроискатель на торец детали таким образом; чтобы угловые планки касались детали. Придерживая угольник-центроискатель левой рукой, провести чертил­кой риску на торце детали.

Повернуть угольник примерно на 90° и провести вторую риску, пе­ресечение которой с первой даст центр торца - О.

В точке пересечения рисок сделать керновое углубление (рис. 7).

3. Найти центр отверстия с помо­щью раздвижного центроискателя.

Примечание. С помощью раздвиж­ного центроискателя находят центры отверстий.

Плотно вставить в отверстие дере­вянный брусок с пластинкой из белой жести так, чтобы плоскость пластин­ки была на 4--5 мм ниже торцовой плоскости детали.

Раздвинуть ножки центроискателя на размер, примерно равный радиусу отверстия.

Прижимая отогнутую ножку цент­роискателя к внутренней поверхности отверстия, сделать засечки на пластинке из четырех взаимно перпендикулярных положений.

Определить «на глаз» центр внутри четырех дуг-засечек и накернить его.

Проверить точность разметки центра отверстия и при необходимости разметку повторить (рис. 8).

Рис. 9

Рис. 10

Упражнение 5. Пользование рейсмасом

1. Установить иглу натребуемый размер.

Установить рейсмас на разметоч­ную плиту, штангу / рейсмаса рас­положить вертикально, а чертил­ку 2 - горизонтально (рис. 9)

Поднять чертилку по стойке и, пользуясь вертикальной линейкой 8, установить ее предварительно на тре­буемый размер, после чего закрепить на стойке зажимным винтом 4.

Вращая установочный винт 5 на основании рейсмаса, точно установить острие чертилки на требуемый размер.

2. Провести на детали риску рейс­масом.

Проводить риску плавным непре­рывным движением, прижимая основание рейсмаса к разметочной плите

Чертилку рейсмаса наклонять в сторону движения на 60-70° по отношению к размечаемой плоскости, вы­держивая при этом постоянный нак­лон (рис. 10).

Рис. 11

Рис. 12

Рис. 13

Упражнение 6. Заточка и заправка разметочного инструмента

1. Заточить (заправить) чертилку.

Проверить величину зазора между подручником заточного станка и пери­ферией шлифовального круга, и, если он превышает 2-3 мм, произвести соответствующую регулировку (установку).

Опустить защитный экран и, на­жимая на кнопку «Пуск», включить станок.

Взять чертилку в обе руки и, опи­раясь левой рукой на подручник, рас­положить чертилку под небольшим углом к торцовой поверхности шлифо­вального круга.

Слегка вращая стержень чертилки, заточить ее на длине 12-15 мм (рис. 11).

2. Заточить (заправить) кернер.

Отрегулировать зазор между под­ручником и кругом, опустить защит­ный экран и включить станок.

Взять кернер в обе руки и распо­ложить его под углом 50-60° к горизонтальной оси круга. Заточить кер­нер на периферии круга, поворачивая его вокруг оси.

Проверить шаблоном угол заточ­ки, который должен быть равен 60- 70° (рис. 12).

3. Заточить и заправить (довести) ножки разметочного циркуля.

Свести ножки циркуля вместе. Включить станок. Заточить ножки циркуля с четырех сторон на квадрат на длине 15-20 мм так, чтобы острия обеих ножек сходились в одну точку.

Заправить (довести) ножки цир­куля поочередно на бруске продоль­ными движениями (рис. 13).

Всем привет.

В сегодняшнем обзоре речь пойдет об автоматическом кернере, приобретенном мною на eBay. Если вдруг вы решили просверлить твердый металл или материал с гладкой ровной поверхностью, то сверло может соскользнуть с намеченной точки, оставив после себя достаточно приличную царапину. Чтобы избежать таких ситуаций и используется кернер, который проделывает небольшое углубление (лунку) в поверхности обрабатываемого материала. Как правило, кернер представляет собой металлический стержень, изготовленный из твердосплавной стали. Один конец его заострен, а на другом «обух». Ставим острие в то место, где нам надо просверлить отверстие - бьем по «обуху» молотком и лунка готова. Просто, но не всегда удобно, так как во-первых надо использовать обе руки, а, во-вторых, постоянно таскать с собой молоток - тоже так себе перспектива. Дабы упростить процесс и был создан автоматический кернер. Но обо всем по-порядку.

Итак, заказывался данный товар достаточно давно, правда, руки до написания обзора дошли у меня только сейчас. Зато за это время я успел проверить инструмент почти во всех возможный ситуациях и пока что у него ничего не сломалось, что не может не радовать:) Если вам интересно, то посмотреть маршрут следования посылки из Китая в Беларусь можно .

В живую кернер мало чем отличается от того, что можно увидеть на страничке продавца и выглядит следующим образом:


Помимо внешнего вида, на страничке продавца есть и характеристики керна:

Материал: Высокоскоростной стальной материал HSS, Твердость до HRC58 - 60;
Цвет: золото + красный;
Общая длина: около 125мм.;
Стиль: конический;
Использование: промышленное;
Тип нагрузки: компрессия;
Красная шарообразная пластмассовая рукоятка для амортизации удара, хорошо подходит для ручного захвата;
Может быть использован для маркировки, пробивки, разбивки и скрайбирования на дереве, металле и пластмассе, также можно использовать для разбивания стекла.

У данного инструмента есть и более бюджетная вариация - без красной пластиковой ручки. Вот только кажется мне что из-за достаточно жесткой пружины, пользоваться ими будет не очень удобно. Так что тут лучше не экономить, тем более, что и это исполнение нельзя назвать дорогим.

Общая длина керна составляет 128 миллиметров.


Диаметр латунной рукоятки - 11,5 миллиметров. Рукоятка покрыта рифленчатым узором, благодаря чему керн совершенно не скользит даже во влажной руке. Так что им одинаково комфортно пользоваться хоть под дождем, хоть после купания в масляной ванне:)


Диаметр иглы - без малого 4 миллиметра.


Так что его габаритные размеры не такие уж и большие, а с учетом веса всего в 77 грамм, керн можно считать более чем компактным инструментом (с учетом того, что молотка для его использования не требуется). Его без проблем можно поместить в кармане или небольшой сумке, что улучшает мобильность во время проведения работ, скажем, на крыше или в других сложных условиях.

Несмотря на свою внешнюю простоту, устройства керна сложно назвать элементарным. Всего в нем 8 деталей.


Для упрощения восприятия того, как он работает, приведу схему устройства подобного инструмента:


Если говорить упрощенно, то для того, чтобы накернить место проделывания отверстия, необходимо поставить иглу в нужную точку и нажать на керн сверху, в определенный момент раздастся щелчок и инструмент сделает свое дело. Работает он за счет сжатия и последующего резкого высвобождения ударной пружины, которая приводит в движение боек, ударяющий по ответной части и далее по игле.

На ответной части бока, упирающегося в иглу, установлена смещающая пружина, которая при нагрузке сжимается.


Из-за того, что с одной стороны ее диаметр уже, а с другой шире - движение ответной части бойка происходит со смещением относительно центра. То есть, грубо говоря, его хвостовик упирается в край бойка.
В бойке, в свою очередь, с одной стороны имеется отверстие, выполняющие роль спускового механизма.


В определенный момент хвостовик ударной части центрируется и попадает в это отверстие.


Нагрузка, прилагаемая к бойку со стороны иглы исчезает и ударная пружина делает свое дело - резко высвобождаясь, боек наносит удар по ответной части, а та, в свою очередь, по игле из-за чего и получается отметка.

Ударная пружина расположена под красной пластиковой частью, так что ее можно использовать для регулировки силы удара, что важно.


В принципе, больше ничего интересного и полезного как во внешнем виде, так и в устройстве данного инструмента нет, а значит можно переходить к его практическим испытаниям.

Для начала, в качестве подопытного был использован молоток советских времен:


«Лунки» при более близком рассмотрении:


Как видно, все они аккуратные, примерно одинаковые как по диаметру, так и по глубине. И, что самое главное, на одну отметку уходит 1-1,5 секунды, не больше.

Дюралюминий:


Забавы ради опробовал его и на обычной плате:):


На сквозь не пробило, но отметки более чем приличные.

А вот небольшое видео на тему как это все выглядит в живую (сразу извиняюсь за фокусировку - мой фотоаппарат не умеет фокусироваться так, как того мне бы хотелось, но суть процесса ясна):

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.