Taguchi दृष्टीकोन तुम्हाला गुणवत्ता व्यवस्थापन कार्यक्रमात प्राधान्यक्रमांची रँक करण्याची परवानगी देतो

    गुणवत्तेत सुधारणा करा

जपानी शास्त्रज्ञ जी. तगुची 1960 मध्ये असे सुचवले की गुणवत्ता यापुढे डिझाइन/बांधकाम दस्तऐवजीकरणाच्या आवश्यकतांचे पालन करण्याचे उपाय मानले जाऊ शकत नाही. सहिष्णुतेच्या मर्यादेत गुणवत्ता राखणे पुरेसे नाही.

नाममात्र मूल्यासाठी सतत प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, प्रकल्पाद्वारे स्थापित केलेल्या सीमांमध्ये देखील प्रसार कमी करणे. G. Taguchi यांनी सुचवले की सहिष्णुता आवश्यकता पूर्ण करणे हा गुणवत्तेचा न्याय करण्यासाठी पुरेसा निकष नाही. INसर्व केल्यानंतर

, उपभोक्त्याकडून उत्पादन प्राप्त झाल्यानंतर सर्व्हिसिंगचा खर्च कमी असतो, म्हणजे. पुनर्कार्य, समायोजन आणि वॉरंटी खर्च कमी केला जातो. केवळ सहिष्णुता आवश्यकतांचे पालन करण्याच्या उद्देशाने व्यवस्थापन स्वतःच्या विशिष्ट समस्यांना कारणीभूत ठरते.

साहजिकच, एक वेगळा, गुणात्मकदृष्ट्या वेगळा दृष्टीकोन आवश्यक आहे, ज्यासाठी चांगले आणि वाईट, चांगले आणि वाईट, सदोष आणि गैर-दोष यांची कृत्रिम व्याख्या आवश्यक नाही. हा दृष्टीकोन, यामधून, असे गृहीत धरतो की एक सर्वोत्तम मूल्य आहे आणि या नाममात्र मूल्यापासून कोणतेही विचलन शाफ्ट आणि छिद्रांच्या व्यासाच्या उदाहरणांमध्ये चर्चा केलेल्या नातेसंबंधाच्या प्रकारानुसार काही प्रकारचे नुकसान किंवा गुंतागुंत निर्माण करते.

टॅगुचीचे नुकसान फंक्शन तेच करते. ग्राफिकदृष्ट्या, Taguchi नुकसान फंक्शन सहसा या स्वरूपात दर्शविले जाते:

गुणवत्ता निर्देशक मूल्य क्षैतिज अक्षावर प्लॉट केले आहे आणि अनुलंब अक्ष गुणवत्ता निर्देशक मूल्यांशी संबंधित नुकसान, किंवा हानी किंवा महत्त्व दर्शवितो. जेव्हा गुणवत्तेचे वैशिष्ट्य त्याच्या नाममात्र मूल्यापर्यंत पोहोचते तेव्हा हे नुकसान शून्य मानले जाते. Taguchi फंक्शनचे गणितीय रूप आलेखाच्या शीर्षलेखात सादर केले आहे, जेथे x हे गुणवत्ता निर्देशकाचे मोजलेले मूल्य आहे; x0 - त्याचे नाममात्र मूल्य; L(x) हे बिंदू x वरील Taguchi लॉस फंक्शनचे मूल्य आहे; c हा स्केल फॅक्टर आहे.

ग्राहक नेहमी उत्पादनाच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देतो. बऱ्याचदा हा निवड निश्चित करणारा निर्णायक घटक बनतो. हे सांगण्याशिवाय जाते की समान किंमत श्रेणीतील समान उत्पादनांमधून निवड करताना, निवड अधिक चांगल्यावर पडेल. म्हणूनच, आमच्या काळात, बाजारपेठ टिकवून ठेवण्यासाठी आणि नफा वाढवण्यासाठी सर्व उत्पादकांना गुणवत्ता सुधारण्यासाठी संघर्ष करणे आवश्यक आहे.

जटिल ऑपरेशन करणाऱ्या सर्जनने त्वरीत, अचूक आणि अनावश्यक हालचाली न करता कार्य केले पाहिजे. क्रियांच्या आवश्यक क्रमातील कोणतेही विचलन, अनावश्यक किंवा अतिरिक्त हालचालींना वेळ लागतो आणि घातक ठरू शकतो. उत्पादन प्रक्रिया देखील विशिष्ट तंत्रज्ञानाचे पालन करणे आवश्यक आहे. तांत्रिक क्रमातील कोणतेही विचलन उत्कृष्ट गुणांसह उत्पादनाकडे जाते. उत्पादनाची मापदंड आवश्यकतेनुसार आणण्यासाठी किंवा त्याची गुणवत्ता सुधारण्याच्या उद्देशाने सर्व अतिरिक्त उपाय हे उत्पादन उत्पादन तंत्रज्ञानापासून विचलन आहेत आणि अतिरिक्त खर्चास कारणीभूत आहेत.

दुसऱ्या महायुद्धानंतर जपानमधील उत्पादनात घट झाली. जपानी उद्योगांमध्ये उत्पादित केलेली उत्पादने किमतीत किंवा गुणवत्तेत आयात केलेल्या उत्पादनांशी स्पर्धा करू शकत नाहीत. देशाची अर्थव्यवस्था स्पर्धात्मक पातळीवर उंचावण्यासाठी अनेक कृती प्रस्तावित करण्यात आल्या आहेत. विशेषतः, टेलिफोन सिस्टमची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि त्यांच्या अपयशाचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, यूएसए मधील बेल लॅबोरेटरीज प्रमाणेच एक संशोधन संस्था तयार करा. अशाप्रकारे जपानमध्ये इलेक्ट्रिकल कम्युनिकेशन लॅबोरेटरीज दिसल्या, ज्यात एका विभागाचे प्रमुख डॉ. गेनिची तागुची होते.

डॉ. तागुची यांनी अनेक तत्त्वे तयार केली जी नंतर अनेक जपानी कंपन्यांची गुणवत्ता प्रणाली आयोजित करण्यासाठी आधार बनली आणि उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सर्वात शक्तिशाली सांख्यिकीय साधने बनली. Taguchi च्या तत्त्वे आणि पद्धतींचे मूल्यमापन आणि अनेक जागतिक कंपन्यांनी अंमलबजावणी केली आहे.

टॅगुचीच्या घडामोडीबद्दल दोन पूर्णपणे भिन्न दृष्टिकोन आहेत. काहींच्या मते टॅगुचीचे काम गेल्या अर्ध्या शतकातील गुणवत्ता नियंत्रण क्षेत्रातील सर्वात मोठा शोध आहे. इतर - की त्याच्या कल्पना नवीन नाहीत किंवा त्याने शोध लावला नाही. हा लेख लिहिताना, मी विद्यमान मिथक दूर करण्याचे किंवा वाचकांना काही नवीन ऑफर करण्याचे ध्येय ठेवले नाही. या लेखाचा उद्देश गुणवत्तेची खात्री करण्याच्या दृष्टीकोनाच्या तत्त्वज्ञानाचा थोडक्यात आढावा घेणे आहे ज्याने अनेक कंपन्यांच्या जागतिक दृष्टिकोनात क्रांती घडवून आणली आहे.

सर्वात मनोरंजक गोष्टी म्हणजे टॅगुचीने वापरलेली सांख्यिकीय तंत्रे नाहीत, परंतु गुणवत्ता सुधारण्यासाठी एक प्रकारचे "तत्वज्ञान" बनलेल्या संकल्पनांची निर्मिती. त्याचे तत्वज्ञान खूप बहुआयामी आहे, परंतु आम्ही मुख्य मुद्दे तयार करण्याचा प्रयत्न करू:

1. एक दर्जेदार उत्पादन तयार करणे आवश्यक आहे, तपासणी दरम्यान आढळले नाही.

2. लक्ष्य मूल्य गाठताना सर्वोच्च गुणवत्ता प्राप्त होते. अनियंत्रित घटकांचा प्रभाव वगळण्यासाठी उत्पादन/प्रक्रियेची रचना अशा प्रकारे केली पाहिजे.

3. गुणवत्तेची किंमत, लक्ष्य मूल्यापासून विचलनाचे कार्य म्हणून, संपूर्ण अभ्यास केला पाहिजे जीवन चक्रउत्पादन

तुम्हाला माहिती आहेच, सर्व गुणवत्तेचे 85% नुकसान प्रक्रियेतील अपूर्णतेमुळे होते आणि केवळ 15% कर्मचाऱ्यांच्या चुकीमुळे होते. संभाव्य दोष दूर करण्यासाठी अशा प्रकारे प्रक्रिया/उत्पादन डिझाइन विकसित करणे सर्वोत्तम मार्गदर्जेदार उत्पादनांचे उत्पादन. बर्याचदा, दोष प्रभावित करणाऱ्या घटकांमधील चढउतारांमुळे उद्भवतात उत्पादन प्रक्रिया. म्हणून, गुणवत्तेच्या सुधारणेसाठी प्राधान्य म्हणजे परिवर्तनशील घटकांच्या प्रभावाला प्रतिरोधक उत्पादन/प्रक्रिया तयार करणे - मजबूत अभियांत्रिकी.

उत्पादन/प्रक्रियेच्या डिझाईन डेव्हलपमेंट स्टेज दरम्यान, गुणवत्ता नियंत्रण आणि उत्पादन चाचणी देखील केली जावी—एक ऑफ-लाइन गुणवत्ता सुधारणा धोरण. या धोरणाचा निर्विवाद फायदा म्हणजे उत्पादन नियोजनाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर समायोजन करण्याची क्षमता. "उत्पादन लाइनच्या बाहेर" गुणवत्ता सुधारण्याची मुख्य दिशा म्हणजे ध्वनी घटकांच्या प्रभावाचा अभ्यास करणे आणि दूर करणे.

टॅगुचीच्या तत्त्वांचे अनुसरण करून, उत्पादनाची गुणवत्ता सहनशीलतेच्या मर्यादेद्वारे कठोरपणे मर्यादित नाही. जास्तीत जास्त गुणवत्ता सहिष्णुता क्षेत्राच्या मध्यभागी प्राप्त केली जाते आणि लक्ष्य मूल्यापासून दूर जाताना हळूहळू कमी होते. उद्दिष्टाच्या बाहेर उत्पादित केलेले उत्पादन अपेक्षेप्रमाणे दीर्घकाळ टिकू शकत नाही. दिलेल्या पॅरामीटरसह उत्पादनाचे उत्पादन करून, आपण त्याची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकता आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवू शकता.

Taguchi गुणवत्ता आश्वासन एक सतत प्रक्रिया म्हणून पाहिले. उत्पादनाच्या संपूर्ण उत्पादन आणि वॉरंटी कालावधीमध्ये उत्पादन गुणवत्ता डेटा संकलित करणे आवश्यक आहे. दीर्घ कालावधीतील उत्पादन डेटा पाहून, तुम्ही असामान्य प्रक्रिया वर्तन किंवा लक्ष्य मूल्यापासून दिलेल्या पॅरामीटरचे विचलन शोधू शकता. तपासणी, दोष, दुरूस्ती, परतावा, बदली, वॉरंटी सेवा इत्यादीवरील माहितीसह परिणामांची तुलना करणे. नवीन उत्पादने/प्रक्रिया आणि त्यांच्या नियंत्रण पद्धती विकसित करताना आवश्यक सुधारात्मक कृती केल्या जाऊ शकतात.

नवीन उत्पादन विकास खालील क्रमाने केला पाहिजे:

· उत्पादन प्रक्रिया/उत्पादनाचा विकास आणि/किंवा डिझाइन - योग्य प्रक्रिया ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि उत्पादन मापदंड निर्धारित करणे. प्रक्रिया/उत्पादनाचा विकास आणि/किंवा डिझाइनमध्ये प्रगत तंत्रज्ञान आणि वैज्ञानिक शोधांचा अभ्यास तसेच "धडे" आणि तत्सम उद्योगांमधील अनुभव यांचा समावेश असतो.

· इष्टतम प्रक्रिया पॅरामीटर्स शोधा - उत्पादनाची गुणवत्ता आणि प्रक्रियेचे उत्पन्न जास्तीत जास्त असेल अशा पॅरामीटर्सची निवड. ध्वनी घटकांच्या प्रभावासाठी सिस्टमचा प्रतिकार लक्षात घेऊन इष्टतम पॅरामीटर्स निवडले जातात.

· सहिष्णुता श्रेणीची गणना - उत्पादनाच्या सर्वात गंभीर पॅरामीटर्सचे निर्धारण जे संपूर्णपणे अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात आणि उत्पादनाची गुणवत्ता राखली जाईल त्या श्रेणीची गणना.

Taguchi ने कॉस्ट फंक्शनची संकल्पना देखील विकसित केली, ज्यामुळे आम्हाला गुणवत्ता नियंत्रणाबद्दलच्या पारंपारिक कल्पनांवर पुनर्विचार करण्यास भाग पाडले. तत्त्व सोपे आहे, परंतु अतिशय प्रभावी आहे: गुणवत्तेची किंमत ही उत्पादनाशी संबंधित सर्व खर्च आहे जोपर्यंत ते ग्राहक/ग्राहकांना पाठवले जात नाही, ज्यामध्ये उत्पादन देखील समाविष्ट आहे. उत्पादनाशी संबंधित समाजाचे मुख्य नुकसान हे पर्यावरणीय प्रदूषण आणि प्रक्रियेतील अत्याधिक भिन्नतेमुळे होते. अशाप्रकारे, खराब विकसित डिझाइनसह उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी दुरुस्ती किंवा इतर कोणत्याही उपाययोजनांच्या स्वरूपात उत्पादनाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात समाजाचे नुकसान होऊ शकते.

पारंपारिकपणे, सहिष्णुतेच्या मर्यादेत राहून उत्पादन स्वीकार्य दर्जाचे मानले जाते; सहिष्णुता श्रेणीच्या बाहेर, उत्पादन पूर्णपणे निरुपयोगी होते. सहिष्णुता श्रेणीतील सर्व उत्पादन भिन्नता अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करत नाहीत. पारंपारिकपणे, प्रक्रिया उत्पन्नाची गणना ग्राहकाला पाठवलेल्या उत्पादनांच्या संख्येच्या एकूण उत्पादनांच्या संख्येच्या गुणोत्तरानुसार केली जाते; दोष, या प्रकरणात, उत्पादित भागांच्या एकूण संख्येच्या दुरुस्तीदरम्यान नाकारलेल्या भागांची संख्या म्हणून मोजले गेले. या तत्त्वानुसार निर्देशकांची गणना केल्याने प्रक्रियेबद्दलचा वास्तविक डेटा दर्शविला जात नाही आणि दुरुस्तीचे सर्व खर्च किंवा उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी इतर उपाय लपवतात. पारंपारिक दृष्टिकोनाच्या संदर्भात प्रक्रिया डेटा विचारात घेता, आम्हाला माहितीचा एकंदर चित्र दिसत नाही जो हे संकेतक दर्शवत नाहीत त्याला लाक्षणिकरित्या "लपलेले कारखाना" म्हणतात.

टॅगुचीचा दृष्टीकोन सांगते की स्पष्टपणे परिभाषित मर्यादा नाहीत ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा न्याय करणे शक्य होते. सहिष्णुता श्रेणीच्या मध्यभागी जास्तीत जास्त गुणवत्ता प्राप्त केली जाते. त्यानुसार, या टप्प्यावर गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याशी संबंधित खर्च कमी आहेत. लक्ष्य मूल्यापासून विचलित केल्याने, उत्पादनाची गुणवत्ता हळूहळू कमी होते आणि गुणवत्ता हमीच्या किंमती त्यानुसार वाढतात. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की गुणवत्तेचे नुकसान फंक्शन 100% पेक्षा जास्त मूल्यांपर्यंत पोहोचू शकते - अशा प्रकरणांमध्ये जेव्हा एखाद्या भागाची गुणवत्ता गमावल्यास संपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होते. पारंपारिक पध्दतीच्या विरूद्ध, किमतीचे कार्य लक्ष्य मूल्यामध्ये प्रक्रिया समायोजित करण्याची आणि किमान फरक कमी करण्याची आवश्यकता दर्शवते.

तर, गुणवत्ता सुधारण्याच्या दिशेने पहिले पाऊल म्हणजे प्रक्रियेला लक्ष्य मूल्यावर सेट करणे. दुसरी प्रक्रिया भिन्नता कमी करण्यासाठी पॅरामीटर्सची निवड आहे. टॅगुचीच्या प्रायोगिक डिझाइन पद्धतीचा उद्देश सिग्नल-टू-आवाज गुणोत्तर लक्षात घेऊन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे आहे. अशा प्रकारे, आवाज घटकांचा प्रभाव लक्षात घेऊन गुणवत्ता सुधारण्याच्या शक्यतेचे मूल्यांकन केले जाते. ध्वनी घटक हे घटक मानले जातात जे प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात, परंतु त्यांचे नियंत्रण करणे अशक्य किंवा आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर नाही. सारखे घटक वातावरण, उपकरणांची झीज आणि झीज इ. प्रक्रिया भिन्नतेच्या मुख्य कारणांपैकी एक आहे. त्यांचा प्रभाव लक्षात घेऊन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे आपल्याला एक मजबूत प्रक्रिया तयार करण्यास अनुमती देते.

प्रयोगांच्या टॅगुची ​​डिझाइनमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे, परंतु ऑफलाइन गुणवत्ता नियोजनासाठी अधिक वेळा वापरली जाते, उदा. उत्पादन/प्रक्रियेचे डिझाइन, पॅरामीटर्स आणि सहिष्णुता श्रेणी विकसित करताना. सिग्नल-टू-आवाज गुणोत्तराच्या मूल्यांकनामुळे हे तंत्र सराव करणाऱ्या अभियंत्यांमध्ये खूप लोकप्रिय झाले आहे.

टॅगुचीची तत्त्वे अनेक प्रकारे पारंपारिक गुणवत्ता तत्त्वांच्या विरोधात जातात. तागुचीचा दृष्टीकोन या कल्पनेवर आधारित आहे की नियंत्रण प्रणालीपेक्षा उत्पादन/प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारणे चांगले आहे. कोणतीही नियंत्रण प्रणाली, कितीही अचूक असली तरीही, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकत नाही. टॅगुचीने हे देखील लक्षात घेतले की उत्पादन प्रयोग करण्यासाठी बराच वेळ आणि संसाधने जातात. त्याच वेळी, प्रायोगिक परिणामांचे विश्लेषण त्याच्या जटिलतेमुळे जवळजवळ कधीही केले जात नाही. प्रक्रिया नियोजन आणि नियंत्रण विकसित करण्यासाठी, तागुचीने प्रायोगिक परिणामांची रचना आणि विश्लेषण सुलभ करण्यासाठी अनेक सांख्यिकीय साधनांचा वापर केला.

त्यांचे सर्वात मोठे योगदान प्रायोगिक डिझाइनचे गणितीय सूत्रीकरण नव्हते, परंतु विचारधारा/तत्वज्ञानाची निर्मिती होते. त्याचा दृष्टीकोन प्रयोगांची रचना आणि संचालन करण्याच्या पद्धतीपेक्षा अधिक आहे. ही एक अपारंपरिक आणि शक्तिशाली गुणवत्ता सुधारणा शिस्त तयार करण्याची संकल्पना आहे.

तगुची तो घेऊन आला नवीन दृष्टीकोनउत्पादनात गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी. त्याचा दृष्टिकोन सध्याच्या पद्धतीपेक्षा पूर्णपणे वेगळा होता. किंबहुना, यामुळे गुणवत्तेच्या खात्रीसाठी एक नवीन दृष्टीकोन निर्माण झाला.

1950-1980 च्या दशकात प्रसिद्ध जपानी शास्त्रज्ञ जी. तागुची यांनी उत्पादनाची रचना आणि उत्पादन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी अनेक पद्धती प्रस्तावित केल्या, ज्यामुळे त्यांची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि अनेक देशांमध्ये, विशेषत: जपान आणि यूएसएमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. टॅगुची ​​पद्धती वापरणाऱ्या सर्वात प्रतिष्ठित कंपन्यांमध्ये टोयोटा, फोर्ड, जनरल इलेक्ट्रिक, एटी अँड टी यांचा समावेश आहे. Taguchi च्या पद्धती सुप्रसिद्ध सांख्यिकीय पद्धतींवर आधारित आहेत (प्रयोगांची सांख्यिकीय रचना, इष्टतम मूल्याची पद्धत इ.). त्याच्या पद्धतींचा अंतर्निहित सर्व गणितीय परिसर तज्ञांद्वारे निर्विवाद मानले जात नाहीत. तथापि, टॅगुची ​​पद्धती बहु-चरणीय असल्याने आणि त्यात अनेक तपासण्या आणि समायोजने समाविष्ट आहेत, या उणीवा त्यांची प्रभावीता कमी करत नाहीत.

टॅगुची ​​पद्धती (टर्म<методы Тагути>यूएसए मध्ये दिसू लागले, टॅगुची ​​स्वतः त्याची संकल्पना म्हणतात<инжиниринг качества>) गुणवत्तेच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी मूलभूतपणे नवीन दृष्टिकोनांपैकी एक दर्शविते. टॅगुचीच्या तत्त्वज्ञानातील मुख्य गोष्ट म्हणजे खर्च कमी करताना गुणवत्ता सुधारणे. टॅगुचीच्या मते, आर्थिक घटक (किंमत) आणि गुणवत्ता यांचे एकत्र विश्लेषण केले जाते. दोन्ही घटक संबंधित आहेत सामान्य वैशिष्ट्य, लॉस फंक्शन म्हणतात. टॅगुचीची कार्यपद्धती सहिष्णुतेमधील निर्देशकाच्या असमान मूल्यांच्या घटकाच्या ओळखीवर आधारित आहे. गुणवत्तेचे नुकसान फंक्शन हे सर्वोत्कृष्ट मूल्याच्या (नाममात्र) बिंदूवर शिरोबिंदू (शून्य बरोबरीचे नुकसान) असलेले पॅराबोला आहे, नाममात्र मूल्यापासून अंतरासह, नुकसान वाढते आणि फील्ड सीमेवर ते त्यांच्या कमाल मूल्यापर्यंत पोहोचतात - उत्पादनातील नुकसान बदली विश्लेषणामध्ये ग्राहक आणि उत्पादक दोघांचे नुकसान लक्षात घेतले जाते. टॅगुची ​​पद्धतींमुळे तथाकथित प्रभावांना असंवेदनशील उत्पादने आणि प्रक्रिया डिझाइन करणे शक्य होते<шумов>, म्हणजे, परिवर्तनीय घटक जे पॅरामीटर मूल्यांमध्ये भिन्नता आणतात जे बदलणे कठीण, अशक्य किंवा महाग असते. आर्थिक दृष्टिकोनातून, कोणतीही, अगदी लहान<шумы>उत्पादन खर्च आणि हमी खर्च वाढल्याने नफा कमी करा. अशा स्थिरतेला सहसा मजबूतपणा म्हणतात (इंग्रजीतून मजबूत - मजबूत, स्थिर). टॅगुची ​​उत्पादनाच्या डिझाइनच्या आधीच्या टप्प्यांवर लक्ष केंद्रित करते, कारण या टप्प्यांवरच मजबुती प्राप्त करण्याचे कार्य सोडवले जाते.

टॅगुचीच्या काही सर्वात प्रसिद्ध कल्पनांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे.

  • 1. केवळ तीच उत्पादने ज्यांची वैशिष्ट्ये रेखांकनानुसार त्यांच्या नाममात्र मूल्यांशी पूर्णपणे जुळतात त्यांना उच्च-गुणवत्तेचे मानले जाते. कोणत्याही विचलनामुळे या विचलनाच्या वर्गाच्या प्रमाणात मूल्याच्या दृष्टीने तोटा होतो. नाममात्र मूल्यातील विचलनावरील नुकसानाच्या या अवलंबनास गुणवत्ता नुकसान कार्य (LQF) म्हटले जाते आणि उत्पादक आणि ग्राहकांच्या नुकसानाची समानता सुनिश्चित करणाऱ्या उत्पादन सहनशीलता निवडण्यासाठी वापरला जातो.
  • 2. डिझाइन करताना, उत्पादन आणि उत्पादन प्रक्रिया मजबूत केली जाऊ शकते, म्हणजेच, उत्पादनाच्या ऑपरेशन आणि उत्पादनादरम्यान विविध हस्तक्षेपांना स्थिर, असंवेदनशील बनवता येते. गुणवत्तेची मुख्य जबाबदारी उत्पादन विकासकाची आहे, उत्पादन आयोजकांची नाही.
  • 3. योग्य डिझाईनचा निकष म्हणजे डिझाईन ऑब्जेक्ट मॉडेलची अंदाजक्षमता, ज्याचे मूल्यांकन सिग्नल-टू-आवाज गुणोत्तराद्वारे केले जाते आणि ऑब्जेक्टच्या आउटपुट वैशिष्ट्यातील भिन्नता कमी करते (विचरण विश्लेषण वापरून गणना केली जाते).
  • 4. उत्पादनाची रचना आणि उत्पादन प्रक्रिया 3 टप्प्यांत पार पाडली पाहिजे: सिस्टम डिझाइन; पॅरामेट्रिक किंवा इष्टतम डिझाइन; सहिष्णुता डिझाइन.
  • 5. ऑर्थोगोनल डिझाइनसह प्रयोगांची सांख्यिकीय रचना, उत्पादन आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स ओळखण्यासाठी वापरली जावी.

ऑर्थोगोनल प्रायोगिक योजना अशा योजना आहेत ज्या एकाच वेळी भिन्न घटक असताना, इतरांच्या प्रभावाकडे दुर्लक्ष करून, गुणवत्ता निर्देशकावर त्या प्रत्येकाच्या प्रभावाचे मूल्यांकन करणे शक्य करतात.

गुणवत्तेच्या क्षेत्रातील टॅगुचीच्या काही महत्त्वाच्या तत्त्वांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश आहे.

  • 1. उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे एक महत्त्वाचे माप म्हणजे समाजाला त्यामुळे होणारे एकूण नुकसान.
  • 2. स्पर्धात्मक अर्थव्यवस्थेत, व्यवसायात टिकून राहण्याच्या अटी म्हणजे उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सतत सुधारणा आणि उत्पादन आणि ऑपरेशनच्या खर्चात घट.
  • 3. सतत गुणवत्तेच्या सुधारणेसाठी कार्यक्रमामध्ये उत्पादनाच्या उत्पादन वैशिष्ट्यांचा प्रसार त्यांच्या निर्दिष्ट नाममात्र मूल्यांच्या तुलनेत सतत कमी करणे समाविष्ट आहे.

1960 मध्ये, जपानी शास्त्रज्ञ टॅगुची ​​यांनी सुचवले की गुणवत्ता हे केवळ डिझाइन/बांधकाम दस्तऐवजीकरणाच्या आवश्यकतांचे पालन करण्याचे उपाय म्हणून मानले जाऊ शकत नाही आणि सहिष्णुतेच्या मर्यादेच्या दृष्टीने गुणवत्तेचे पालन पुरेसे नाही. प्रकल्पाद्वारे स्थापित केलेल्या सीमांमध्ये देखील प्रसार कमी करण्यासाठी सतत प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.

उदाहरणार्थ, जपानी तंत्रज्ञानातील प्रक्रिया बऱ्याचदा अशा प्रमाणात परिष्कृत केल्या जातात की मोजलेल्या गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये फक्त अर्धा, एक तृतीयांश किंवा अगदी सहिष्णुतेच्या अंतराचा एक पाचवा भाग व्यापतात.

चला या पद्धतीचे फायदे विचारात घेऊया. सर्वप्रथम,ही ग्राहकांच्या दृष्टीने प्रतिष्ठेतील सुधारणा आहे, जी स्वाभाविकपणे मागणी वाढवण्याची प्रवृत्ती निर्माण करते. अशा प्रकारे केलेल्या कार्यामुळे ज्ञान प्राप्त होते जे इतर प्रक्रिया आणि ऑपरेशन्स सुधारू शकतात.

दुसरे म्हणजे,संशोधन आणि विकासासाठी अधिक वेळ मोकळा केल्यामुळे आणि त्यांच्या परिणामांचा वापर करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी केला जात असल्याने, याकरिता तांत्रिक क्षमता अधिक विकसित झाल्यामुळे सुधारणा आणि सुधारणांच्या परिचयाचे सरलीकरण. परिणामी, प्रक्रिया सुरळीत चालतात. जरी प्रक्रियेने सांख्यिकीय नियंत्रित स्थिती सोडली आणि समस्येचे द्रुत आणि सोप्या पद्धतीने निराकरण केले जाऊ शकत नाही, तरीही उत्पादन सामान्यपणे केले जाऊ शकते, कारण प्रक्रियेचे उत्पादन, जे मोठ्या फरकाने सहनशीलतेच्या मर्यादेत आहे, "ओव्हरशूट" तयार करणार नाही. "सहिष्णुतेच्या मर्यादेच्या जवळ.

तिसरे म्हणजे,ग्राहकाला मिळालेल्या उत्पादनाच्या सर्व्हिसिंगचा खर्च कमी असतो, उदा. पुनर्कार्य, समायोजन आणि वॉरंटी खर्च कमी केला जातो.

लक्षात घ्या की मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या आधीच्या दिवसांमध्ये सहिष्णुतेची आवश्यकता नव्हती, जेव्हा भाग एकमेकांना फिट करण्यासाठी वैयक्तिकरित्या मशीन केलेले होते. पण मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाने ही शक्यता दूर केली. या परिस्थितीत जवळजवळ एकमेव उपाय म्हणजे नाममात्र मूल्यापासून सहिष्णुता प्रस्थापित करणे, ज्याची अत्यंत मूल्ये सर्वसामान्य प्रमाणांच्या सीमा निश्चित करतात. उत्पादन एकके ज्यांचे पॅरामीटर्स मध्यांतराच्या आत आहेत, उदा. सहिष्णुता मर्यादेच्या दरम्यान (सहिष्णुता क्षेत्रात) स्वीकार्य म्हणून स्वीकारले जाते आणि जे सहिष्णुता क्षेत्रात येत नाहीत ते नाकारले जातात.

बऱ्यापैकी सहिष्णुतेची ओळख करून दिल्याने उद्भवणाऱ्या काही समस्या पाहूया साधे उदाहरणशाफ्ट आणि दंडगोलाकार छिद्रांचे उत्पादन ज्यामध्ये हे शाफ्ट चांगले बसले पाहिजेत - खूप घट्ट नाही आणि खूप सैल नाही. जर त्यांचा उच्चार अधिक घट्ट बसवला असेल तर, मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान जास्त घर्षण होईल. त्यावर मात करण्यासाठी, अधिक ऊर्जा किंवा इंधन वापर आवश्यक असेल. यामुळे स्थानिक ओव्हरहाटिंग होऊ शकते, ज्यामुळे विकृती आणि खराब कार्यप्रदर्शन होऊ शकते. जर फिट खूप सैल असेल, तर वंगण गळू शकते आणि इतरत्र नुकसान होऊ शकते. वंगण बदलणे ही एक महाग प्रक्रिया असू शकते, वंगणाची किंमत आणि देखभालीसाठी मशीन थांबवण्याची गरज या दोन्हीमुळे. लूज फिट्समुळे कंपने देखील होऊ शकतात ज्यामुळे आवाज, धडधडणारे भार, ज्यामुळे तणाव-प्रेरित अपयशांमुळे सेवा आयुष्य कमी होण्याची दाट शक्यता असते. सर्वसाधारणपणे, असे नुकसान कालांतराने वाढत जाईल आणि दोन्ही भाग कोणत्याही परिभाषित सहिष्णुतेच्या मर्यादेत असले तरीही ते होतील.

साहजिकच, गुणात्मकदृष्ट्या भिन्न दृष्टीकोन आवश्यक आहे, ज्यासाठी योग्य आणि अनुपयुक्त, चांगले आणि वाईट, सदोष आणि गैर-दोष, योग्य आणि अयोग्य अशा कृत्रिम व्याख्येची आवश्यकता नाही. हा दृष्टीकोन असे गृहीत धरतो की एक सर्वोत्तम (नाममात्र) मूल्य आहे आणि त्यापासून कोणतेही विचलन नुकसान किंवा जटिलतेस कारणीभूत ठरते, जसे वर चर्चा केल्याप्रमाणे.

ग्राफिकदृष्ट्या, टॅगुगी लॉस फंक्शन सामान्यत: अंजीर मध्ये दर्शविलेल्या फॉर्ममध्ये दर्शविले जाते. ५.६. गुणवत्ता निर्देशक मूल्य क्षैतिज अक्षावर प्लॉट केले आहे आणि अनुलंब अक्ष गुणवत्ता निर्देशक मूल्यांशी संबंधित नुकसान, किंवा हानी किंवा महत्त्व दर्शवितो. जेव्हा गुणवत्तेचे वैशिष्ट्य त्याच्या नाममात्र मूल्यापर्यंत पोहोचते तेव्हा हे नुकसान शून्य मानले जाते.

तांदूळ.

गणितीयदृष्ट्या, Taguchi फंक्शन खालीलप्रमाणे लिहिलेले आहे:

जेथे x हे गुणवत्ता निर्देशकाचे मोजलेले मूल्य आहे; x 0 - त्याचे नाममात्र मूल्य; L(x) हे एका बिंदूवरील टॅगुची ​​लॉस फंक्शनचे मूल्य आहे एक्स; सह -स्केल फॅक्टर (वापरल्यानुसार निवडले आर्थिक एककनुकसान मोजताना).

टॅगुची ​​लॉस फंक्शनच्या मुख्य वैशिष्ट्यांचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी हे सर्वात नैसर्गिक आणि सोपे गणितीय कार्य आहे. अशा प्रकारे, हे सूत्र दोन्ही दिशांमधील नाममात्र मूल्यापासून विचलनासाठी समान पातळीचे नुकसान गृहीत धरते. तथापि, हे मॉडेल नाममात्र मूल्यापासून मोठ्या विचलनासाठी योग्य नाही. तथापि, जर तांत्रिक प्रक्रियाइतके वाईट नाहीत की अशा मोठ्या विचलनांचा विचार करणे आवश्यक आहे, फंक्शनचे पॅराबॉलिक फॉर्म अगदी योग्य आहे.

सहिष्णुता प्रणाली वापरून Taguchi नुकसान कार्याचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत. सर्वप्रथम, Tagugi चे नुकसान कार्य सतत सतत सुधारण्याची गरज आपल्या मनात ठेवते. दुसरे म्हणजे,नुकसान कार्याचा अगदी अंदाजे अंदाज देखील देतो उपयुक्त माहितीसुधारणा कार्यक्रमात प्राधान्यक्रमांची क्रमवारी लावण्यासाठी. प्राधान्यक्रमांचा क्रम न्याय्य असणे आवश्यक आहे: सर्वात तातडीची कार्ये प्रथम सोडविली पाहिजेत, तर इतर, जरी आवश्यक असले तरी, थोडी प्रतीक्षा करू शकतात. निवडलेल्या प्रक्रियेसाठी टॅगुची ​​लॉस फंक्शनची गणना करणे खूप अर्थपूर्ण आहे जेणेकरुन त्यांच्या सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या मर्यादेत सर्वात जास्त नुकसान कार्य असलेल्यांवर लक्ष केंद्रित केले जाईल. तिसरे म्हणजे,नुकसान कार्याचा वापर गुणवत्ता सुधारणा क्रियाकलापांच्या महत्त्वाच्या परिमाणात्मक मूल्यांकनासाठी आधार प्रदान करतो.

सुरक्षा प्रश्न

  • 1. गुणवत्तेच्या खात्रीच्या खर्चाचे वर्गीकरण करा.
  • 2. गुणवत्तेची "किंमत" श्रेणी काय आहे?
  • 3. TQM प्रणालीच्या अंमलबजावणीच्या परिणामी गुणवत्ता खर्चाची रचना कशी बदलते?
  • 4. गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली लागू करण्याचे मुख्य फायदे काय आहेत?
  • 5. गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीच्या अंमलबजावणीमध्ये एंटरप्राइझ व्यवस्थापनाची भूमिका काय आहे?
  • 6. TQM अंमलबजावणीच्या परिणामी गुणवत्ता खर्चाचे कोणते घटक वाढतात याचे विश्लेषण करा.
  • 7. टॅगुची ​​लॉस फंक्शनच्या उपयुक्ततेचे वर्णन करा.
  • 8. सहिष्णुता प्रणाली वापरण्याच्या तुलनेत Taguchi नुकसान कार्याचे फायदे काय आहेत?

तगुची: "गुणवत्ता अभियांत्रिकी"

दर्जेदार व्यवस्थापनाच्या तत्त्वज्ञानातील प्रसिद्ध जागतिक शास्त्रज्ञांच्या योगदानाचा विचार करणे दुसऱ्या जपानी तज्ञाचा उल्लेख केल्याशिवाय अपूर्ण ठरेल - Genichi Taguchi (retsM TauisY, 1924-2007). टॅगुची ​​हे एक प्रसिद्ध जपानी सांख्यिकीशास्त्रज्ञ आहेत, गुणवत्तेच्या क्षेत्रातील सर्वात प्रतिष्ठित पुरस्कारांचे विजेते आहेत (त्याला चार वेळा डेमिंग पारितोषिक देण्यात आले होते), आणि 1940 च्या दशकाच्या उत्तरार्धापासून ते औद्योगिक प्रक्रिया आणि उत्पादनांच्या सुधारणेचा अभ्यास करत आहेत. त्यांनी गणितीय सांख्यिकीमध्ये कल्पना विकसित केल्या, विशेषत: प्रायोगिक रचना आणि गुणवत्ता नियंत्रणाच्या सांख्यिकीय पद्धतींशी संबंधित.

तगुची पद्धती(ही संज्ञा यूएसएमध्ये दिसली, टॅगुची ​​स्वतः त्याची संकल्पना म्हणतात "गुणवत्ता अभियांत्रिकी")गुणवत्ता समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी मूलभूतपणे नवीन पध्दतींपैकी एक दर्शविते. ते केवळ जपानमध्येच नव्हे तर यूएसए आणि पश्चिम युरोपीय देशांमध्ये देखील व्यापक झाले आहेत. ग्रेट ब्रिटनमध्ये तयार केले तागुची क्लब,माहितीची मुक्त देवाणघेवाण आणि त्यांनी प्रस्तावित केलेल्या पद्धतींचा प्रचार आणि वापर यावर लक्ष केंद्रित केले. टॅगुचीचे तत्त्वज्ञान खालील सात मूलभूत तत्त्वांवर आधारित आहे:

  • 1) सर्वात महत्वाचे गुणवत्तेचे मोजमापउत्पादित उत्पादन (उत्पादन) समाजाचे एकूण नुकसान आहे, या उत्पादनाद्वारे व्युत्पन्न;
  • 2) स्पर्धात्मक अर्थव्यवस्थेत व्यवसायात राहण्यासाठी, सतत गुणवत्ता सुधारणे आणि खर्च कमी करणे आवश्यक आहे;
  • 3) सतत गुणवत्ता सुधारण्याच्या कार्यक्रमामध्ये निर्दिष्ट मूल्यांच्या सापेक्ष उत्पादनाच्या (उत्पादनाच्या) कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांमध्ये सतत विचलन कमी करणे समाविष्ट आहे;
  • 4) उत्पादनाच्या ऑपरेशन दरम्यान विचलनाशी संबंधित ग्राहकांचे नुकसान सामान्यतः प्रमाणात असते चौरसत्यांच्या निर्दिष्ट मूल्यांमधून ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांचे विचलन 2;
  • 5) तयार उत्पादनाची गुणवत्ता आणि किंमत मोठ्या प्रमाणात विकास आणि उत्पादन प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केली जाते;
  • 6) उत्पादन (किंवा प्रक्रिया) पॅरामीटर्सवरील कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांचे नॉनलाइनर 3 अवलंबन वापरून उत्पादन (किंवा प्रक्रिया) ऑपरेशनमधील विचलन कमी केले जाऊ शकतात;
  • 7) उत्पादन (किंवा प्रक्रिया) पॅरामीटर्स ओळखण्यासाठी जे ऑपरेशन (कार्य) मध्ये विचलन कमी करण्यास प्रभावित करतात, सांख्यिकीय नियोजित प्रयोग वापरले पाहिजेत.

टॅगुचीच्या तत्त्वज्ञानातील मुख्य गोष्ट आहे खर्च कमी करताना गुणवत्ता सुधारणे.टॅगुचीच्या मते, आर्थिक घटक (किंमत) आणि गुणवत्ता यांचे एकत्र विश्लेषण केले जाते. दोन्ही घटक एका सामान्य वैशिष्ट्याने जोडलेले आहेत नुकसान कार्य.टॅगुचीची कार्यपद्धती सहिष्णुतेमधील निर्देशकाच्या असमान मूल्यांच्या घटकाच्या ओळखीवर आधारित आहे. गुणवत्तेचे नुकसान कार्य ग्राफिकरित्या इष्टतम मूल्याच्या (नाममात्र) बिंदूवर शिरोबिंदू असलेल्या पॅराबोलाद्वारे प्रस्तुत केले जाऊ शकते, जेथे नुकसान शून्य आहे. जसजसे तुम्ही नाममात्र मूल्यापासून दूर जाल तसतसे नुकसान वाढते आणि फील्ड सीमेवर त्यांचे कमाल मूल्य गाठले जाते - हे उत्पादन बदलण्यापासून होणारे नुकसान आहेत. विश्लेषणामध्ये ग्राहक आणि उत्पादक दोघांचे नुकसान लक्षात घेतले जाते. टॅगुचीची योग्यता या वस्तुस्थितीमध्ये आहे की ते तुलनेने सोपे आणि खात्रीशीर युक्तिवाद आणि तंत्रे शोधण्यात सक्षम होते ज्यामुळे गुणवत्ता आश्वासन प्रयोगाची रचना प्रत्यक्षात आली. हेच तंतोतंत टॅगुची ​​स्वतःच्या दृष्टिकोनाचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणून पाहतो.

30 वर्षांपासून, टॅगुचीच्या कल्पनांनी जपानमधील अभियांत्रिकी शिक्षणाचा आधार बनवला, जिथे त्यांची 7-खंड संग्रहित कामे प्रकाशित झाली. यूएसए मध्ये, या पद्धती कंपनीनंतर 1983 मध्ये ज्ञात झाल्या फोर्ड मोटरमी पहिल्यांदाच माझ्या अभियंत्यांची ओळख करून देऊ लागलो. टॅगुचीच्या पद्धतींकडे दुर्लक्ष हे यूएसए आणि जपानपासून पश्चिम युरोपमधील अनेक उत्पादक कंपन्यांच्या तांत्रिक अंतराचे एक कारण आहे. टॅगुची ​​पद्धतींमुळे तथाकथित प्रभावांना असंवेदनशील उत्पादने आणि प्रक्रिया डिझाइन करणे शक्य होते "आवाज"त्या परिवर्तनीय घटक ज्यामुळे पॅरामीटर मूल्यांचे विखुरणे होते, जे बदलणे कठीण, अशक्य किंवा महाग असते. आर्थिक दृष्टिकोनातून, कोणताही, अगदी लहान "आवाज" नफा कमी करतो, कारण उत्पादन खर्च आणि हमी खर्च वाढतो. याला स्थिरता म्हणतात मजबूतपणा(इंग्रजी, मजबूत -मजबूत, स्थिर). टॅगुची ​​उत्पादनाच्या डिझाइनच्या आधीच्या टप्प्यांवर लक्ष केंद्रित करते, कारण या टप्प्यांवरच मजबूतपणाची सिद्धी मांडली जाते (परिच्छेद १.२ पहा).

प्रकरणाच्या शेवटी आपण काही आवश्यक निष्कर्ष काढू. प्रथम, जागतिक-प्रसिद्ध तज्ञांनी विकसित केलेल्या गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या तत्त्वज्ञानाने, तांत्रिक नियंत्रणावर आधारित उत्पादने तयार करण्याची पद्धत म्हणून गुणवत्ता व्यवस्थापनाचा दृष्टीकोन बदलणे आणि ते मानवी संबंधांच्या क्षेत्रात हस्तांतरित करणे शक्य केले. गुणवत्ता विशिष्ट कलाकारांद्वारे तयार केली जाते आणि केवळ त्यांच्या परस्परसंवादाच्या शुद्धतेवर, प्रक्रियेच्या संघटनेची स्पष्टता, कर्मचाऱ्यांची मानसिकता आणि वचनबद्धता यावर अवलंबून असते. "गुणवत्तेची संस्कृती".म्हणूनच हा शब्द "प्रेरणा",ज्याची चर्चा धडा 4 मध्ये केली जाईल, गुणवत्ता व्यवस्थापनाची गुरुकिल्ली आहे.

दुसरे म्हणजे, गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या क्षेत्रातील जवळजवळ सर्व "गुरु" सुधार प्रक्रियांमध्ये संस्थेच्या शीर्ष व्यवस्थापकांच्या वैयक्तिक सहभागाची प्राधान्य भूमिका आणि महत्त्व यावर भर देतात. प्रेरणेच्या दृष्टिकोनातून, केवळ सहभाग महत्त्वाचा नाही - गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या तत्त्वज्ञानाचे अनुसरण करण्याचे वैयक्तिक उदाहरण आवश्यक आहे. हे प्रक्रियांचे संघटन आणि वाटप दोन्हीवर लागू होते आवश्यक संसाधने, आणि आचरण पद्धती व्यवस्थापन नियंत्रण (व्यवस्थापकीय नियंत्रण),दैनंदिन वर्तन, कामाच्या तासांची संघटना, कामातील अचूकता, उल्लंघनास असहिष्णुता इ. म्हणूनच, प्रेरणा सिद्धांतातील एक महत्त्वाचा भाग व्यवस्थापकांच्या पदास दिला जातो आणि लेखकाच्या मते, प्रेरणा सिद्धांताच्या मूलभूत तरतुदींचा विचार केल्याशिवाय "गुणवत्ता व्यवस्थापन" हा अभ्यासक्रम शिकवणे केवळ अशक्य आहे.

  • Taguchi ची "गुणवत्ता" ची व्याख्या पहा (विभाग 1.4). टॅगुची, सांख्यिकीय डेटावर आधारित, "तुम्ही दुप्पट गुंतवणूक केल्यास, तुम्हाला दुप्पट फायदे मिळतील" ही स्पष्ट दिसणारी कल्पना खंडित करते. गुणवत्तेबाबत, ही प्रक्रिया खूप सखोल आहे आणि गुणवत्तेची खात्री करण्याच्या खर्चाचे आणि ते वाढवण्यापासून मिळणारे फायदे यांचे स्पष्ट मूल्यांकन आवश्यक आहे. मुख्य निष्कर्ष असा आहे की आपण "निरपेक्ष" गुणवत्तेसाठी प्रयत्न करू नये, अन्यथा खर्च अनिश्चित काळासाठी वाढतील. जेव्हा गुणवत्ता ग्राहकांना संतुष्ट करते तेव्हा शिल्लक (इष्टतम) निर्धारित करणे आवश्यक आहे, परंतु निर्मात्यासाठी आश्चर्यकारकपणे महाग नाही. कदाचित फक्त चतुर्भुज पेक्षा अधिक जटिल अवलंबित्व.
  • अल्बर्ट श्वेत्झर(1875-1965) - प्रसिद्ध जर्मन धर्मशास्त्रज्ञ, संगीतकार, डॉक्टर आणि तत्त्वज्ञ, विजेते नोबेल पारितोषिकशांतता (1952) यांनी लिहिले: "खाजगी उदाहरण - फक्त नाही सर्वोत्तम पद्धतविश्वास, तो - एकमेव"हा प्रबंध, लेखकाच्या मते, मानवी संबंधांच्या कोणत्याही क्षेत्रात त्याची प्रासंगिकता कधीही गमावणार नाही. " उत्तेजक- हे एक बाह्य कारण आहे जे लोकांना ध्येय साध्य करण्यासाठी प्रोत्साहित करते (मध्ये प्राचीन ग्रीसउत्तेजना ही एक टोकदार काठी होती जी पशुधन चालवण्यासाठी वापरली जाते). श्रम प्रक्रियेत, प्रोत्साहन म्हणजे भौतिक किंवा नैतिक प्रोत्साहन. प्रोत्साहन विपरीत हेतू- ही आंतरिक प्रेरक शक्ती, स्वारस्य, इच्छा, इच्छा आहे, ज्याचा आधार विविध मानवी गरजा आहे.