आपण योग्य रंग निवडल्यास पेंटिंग स्कर्टिंग बोर्ड खोलीच्या डिझाइनला अनुकूलपणे पूरक होतील. या प्रक्रियेदरम्यान, आपल्या स्वतःच्या प्राधान्यांव्यतिरिक्त, आपण छताची उंची, खोलीचे फुटेज, खोलीचे आतील भाग आणि प्रकाश व्यवस्था यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. आम्ही या लेखातील पेंटिंग प्रक्रियेच्या सर्व गुंतागुंतांबद्दल सांगू.

1. बेसबोर्ड मजल्याच्या किंवा छताच्या सावलीसारख्या रंगात रंगविला जाऊ शकतो. या तंत्रामुळे खोलीचे दृश्यमान विस्तार करणे शक्य होईल.
2. कमी मर्यादा असलेल्या खोलीत, बेसबोर्डसाठी रंग निवडण्याची शिफारस केली जाते जी भिंतीच्या सजावटीच्या टोनमध्ये असते.
3. दारे किंवा दरवाजाच्या सावलीशी जुळण्यासाठी मोल्डिंग रंगविणे हे आधुनिक डिझाइन तंत्र आहे.
4. IN अलीकडेविरोधाभासी रंगांमध्ये बेसबोर्ड पेंट करण्याचा ट्रेंड देखील लोकप्रिय होत आहे. हा खूप धाडसी प्रयोग आहे, पण योग्य निवडशेड्स, खोलीच्या आतील भागात मौलिकता प्राप्त होईल.
5. रसिकांसाठी गैर-मानक उपायस्कर्टिंग बोर्ड योग्य आहेत तेजस्वी रंग. परंतु या प्रकरणात, आतील भागात समान शेड्सचे घटक असावेत: सोफा कुशन, लढायांच्या प्रतिमा, पडदे. हे तंत्र चांगले प्रकाश असलेल्या प्रशस्त खोल्यांमध्ये देखील वापरले पाहिजे, कारण चमकदार बेसबोर्ड दृश्यमानपणे फुटेज कमी करतात.

फोम बेसबोर्ड पेंटिंग

अनेकदा ही उत्पादने रंगवण्याची व्यवहार्यता संशयास्पद असते. ते प्रामुख्याने पांढऱ्या रंगात तयार केले जातात. आणि जर तुमच्याकडे समान रंगाची कमाल मर्यादा असेल तर एक तार्किक प्रश्न उद्भवतो: मोल्डिंग अजिबात का रंगवायचे? मात्र यासाठी गरज आहे. पॉलीस्टीरिन फोम ही एक सैल रचना असलेली सामग्री आहे. आणि त्यापासून बनवलेल्या प्लिंथवर, लहान स्क्रॅच तयार होतील, जे चांगल्या प्रकाशात लक्षणीय आहेत.
याव्यतिरिक्त, ठराविक कालावधीनंतर बॅगेट गडद होईल किंवा पिवळसर दिसेल. चित्रकला या अप्रिय क्षणांना प्रतिबंध करेल आणि जतन करेल देखावाआणि प्लिंथची रचना, तसेच त्याचे सेवा आयुष्य वाढवते. याव्यतिरिक्त, पेंट केलेल्या बॅगेटची काळजी घेणे खूप सोपे आहे. त्यातून घाण काढून टाकण्यासाठी, आपल्याला फक्त ओलसर कापडाने पृष्ठभाग पुसणे आवश्यक आहे.
आपण स्थापनेपूर्वी आणि नंतर बेसबोर्ड पेंट करू शकता. प्रत्येक पर्यायाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत:

1. स्थापनेपूर्वी पेंटिंग करताना, आपण प्रथम बॅगेट्स आवश्यक आकारात कापले पाहिजेत, नंतर त्यांना कोपऱ्यात समायोजित करा. परंतु स्थापनेनंतर सांधे सील करण्याची आवश्यकता असेल. या प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभाग खराब होण्याची शक्यता असते.
2. स्थापनेनंतर पेंटिंग ही अधिक श्रम-केंद्रित प्रक्रिया आहे, परंतु आपल्याला अचूक परिणाम प्राप्त करण्यास अनुमती देते. जर तुम्ही मोल्डिंग्ज आणि कमाल मर्यादा समान रंगात रंगवण्याची योजना आखत असाल तर, तज्ञांनी भिंती पूर्ण करण्यापूर्वी हे एकाच वेळी करण्याची शिफारस केली आहे. बेसबोर्डला प्राइमरने उपचार करणे आवश्यक असल्यास, स्थापनेपूर्वी हे करणे चांगले आहे.

अंतिम परिणाम केवळ यावर अवलंबून नाही योग्य क्रमकार्य, परंतु वापरलेल्या पेंटवर देखील. फोम प्लास्टिकपासून बनविलेले स्कर्टिंग बोर्ड सॉल्व्हेंट्स असलेल्या पेंट्सच्या संपर्कात येऊ नयेत. पेंट केवळ पाण्यावर आधारित निवडणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, खालील योग्य आहेत:

• ऍक्रेलिक;
• पाण्यात विखुरलेले;
• लेटेक संयुगे.

स्थापनेपूर्वी पेंटिंग केले असल्यास, स्प्रे वापरला जाऊ शकतो. हे कामाच्या प्रक्रियेस गती देईल आणि रेषा आणि दाग टाळतील. जर तुम्हाला विक्रीवर आवश्यक रंगाचा रंग सापडला नाही, तर तुम्ही पांढऱ्या पेंटमध्ये इच्छित सावलीचा रंग जोडू शकता.
रंगासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• रंगीत रचना;
• लहान ब्रश;
• क्षमता;
• रुंद स्पॅटुला.

चित्रकला प्रक्रिया खालील क्रियांच्या क्रमाने चालते:

1. पेंटिंग करण्यापूर्वी, आपल्याला संयुक्त क्षेत्र पुटी करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, स्पॅटुलावर थोड्या प्रमाणात प्लास्टर लागू केले जाते, ज्यानंतर संयुक्त वरपासून खालपर्यंत प्रक्रिया केली जाते. ओलसर स्पंजने जादा पोटीन काढला जातो.
2. जेव्हा रचना सुकते, तेव्हा कोणतीही असमानता काढून टाकण्यासाठी आपल्याला बारीक-दाणेदार सँडपेपरने सांधे वाळू करणे आवश्यक आहे.
3. जर छताच्या प्लिंथची पेंटिंग स्थापित करण्यापूर्वी किंवा अपूर्ण पृष्ठभागावर केली गेली असेल तर आपण कामासाठी स्प्रे कॅन वापरू शकता.
4. जर मजला आणि भिंती आधीच फिनिशिंग मटेरियलने झाकल्या गेल्या असतील तर आपल्याला बॅगेट्सच्या बाजूने मास्किंग टेप चिकटविणे आवश्यक आहे. हे पेंटला पूर्ण होण्यापासून रोखण्यास मदत करेल.
5. सोलण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वॉलपेपरवर चिकट टेप लावल्यास, सजावटीच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते. हे टाळण्यासाठी, दुसरी सामग्री संरक्षक कोटिंग म्हणून वापरली पाहिजे. उदाहरणार्थ, कार्डबोर्ड, जे पेंटिंग करताना उपचारित क्षेत्रावर लागू करणे आवश्यक आहे.
6. पेंटिंग कमी आर्द्रता असलेल्या खोलीत केले पाहिजे, मसुदे आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर. उपचार केले जाणारे क्षेत्र कागदाने झाकलेले असावे.
7. बॅगेटच्या बाजूने हलक्या हालचालींसह रंग भरला जातो. ब्रशच्या पृष्ठभागावर कोणतीही रेषा किंवा खुणा राहणार नाहीत याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
8. जर स्प्रे कॅन रंगासाठी वापरला असेल तर तो बॅगेटपासून 30 सेमी अंतरावर ठेवावा. या आवश्यकतांचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास ठिबकांना प्रतिबंध होणार नाही.
9. काम पूर्ण केल्यानंतर, आपण पेंट रचना पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे. यासाठी लागणारा वेळ पॅकेजिंगवर दर्शविला आहे.

जर पेंट त्याच्या स्थापनेनंतर बेसबोर्डवर लागू केला असेल, तर काम या क्रमाने केले जाते:

1. काम सुरू करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग धूळ आणि घाण स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
2. पुढे, भिंती आणि छताला पेंटपासून संरक्षित करण्यासाठी बॅगेटच्या दोन्ही बाजूंना टेप चिकटवले जाते. मागील प्रकरणाप्रमाणे, या उद्देशासाठी कार्डबोर्डचा वापर केला जाऊ शकतो.
3. प्रथम, प्लिंथचा एक भाग पूर्णपणे प्रक्रिया केला जातो, त्यानंतर आपण दुसर्यावर जाऊ शकता.
4. अशा प्रकारे रंगीत रचना बॅगेटच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर लागू केली जाते. पेंट सुकल्यानंतर टेप सोलून काढला जाऊ शकतो.
5. काम पूर्ण केल्यानंतर सांधे दिसत असल्यास, रचनाचा दुसरा थर लावावा.

मजल्यावरील प्लिंथ रंगविणे

फ्लोअर मोल्डिंग एमडीएफ (प्लायवुड) आणि नैसर्गिक लाकडापासून बनलेले आहेत. या सामग्रीचा मुख्य फायदा म्हणजे पर्यावरणीय सुरक्षा. एमडीएफ स्कर्टिंग बोर्डमध्ये प्लायवूडचा समावेश असतो, जो उत्पादनातील मुख्य थर असतो आणि डाईने गर्भवती केलेला कागद, ज्यामध्ये संरक्षक कोटिंग असते. या पृष्ठभागाच्या थराच्या उपस्थितीबद्दल धन्यवाद, बॅगेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात असताना त्याचा रंग टिकवून ठेवतो. पासून skirting बोर्ड या साहित्याचाविशेष काळजी आवश्यक नाही. अशी उत्पादने दोन रंगांमध्ये विक्रीसाठी उपलब्ध आहेत: हलका राखाडी आणि पांढरा.

कार्य करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेलः

• MDF baguettes;
• प्राइमर रचना;
• रंग
• रबर हातमोजे;
• पेंट ब्रश;
• चिंध्या
• पॉलिथिलीन फिल्म;
• क्षमता

आपण स्थापनेपूर्वी आणि नंतर दोन्ही बॅगेट पेंट करू शकता. जर स्थापित बेसबोर्डवर पेंट लागू केले असेल तर प्रक्रियेत खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

1. भिंती आणि मजला साठी टेप सह पूर्व झाकलेले आहेत पेंटिंगची कामेकिंवा कागदाने झाकलेले.
2. सुरुवातीला, उत्पादनाची पृष्ठभाग वाळूने भरली पाहिजे, ते बारीक-ग्रेन सँडपेपरने हाताळले जाते.
3. पुढे, बेसबोर्डवर दोन थरांमध्ये प्राइमर मिश्रण लागू केले जाते.
4. प्राइमर कोरडे होण्यासाठी आपल्याला कोट दरम्यान ब्रेक घेण्याची आवश्यकता आहे.
5. री-कोटिंग एक समान आणि उत्तम प्रकारे गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करेल, जे पेंट रचना वापरण्यास मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल.

नियमित पेंट ब्रश हे काम करेल. त्याचा आकार निवडताना, आपण प्लिंथची रुंदी विचारात घेतली पाहिजे. एक पातळ बॅगेट अरुंद ब्रशने रंगविले जाते, विस्तृत उत्पादनासाठी आपल्याला मोठा ब्रश निवडण्याची आवश्यकता आहे. MDF प्लिंथ पाण्यावर आधारित पेंट्सने रंगवले जातात, कारण त्यांना अप्रिय गंध नसतो आणि ते लवकर कोरडे होतात.

आपण अद्याप स्थापित न केलेले मोल्डिंग रंगविण्याची योजना आखल्यास, कार्य खालीलप्रमाणे केले जाईल:

1. कामाची प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, मजला पृष्ठभाग फिल्मसह संरक्षित आहे.
2. पेंट उत्पादनाच्या बाहेरील बाजूस पातळ थराने लावला जातो.
3. आतील बाजूस बॅगेट पेंट करण्याची आवश्यकता नाही.
4. पहिला थर सुकल्यानंतर, प्लिंथवर पुन्हा कलरिंग कंपाऊंडने प्रक्रिया केली जाते.
5. जर पेंट असुरक्षित पृष्ठभागावर आला तर ते ताबडतोब ओलसर कापडाने काढले पाहिजे. पेंटिंगसाठी स्प्रे कॅन देखील योग्य आहे. रंगाची रचना केवळ ब्रशने स्थापित बेसबोर्डवर लागू केली जाते.

लाकडी स्कर्टिंग बोर्डचे पेंटिंग अनेक स्तरांमध्ये केले जाते:

1. उत्पादनास प्रथम मातीच्या मिश्रणाने लेपित केले जाते.
2. ब्रश मजल्याच्या पृष्ठभागाच्या समांतर स्थित असावा.
3. जर तुम्ही एकाच वेळी फ्लोअरिंग आणि बेसबोर्ड रंगवत असाल तर तुम्ही आधी मोल्डिंग रंगवावे.
4. रंगाची रचना अगदी पातळ थरात लागू केली जाते, ती कोरडे झाल्यानंतर प्रक्रिया पुन्हा केली जाते.
5. जाड थर लावू नका, कारण ते नंतर फुगतात आणि विकृत होईल.

पेंटिंगसाठी लाकडी मजल्यावरील प्लिंथ डागांसह लेपित केले जाऊ शकते - एक विशेष द्रव जो सामग्रीला इच्छित सावली देईल आणि त्याच्या सौंदर्यात्मक गुणांवर जोर देईल. डाग विभागले आहेत:

• दारू;
• तेल;
• जलीय द्रव.

बेसबोर्डचा कोणताही प्रकार योग्य आहे. हे पदार्थ पावडरच्या स्वरूपात विकले जातात आणि वापरण्यापूर्वी ते पाण्याने पातळ केले पाहिजेत. सावलीची संपृक्तता पावडरच्या प्रमाणात अवलंबून असते.
ब्रश किंवा स्प्रे बाटली वापरून द्रव लागू केला जाऊ शकतो. डाग दोन प्रकारे लावला जातो. ऑपरेशन दरम्यान, जादा द्रव काढला जाऊ शकतो, किंवा अंशतः किंवा पूर्णपणे सोडला जाऊ शकतो. बेसबोर्डला गडद सावली देणे आवश्यक असल्यास अतिरिक्त उत्पादन सोडले जाते. द्रव तंतू बाजूने लागू आहे. कोरडे होण्याची वेळ डागांच्या प्रकारावर अवलंबून असते. तेलकट द्रव 24 तासांच्या आत कोरडे होतात, सॉल्व्हेंट- किंवा पाण्यावर आधारित उत्पादने 2-3 तासांत सुकतात.

पॉलीयुरेथेन स्कर्टिंग: पेंटिंग

पॉलीयुरेथेन एक हलके, परंतु त्याच वेळी जोरदार टिकाऊ सामग्री आहे. त्याच्या पर्यावरणीय सुरक्षिततेमुळे, ते कोणत्याही कारणासाठी घरामध्ये वापरले जाऊ शकते. या सामग्रीचे सेवा जीवन 30 वर्षे आहे. त्याच्या आधारावर बनवलेल्या स्कर्टिंग बोर्डचे खालील फायदे आहेत:

1. कालांतराने त्याचे स्वरूप बदलत नाही.
2. ओलावा, अतिनील किरणे आणि तापमान बदलांना प्रतिरोधक.
3. तसेच, त्यांच्या पृष्ठभागावर क्रॅक तयार होत नाहीत.
4. त्यांच्या उच्च लवचिकतेमुळे, अशा बॅगेट्सचा वापर गोलाकार पृष्ठभाग सजवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
5. आणखी एक फायदा म्हणजे नमुने आणि रंगांची विस्तृत विविधता.

पॉलीयुरेथेन बॅगेट्स भिंती आणि छतामधील सांधे सजवण्यासाठी, मजले आणि भिंती यांच्या दरम्यान तसेच छताच्या पृष्ठभागावर सजावट करण्यासाठी तयार केले जातात. ते दोन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत:

• नमुना
• गुळगुळीत

पॅटर्न असलेली उत्पादने जिप्सम स्टुकोसारखीच असतात, म्हणून एम्पायर, रोकोको, आर्ट नोव्यू आणि बारोक सारख्या शैलींमध्ये इंटीरियर तयार करताना हे मोल्डिंग मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. बॅग्युट्स देखील स्थापनेनंतर तयार झालेल्या कोनानुसार प्रकारांमध्ये विभागले जातात. ते 30°, 45° किंवा 60° असू शकते.

या उत्पादनांच्या आर्द्रतेच्या प्रतिकारामुळे, ते उच्च आर्द्रता पातळी असलेल्या खोल्यांमध्ये स्थापित केले जाऊ शकतात. या प्रकरणात, बेसबोर्ड केवळ सजावटीच्या समस्येचे निराकरण करण्यात मदत करेल, परंतु बुरशी आणि मूस दिसण्यास प्रतिबंध करेल. पॉलीयुरेथेन कमी तापमानास प्रतिरोधक असल्याने, गरम न केलेल्या खोल्यांमध्ये स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित केले जाऊ शकतात. आणि परिस्थितीनुसार त्याचे कार्यप्रदर्शन गुणधर्म राखण्यासाठी सामग्रीची क्षमता उच्च तापमानस्वयंपाकघर भागात त्याच्या आधारावर बनवलेले स्कर्टिंग बोर्ड वापरण्याची परवानगी देते.

पेंटिंगसाठी पॉलीयुरेथेन बॅगेट्स वापरतात विविध प्रकाररंगीत रचना. ग्लेझ (टिंटिंग एजंट) च्या मदतीने, उत्पादनास भिन्न पोत दिले जाऊ शकते. या संयुगे सह उपचार आपण सोने, धातू, दगड, लाकूड प्रभाव साध्य करण्यास अनुमती देते. पॉलीयुरेथेन फोम सामग्री देखील पाणी-आधारित किंवा ऍक्रेलिक पेंट्ससह रंगविली जाते.
याव्यतिरिक्त, विक्रीवर एरोसोल पॅकेजेसमध्ये सजावटीच्या पेंट उत्पादनांची लक्षणीय विविधता आहे. ते वापरताना, खालील नियमांचे पालन केले पाहिजे:

1. बेसबोर्डला सुरुवातीला फैलाव जलरोधक पेंटसह उपचार केले पाहिजे.
2. पूर्ण करण्यासाठी ब्रश किंवा स्प्रे वापरा.
3. स्थापनेनंतर 24 तासांनंतर पेंटिंग सुरू होणे आवश्यक आहे.
4. पेंट अनेक स्तरांमध्ये लागू केले जावे, त्यातील प्रत्येक चांगले कोरडे असावे आणि त्यानंतरच आपण कार्य करणे सुरू ठेवू शकता.

निष्कर्ष

पेंटिंग स्कर्टिंग बोर्ड त्यांना अधिक सौंदर्याचा देखावा देईल, रचना मजबूत करेल आणि खोलीच्या आतील भागात ही उत्पादने फिट करेल. डाईंग प्रक्रिया अगदी सोपी आहे आणि त्यासाठी पात्र प्रशिक्षणाची आवश्यकता नाही. परंतु उच्च-गुणवत्तेचा निकाल मिळविण्यासाठी, कामाच्या दरम्यान आपल्याला पेंट रचना लागू करण्यासाठी क्रिया आणि नियमांच्या विशिष्ट क्रमाचे पालन करणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ: सीलिंग मोल्डिंग पेंटिंगची वैशिष्ट्ये

फ्लोअर फिनिशिंगच्या परिमितीभोवती प्लिंथची उपस्थिती प्रत्येकासाठी परिचित घटक आहे. सिरेमिकने सजवलेल्या खोल्या - बाथरूम, शॉवर, टॉयलेट, जर भिंती आणि मजल्यांच्या बाहेरील ओळींच्या फरशा काळजीपूर्वक जुळवल्या गेल्या असतील आणि आडव्या पायाला उभ्या असलेल्या रेषा ज्या रेषेत मिळतात ती अगदी बारीक रेषा आहे. ग्रॉउटने सांधे भरणे. परंतु अशा परिस्थितीत मजल्यावरील प्लिंथ अनेकदा आढळतात.

भिंती केवळ मजल्याशीच नव्हे तर कमाल मर्यादेशी देखील जोडलेल्या आहेत, म्हणून भिंतीच्या पृष्ठभागाच्या वरच्या काठावर प्लिंथ वापरणे हे छताच्या पायाच्या सजावटीच्या क्लेडिंगमध्ये एक व्यापक प्रभावी तंत्र आहे.

सांध्याच्या कलात्मक फिनिशिंगमध्ये स्कर्टिंग बोर्ड वापरण्याची उदाहरणे: डावीकडे - मजल्याच्या बाजूने, उजवीकडे - कमाल मर्यादेवर.

बेसच्या बेसबोर्ड डिझाइनसाठी तंत्रज्ञानाचा विचार करूया, ज्यात अधिक तपशीलवार, सामग्रीचा एक वेगळा उपसमूह “निलंबित छतासाठी प्लिंथ” समाविष्ट आहे, जे मजल्याच्या स्थापनेपेक्षा वैशिष्ट्यांमध्ये आणि कार्यक्षमतेमध्ये भिन्न आहेत.

आतील घटक म्हणून स्कर्टिंग

घरांच्या बांधकामादरम्यान सामान्य बांधकाम कामाच्या कामगिरी दरम्यान, हे महत्वाचे आहे की संलग्न संरचना एकमेकांशी योग्यरित्या जोडल्या गेल्या आहेत, म्हणजेच, सांधे डिझाइनचे पालन करतात, ज्याने अनुभवलेल्या सर्व भारांची गणना केली जाते. इमारत बांधकाम आणि स्थापनेचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, जेव्हा ते बांधकाम घटकांच्या एकमेकांशी इंटरफेसिंगसह पूर्ण करणे सुरू करतात, तेव्हा कामाच्या गुणवत्तेचा मुख्य निकष सौंदर्यशास्त्र आणि कार्यक्षमता बनतो.

सांधे डिझाइन करण्यासाठी वापरलेले मुख्य साधन उभ्या पृष्ठभागक्षैतिज सह, आहे प्लिंथ (फिलेट, मोल्डिंग, बॅग्युएट) - बेसच्या वीण ओळीवर बसवलेला ओव्हरहेड भाग.

प्लिंथ मोल्डिंग्जच्या कडांचा सरळपणा समोरच्या भागाच्या सजावटीच्या संरचनेच्या संयोजनात केवळ वीण बेसच्या भूमितीतील दोष लपवत नाही तर अंतर्गत सजावटीचा एक महत्त्वाचा घटक देखील आहे.

fillets उद्देश

स्कर्टिंग बोर्ड, कमीतकमी, समीप विमानांच्या संयुक्त रेषांवर दृश्य दोष लपविण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. परंतु या परिष्करण सामग्रीचे उत्पादन करताना, मिनिमलिझमला यापुढे प्राधान्य दिले जात नाही, कारण मोल्डिंग उत्पादक ग्राहकांच्या मागणीवर लक्ष केंद्रित करतात, जे सौंदर्यशास्त्र, उच्च-श्रेणीची सजावटीची कारागिरी आणि उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेद्वारे निर्धारित करतात.

छतासह आधुनिक प्लिंथ खालील उद्देशांसाठी वापरल्या जातात:

• विशिष्ट आतील शैलीच्या निर्मितीमध्ये अतिरिक्त घटक म्हणून;
• पूर्ण पूर्णता देण्यासाठी;

• केबल वायरिंगसाठी चॅनेल म्हणून;
• पडद्याखाली स्ट्रिंग कॉर्निसेसच्या सजावटीच्या व्यवस्थेसाठी;

• स्ट्रेच सीलिंग आणि भिंतींमधील अंतर भरण्यासाठी;
• भिंतींना लागून असलेल्या भागात लवचिक सीलिंग क्लॅडिंगच्या स्पॉट दुरुस्तीचे मास्क मास्क करण्याचे साधन म्हणून;
• एलईडी पट्ट्यांमधून अतिरिक्त प्रकाशयोजना स्थापित करण्यासाठी.

छतावरील प्लिंथचे प्रकार

प्लिंथ मोल्डिंगचे उत्पादक त्यांच्या डिझाइनसाठी अनेक पर्याय वापरतात, क्रॉस-सेक्शनल आयाम, कॉन्फिगरेशन आणि प्रोफाइल डिझाइनमध्ये भिन्न असतात, सजावटीची रचनापुढचा भाग, उत्पादनाची सामग्री, रंग इ.

या फिनिशिंग एलिमेंटचे काही प्रकार मजल्यावरील स्थापनेसाठी आणि छताच्या सजावटसाठी दोन्ही वापरले जाऊ शकतात, तर इतर केवळ छताच्या तळांवर स्थापित केले जातात जे आतील आणि रहिवाशांच्या यांत्रिक संपर्काच्या अधीन नाहीत.

सीलिंग फिलेट्स, त्यांच्या स्थानाची विशिष्टता लक्षात घेऊन, फास्टनिंगवरील भार कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन उंचीवरून पडल्यास रहिवाशांना इजा टाळण्यासाठी कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण असलेल्या सामग्रीपासून बनविले जाते:

• पॉलिमर;
• MDF (दंड अपूर्णांक);
• लॅमिनेशनसह दाबलेले पुठ्ठा;
• जिप्सम;
• लाकूड

सामग्रीची त्यांची किंमत वाढवण्याच्या दिशेने व्यवस्था केली जाते, परंतु प्रत्येक गटात किंमत श्रेणी बरीच विस्तृत आहे, कारण ती कच्च्या मालाच्या प्रकारावर आणि घटकांच्या कलात्मक अंमलबजावणीच्या वर्गावर अवलंबून असते.

प्रत्येक सूचीबद्ध प्रकारच्या छतावरील प्लिंथमध्ये अनेक उपप्रकार आहेत, जे आपल्याला आवश्यक कार्यक्षमता आणि डिझाइनसाठी सर्वात योग्य असलेली सामग्री निवडण्याची परवानगी देतात.

पॉलिमर स्कर्टिंग प्रोफाइल

मोल्डिंगच्या या गटामध्ये कच्च्या मालाच्या प्रकारात भिन्न असलेल्या अनेक प्रकारांचा समावेश आहे - पॉलिमर आणि त्यानुसार, वैशिष्ट्ये. पॉलिमर फिलेट्स लागू करण्याचे ठिकाण उत्पादन सामग्रीच्या वैयक्तिक सामर्थ्याच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते:

• पॉलिस्टीरिन फोम (विस्तारित पॉलिस्टीरिन);
• पॉलिस्टीरिन (एक्सट्रुडेड फोम, पेनोप्लेक्स);
• duropolymer;
• पॉलीविनाइल क्लोराईड (, प्लास्टिक).

फोम मोल्डिंग्ज

पॉलीस्टीरिन फोम (विस्तारित पॉलीस्टीरिन) हे पॉलीस्टीरिन ग्रॅन्युल्स आहे जे गरम वाफेच्या प्रभावाखाली फोम केले जाते.

फोम बेसबोर्ड प्रोफाइलमध्ये दाणेदार अंतर्गत रचना असते, परंतु समोरची पृष्ठभाग, जी सपाट किंवा आकाराची असू शकते, गुळगुळीत असते.

या प्रकारच्या फिलेटमध्ये कमी ताकदीची वैशिष्ट्ये आहेत, म्हणून ती केवळ छतावर वापरली जाते. सीलिंग बेसचे सांधे डिझाइन करण्यासाठी असा मोल्डिंग हा सर्वात बजेट-अनुकूल पर्याय आहे, जो त्याच्या कमी किमतीमुळे आहे, परंतु याचा अर्थ असा नाही की सामग्री त्याच्या वापराचे समर्थन करत नाही - त्याचे विस्तृत फायदे आहेत, दोन्ही सामान्य आहेत. सर्व पॉलिमर फिलेट्स आणि वैयक्तिक:

• हवेत हानिकारक उत्सर्जनाची अनुपस्थिती;
• सर्व प्रकारच्या मोल्डिंगचे किमान विशिष्ट गुरुत्व (15-35 kg/m3, 98% खंड हवा आहे);
• कटिंग आणि फिटिंगची सुलभता;
• बजेट मिश्रणावर स्थापनेची शक्यता;
• जिप्सम संयुगे भरण्यासाठी योग्यता;
• स्पॉट दुरुस्ती आणि एकाधिक पेंटिंग करण्याची शक्यता;
• ओलावा प्रतिकार;
• कमी आर्द्रता शोषण गुणांक - 3% पर्यंत;
• ज्वलन समर्थन करत नाही.

परंतु या प्रकारच्या सीलिंग मोल्डिंगचे तोटे देखील आहेत:

• रसायनांना प्रतिकार नसणे - परिष्करण (पुटींग, पेंटिंग) केवळ पाणी-आधारित सामग्रीसह शक्य आहे;
• कमी पृष्ठभागाची ताकद - स्थापनेदरम्यान बोटांच्या दाबाने देखील डेंट राहतात;
• कमी उष्णता प्रतिकार - शक्तिशाली दिव्याची सान्निध्य वितळण्याने परिपूर्ण आहे.

फोम प्रोफाइलच्या तोटेमध्ये अनेकदा लवचिकता नसणे समाविष्ट असते.

जर आपल्याला बॅगेटसह बेसच्या असमानतेची पुनरावृत्ती करणे अशक्य आहे, तर या प्रकरणात लवचिकता अयोग्य आहे - ते विमानाच्या दोषांवर अधिक जोर देईल, तर सरळ, त्याउलट, ते लपवेल. मोल्डिंग आणि विमानातील उदासीनता यांच्यातील अंतर सील करण्याची गरज फक्त आहे घटकदोष मास्क करण्यासाठी तंत्रज्ञान, गैरसोय नाही.

ओव्हल-आकाराचे सांधे तयार करण्यासाठी फोम फिलेट्सच्या अयोग्यतेबद्दल, या सामग्रीच्या वापराचे हे एक वैशिष्ट्य आहे, जे तसे, लाकडात देखील अस्तित्वात आहे, परंतु गैरसोय म्हणून वर्गीकृत नाही.

पॉलीयुरेथेन फिलेट्स

पॉलीयुरेथेन, अनेक वैशिष्ट्यांमध्ये रबरपेक्षा श्रेष्ठ, ड्युरोपॉलिमरसारखेच आहे, परंतु, त्याच्या विपरीत, ते स्टायरीनसारख्या विषारी पदार्थांचा वापर न करता तयार केले जाते.

पॉलीयुरेथेन मोल्डिंग लवचिक असतात, प्रभाव आणि इतर यांत्रिक प्रभावांना अत्यंत प्रतिरोधक असतात आणि दीर्घकालीन वापरादरम्यान संकुचित होत नाहीत आणि तापमान चढउतारांदरम्यान रेखीय विस्तार होत नाहीत.

या पॉलिमरच्या गुणधर्मांचे दृश्य प्रतिनिधित्व समान लवचिक सामग्रीच्या तुलनेत मिळवता येते, उदाहरणार्थ, रबर.

पॉलीयुरेथेन फिलेट्स पांढऱ्या आणि रंगीत उपलब्ध आहेत, समोरच्या गुळगुळीत पृष्ठभागासह किंवा त्रिमितीय अलंकार आहेत, ते कापण्यास आणि समायोजित करण्यास सोपे आहेत आणि एकसमान आणि टिकाऊ रंगासाठी योग्य आहेत.

महत्वाचे!पॉलीयुरेथेन स्कर्टिंग बोर्ड बांधताना आणि पूर्ण करताना, आपण आक्रमक सॉल्व्हेंट्सवर आधारित चिकटवता आणि पेंट वापरू शकत नाही - आपण विशेष गोंद आणि तेल- किंवा पाणी-आधारित पेंट वापरणे आवश्यक आहे.

पॉलीयुरेथेन प्रोफाइल फोम प्लॅस्टिक किंवा पॉलिस्टीरिनपासून बनवलेल्या स्कर्टिंग बोर्डपेक्षा अधिक महाग आहेत, परंतु जिप्सम सीलिंग मोल्डिंगपेक्षा स्वस्त आहेत, तर आकृतिबंधाच्या स्पष्टतेमध्ये जिप्सम उत्पादनांपेक्षा जास्त कामगिरी करतात. पृष्ठभागाची गुळगुळीत पोत दैनंदिन काळजी सुलभ करते, आपल्याला घरगुती डिटर्जंट्ससह ट्रेस न ठेवता ते स्वच्छ करण्याची परवानगी देते.

पॉलीयुरेथेन स्कर्टिंग बोर्ड एक सुरक्षित आणि पर्यावरणास अनुकूल परिष्करण सामग्री आहे, जी त्यांना मुलांच्या खोल्यांसह सर्व हेतूंसाठी खोल्यांमध्ये वापरण्याची परवानगी देते.

पीव्हीसी (पॉलीविनाइल क्लोराईड) चे बनलेले सीलिंग मोल्डिंग

या प्रकारचे स्कर्टिंग बोर्ड बॅगेट्सच्या उद्देशाने जवळ आहेत, कारण ते स्वतंत्रपणे वापरले जात नाहीत, परंतु छताच्या खाली खोलीच्या परिमितीभोवती समोच्च-क्लिप म्हणून वापरले जातात. पीव्हीसी बॅगेटमध्ये प्लॅस्टिक अस्तर स्थापित करण्यासाठी एक रेखांशाचा खोबणी आहे - पटल एकमेकांना जोडलेल्या कडांनी जोडलेले आहेत.

पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड सीलिंग प्लिंथ, नियमानुसार, लहान क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे आहेत, परंतु त्याची पुढील बाजू केवळ एकरंगी असू शकत नाही, तर कलात्मक नमुना देखील लागू केली जाऊ शकते. तथापि, या प्रकारची रचना टिकाऊ नसते आणि कालांतराने घटक त्यांचे सौंदर्य गमावतात.

सीलिंग बेसवर बेसबोर्ड मोल्डिंगची स्थापना

कमाल मर्यादेवर स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित करणे हे एक जबाबदार ऑपरेशन आहे, एक त्रुटी ज्यामध्ये संपूर्ण खोली पूर्ण करण्याचा परिणाम गमावला जाऊ शकतो, कारण कमाल मर्यादा मजल्यापेक्षा अधिक खुली आहे. म्हणून, फिलेट्स स्थापित करताना, या प्रक्रियेचे खालील सर्व घटक तितकेच महत्वाचे आहेत:

• बेस चिन्हांकित करणे;
• स्कर्टिंग बोर्डचे तुकडे करणे;
• बेसवर मोल्डिंग बांधणे;
• तुकड्यांमधील सांधे सील करणे;
• आरोहित समोच्च पेंटिंग.

छतावर स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित करण्यासाठी कोणतेही सार्वत्रिक तंत्रज्ञान नाही, कारण स्थापना पद्धत अनेक घटकांवर अवलंबून असते, यासह:

• सीलिंग बेस पूर्ण करण्याची पद्धत;
• मोल्डिंग साहित्य;
• फिलेट डिझाइन;
• प्लिंथ कॉन्टूरची डिझाइन कार्यक्षमता.

सीलिंग प्लिंथ घालण्याच्या घटकांपैकी एक म्हणजे उत्पादनांच्या सामग्रीची पर्वा न करता, शेजारच्या तुकड्यांना जोडण्याचा कोन लक्षात घेऊन आकारात फिलेट्स कापणे आणि सर्व प्रकारचे मोल्डिंग स्थापित करण्यासाठी सामान्य मानले जाऊ शकते.

छतावरील प्लिंथ कसा कापायचा

भिंती आणि कमाल मर्यादा यांच्यातील कनेक्शन लपविणे आणि सजवणे, फिलेट्समध्ये स्वतःच योग्य सांधे असणे आवश्यक आहे. म्हणजेच, फिनिशिंगनंतर घटकांचे रेखीय जोडणी लक्षात येण्याजोगी नसावी आणि कोपरा कनेक्शन शक्य तितक्या घट्टपणे केले पाहिजे - अंतरांशिवाय.

खोलीत एकत्र जोडलेल्या बहुतेक बंदिस्त संरचनांचे डिझाइन स्थान एकमेकांना लंब आहे, त्यांच्यामधील कोन अंतर्गत आणि बाह्य मध्ये विभागलेले आहेत. याचा अर्थ असा की कोपऱ्यात जोडलेल्या प्लिंथचे टोक 45 0 - आतील किंवा बाहेरच्या बाजूने कापून संपले पाहिजेत.

महत्वाचे!लाकडी मोल्डिंगसाठी, छताच्या प्लिंथला जोडण्यासाठी टोके 45 0 पर्यंत कापली जातात. फक्त नाही कोपऱ्यात, परंतु सरळ विभागात देखील - हे तंत्रज्ञान परिष्करण दरम्यान कनेक्शनचे वेष करणे सोपे करते.

बहुतेक स्कर्टिंग बोर्ड पायाशी सपाट नसून एका कोनात जोडलेले असतात, त्यामुळे त्यांना सपाट ठेवून आणि प्रोट्रॅक्टर वापरून योग्यरित्या कापणे शक्य होणार नाही.

तर कसे कापायचे डॉकिंग छताच्या प्लिंथवरील कोपरा अनेक प्रकारे केला जाऊ शकतो,

चला सर्वात प्रभावी सह प्रारंभ करूया - "मीटर बॉक्स" नावाच्या साध्या उपकरणाचा वापर करून कटिंग करा, जो तीन पॅनेलचा U-आकाराचा बॉक्स आहे, ज्याच्या दोन विरुद्ध भिंतींवर सामान्य कोनांसाठी टेम्पलेट कट आहेत. साध्या उपकरणांमध्ये ते भिंतींवर 90 0 आणि 45 0 (कधीकधी 30 0) वर स्थित असतात, अधिक प्रगत साधनामध्ये, कटिंग कोन कोणत्याही मूल्यावर सेट केले जाऊ शकते.

साठी मिटर बॉक्स वापरणे काप कमाल मर्यादा किंवा मजला स्कर्टिंग बोर्ड खाली परवानगी देतो उजवा कोनआणि जर तुकड्याच्या क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे डिव्हाइसमध्ये स्थापित करण्याची परवानगी देत ​​असेल तर, वरीलपैकी कोणत्याही सामग्रीमधून, अगदी जिप्समपासून प्रोफाइलचे उच्च-गुणवत्तेचे कटिंग करा.

कटिंग ब्लेडचे दात लहान असले पाहिजेत, आपण कापण्यासाठी हॅकसॉ देखील वापरू शकता. पॉलिमर मोल्डिंग्स चाकूने कापण्याची परवानगी आहे, परंतु एक पातळ आणि चांगले - सेरेटेड ब्लेडसह, कारण गुळगुळीत कटिंग धार सामग्रीला चिरडते.

तुकड्यांचे कटिंग एका कोपऱ्यापासून सुरू होते - प्रोफाइल एका मीटर बॉक्समध्ये ठेवले जाते आणि शेवट 45 0 च्या कोनात कापला जातो - तो अंतर्गत किंवा बाह्य कोपरा आहे की नाही यावर अवलंबून असलेल्या दिशेने.

कापताना चुका टाळण्यासाठी, टेम्प्लेट कट्सच्या जवळ असलेल्या माईटर बॉक्सच्या भिंतींवर अनेकदा खुणा केल्या जातात, कोपऱ्याचा प्रकार (अंतर्गत किंवा बाह्य) आणि त्यावरील प्लिंथची स्थिती (डावी किंवा उजवीकडे) दर्शवितात.

महत्वाचे!कामकाजाच्या स्थितीतील वरच्या आणि खालच्या कडा लांबीमध्ये भिन्न असतात, म्हणून कटिंग करताना मीटर बॉक्समधील प्लिंथची स्थिती जॉइंटवर कार्यरत असलेल्या भागाशी सुसंगत असावी आणि प्लिंथच्या दोन्ही बाजू शेल्फच्या शेल्फला लागून असाव्यात. साधन.

कट पूर्ण केल्यावर, मोल्डिंगच्या काउंटर फ्रॅगमेंटसह तेच करा, त्यानंतर त्यांच्या विभागांवर बारीक सँडपेपरने प्रक्रिया केली जाते आणि त्या ठिकाणी घटक जोडून ऑपरेशनची शुद्धता तपासली जाते.

अधिक जटिल प्रकरणांमध्ये, जेव्हा प्लिंथच्या तुकड्यांना जोडणे पारंपारिक मूल्यांपेक्षा भिन्न कोनांवर केले जाते, तेव्हा फिरणारा आधार असलेला माइटर बॉक्स वापरणे चांगले आहे, जे आपल्याला कोणत्याही कोनात कट करू देते आणि एक यांत्रिक इनक्लिनोमीटर.

हा व्हिडिओ तुम्हाला या ऑपरेशनची अधिक संपूर्ण माहिती मिळविण्यात मदत करेल:

मिटर बॉक्सच्या मदतीशिवाय आपण कोपऱ्यात सामील होण्यासाठी फिलेट्स कापू शकता या पद्धतीचे वर्णन व्हिडिओमध्ये देखील केले आहे. कागदाच्या शीटचा वापर करून, छतावरील कोनाची छाप प्राप्त केली जाते, त्यानंतर त्याचे दुभाजक काढले जातात. येथे काटकोनकागदावर खुणा कमाल मर्यादेवरून छापल्याशिवाय केल्या जातात.

शीट वर्क टेबलवर सहायक उभ्या विमानाच्या जवळ ठेवली जाते - उदाहरणार्थ, पॅकिंग बॉक्स. डिझाईन स्थितीत प्लिंथ बॉक्सच्या भिंतीवर दाबली जाते आणि दुभाजक तुकड्यावरील चिन्हासह संरेखित केले जाते, त्यानंतर उभ्या विमानात कट करण्यासाठी हॅकसॉचा वापर केला जातो - ब्लेडला काटेकोरपणे रेषेच्या वर ठेवून.

आपण छताच्या प्लिंथवर स्थानिकरित्या - छतावर जोडणारा कोन देखील कापू शकता. हे करण्यासाठी, मोल्डिंग्जच्या समोच्च रेषा आणि छतावरील कोनाचे दुभाजक पेन्सिलने थेट तळांवर काढले जातात. ज्यानंतर फिलेट कार्यरत स्थितीत डिझाइन स्थानावर लागू केले जाते आणि त्याच्या पृष्ठभागावर पेन्सिलने एक रेषा काढली जाते - ज्या रेषेसह कट केला जातो त्या ओळीची दृश्य निरंतरता.

अशा प्रकारे बनवलेल्या तुकड्यांना जोडण्याची गुणवत्ता बहुतेकदा मीटर बॉक्स वापरण्याच्या पद्धतीपेक्षा निकृष्ट असते आणि लेव्हलिंग मिश्रणासह सांधे सुधारणे आवश्यक असते.

कोपऱ्यांवर स्कर्टिंग बोर्डमध्ये सामील होण्याचा आणखी एक मार्ग आहे, जेव्हा एका तुकड्याचा शेवट दुसऱ्याच्या पुढच्या भागावर असतो, ज्यासाठी त्याला चाकूने योग्य प्रोफाइल दिले जाते. परंतु हे तंत्रज्ञान क्वचितच वापरले जाते - जेव्हा कनेक्शनच्या गुणवत्तेची आवश्यकता जास्त नसते.

बॅगेट्स आकारात कापून, ते स्थापित करण्यास सुरवात करतात, ज्याचे तंत्रज्ञान खालील घटकांवर अवलंबून असते:

• कमाल मर्यादा आणि भिंती पूर्ण करण्याचा प्रकार;
• फिलेट सामग्री.

या घटकांचे अनेक संभाव्य संयोजन असू शकतात, जे बारकावे मध्ये देखील भिन्न आहेत, म्हणून त्यापैकी सर्वात सामान्य विचार करूया.

सीलिंग प्लिंथला कसे चिकटवायचे

चिकट संयुगांसह फिलेट्स स्थापित करणे हा सर्वात लोकप्रिय इंस्टॉलेशन पर्याय आहे, ज्यामुळे तुम्हाला बहुतेक प्रकारचे हलके बेसबोर्ड मोल्डिंग सुरक्षित करता येतात. या प्रकरणात, सर्व प्रथम, योग्य गोंद निवडणे महत्वाचे आहे जेणेकरून ते बेस आणि प्रोफाइल सामग्रीच्या फिनिशिंगशी सुसंगत असेल, आवश्यक फास्टनिंग सामर्थ्य प्रदान करेल आणि फिनिशच्या सौंदर्यशास्त्रास हानी पोहोचवू नये.

कामाच्या तंत्रज्ञानाशी संबंधित सर्वात प्रश्न उद्भवतात जेव्हा छतावर एक लवचिक सजावटीची क्लेडिंग असते, जी एक स्वयं-समर्थक शेल असते.

निलंबित छतासाठी बहुतेक योग्य आहेत सिलिंग प्लिंथचे प्रकार, अपवाद वगळता, कदाचित, जिप्सम.

खोलीच्या परिमितीभोवती फास्टनिंग बॅगेटमध्ये तांत्रिक अंतर सजवण्यासाठी सर्वात बजेट-अनुकूल पर्याय म्हणजे आकार, रंग आणि प्रोफाइलद्वारे निवडलेल्या पीव्हीसी किंवा पॉलीयुरेथेनने बनवलेल्या विशेष मोल्डिंगने ते भरणे.

अशी प्लॅस्टिक प्लिंथ फक्त अंतरामध्ये घट्ट घातली जाते आणि टोकांना ट्रिम करून किंवा सहायक कनेक्टिंग फिटिंग्ज वापरून कोपऱ्यात जोडली जाते. इच्छित असल्यास, इच्छित रंग विक्रीवर नसल्यास या ऍक्सेसरीला ऑटोमोटिव्ह सिंथेटिक मुलामा चढवणे सह पेंट केले जाऊ शकते.

फिनिशिंगचे तात्पुरते साधन म्हणून ऍक्सेसरी देखील सोयीस्कर आहे - ते नेहमी मोडून टाकले जाऊ शकते आणि प्लिंथने बदलले जाऊ शकते. मोठे आकारक्रॉस सेक्शन किंवा प्रोफाइलच्या शीर्षस्थानी स्थापित करा.

जर खोली प्रशस्त असेल तर स्ट्रेच सीलिंगसाठी प्लिंथ वापरणे केवळ अंतर लपविण्यासाठीच नव्हे तर अतिरिक्त सजावटीचे घटक म्हणून देखील चांगले आहे.

ताणलेल्या लवचिक फॅब्रिकमध्ये काहीही जोडले जाऊ शकत नाही, म्हणून आपल्याला छताच्या प्लिंथला भिंतींवर चिकटविणे आवश्यक आहे, चित्रपटासह 3-5 मिमीचे निश्चित अंतर राखणे आवश्यक आहे.

या स्थापनेच्या पद्धतीसाठी फिलर कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण असलेल्या सामग्रीचे बनलेले असावे - पॉलिस्टीरिन, फोम प्लास्टिक, पॉलीयुरेथेन, ड्युरोपॉलिमर. परंतु या सामग्रीसाठी देखील, प्रोफाइलच्या मागील भागास भिंतीवर चिकटविण्यासाठी क्षेत्र पुरेसे असावे, म्हणून आपण क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल असलेली उत्पादने निवडावी ज्यामध्ये अनुलंब भाग क्षैतिज भागापेक्षा अंदाजे दुप्पट असेल. पॉलीस्टीरिन फोम आणि पॉलिस्टीरिनपासून बनवलेल्या लहान फिलेट्सची स्थापना पॉइंट फास्टनिंगद्वारे केली जाऊ शकते, अगदी पॉलीयुरेथेन आणि ड्युरोपॉलिमरच्या मोल्डिंगसाठी, भिंतीवरील घटकांची सतत पट्टी निश्चित करणे आवश्यक आहे.

कसे ते जवळून पाहू निलंबित कमाल मर्यादेशी संपर्क न करता गोंद वॉलपेपरशिवाय भिंतींवर फोम प्लॅस्टिकचे बनलेले छताचे प्लिंथ.

भिंतींची पृष्ठभाग पूर्व-प्राइम आणि कोरडी असणे आवश्यक आहे. प्राइमरचे उदाहरण म्हणजे 1:5 च्या प्रमाणात लेटेकचे जलीय द्रावण.

जर फिलेट्स स्थापनेनंतर पेंट करण्याची योजना आखली असेल, तर स्थापनेपूर्वी प्रथम थर लावणे चांगले आहे - यामुळे उंचीवर श्रम-केंद्रित पेंटिंगचे प्रमाण कमी होईल.

छताच्या खाली भिंतीवर फिलेट जोडल्यानंतर आणि छताच्या विमानासह आवश्यक अंतर तयार होईपर्यंत ते खाली खाली केल्यावर, त्याच्या खालच्या काठावर साध्या पेन्सिलने एक रेषा काढा. ही ओळ संपूर्ण खोलीच्या परिमितीसह चालू ठेवली जाते, बबल पातळीसह तिची क्षैतिजता नियंत्रित करते.

माईटर बॉक्स आणि हॅकसॉ वापरून, कोपऱ्यात बसवण्यासाठी छताच्या प्लिंथमधून तुकडे कापून टाका.

डिझाईनच्या ठिकाणी कापलेल्या तुकड्यांना लागू करून, भिंतींवर 3 मिमी पेक्षा जास्त खोल उदासीनता ओळखल्या जातात. जर काही असतील तर, फिलेट्सच्या मागील बाजूस खुणा लागू केल्या जातात, रिसेसच्या सीमा दर्शवितात - लिक्विड नेल गोंद स्थापित करताना स्कर्टिंग बोर्डच्या या भागात लागू होत नाही.

वापराच्या सूचनांनुसार "लिक्विड नखे" कोपऱ्याच्या तुकड्यांच्या मागील बाजूच्या खालच्या भागावर लागू केले जातात. जर भिंतींच्या आरोहित पृष्ठभागावर उदासीनता असेल, तर गोंद "साप" पॅटर्नमध्ये मोल्डिंगच्या भागात लागू केला जातो जो समान मोकळ्या जागेच्या संपर्कात असतो.

बेसवर कोणतेही दोष नसल्यास, पैसे वाचवण्यासाठी, तुम्ही “लिक्विड नेल” पॉइंटवाइज लावू शकता - 15-20 सेंटीमीटरच्या अंतराने 3-5 सेमीच्या ठिपके किंवा पट्ट्यांमध्ये आणि त्या दरम्यान बेसबोर्डला पीव्हीएने कोट करा. पेस्ट विविध गोंद.

उदासीनता असलेल्या भिंतींवर, कोपऱ्याचे तुकडे बेसवर लागू केले जातात आणि महत्त्वपूर्ण शक्ती न लावता, त्याच्या सपाट भागांवर दाबले जातात. जास्त दिसणारा गोंद ताबडतोब स्वच्छ चिंधी, स्पॅटुला किंवा बोटाने कोरडा काढून टाकला जातो.

महत्वाचे!संपूर्ण प्लिंथ स्थापित केल्यानंतर आणि "लिक्विड नखे" शेवटी कठोर झाल्यानंतर, फिलेट आणि डिप्रेशनच्या विरुद्ध असलेल्या भिंतीमधील अंतर पुटीने भरले पाहिजे आणि मोल्डिंगच्या रंगाशी जुळण्यासाठी पेंट केले पाहिजे - अशा प्रकारे, पृष्ठभागावरील दोष दूर होतील. बॅगेटच्या जतन केलेल्या समानतेने लपलेले असावे आणि वॉल प्रोफाइलची पुनरावृत्ती करताना त्याच्या वक्रतेवर जोर दिला जात नाही.

भिंतीमध्ये पृष्ठभाग दोष नसल्यास, कार्य सुलभ केले जाते - त्याच्या संपूर्ण लांबीसह फोम प्रोफाइल मागील बाजूच्या संपर्क क्षेत्राच्या उभ्या भागासह बेसवर चिकटलेले असते.

फिलेट्सचा आकार आणि वजन यावर अवलंबून, “लिक्विड नेल” ऐवजी तुम्ही जिप्सम-आधारित पुटी वापरू शकता, ते प्लिंथच्या मागील बाजूच्या माउंटिंग प्लेनवर सतत लेयरमध्ये लावू शकता आणि त्यावर दाबल्यानंतर जास्तीचे काढून टाकू शकता. भिंत कडक होण्यापूर्वी.

कोपरे पूर्ण केल्यानंतर, ते सरळ विभागांमध्ये फोम प्रोफाइल घालण्यास सुरवात करतात, जे समान तंत्रज्ञानाचा वापर करून केले जाते, परंतु ते स्थापित करण्यापूर्वी तुकड्यांच्या बंद असलेल्या टोकांवर एक चिकट रचना देखील लागू केली जाते.

तंत्रज्ञानाच्या वर्णनावरून हे स्पष्ट आहे की प्लिंथला टेंशनमध्ये चिकटविणे (चित्रपट किंवा फॅब्रिक) कमाल मर्यादा - एक अलंकारिक अभिव्यक्ती, कारण प्रत्यक्षात फिलेट्स भिंतीशी जोडलेले आहेत आणि कमाल मर्यादा असलेले तांत्रिक अंतर तर्कशुद्धपणे वापरले जाते - एलईडी पट्ट्यांमधून प्रकाश स्थापित करण्यासाठी.

छतावरील प्लिंथ रंगविणे

इच्छित रंगाचे फिलेट्स निवडणे नेहमीच शक्य नसते. या समस्येचे निराकरण सुलभ करण्यासाठी, सर्वात लोकप्रिय उत्पादनांचा एक गट - पॉलिस्टीरिन आणि फोम प्लास्टिकपासून बनविलेले स्कर्टिंग बोर्ड - पांढऱ्या रंगात तयार केले जातात जेणेकरून ग्राहक या सजावटीच्या घटकांसाठी इष्टतम रंग निवडू शकतील.

लाइटवेट पॉलिमरपासून बनवलेल्या छतावरील प्लिंथ कसे रंगवायचे ते जवळून पाहू, कारण ते बहुतेकदा अशा प्रकारे सजवले जातात.

ते आवश्यक आहे का, असा प्रश्न अनेकदा पडतो सर्वसाधारणपणे पॉलिमर फिलेट मानक असल्यास पेंट करा पांढराखोलीच्या आतील भागात बसते.

अशा मोल्डिंग्ज पेंट करण्याच्या तर्काची कल्पना करूया:

• फोम सीलिंग प्लिंथ करणे आवश्यक आहे पेंट, सर्व प्रथम, त्याची खडबडीत रचना लपविण्यासाठी, जी समोरच्या भागाच्या गुळगुळीत पृष्ठभागावर चमकते;
• पेंटिंग तुकड्यांच्या सांध्यावर पोटीनसह लेव्हलिंगचे ट्रेस लपवेल, जे पांढर्या पार्श्वभूमीवर देखील लक्षात येते;
• पेंट आणि वार्निश कोटिंग फिलेट्सच्या सच्छिद्र पृष्ठभागाचे सतत दूषित होण्यापासून संरक्षण करेल आणि नियमित देखभाल सुलभ करेल.

आक्रमक सॉल्व्हेंट्सच्या संपर्कात आल्यावर पॉलिस्टीरिन आणि फोम प्लास्टिक नष्ट होतात हे लक्षात घेऊन पेंट आणि वार्निश साहित्यत्यांच्या आधारावर, पॉलिमर फिलेट्सला पाणी-आधारित संयुगे - ऍक्रेलिक, लेटेक्ससह पेंट करणे आवश्यक आहे. कोरडे झाल्यानंतर, आपण ऍक्रेलिक वार्निशने उत्पादन झाकल्यास आपण गौचेचे जलीय द्रावण देखील वापरू शकता.

महत्वाचे!अंतिम पेंट आणि वार्निश रचना तयार करताना रंग जोडणारा वापरल्यास, तयार केलेल्या रचनाचे प्रमाण 3 स्तरांसाठी पुरेसे असावे - टिंटिंग करताना रंग दोनदा पुन्हा करणे शक्य होणार नाही.

तुमचे काम सोपे करण्यासाठी, तुम्ही बेसबोर्ड स्थापित करण्यापूर्वी पेंटचा पहिला कोट प्राइम आणि लागू करू शकता. त्याच पेंटसह प्राइमर वापरणे चांगले आहे जे त्यांच्या अंतिम डिझाइनसाठी नियोजित आहे, परंतु पाण्याने एक तृतीयांश पातळ केले आहे.

प्राइमिंगनंतर सुकलेले फिलेट्स जागोजागी बसवले जातात, त्यानंतर तुकड्यांचे सांधे आणि त्यांच्या आणि भिंतीमधील अंतर जिप्सम-आधारित पुटीने (परिष्करण हेतूंसाठी) भरले जाते. लेव्हलिंग मिश्रण सुकल्यानंतर, सांधे बारीक अपघर्षक सँडपेपरने वाळूने लावले जातात, ज्यामुळे प्लास्टरवर ओरखडे पडत नाहीत. दुरुस्ती क्षेत्र धूळ साफ केले जातात आणि पुन्हा प्राइम केले जातात.

स्कर्टिंग बोर्डांच्या पुढील पेंटिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी, संरक्षित करणे आवश्यक आहे निलंबित कमाल मर्यादासंबंधित प्रदूषण पासून. या उद्देशासाठी मास्किंग टेपचा वापर अवांछित आहे - त्याची चिकट बाजू फिल्मवर चिन्हे सोडू शकते जी काढणे कठीण आहे. म्हणून, पट्ट्यामध्ये कापलेले पांढरे कागद वापरणे चांगले आहे (वृत्तपत्र नाही) - ते साबणाच्या द्रावणात ओलावा आणि बेसबोर्डच्या बाजूने कॅनव्हासवर चिकटवा.

फिलेट्स मध्यम-लांबीच्या आणि कठोर ब्रिस्टल्ससह पेंट ब्रशने रंगविले जातात. नियमानुसार, लेव्हलिंग मिश्रणाच्या उपस्थितीचे ट्रेस लपवून, पृष्ठभाग पूर्णपणे तयार करण्यासाठी दोन अतिरिक्त स्तर लागू करणे पुरेसे आहे.

महत्वाचे!पेंटिंग करताना रेषा दिसणे टाळण्यासाठी, पहिला थर प्रकाश (खिडकी) च्या दिशेने लागू केला जातो, दुसरा - दिशेने सूर्यकिरण. मागील एक पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर प्रत्येक पुढील स्तर लागू केला जातो.

पेंट सुकल्यानंतर, कागदाच्या संरक्षणात्मक पट्ट्या पाण्याने ओल्या केल्या जातात आणि विनाइल फिल्म किंवा फॅब्रिकमधून सहजपणे काढल्या जातात.

निष्कर्ष

लेखात मुख्य प्रकारच्या सीलिंग फिलेट्सची चर्चा केली असूनही, प्रत्येक प्रकारच्या स्थापनेसाठी वैयक्तिक दृष्टीकोन आवश्यक आहे, ज्याची उपलब्धता कलाकाराच्या अनुभवावर अवलंबून असते. म्हणूनच, एखाद्या सामग्रीच्या बाजूने निवड केल्यावर आणि ते स्वतः स्थापित करण्याचा निर्णय घेतल्याने, एखाद्या व्यावसायिकाशी सल्लामसलत करणे चांगले आहे, कारण अनुभवाच्या अनुपस्थितीत तंत्रज्ञानाच्या काही बारकावे अनपेक्षितपणे दिसून येतात आणि सामग्रीचे नुकसान होऊ शकते.

लेखाचा मुख्य मुद्दा

1. स्कर्टिंग ही एक परिष्करण सामग्री आहे जी केवळ संलग्न संरचनांच्या इंटरफेसमधील दृश्य दोषांवर मास्क ठेवत नाही तर आतील रचनांचा एक स्वतंत्र घटक देखील आहे.
2. सीलिंग फिलेट्स दृष्यदृष्ट्या पूर्णपणे प्रवेश करण्यायोग्य परिष्करण घटक आहेत, म्हणून त्यांची अंमलबजावणी आणि स्थापनेची गुणवत्ता उच्च असणे आवश्यक आहे.
3. उत्पादित छतावरील प्लिंथची वैशिष्ट्ये जाणून घेतल्यास, तांत्रिकदृष्ट्या ऑपरेटिंग शर्तींची पूर्तता करणारी सामग्री निवडणे कठीण नाही, परंतु त्याच्या स्थापनेतील त्रुटींमुळे संपूर्ण खोली पूर्ण करण्याच्या प्रभावीतेत घट होईल. म्हणून, प्रत्येक प्रकारचे सीलिंग मोल्डिंग विशिष्ट स्थापना तंत्रज्ञानाशी संबंधित आहे.
4. निलंबित कमाल मर्यादा एक स्वयं-समर्थक आधार आहे, परंतु हा घटक फिलेट्स वापरण्याची शक्यता वगळत नाही. वापरलेले तंत्रज्ञान क्लिष्ट नाही, परंतु प्रोफाइल सामग्रीच्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे, तुकडे आणि फास्टनर्स जोडताना अचूकता.
5. पॉलिमर मोल्डिंग्ज स्थापित करताना बहुतेक चुका गंभीर नसतात, त्यांना दुरुस्त करण्यात मदत होईल.
6. सीलिंग स्कर्टिंग बोर्ड स्वतः स्थापित करताना व्यावसायिकांकडून सल्ला घेतल्यास आपल्या घराच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित अनपेक्षित बारकावे दूर होतील.

ट्यूटोरियल

प्लास्टरिंगची कामे

§ 14.6. प्लॅटबँड बाहेर काढणे आणि स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित करणे

प्लॅटबँड बाहेर काढताना (चित्र 79), कोपरे कापण्यात बराच वेळ जातो. या ऑपरेशनला गती देण्यासाठी आणि श्रम उत्पादकता वाढवण्यासाठी, प्लॅटबँड 1 चा वरचा भाग आवश्यकतेपेक्षा थोडा लांब काढला जातो आणि नंतर रॉड 45° च्या कोनात कापला जातो आणि कोपरा दोन्ही बाजूंनी नाही तर फक्त वर कापला जातो. एक साइड ट्रिम्स 2 आणि 3 चे खालचे भाग खिडकीच्या चौकटीच्या रॉड 5 शी पूर्णपणे जोडले जाईपर्यंत खेचले जाणे आवश्यक आहे.

तांदूळ. 79. प्लॅटबँड बाहेर काढणे:
1 - शीर्ष ट्रिम, 2, 3 - बाजूचे ट्रिम, 4 - उजवी बाजू, 5 - खिडकीच्या चौकटीचा रॉड, 6 - टेम्पलेट

विंडो सिल रॉड 5 बाहेर काढताना, प्रोफाइल बोर्डवरील वरच्या खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा शक्य तितका अरुंद बनवण्याचा सल्ला दिला जातो आणि त्यास दोन बाजूने नाही तर फक्त एका रुंद खालच्या नियम 4 बरोबर बाहेर काढा, जे टेम्पलेट 6 ला स्थिरता देते.

बाथहाऊस, लॉन्ड्रीमध्ये, पायऱ्या उतरणे, निवासी इमारतींच्या हॉलमध्ये आणि इतर तत्सम ठिकाणी ते कधीकधी व्यवस्था करतात सिमेंट स्कर्टिंग बोर्ड. त्यांना बाहेर काढण्यासाठी टेम्पलेट्स वापरणे गैरसोयीचे आणि वेळ घेणारे आहे. प्रोफाइल ट्रॉवेल बनवणे आणि बेसबोर्ड योग्यरित्या घासण्यासाठी वापरणे चांगले. प्लिंथ टाकणे आणखी सोपे आहे. हे करण्यासाठी, भिंतीपासून काही अंतरावर उलट प्रोफाइल असलेली लाकडी प्लिंथ स्थापित केली जाते आणि अंतरामध्ये जाड द्रावण ओतले जाते.

दुसऱ्या दिवशी लाकडी प्लिंथ काढला जातो. द्रावणातून काढून टाकणे सोपे करण्यासाठी, ते स्थापित करण्यापूर्वी मशीन ऑइल किंवा इतर वंगणाने हलके वंगण घातले जाते. स्ट्रिपिंग केल्यानंतर, प्लिंथ दुरुस्त केल्या जातात.

पूर्व-तयार कंक्रीट भागांमधून प्लिंथ देखील स्थापित केले जाऊ शकते.

सॉमिल्स, मोल्डिंग्ज आणि विशेषतः स्कर्टिंग बोर्डच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये, वेगळे आहेत. ते अंतर्गत कोपऱ्यात तांत्रिक अंतर मास्क करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हे आवश्यक नाही की ज्या भागात भिंती आणि मजला एकमेकांशी मिळतात, आकारात समान आहे लाकडी उत्पादनेकमाल मर्यादेखाली किंवा जवळच्या भिंती दरम्यान आरोहित.

आतील भागात मोठ्या प्रमाणात लाकूड वापरल्यास घरमालक अशा मोल्डिंग्ज खरेदी करण्यास प्राधान्य देतात. चला ताबडतोब लक्षात घ्या की घन लाकूड बेसबोर्ड स्थापित करणे पॉलिमर किंवा उदाहरणार्थ, एमडीएफपेक्षा काहीसे कठीण आहे. परंतु हे फायदेशीर आहे, कारण नैसर्गिक पोत अचूकपणे कसे बनवायचे हे आम्ही अद्याप शिकलेले नाही;

1. मी स्कर्टिंग बोर्ड्स स्थापित करणे कधी सुरू करू शकतो?

प्लिंथ, ते कोणत्याही सामग्रीचे बनलेले असले तरीही, कामाच्या अंतिम टप्प्यावर स्थापित केले जाते. स्वाभाविकच, फिनिशिंग फ्लोअर कव्हरिंग घालणे आवश्यक आहे. भिंती देखील पूर्णपणे पूर्ण केल्या पाहिजेत - वॉलपेपर टांगलेले, सजावटीचे प्लास्टर लावले आणि पेंट केले ...
याव्यतिरिक्त, त्याच्या जागी दाराचा ब्लॉक असणे आवश्यक आहे, कारण प्लिंथ प्लॅटबँडमधून बसविला जातो, जो यामधून मजल्यापर्यंत पोहोचतो.

2. लाकडी स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित करण्यासाठी योग्यरित्या कसे तयार करावे?

खोलीच्या मध्यभागी आपल्याला आयोजित करणे आवश्यक आहे कामाची जागा. हे मजल्यावर केले जाऊ शकते, परंतु दोन टेबलांपासून सुमारे 3-4 मीटर लांब वर्कबेंच तयार करणे चांगले आहे.
आपल्याला आवश्यक असलेली साधने:

• लाकडासाठी क्रॉस-कट सॉ.
• मीटर बॉक्स किंवा रोटरी साधनकॉर्नर कटिंग स्टँडवर.
• सुतारांचा चौक. जर खोलीत अनेक तिरकस कोन असतील तर त्यांची डिग्री निश्चित करण्यासाठी एक प्रोट्रेक्टर उपयुक्त ठरेल.
• पेन्सिल आणि टेप मापन.
• स्क्रू ड्रायव्हर/ड्रिल/पर्फोरेटर + ड्रिल, ड्रिल बिट्स.
• एक स्क्रू ड्रायव्हर, शक्यतो रिव्हर्स स्विचसह.
• हातोडा.
• स्पॅटुला, ब्रश, पेंट बाथ. स्प्रे बंदूक.

उपभोग्य वस्तू:

• पॉलिमर प्लग (डॉवेलसाठी) - स्टॉकमध्ये भिन्न आकार असणे उचित आहे.
• सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, नखे.
• वेगवेगळ्या धान्यांच्या पट्ट्यांमध्ये एमरी + ब्लॉकला जोडलेली एमरी.
• लाकडासाठी प्राइमर/पेंट/वार्निश.
• लाकडी पुट्टी किंवा रंगीत मेण पेन्सिल.
• मास्किंग टेप.

लाकडी स्कर्टिंग बोर्ड इतर सामग्रीपासून बनवलेल्या उत्पादनांच्या तुलनेत सर्वात जास्त कडकपणा द्वारे दर्शविले जातात. म्हणून, अंतर निर्माण न करता असमान पृष्ठभागांवर माउंट करणे फार कठीण आहे. मजले आणि भिंती पूर्ण करताना आपण खूप सावधगिरी बाळगली पाहिजे. आणि केवळ फिनिशिंग लेयर्सच्या अंमलबजावणीसाठीच नव्हे तर खडबडीत कामासाठी देखील.

एक मानक चूक म्हणजे स्थानिक टाय रॉड उचलणे किंवा अंतर्गत कोपऱ्याच्या क्षेत्रामध्ये वस्तुमान समतल करणे. हे मजल्याजवळ आहे की प्लास्टरर्स आणि पेंटर्स सर्वाधिक अनियमितता करतात (तेथे एक भयानक वाक्यांश आहे "बेसबोर्ड ब्लॉक करेल"). भिंतीचे समतल तळापर्यंत स्पष्टपणे केले पाहिजे कारण "ओव्हरलॅपिंग" अडथळे भिंतीवर प्लिंथ योग्यरित्या दाबू देत नाहीत आणि सुरक्षित होऊ देत नाहीत. जर खोलीत बाह्य कोपरा असेल तर, नियमानुसार, छिद्रित कोपऱ्यापासून भिंतीपर्यंतचा फरक पुट्टीने अगदी योग्यरित्या कमी केला जात नाही. कोणत्याही परिस्थितीत, आम्ही 2 मीटर लांबीच्या नियमाचा वापर करून स्कर्टिंग बोर्ड स्थापित केलेल्या क्षेत्रातील मजला आणि भिंत तपासण्याची शिफारस करतो.

जर खनिज पृष्ठभागांवर (उदाहरणार्थ, पेंटिंग किंवा सजावटीच्या प्लास्टरची भिंत) चिकटवण्याची पद्धत वापरून स्थापना केली जाईल, तर संपर्क पट्टी धूळमुक्त आणि प्राइम केलेली असणे आवश्यक आहे. जर असे काम वॉलपेपरच्या वर केले गेले असेल तर कॅनव्हासेस अगदी तळाशी सुरक्षितपणे चिकटलेले असणे आवश्यक आहे.

सर्व स्कर्टिंग बोर्डांची तपासणी करणे, खराब झालेले, गलिच्छ आणि वळलेले टाकून देणे देखील योग्य आहे. ते अंध स्पॉट्समध्ये वापरले जाऊ शकतात किंवा संपूर्ण परिमितीच्या पट्ट्या पूर्ण करण्यासाठी कट केले जाऊ शकतात.

खोलीच्या परिमितीच्या सामान्य मोल्डिंगनुसार स्कर्टिंग बोर्ड ऑर्डर करणे चांगले नाही, परंतु पट्ट्यांची लांबी लक्षात घेऊन - म्हणजे वैयक्तिकरित्या, शक्यतो, कमीतकमी एका उत्पादनाच्या राखीवसह.

3. मी बेसबोर्ड कधी पेंट करू, इंस्टॉलेशनपूर्वी किंवा नंतर? ते कसे करतात?

हा एक तयारीचा प्रश्न आहे, परंतु स्वतंत्रपणे विचार करणे चांगले आहे.
सर्वात सोयीस्कर मार्ग म्हणजे साइटवर नव्हे तर वर्कबेंचवर वर्कपीसचे संपूर्ण पेंटिंग पूर्ण करणे. आपण अर्थातच, स्थापनेनंतर ते पेंट करू शकता, परंतु नंतर आपल्याला तयार मजले आणि भिंती संरक्षित करण्यासाठी वेळ घेणारे आणि महाग उपाय करावे लागतील. हा पर्याय फक्त एका प्रकरणात न्याय्य आहे, जर मजला/भिंती असमान असतील आणि तुम्ही पुट्टीने क्रॅक सील करण्याची योजना आखत असाल, ज्याला बेसबोर्डसह पेंट करणे आवश्यक आहे.

तद्वतच, लाकडाचे शोषण कमी करण्यासाठी आणि संपूर्ण उत्पादनावर समतल करण्यासाठी प्लिंथ अगोदरच तयार केली पाहिजे. मग पेंटवर्कच्या आवश्यक संख्येने स्तर लागू केले जातात आणि पहिला थर सुकल्यानंतर, धान्य क्रमांक 120 आणि त्याहून अधिक असलेल्या बारीक सँडपेपरने उत्पादन "पुसणे" चांगले आहे - यामुळे ब्रशने उभे केलेले तंतू गुळगुळीत होतील. तसे, जर रचनाची चिकटपणा अनुमती देत ​​असेल तर ब्रशेसऐवजी स्प्रेअर वापरुन सर्वोच्च गुणवत्ता प्राप्त केली जाते.
हे विसरू नका की वापरकर्त्याकडे नेहमीच महागड्या जातीचे अनुकरण करण्यासाठी टिंटिंग गर्भाधानाचे पर्याय असतात. स्वस्त सॉफ्टवुड लाकूड घ्या आणि प्रयोग करा.

प्रत्येक फळी कापल्यानंतर, बेस पेंट रचनाप्लिंथच्या शेवटी उपचार केले पाहिजे. थोडे वार्निश सोडण्याचे सुनिश्चित करा जेणेकरुन आपण वापरादरम्यान किंवा स्थापनेदरम्यान किरकोळ दुरुस्ती करू शकाल. कमीतकमी, कंटेनरची विल्हेवाट लावण्यापूर्वी, वापरलेल्या पेंट्स आणि वार्निशचे अचूक लेबलिंग लिहा.

4. बेसबोर्ड कसा कापायचा?

लाकडी प्लिंथ कापणे हे हाताच्या करवतीने बारीक दाताने करता येते. कोपऱ्यांमध्ये आम्ही 45 अंशांवर कट करतो, यासाठी आपल्याकडे एक माइटर बॉक्स असणे आवश्यक आहे, ते काटकोनात फळी ट्रिम करण्यास देखील मदत करेल. जर खोलीत 90 अंशांपेक्षा वेगळे कोन असतील (सरावात, एक आदर्श काटकोन सामान्यतः फारच दुर्मिळ असतो - काम पूर्ण करण्याच्या कमी संस्कृतीमुळे), तर रोटरी बेड असलेले साधन उच्च-गुणवत्तेचे इंटरफेसिंग प्राप्त करण्यास मदत करेल. , आणि सर्वात स्वच्छ कट एक गोलाकार माईटर सॉ आहे, ज्याचा वापर "कंघी" देखील केला जाऊ शकतो आणि अंशांच्या अंशांमध्ये कोन दुरुस्त करू शकतो.

भिंतीच्या पृष्ठभागावर आपल्याला जवळजवळ नेहमीच एक किंवा दोन सांधे बनवावे लागतात, कारण प्लिंथची लांबी क्वचितच 3 मीटरपेक्षा जास्त असते. मुळात, फळ्या काटकोनात जोडलेल्या असतात. तथापि, आपल्याकडे तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत सॉइंग टूल असल्यास, 45 अंशांवर फळ्यांचे परस्पर कटिंग वापरणे चांगले आहे. हे कनेक्शन अधिक विश्वासार्ह आणि लक्ष न देणारे आहे. तसे, संयुक्त स्थानाची योजना करणे अर्थपूर्ण आहे जेणेकरून ते दृश्यमान ठिकाणी नसेल, परंतु, उदाहरणार्थ, फर्निचर घटकांच्या मागे.

स्कर्टिंग बोर्डांना आयताकृतीपणे जोडताना, आम्ही दोन्ही पट्ट्या ट्रिम करण्याची शिफारस करतो. पट्टीचे दोन सेंटीमीटर (जेथे अनेकदा धूळ, क्रॅक, डेंट्स आणि ट्रान्सव्हर्स फाइलिंगमध्ये विकृती असतात) काढून टाकून, तुम्ही एक चांगली आणि कमी लक्षात येण्यासारखी वीण प्राप्त कराल.

लोक सहसा मोजण्यासाठी आणि कापण्याच्या प्रक्रियेबद्दल विचारतात. आपण निश्चितपणे काय करू नये ते म्हणजे स्थापनेपूर्वी संपूर्ण सामग्री पूर्णपणे कव्हर करणे, कारण स्थापनेदरम्यान हालचाली दिसू शकतात आणि समायोजन आवश्यक असेल. परिणामी, आमच्याकडे त्रासदायक अंतर आहे ज्यासाठी किलोग्राम सीलेंट आवश्यक आहे.

आपण स्थापित केल्याप्रमाणे कट करणे चांगले आहे. आतील कोपऱ्यांपासून घन फळ्यांसह प्रारंभ करा. ते कोपर्यात भेटणारे स्कर्टिंग बोर्ड कापतात आणि त्यावर प्रयत्न करतात (आपण खोलीचे सर्व कोपरे कापू शकता). नंतर "वर्तुळात - एका वेळी एक फळी" तत्त्वानुसार स्थापना करा.

जेव्हा कोपऱ्यातून येणारी फळी आधीच निश्चित केली जाते, तेव्हा दुस-या कोपऱ्यातून येणारी समीप फिक्सिंगशिवाय त्याच्या जागी स्थापित केली जाते. जर भिंतीची लांबी 6 मीटरपेक्षा कमी असेल तर ते ओव्हरलॅप होतील (आम्ही तुम्हाला आठवण करून देतो की लाकडी प्लिंथची लांबी सहसा 3 मीटर असते). ओव्हरलॅप ओळीच्या बाजूने कापण्यासाठी चिन्ह बनविण्यासाठी पेन्सिल वापरा. या प्रकरणात, गुणवत्ता आकार मिळविण्यासाठी टेप मापन वापरणे फार कठीण आहे.

जवळजवळ नेहमीच, परिपूर्ण फिटसाठी, कोणत्याही देखाव्यानंतर आपल्याला दुसरे काहीतरी समायोजित करावे लागेल - विशेषत: कोपऱ्यात. हे करण्यासाठी, आपण चाकू वापरू शकता (आम्ही फळीच्या मागील बाजूस शेवटी कट करतो) आणि बारीक पीसण्यासाठी ब्लॉकवर एमरी वापरू शकता.

5. लाकडी बेसबोर्ड जोडण्याची कोणती पद्धत चांगली आहे?

लाकडी बेसबोर्ड स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यांच्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत यावर अवलंबून निवड करणे आवश्यक आहे:

• बेसची वैशिष्ट्ये (साहित्य, तयारीची गुणवत्ता);
• प्लिंथची वैशिष्ट्ये (विभागीय आकार, प्रोफाइलिंगची गुणवत्ता इ.).

गोंद पर्याय

हे सांगणे सुरक्षित आहे की सार्वत्रिक माउंटिंग ॲडसिव्ह, जसे की "द्रव खिळे" कोणत्याही सब्सट्रेटवर प्लिंथचे विश्वसनीय निर्धारण प्रदान करतात. सराव दर्शवितो की यांत्रिक फिक्सेशन न वापरता स्कर्टिंग बोर्डांना वॉलपेपरवर देखील चिकटविणे शक्य आहे. ही पद्धत सोयीस्कर आहे, ती मोडतोड आणि धूळ तयार करत नाही आणि तुलनेने स्वस्त आहे. समोरच्या पृष्ठभागावर सांध्याशिवाय काहीही नाही, फास्टनर्सचे कोणतेही ट्रेस नाहीत ज्यांना मुखवटा घालण्याची आवश्यकता आहे.

परंतु ग्लूइंगमध्ये अनेक मर्यादा आणि काही तोटे आहेत:

• असमान पृष्ठभाग असलेल्या भिंती आणि मजल्यांना जोडणे अत्यंत कठीण आहे.
• आधार अश्रू-प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.
• लिक्विड नेलमध्ये प्रारंभिक चिकटपणाची शक्ती कमी असते, म्हणून स्थापित बेसबोर्ड लोड करण्यासाठी तुम्हाला काही कॉम्पॅक्ट आणि जड (आणि स्वच्छ, वॉलपेपरवर डाग पडू नये म्हणून) घटकांचा साठा करणे आवश्यक आहे. बसवलेल्या प्लिंथचे ऑपरेशन आणि फेरबदल त्वरित शक्य नाही.
• बाहेरील कोपरे अनेकदा बंद होतात, विशेषत: जास्त रहदारीच्या भागात/खोल्यांमध्ये. येथे आपल्याला नखे ​​किंवा स्क्रूसह स्वत: ला सुरक्षित करण्याची आवश्यकता आहे.
• इन्स्टॉलेशन नॉन-डिमाउंट करण्यायोग्य किंवा वेगळे करणे कठीण असल्याचे दिसून आले (डिसमॅलिंग दरम्यान, भिंत खराब झाली आहे).
• लहान संपर्क क्षेत्रामुळे, बोट क्रॉस-सेक्शनसह प्लिंथला विश्वसनीयरित्या चिकटविणे जवळजवळ अशक्य आहे.

अंतर टाळण्यासाठी, गोंद असलेली लाकडी प्लिंथ भिंतीवर दाबली जाते आणि थोडक्यात काढली जाते. आवश्यक असल्यास, "रिक्त" ठिकाणी थोडे अधिक चिकट घाला. गोंद वापरताना, फळ्यांच्या टोकांना त्यासह कोट करणे सुनिश्चित करा, हे विशेषतः बाह्य कोपर्यात खरे आहे.

यांत्रिक निर्धारण

फिनिशिंग कामासाठी नखे फक्त तेव्हाच वापरली जातात जेव्हा भिंत घन लाकूड, क्लॅपबोर्ड किंवा उदाहरणार्थ, प्लायवुडने म्यान केली जाते. ते शरीरावर आदळतात, तर त्यांची अरुंद टोपी वस्तुमानात परत जाते. ही ठिकाणे नंतर मेण दुरुस्ती पेन्सिलने सील केली जातात.

सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू अधिक विश्वासार्ह फास्टनिंग प्रदान करतो, ज्यामध्ये बारला मजला/भिंतीवर मध्यम शक्तीने खेचले जाऊ शकते, अशा प्रकारे संभाव्य असमानतेपासून अंतर दूर करते. पण त्याची टोपी लपवणे कठीण आहे. जेव्हा प्लिंथच्या समोरच्या बाजूला काढता येण्याजोगा पट्टी असते तेव्हा हे सोपे होते, परंतु असे मॉडेल दुर्मिळ आहेत.

सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूचा प्रकार, तसेच त्याची लांबी, भिंतीची सामग्री आणि डिझाइन आणि प्लिंथची जाडी यावर अवलंबून निवडली जाते. गॅल्वनाइज्ड प्रोफाइलने बनवलेल्या फ्रेमवर भिंत एकत्र केली असल्यास, मेटल स्क्रू वापरा. मोठ्या लाकडी भिंतींवर (लाकडी फ्रेमवर एकत्रित केलेल्या भिंतींसह) स्थापित करताना, तसेच खनिज तळांवर स्थापित करताना, मोठ्या थ्रेड पिचसह स्व-टॅपिंग लाकडी स्क्रू वापरा. जर क्लॅडिंग प्लास्टरबोर्डच्या एका थराने बनलेले असेल तर, 30-35 मिमी लांब स्क्रू वापरा, जर प्लास्टरबोर्डच्या दोन शीटमधून, तर 40-50 मिमी.

कोणत्याही परिस्थितीत, स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित केलेली लाकडी प्लिंथ प्री-ड्रिल करणे आवश्यक आहे. छिद्र फास्टनरच्या व्यासापेक्षा किंचित मोठे केले जाते - उदाहरणार्थ, स्क्रू शाफ्टमध्ये 3.2 मिमीचा क्रॉस-सेक्शन असल्यास 4 मि.मी. आपण छिद्र देखील काउंटरसिंक केले पाहिजे जेणेकरुन डोके मागे पडेल आणि ते पुटीने झाकले जाऊ शकते किंवा लाकडी प्लगने बंद केले जाऊ शकते. काउंटरसंकसाठी ड्रिल आणि काउंटरसंक हेडसह सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू खरेदी करणे सोपे असू शकते.

• कारागिराने प्रथम बेसबोर्ड ड्रिल करणे आणि त्यास भिंतीशी जोडणे आवश्यक आहे. मागील संपर्क पृष्ठभाग असलेली फळी मजला आणि भिंतीला स्पष्टपणे भेटते याची खात्री करा. समीप स्कर्टिंग बोर्ड जोडण्याच्या अचूकतेकडे लक्ष द्या, कारण नंतर स्थिती समायोजित करण्यासाठी व्यावहारिकपणे कोणतेही पर्याय नाहीत.
• परिणामी छिद्रांद्वारे, भिंतीवर पेन्सिल लीडसह खुणा तयार केल्या जातात.
• बेसबोर्ड काढला जातो आणि भिंत आवश्यक खोलीपर्यंत ड्रिल केली जाते.
• योग्य आकाराचे आणि डिझाइनचे पॉलिमर प्लग स्थापित केले आहेत (भिंतीच्या सामग्रीवर अवलंबून). व्हॅक्यूम क्लिनरने ड्रिल करणे चांगले आहे जेणेकरून तयार पृष्ठभागांवर डाग पडू नये.
• ड्रिलिंग उत्पादने मजला आणि भिंतीतून काढली जातात.
• प्लिंथ त्याच्या जागी परत आला आहे आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू शरीरातून खराब केले आहेत. घट्ट होणारा टॉर्क मध्यम असावा जेणेकरून लाकूड फुटू नये.

वापरकर्त्यांना बऱ्याचदा पोकळ भिंतींवर स्कर्टिंग बोर्ड जोडण्यात समस्या येतात, विशेषत: जिप्सम प्लास्टरबोर्डचे बनलेले. खरं तर, तेथे काहीही क्लिष्ट नाही. जर ड्रायवॉल मेटल फ्रेमवर शिवलेला असेल तर तुम्हाला मेटल स्क्रू वापरावे लागतील आणि त्यांना सीडी, सीडब्ल्यू स्टँडिंग प्रोफाइलमध्ये स्क्रू करावे लागेल. पुट्टी लावण्याआधी मजल्याजवळ खुणा करणे उचित आहे, ज्या ठिकाणी प्रोफाइल/बीमचे अक्ष आहेत ते दर्शवितात. जर तेथे कोणतेही गुण नसतील, तर प्लास्टरच्या खाली असलेली धातू सहजपणे शोधली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, चुंबक किंवा विशेष डिटेक्टरसह.

पर्लफिक्स प्रकारच्या कंपाऊंडचा वापर करून जिप्सम बोर्ड भिंतीवर चिकटवले असल्यास ते थोडे अधिक कठीण आहे. मग स्थापना केली जाते, जसे की दगडी भिंतींच्या बाबतीत, फक्त प्लग (सामान्य वगळता, जे गोंद बीकनवर पडतात), विशेष वापरले जातात किंवा ड्रायवॉलसाठी स्क्रू डोव्हल्स वापरले जातात. जिप्सम बोर्डसाठी व्यावहारिक, प्रभावी फास्टनर्ससाठी आता बरेच पर्याय आहेत.
तसे, समान तंत्र एक जोड म्हणून वापरले जाते - डिस्चार्ज केलेल्या फ्रेम्सच्या परिस्थितीत, जेव्हा रॅकच्या अक्षांमध्ये 600 मिमी अंतर असते.

शेवटी, आम्ही लक्षात घेतो की लाकडी स्कर्टिंग बोर्ड नखे आणि स्क्रूवर बांधणे 300-400 मिमीच्या वाढीमध्ये केले जाते. फळ्या आणि कोपऱ्यांच्या शेवटच्या सांध्याजवळ अतिरिक्त फास्टनर्स लावले जातात. जर द्रव खिळे किंवा इतर सार्वत्रिक संयुगे वापरली गेली, तर ते समान अंतर असलेल्या बीकन्समध्ये किंवा संपूर्ण फळीवर सतत पट्टे/झिगझॅगमध्ये लावले जातात.

प्लिंथ केवळ भिंतीवर निश्चित केले आहे. मजल्यावरील आच्छादनांना जोडणे अव्यवहार्य आहे, जरी असे करणे शक्य आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की, दुर्मिळ अपवादांसह (पीस पार्केट), आधुनिक लाकडी मजले आणि हार्ड फिनिशिंग कोटिंग्ज (लॅमिनेट, पार्केट बोर्ड) प्रामुख्याने फ्लोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून बनविल्या जातात आणि त्यांना जोडलेले बेसबोर्ड, भिंतींवर विश्रांती घेतात, गणना केलेल्या हालचालींना प्रतिबंधित करतात. . याव्यतिरिक्त, एक सपाट "युरोपियन प्लिंथ" किंवा कॉम्पॅक्ट "बूट" बहुधा जमिनीवर योग्यरित्या खिळे / स्क्रू केले जाऊ शकत नाही.

खाली 4 फिनिशिंग कामे तयार करण्याचे तंत्रज्ञान आहे, इमारत पूर्ण करण्यासाठी वापरले जाते.

७.१. दगडांवर सिमेंट मोर्टारसह भिंतींचे सुधारित प्लास्टरिंग

1. कामाची व्याप्ती:

1. स्टफिंग पट्ट्या प्लास्टर जाळीजंक्शनवर.

2.कव्हरिंग लेयरचे लेव्हलिंग आणि ट्रॉवेलिंगसह पृष्ठभागावर द्रावण लागू करणे.

3. हीटिंग niches च्या उतार plastering.

4. मोर्टारसह कोटिंग बॉक्स, प्लॅटबँड आणि बेसबोर्ड.

खालील क्रमाने प्लास्टर रचना लागू करून पृष्ठभागाचे प्लास्टरिंग केले जाते:

सुधारित प्लास्टरसह:

अ) पारंपारिक द्रावणांपासून स्प्रे लावणे;

ब) सामान्य द्रावणापासून मातीचा थर लावणे, त्यानंतर त्याचे समतलीकरण आणि संरेखन;

c) कोपरे, भुसे, उपांग कापणे;

ड) छतावरील अडाणी कापणे;

e) आच्छादन थर लावणे आणि त्यानंतर ग्रॉउटिंग करणे.

प्लास्टरिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करणे

प्लास्टरिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करण्यामध्ये चिकटपणा आणि तुरट गुणधर्म गमावलेल्या प्लास्टरपासून पृष्ठभाग साफ करणे, विटांचा नाश करणारी उत्पादने, जुने सोलणे पेंटचे थर, धूळ आणि घाण यांचा समावेश होतो. साफसफाईच्या पद्धती आणि साधने साफ केल्या जाणाऱ्या सामग्रीची रासायनिक रचना, दूषित पदार्थ आणि ठेवींचे स्वरूप यावर अवलंबून असतात. साफसफाईच्या गुणवत्तेसाठी आवश्यकता डिझाइन केलेल्या फिनिशच्या प्रकारानुसार निर्धारित केल्या जातात.

प्राइमर किंवा प्लास्टर रचनांचा प्रत्येक थर लावण्यापूर्वी पृष्ठभागावर धूळ टाका. आवश्यक असल्यास, पृष्ठभाग खाच करणे आवश्यक आहे.

प्लास्टर कोटिंगचे बेसला चिकटणे हे प्लास्टरिंगसाठी पृष्ठभागाच्या तयारीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. छत, भिंती आणि विभाजनांच्या अंतर्गत सजावटीसाठी, हे सूचक, SNiP 3.04.01-87 च्या तक्ता 8 नुसार, किमान 0.1 MPa असणे आवश्यक आहे.

पृष्ठभागावर ग्रीस, बिटुमेन आणि तेलाचे डाग (ग्रीसचे ट्रेस), फुलणे, पसरलेले मजबुतीकरण आणि गंज यांना प्लास्टर करण्याची परवानगी नाही. भिंतींच्या पृष्ठभागांना स्क्रॅपर्स आणि प्लास्टर हॅमरने कापून मोर्टारच्या ठेवींपासून स्वच्छ केले जाते, त्यानंतर पृष्ठभाग चिंधीने धुळीने स्वच्छ केला जातो.

प्लास्टरच्या थरांना लागू आणि प्रक्रिया करण्याच्या पद्धती.

सुधारित प्लास्टर अतिरिक्त सुधारणांशिवाय ग्रेडनुसार केले जाते. ब्रँड्स बहुतेक वेळा "कॉर्डच्या खाली" व्यवस्थित केले जातात, म्हणजे. कठोर अनुलंबतेचे पालन न करता. पृष्ठभाग तयार केल्यानंतर, गुण आणि बीकन्स व्यवस्थित केले जातात. प्रत्येक चालविलेल्या नखेवर जिप्सम पेस्ट किंवा मोर्टार लावा, त्याची पुढची बाजू नेलच्या डोक्याच्या पातळीवर संरेखित करा आणि बाजू कापून टाका. त्यावर नियम स्थापित करण्यासाठी स्टॅम्प तयार केले जातात, जे प्लास्टर, नखे किंवा क्लॅम्पसह सुरक्षित केले जातात. सामान्यतः, प्लास्टर किंवा मोर्टार लागू केले जाते. प्लास्टर किंवा मोर्टार सेट झाल्यानंतर, हातोड्याने हलके प्रहार करून नियम काढून टाकला जातो, त्यानंतर मोर्टारची एक पट्टी, ज्याला बीकन म्हणतात, भिंतीवर राहते. भुसे तयार करण्यासाठी कोपऱ्यात दोन बीकन्स बनवले जातात. भिंतींच्या वरच्या भागाला प्लास्टर केल्यानंतर, नियमित किंवा आकाराच्या ट्रॉवेलचा वापर करून पॅड बनविला जातो.

काम अशा प्रकारे करता येते. भिंतींचा वरचा भाग मचान करण्यासाठी प्लास्टर केलेला आहे, भिंती झाकल्या आहेत, गुळगुळीत आणि घासल्या आहेत. मग भिंतींच्या खालच्या भागांना प्लास्टर केले जाते. प्लास्टरिंग प्रक्रियेदरम्यान, कामाची तपासणी केली जाते, अयोग्यता सुधारते. डिझाइनमधील प्लास्टर केलेल्या उताराच्या रुंदीचे विचलन 3 मिमी पेक्षा जास्त नसावे. खिडकी उघडलेल्या भिंतींवर मोठे विचलन टाळण्यासाठी, भिंती टांगल्या जातात, बीकन स्थापित केले जातात, त्यांच्यावर एक नियम लागू केला जातो, उताराच्या रुंदीइतके अंतर त्यातून मोजले जाते आणि या अंतरावर खिडकीच्या चौकटी मजबूत केल्या जातात. . हा कार्यक्रम उतारांची अचूक रुंदी सुनिश्चित करतो. एका भिंतीवरील बॉक्सचा वरचा भाग समान पातळीवर असावा.

काम करताना वापरलेली मशीन आणि यंत्रणा:

कामाच्या ठिकाणी साहित्य वाहून नेण्यासाठी - बांधकाम मास्ट लिफ्ट 0.5 टी

प्लास्टरचे थर लावण्यासाठी - मोर्टार पंप 1 मी 3 / ता

काम पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक साहित्याचे नाव आणि यादी

तयार फिनिशिंग मोर्टार, जड, सिमेंट-चुना 1:1:6

कोटिंगशिवाय चौरस पेशी क्रमांक 05 सह विणलेली जाळी

जिप्सम बाइंडर G-3

सपाट डोक्यासह बांधकाम नखे 1.6x50 मिमी

सामग्रीचे तांत्रिक गुणधर्म (प्लास्टरसाठी मोर्टार मिश्रणाची गतिशीलता).

मुख्य हात आणि यांत्रिक साधनांची नावे आणि यादी