स्टील पाइपलाइनची दुरुस्ती. पाईप फुटला का? मेटल आणि पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्सची दुरुस्ती स्वतः करा स्टील पाईप्सची दुरुस्ती

स्टील पाइपलाइन. मध्ये गळती स्टील पाईप्सरबर गॅस्केटसह बँडेज लावून कंडक्टर तात्पुरते काढून टाकले जाऊ शकतात. बँडेज एक किंवा दोन्ही बाजूंनी बोल्टने किंवा क्लॅम्पसह घट्ट केले जातात. पाइपलाइनला वेल्डिंग लाइनिंगद्वारे लहान गळती दूर केली जातात. वैयक्तिक छिद्रे बोल्टने जोडली जाऊ शकतात. हे करण्यासाठी, गळतीच्या ठिकाणी एक छिद्र ड्रिल करा ज्याचा व्यास फिस्टुलाच्या व्यासापेक्षा मोठा आहे आणि नळाने धागा कापून टाका. मग सीलिंग गॅस्केटसह बोल्ट भोकमध्ये स्क्रू केला जातो. लहान फिस्टुला आणि क्रॅक देखील वेल्डेड केले जातात गॅस वेल्डिंग.

मोठ्या दोषांसह खराब झालेले क्षेत्र (फिस्टुला, लांब क्रॅक) बदलले जातात. हे करण्यासाठी, पाइपलाइनचा खराब झालेला भाग कापण्यासाठी हॅकसॉ किंवा पाईप कटर वापरा. कट विभागाच्या लांबीपेक्षा 8-10 मिमी कमी लांबीचा घाला त्याच व्यासाच्या पाईपमधून कापला जातो. पाईपच्या टोकाला दोन छोटे धागे कापले जातात. इन्सर्टच्या एका टोकाला, एक लांब धागा कापला जातो आणि त्यावर लॉक नट आणि कपलिंग स्क्रू केले जाते, एक छोटा धागा कापला जातो आणि त्यावर दुसरा कपलिंग स्क्रू केला जातो; इन्सर्ट पाईपमध्ये घातला जातो जेणेकरून त्यांची अक्ष जुळतात आणि इन्सर्ट फिरवून, कपलिंगला पाईपच्या शेवटी स्क्रू करा, नंतर दुसरे कपलिंग चालवा आणि लॉक नट घट्ट करा.

स्टील पाइपलाइनचे खराब झालेले भाग चिकट पट्टी जोडणी वापरून बदलले जाऊ शकतात, जे फायबरग्लास इपॉक्सी गोंद सह गर्भवती आहे. पाइपलाइनची चिकट पट्टी जोडणी खालील क्रमाने केली जाते. प्रथम चिकट टेप तयार करा. हे करण्यासाठी, फायबरग्लास फॅब्रिक दुरुस्त केल्या जात असलेल्या पाइपलाइनच्या बाह्य व्यासावर अवलंबून, विशिष्ट आकाराच्या पट्ट्यामध्ये कापल्या जातात. टेपची लांबी अशी असावी की कमीत कमी सहा थर विंडिंगमध्ये बसतील आणि रुंदी खराब झालेल्या पाइपलाइनच्या व्यासापेक्षा 20-30% जास्त असावी. टेपच्या काठावर झालर तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी, कापण्याआधी कापलेल्या भागांना BF-2 किंवा BF-4 गोंदाने प्री-प्रेग्नेटेड केले जाते.

टेप नंतर इपॉक्सी गोंद सह impregnated आहेत. इपॉक्सी गोंद थेट कामाच्या ठिकाणी तयार केला जातो, कारण तो 20 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 45-60 मिनिटांत वापरण्यासाठी योग्य असतो. स्पॅटुलाचा वापर करून, टेपच्या एका बाजूला अगदी पातळ थराने गोंद लावला जातो, जो प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेल्या सपाट पृष्ठभागावर ठेवला जातो. गोंद फायबरग्लासमध्ये प्रवेश करण्यासाठी, स्पॅटुलावर थोडी शक्ती लागू केली जाते.

ग्लूइंग करण्यापूर्वी, जोडलेल्या पाईप्सची बाह्य पृष्ठभाग घाण, स्केल आणि गंजांपासून स्वच्छ केली जाते. स्वच्छता केली जाते उर्जा साधनकिंवा शिवणाच्या संपूर्ण लांबीला (टेपची रुंदी) चिकटवण्यासाठी मेटल ब्रश, सँडिंग पेपर इ. साफसफाई केल्यानंतर, जोडल्या जाणाऱ्या पाईप्सच्या टोकाच्या आणि टोकांच्या पृष्ठभागांना गॅसोलीन किंवा एसीटोनने ओलसर केलेल्या चिंध्याने पुसून कमी केले जाते, त्यानंतर कमीतकमी 10-15 मिनिटे उघडे कोरडे केले जाते. गोंद घट्ट होण्याच्या वेळेसह जोडलेले पाईप्स कामाच्या दरम्यान हलणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, ते निश्चित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, पाईपचे सांधे प्रथम अनेक बिंदूंवर वेल्डिंगद्वारे क्लॅम्प केले जातात किंवा विविध सेंटरिंग डिव्हाइसेस आणि फिक्स्चर वापरून निश्चित केले जातात. स्पॉट वेल्डिंग वापरताना, टॅक क्षेत्रे साफ करणे आवश्यक आहे आणि पृष्ठभागावर 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावे.

नंतर जोडलेल्या पाईप्सच्या टोकाला फायबरग्लास टेपवर गोंदाचा थर लावला जातो. विकृतीशिवाय रेडियल दिशेने तणावासह विंडिंग व्यक्तिचलितपणे चालते. टेपच्या मध्यभागी संयुक्त वर स्थित असावा.

चिकट पट्टी जोडणी स्थिर स्थितीत ठेवली जाते जोपर्यंत गोंद पूर्णपणे कडक होत नाही आणि आवश्यक शक्ती प्राप्त होत नाही.

ग्लूइंगचे काम करताना, कामगारांनी संरक्षक कपडे घालणे आवश्यक आहे: ओव्हरऑल किंवा जाड फॅब्रिकचा झगा, टोपी, पातळ रबर किंवा सूती हातमोजे आणि काही प्रकरणांमध्ये, सुरक्षा चष्मा. गोंद किंवा त्याचे घटक त्वचेच्या संपर्कात आल्यास, त्यांना एसीटोनने ओले केलेल्या कापूस लोकरने काढून टाका आणि नंतर साबण आणि पाण्याने धुवा.

कास्ट लोखंडी पाइपलाइन. कास्ट लोह पाइपलाइन दुरुस्त करण्याच्या पद्धती त्यांच्या प्रकारावर अवलंबून असतात: दाब किंवा नॉन-प्रेशर. प्रेशर पाइपलाइनचे खराब झालेले भाग बदलून त्यांची दुरुस्ती केली जाते. हे करण्यासाठी, घंटा कापून खराब झालेले क्षेत्र काढून टाका. मग घाला आवश्यक लांबीमध्ये कापला जातो, त्यावर एक स्लाइडिंग स्लीव्ह ठेवला जातो आणि गुळगुळीत टोक घालाच्या सॉकेटमध्ये घातला जातो. पुढे, पाईपच्या सापेक्ष घाला आणि कपलिंग हलवा. यानंतर, सॉकेट राळ स्ट्रँड आणि एस्बेस्टोस-सिमेंट मिश्रण किंवा सिमेंटसह सील केले जाते.

खराब झालेल्या कास्ट आयर्न गुरुत्वाकर्षणाच्या पाइपलाइनची दुरुस्ती मेटल प्लेट्स आणि रबर गॅस्केट स्थापित करून केली जाते, जी वळणा-या वायर किंवा बोल्टसह पाईपवर दाबली जाते.

प्लास्टिक पाइपलाइन. प्लॅस्टिक पाइपलाइनमध्ये धातूच्या तुलनेत कमी यांत्रिक सामर्थ्य असते, त्यांची दुरुस्ती करताना, विशेष काळजी घेतली पाहिजे - जास्त शक्ती लागू करू नका, पाईप्स जास्त गरम करू नका, त्यांच्यावर परिणाम करू नका, त्यांना स्क्रॅच करू नका. प्लॅस्टिक पाइपलाइन दुरुस्त करण्याची पद्धत देखील त्यांच्या प्रकारानुसार निवडली जाते: दाब किंवा नॉन-प्रेशर.

खराब झालेले विभाग बदलून प्रेशर पाइपलाइन दुरुस्त केल्या जातात. फिलर रॉडचा वापर करून गरम केलेल्या वायूने ​​वेल्डिंग करून दाब पाइपलाइनच्या वेल्डेड जोडांमधील दोष दूर करण्याची परवानगी नाही.

खराब झालेले विभाग बदलताना, पाइपलाइन फास्टनिंगपासून मुक्त होते. कटिंग क्षेत्रास खडूने चिन्हांकित करा, त्यानंतर खराब झालेले क्षेत्र हॅकसॉने कापले जाईल. नंतर, त्याच व्यासाच्या आणि प्रकाराच्या नवीन पाईपमधून, कट आउट खराब झालेल्या विभागापेक्षा मोठ्या लांबीच्या नऊ बाह्य व्यासासह पाईप कापला जातो आणि त्यावर सॉकेट तयार केला जातो. सॉकेट्स तयार करताना, पाईप्सचे टोक ब्लोटॉर्चने किंवा विशेष बाथमध्ये गरम केले जातात.

सॉकेट्सऐवजी, रेझिस्टन्स वेल्डिंग वापरून जोडणी जोडणी इन्सर्टच्या टोकापर्यंत वेल्डेड केली जाऊ शकते. या प्रकरणात, घालण्याची लांबी कट विभागाच्या लांबीपेक्षा 10-12 मिमी कमी घेतली जाते. ब्लोटॉर्चच्या खुल्या ज्वालाने गरम केलेल्या मँडरेलचा वापर करून घाला वेल्डेड केले जाते. मँडरेलचे तापमान थर्मल पेन्सिल किंवा पाईप सामग्रीच्या तुकड्याने नियंत्रित केले जाते, जे वितळले पाहिजे परंतु धूर नाही. वेल्डिंग टूलचे तापमान तपासल्यानंतर, वेल्डिंग केले जाते.

आपण मिटर वेल्डिंग देखील वापरू शकता. हे करण्यासाठी, जोडल्या जाणाऱ्या पाईप्सचे टोक 45° च्या कोनात कापले जातात आणि पाइपलाइनच्या अक्षावर लंब असलेल्या दाबाखाली वेल्डिंग केले जाते. असे कनेक्शन बनवताना, उपकरणांचा एक संच वापरला जातो, ज्यामध्ये कट बनवण्यासाठी जिग, वीण पाईप्सचे टोक अनुलंब दाबण्यासाठी क्लॅम्प, वेल्डेड पाईप्सचे टोक तात्पुरते सुरक्षित करण्यासाठी लॉकिंग कपलिंग आणि एक घाला, आणि वेल्डेड पाईप्सचे टोक वितळण्यासाठी एक गरम साधन.

वेल्डिंग खालीलप्रमाणे केले जाते. खराब झालेले क्षेत्र काटकोनात कापण्यासाठी हॅकसॉ वापरा, त्यानंतर, जिग आणि हॅकसॉ वापरून, पाइपलाइनचे टोक 45° च्या कोनात कापून टाका. पाईपलाईनच्या कट विभागातील वरच्या बिंदूंमधील अंतर मोजा आणि नवीन पाईपमधून तिरकस टोकांसह एक रिक्त भाग कापून घ्या आणि कट विभागापेक्षा 20 मिमी लांब. इन्सर्टचे एक टोक पाइपलाइनच्या शेवटी फिक्सिंग कपलिंगसह तात्पुरते जोडलेले असते, दुसरे पाइपलाइनवर निश्चित केलेल्या क्लॅम्पमध्ये घातले जाते. नंतर पाईपच्या शेवटी आणि घाला दरम्यान एक हीटिंग टूल ठेवले जाते आणि क्लॅम्पसह पाईप्सच्या टोकाशी दाबले जाते. इन्सर्टचा वितळलेला शेवट क्लॅम्पने उचलला जातो, हीटिंग टूल काढला जातो आणि वर्कपीस खाली केला जातो आणि पाइपलाइनच्या शेवटच्या वितळलेल्या पृष्ठभागावर दिलेल्या दाबाने दाबला जातो. वेल्डेड संयुक्त लोड अंतर्गत 5-10 मिनिटे राखले जाते. वेल्ड पूर्णपणे थंड झाल्यानंतर 20-30 मिनिटांनंतर, क्लॅम्प काढला जातो आणि दुसरा टोक त्याच प्रकारे वेल्डेड केला जातो.

नॉन-प्रेशर प्लॅस्टिक पाइपलाइनची दुरुस्ती मलमपट्टी लावून, खराब झालेले क्षेत्र चिकट पॉलिव्हिनाइल क्लोराईड किंवा पॉलिथिलीन टेपने गुंडाळून, ऑइल पेंटसह ग्लूइंग आच्छादन किंवा ग्लूइंग प्लास्टिकसाठी युनिव्हर्सल ॲडेसिव्ह्सद्वारे केली जाते. दुरुस्तीपूर्वी, क्रॅक किंवा चिपच्या कडा पूर्णपणे साफ केल्या जातात, कमी केल्या जातात आणि वाळल्या जातात.

100 मिमी पर्यंत व्यासासह पॉलीव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी) पाईप्सची दुरुस्ती करताना, गोंद वापरला जातो, ज्यामध्ये wt/h: perchlorovinyl राळ - 14-16 आणि मिथाइल क्लोराईड - 86-84 असते. 100 मिमी पेक्षा जास्त व्यासाचे पाईप्स गोंद वापरून एकत्र चिकटवले जातात, ज्यामध्ये wt/h: perchlorovinyl resin - 14-16, मिथाइल क्लोराईड - 72-76, cyclohexanate - 10-12 असते.

पाईप्समधील मोठ्या क्रॅकसाठी (0.6 मिमी पर्यंत), GIPC-127 गोंद वापरला जातो, ज्यामध्ये टेट्राहायड्रोफुरन (पीव्हीसी सॉल्व्हेंट), पॉलीविनाइल क्लोराईड राळ आणि सिलिकॉन ऑक्साईड असतात.

पाईप किमान 5°C च्या सभोवतालच्या तापमानात चिकटलेले असतात. गोंदलेले सांधे 5 मिनिटांसाठी यांत्रिक तणावाच्या अधीन नसावेत. ग्लूड युनिट्स आणि पाईप्स स्थापनेपूर्वी 2 तास ठेवल्या जातात.

काही प्रकरणांमध्ये, रॉड वेल्डिंग वापरून पंक्चर आणि लहान छिद्रे दुरुस्त केली जातात. हे करण्यासाठी, विशेष गॅस बर्नर किंवा इलेक्ट्रिक गन वापरा. जर तुमच्याकडे वेल्डिंग रॉड नसेल, तर तुम्ही 5-8 मिमी रुंद पट्टी वापरू शकता, वेल्डेड करण्यासाठी पाईपमधून कापून टाका.

कास्ट आयर्न सॉकेट्सप्रमाणेच गंभीरपणे खराब झालेले क्षेत्र आणि प्लास्टिक पाइपलाइनचे सॉकेट बदलले जातात. बदलताना, खराब झालेले पाईप सारख्या सामग्रीचे बनलेले पाईप वापरा.

स्टील पाईप्ससाठी थ्रेडेड कनेक्शन. खराब-गुणवत्तेच्या सीलच्या परिणामी थ्रेडेड कनेक्शन लीक झाल्यास, कनेक्शन वेगळे केले जाते, जुने सील काळजीपूर्वक काढून टाकले जाते, त्यास नवीनसह बदलले जाते आणि कनेक्शन पुन्हा जोडले जाते. सीलिंग सामग्री वापरली जाते ती लाल शिसे, FUM टेप किंवा KLT-30 सिलिकॉन सीलिंग सामग्रीसह गर्भित फ्लॅक्स स्ट्रँड आहे.

सीलंट म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या पेंटच्या गंज आणि कोरडेपणामुळे दीर्घकालीन वापरात असलेले थ्रेडेड कनेक्शन काढून टाकणे खूप कठीण आहे. थ्रेडेड कनेक्शनचे पृथक्करण सुलभ करण्यासाठी, ते ब्लोटॉर्चने गरम केले जाते, गॅस बर्नरकिंवा त्यावर उकळते पाणी घाला. या क्रियांच्या परिणामी, सील जळते किंवा मऊ होते आणि कनेक्शन वेगळे केले जाऊ शकते.

दुरूस्तीच्या वेळी वापरात असलेल्या थ्रेडेड कनेक्शनला घट्ट करणे अस्वीकार्य आहे, कारण वाळलेल्या फ्लॅक्स स्ट्रँड्स किंवा कॉम्प्रेस्ड टेप कनेक्शनला बर्याच काळासाठी विश्वासार्हपणे सील करू शकत नाहीत.

कपलिंगच्या आतील बाजूस खोबणी नसताना किंवा कपलिंगच्या शेवटी अनियमितता असताना लॉकनट्सच्या खालून गळती होते, ज्यामुळे सीलिंग सामग्री बाहेर पडते आणि फाटते. कनेक्शन वेगळे करताना, अशा कपलिंगला नवीनसह बदलले जाते. लॉकनट काढल्यानंतर, जुनी सीलिंग सामग्री काढून टाका आणि पेंटमधून सांधे स्वच्छ करा.

कपलिंग किंवा इतर कनेक्टिंग भागाच्या खाली गळती असल्यास, कनेक्शन वेगळे केल्यानंतर आणि साफ केल्यानंतर, थ्रेड्स व्हाईटवॉशने झाकलेले असतात. स्ट्रँड थ्रेडच्या सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत थ्रेडवर जखमेच्या आहे. थ्रेडची सुरुवात हा पहिला धागा मानला जातो ज्यावर कपलिंग स्क्रू केले जाईल. वळण घट्ट न करता, सहजतेने केले जाते.

जर ड्राईव्हच्या लांब धाग्यावरील किंवा लॉकनटवरील वळणे तुटलेली असतील तर, नंतरचे, पाईपवर मुक्तपणे फिरणारे, सीलिंग सामग्री घट्ट करत नाहीत. या प्रकरणात, नट किंवा ब्रॅकेट बदलले आहे; याव्यतिरिक्त, लॉकनट कपलिंगद्वारे बदलले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, ड्राइव्हच्या लांब धाग्यावर अतिरिक्त धागा कापण्यासाठी डाय वापरा, ज्यावर कपलिंग स्क्रू केले आहे. अतिरिक्त कपलिंग संपूर्ण थ्रेड्सवर टिकते आणि सीलिंग सामग्रीच्या उपस्थितीत, कपलिंगमधील अंतर विश्वसनीयरित्या सील करते.

जर पाईपच्या शेवटी धागा तुटला असेल तर कमीतकमी लांबीचा तुकडा कापून टाका. दोषपूर्ण थ्रेडसह 100 मि.मी. आणि थ्रेडेड पाईपचा एक नवीन विभाग वेल्ड करा. जर पाईप भिंतीजवळ स्थित असेल आणि म्हणून संपूर्ण सीमच्या उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डिंगसाठी पाईप फिरवणे अशक्य असेल तर गॅस वेल्डिंग वापरून पाईपमधील छिद्र कापले जाते. भोकमध्ये एक मशाल घातली जाते आणि भिंतीजवळ असलेल्या सीमचा भाग वेल्डेड केला जातो. मग सीमचे भोक, बाजू आणि पुढील भाग वेल्डेड केले जातात.

पाईपच्या शेवटी असलेला छोटा धागा डाय वापरून 4-5 वळणाने आणि लांब धागा 8-10 वळणाने वाढवता येतो. यानंतर, एक नुकसान भरपाई स्लीव्ह स्थापित केली जाते, जी थ्रेडच्या दोषपूर्ण विभागातून जाते, नवीन कापलेल्या थ्रेड्सवर अवलंबून असते.

प्लास्टिक पाईप्ससाठी थ्रेडेड कनेक्शन. युनियन नट्सच्या स्वरूपात बनविलेल्या अशा कनेक्शनची दुरुस्ती विशेष रेंचने घट्ट करून केली जाते. या कामासाठी पाईप रँचेस वापरण्यास किंवा भागांचे नुकसान होऊ नये म्हणून जबरदस्त शक्ती वापरण्यास मनाई आहे. जर नट घट्ट केल्याने गळती दूर होत नसेल, तर कनेक्शन वेगळे करा आणि गॅस्केट नवीनसह बदला, जे मऊ रबरापासून बनलेले आहे.

मध्ये गळती असल्यास थ्रेडेड कनेक्शनमेटल फिटिंगसह प्लास्टिकच्या भागासाठी, कनेक्शन वेगळे केले जाते, भाग जुन्या सीलिंग सामग्रीने साफ केला जातो आणि सीलिंग सामग्री म्हणून FUM टेप वापरून कनेक्शन पुन्हा जोडले जाते.

पाइपलाइनचे वेल्डेड कनेक्शन. वेल्डेड सांधे दुरुस्त करताना, ज्या वेल्डिंगने सांधे तयार केले होते त्याच प्रकारचे वेल्डिंग वापरा. एक सदोष वेल्ड सीम caulked जाऊ शकत नाही.

पाइपलाइन फ्लँज कनेक्शन. फ्लँज कनेक्शन दुरुस्त करताना, बोल्ट कडक केले जातात, गॅस्केट बदलले जातात आणि फ्लँज विकृती काढून टाकली जातात. फ्लँजच्या परिमितीभोवती समान रीतीने बोल्ट घट्ट करा, गळतीच्या सर्वात जवळ असलेल्या बोल्टपासून सुरू करा.

बोल्ट कडक केल्याने गळती दूर करण्यात अयशस्वी झाल्यास, सीलिंग गॅस्केट बदला.

105 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत वातावरणीय तापमानात, उष्णता-प्रतिरोधक रबर उच्च तापमानात, 2-3 मिमी जाडीसह पॅरोनाइट वापरला जातो;

फ्लँज कनेक्शन खालीलप्रमाणे एकत्र केले आहे. गॅस्केट ग्रेफाइट ग्रीससह वंगण घातले जाते आणि फ्लँज्समधील अंतरामध्ये स्थापित केले जाते. मग बोल्ट छिद्रांमध्ये घातले जातात जेणेकरून बोल्ट हेड कनेक्शनच्या एका बाजूला स्थित असतील. बोल्टवर नट ताणल्याशिवाय स्क्रू केले जातात, जे गॅस्केट संरेखित केल्यानंतर, रेंचने घट्ट केले जातात.

पाईप सॉकेट कनेक्शन. अशा कनेक्शनची दुरुस्ती केली जाते विविध प्रकारेपाईपच्या आतील दाब (दाब किंवा नॉन-प्रेशर) आणि ज्या सामग्रीपासून ते बनवले जाते त्यावर अवलंबून असते.

कास्ट आयर्न प्रेशर पाइपलाइन्सच्या सॉकेट जॉइंट्सची दुरुस्ती करताना, जुनी सीलिंग सामग्री काढून टाकली जाते आणि सॉकेटमधील अंतर साफ केले जाते, त्यानंतर सॉकेट पुन्हा डांबरी भांगाच्या पट्ट्यांसह सील केले जाते, 7-8 मिमी व्यासाच्या बंडलमध्ये फिरवले जाते आणि कोल्ड केले जाते. 25-30 मिमी खोलीपर्यंत एस्बेस्टोस-सिमेंट मिश्रणासह. एस्बेस्टोस-सिमेंट मिश्रण किमान गट IV (वजनानुसार 30%) एस्बेस्टोस फायबर आणि किमान 400 (वजनानुसार 70%) पोर्टलँड सिमेंट ग्रेडपासून तयार केले जाते. सॉकेटवर क्रॅक आढळल्यास, ते बदलले जाते.

कास्ट आयर्न नॉन-प्रेशर पाइपलाइनच्या सॉकेट जॉइंट्सची दुरुस्ती प्रेशर पाइपलाइनच्या दुरुस्तीप्रमाणेच केली जाते, परंतु जॉइंट सील करताना, टारर्ड स्ट्रँडने सॉकेटच्या खोलीच्या 2/3 भाग भरला पाहिजे. उर्वरित सॉकेट 400 पेक्षा कमी नसलेल्या सिमेंट ग्रेडने भरलेले आहे, जे कोरड्या वस्तुमानातून 10-12% पाणी घालून ओले केले जाते आणि कोक केले जाते.

सॉकेट सील करण्यासाठी जलरोधक विस्तारित सिमेंट देखील वापरला जातो.

प्लास्टिक नॉन-प्रेशर पाइपलाइनसाठी रबर रिंगसह सॉकेट कनेक्शन. असे सांधे दुरुस्त करताना, सॉकेटमधील क्रॅक फ्लॅक्स स्ट्रँड किंवा स्टेपल व्हिस्कोसने गॅसोलीनमध्ये पॉलिआयसोब्युटीलीनच्या द्रावणाने सील केले जातात. द्रावण वापरण्यापूर्वी 24 तास ठेवले जाते.

सॉकेटची गळती किंवा नुकसान दूर करणे अशक्य असल्यास, ते कास्ट लोह पाईप्सच्या सॉकेटच्या बदलीप्रमाणेच बदलले जाते. या प्रकरणात, पाईपचा कट शेवट चांगला तयार केला पाहिजे जेणेकरून ते रबर ओ-रिंगला नुकसान होणार नाही: पाईपचा कट त्याच्या अक्षाला लंब असावा. बाह्य पृष्ठभागपाईप 15° ते 7-8 मि.मी.च्या कोनात फाईलच्या सहाय्याने चेंफर केले होते.

बेल-आकाराचे वेल्डेड सांधेरॉड वेल्डिंग वापरून दुरुस्ती.

पॉलीथिलीन पाइपलाइनचा जॉइंट काहीवेळा गळतीच्या ठिकाणी सॉकेट आणि पाईपच्या भिंतीमधील अंतरामध्ये 250-300°C पर्यंत गरम केलेले सोल्डरिंग लोह टाकून पुनर्संचयित केले जाते. सामग्री वितळल्यानंतर, सोल्डरिंग लोह काढून टाकले जाते, आणि वेल्डेड करण्यासाठी पृष्ठभाग 2-3 मिनिटे दाबून ठेवले जातात.

लवचिक प्लास्टिक आयलाइनर. पाणीपुरवठा नेटवर्क किंवा फिटिंग्जसह लवचिक होसेसच्या जंक्शनवर पाणी गळती असल्यास, सीलिंग गॅस्केट बदलून दुरुस्ती केली जाते. हे करण्यासाठी, प्लॅस्टिक युनियन नट अनस्क्रू करण्यासाठी आणि गॅस्केट काढण्यासाठी विशेष पाना वापरा. नवीन मऊ रबर 3-5 मिमी जाड बनलेले आहे. कनेक्शन एकत्र करण्यापूर्वी, पाईपवरील थ्रेड्स, फिटिंग्जचे कनेक्टिंग पाईप आणि युनियन नट तपासा.

पाईप्स किंवा पाईप्सच्या थ्रेड्सवर दोष (बर्स, पहिल्या वळणांचे अपयश) आढळल्यास, ते थ्रेडवर डाय स्क्रू करून (धागा “चालवा”) दुरुस्त केला जातो. पाईपच्या शेवटी असलेल्या बुरांना फाईलने काढून टाकले जाते जेणेकरून शेवटचे विमान पाईपच्या अक्षाला समान आणि लंब असेल. जर युनियन नटवरील धागा खराब झाला असेल तर तो बदला. प्लॅस्टिक युनियन नट ऐवजी, एक धातूचा वापर केला जातो, जो अधिक विश्वासार्ह कनेक्शन प्रदान करतो. नवीन युनियन नट स्थापित करण्यासाठी, कॉलर कापून टाका, खराब झालेले प्लास्टिक नट काढून टाका आणि नवीन घाला जेणेकरून त्याचा धागा लवचिक रेषेच्या शेवटी असेल. ब्लोटॉर्च वापरून, लाइनरचा शेवट 100 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम करा आणि त्यास वायसमध्ये बांधलेल्या मॅन्डरेलवर ढकलून द्या. प्लॅस्टिक अवस्थेत असलेल्या पाईपच्या कडा, मॅन्डरेलचा कंकणाकृती खोबणी भरेपर्यंत लाइनर मॅन्ड्रलच्या बाजूने प्रगत केला जातो. मोल्डेड कॉलरची धार स्प्लिट हॅमरने समतल केली जाते. अशाप्रकारे, तुम्ही 12 मिमीच्या बाह्य व्यासासह T प्रकारच्या कमी-घनतेच्या पॉलीथिलीन पाईपमधून नवीन लाइनर बनवू शकता.

बर्याचदा, अपार्टमेंटमधील जुन्या पाइपलाइन गळती होतात. हे एक निश्चित चिन्ह आहे की पाणी पुरवठा पाईप्सच्या मोठ्या दुरुस्तीबद्दल, म्हणजेच त्यांना पूर्णपणे बदलण्याबद्दल विचार करण्याची वेळ आली आहे. परंतु ही एक लांबलचक प्रक्रिया आहे ज्यासाठी खूप पैसा, प्रयत्न आणि वेळ आवश्यक आहे. आणि जर तुमच्याकडे तातडीने पाइपलाइन पूर्णपणे बदलण्याची संधी नसेल, तर तुम्ही ब्रेकडाउनच्या ठिकाणी गळती दूर करण्याची काळजी घेतली पाहिजे. शिवाय, गृहनिर्माण कार्यालयातील कर्मचाऱ्यांच्या किंवा काही खाजगी संस्थेच्या सेवांसाठी पैसे न देण्यासाठी, काम स्वतः करणे चांगले आहे. आजच्या लेखात अपार्टमेंटमध्ये पाणीपुरवठा पाईप्सची दुरुस्ती कशी करावी याबद्दल चर्चा केली जाईल.

लक्ष द्या! जर उच्च-गुणवत्तेची दुरुस्ती नियोजित असेल, तर आम्ही पाईप्सच्या पूर्ण किंवा आंशिक बदलीशिवाय करू शकत नाही. ज्याने अशी दुरुस्ती सुरू केली तो संपूर्ण घराच्या पाणीपुरवठ्यासाठी जबाबदार आहे, म्हणून गृहनिर्माण कार्यालयाने हे काम केले तर चांगले होईल (अन्यथा, त्याला किमान चेतावणी दिली पाहिजे).

मेटल वॉटर सप्लाई पाईप्सची दुरुस्ती

पहिला मार्ग

अनेकदा पाइपलाइनचा एक भाग बिघडतो किमान दबाव, म्हणजे, निचरा. जर ड्रेन पाइपलाइन गळत असेल, तर तुम्ही सुप्रसिद्ध "जुन्या पद्धतीची" पद्धत वापरू शकता - सदोष भाग कापडाने (गॉझ) गुंडाळणे. सिमेंट मोर्टार. सर्व प्रथम, आपल्याला मुख्य पाइपलाइन पाईप्सवरील शट-ऑफ वाल्व्ह बंद करणे आवश्यक आहे.

पुढे, कोरड्या सिमेंटमध्ये पाणी घाला आणि द्रव सुसंगतता होईपर्यंत मिश्रण मिसळा. आम्ही परिणामी द्रावणाने कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड भिजवतो, जे आम्ही ताबडतोब पाईपभोवती अनेक स्तरांमध्ये गुंडाळतो (थेट गळतीच्या ठिकाणी आणि त्याच्या दोन्ही बाजूंनी, सिमेंट दुरुस्ती पॅडची एकूण लांबी 30-40 सेमी होईपर्यंत). आम्ही समाधान कठोर होण्याची प्रतीक्षा करतो (याला एक दिवस लागेल). दुरुस्ती पूर्ण झाली आहे, तुम्ही मुख्य आणि नळ सुरक्षितपणे उघडू शकता आणि गळतीच्या भीतीशिवाय पाणीपुरवठा वापरण्यास सुरुवात करू शकता.

मुख्य फायदापाणी पुरवठा पाईप्स दुरुस्त करण्याचा "जुन्या पद्धतीचा मार्ग" म्हणजे सिमेंट कोटिंगची ताकद आणि टिकाऊपणा. आपल्या हातांनी कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड फाडणे फक्त अशक्य आहे.

पण तोटे देखील आहेत. भिंतीवर घट्ट बसणारे पाईप अशा प्रकारे दुरुस्त करता येत नाहीत. आणि अशा प्रकारे पाईपचे सांधे दुरुस्त करण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण आवश्यक असल्यास, ते काढून टाकणे अशक्य होईल.

दुसरा मार्ग

अजून आहेत आधुनिक पद्धतसीलिंग गळती - टिकाऊ एस्बेस्टोस फायबरसह प्रबलित सिमेंट मोर्टारचा वापर.

लक्ष द्या! या प्रकरणात, सिमेंट मोर्टार सहजपणे इपॉक्सी गोंद सह बदलले जाऊ शकते.

या प्रकरणात एम्बेडिंग तंत्रज्ञान वर वर्णन केलेल्या पद्धतीपेक्षा वेगळे नाही (सिमेंट मोर्टारसह). इपॉक्सी गोंद आणि एस्बेस्टोस मोर्टार वापरताना, दुरुस्ती कोटिंग पूर्ण कोरडे होणे एका दिवसापेक्षा कमी नाही.

तिसरा मार्ग

पाईपमधील छिद्र लहान असल्यास, योग्य व्यासाच्या बोल्टमध्ये स्क्रू करून ते सील केले जाऊ शकते. कृपया लक्षात घ्या की असे "दुरुस्ती" कार्य केवळ तात्पुरते परिणाम देऊ शकते.

प्रथम, आम्ही इलेक्ट्रिक ड्रिलचा वापर करून पाइपलाइनमधील भोक बोल्टच्या आकारात रुंद करतो, नंतर छिद्रामध्ये मोठ्या लवचिक वॉशरसह बोल्ट स्क्रू करतो. आवश्यक असल्यास, आपण टॅप वापरून भोक मध्ये एक धागा बनवू शकता.

चौथी पद्धत

पुढील पद्धत म्हणजे तात्पुरती पट्टी लावणे, लवचिक स्टील वायरने घट्ट करणे. पॅच म्हणून आपण रबर, पातळ शीट मेटल आणि अगदी फायबरग्लास वापरू शकतो. आम्ही पाईपलाईनच्या खराब झालेल्या भागाभोवती पॅच वारा करतो, वायरला “ट्विस्टेड” घट्ट करतो. एकाच वेळी अनेक ठिकाणी पॅच कुरकुरीत करण्याचा सल्ला दिला जातो. क्लॅम्प्स काढून टाकताना, पट्टीने त्याचे मूळ आकार टिकवून ठेवणे आवश्यक आहे आणि म्हणून, गळती रोखणे आवश्यक आहे

स्टील क्लॅम्प आणि रबर पॅडसह समान प्रक्रिया केली जाऊ शकते. मुख्य गोष्ट अशी आहे की क्लॅम्प पुरेसे रुंद आहे.

प्लास्टिक पाणी पुरवठा पाईप्सची दुरुस्ती

प्लास्टिक पाइपलाइनसह गोष्टी खूप सोप्या आहेत. आम्ही महामार्गाच्या वैयक्तिक विभागांच्या बदलीशी संबंधित मुख्य दुरुस्तीची कामे देखील करू शकतो. पाईप जोडणी दोनपैकी एका प्रकारे केली जाऊ शकते:

• नियमित सोल्डरिंगसह, जर आम्ही बोलत आहोतपॉलीप्रोपीलीन पाईप्स बद्दल;
• धातू-प्लास्टिक वापरल्यास थ्रेडेड इन्सर्ट.

सोल्डरिंग ही एक अगदी सोपी प्रक्रिया आहे ज्याने कधीही सोल्डरिंग इस्त्री हातात घेतलेली नाही अशी व्यक्ती देखील जवळजवळ शंभर टक्के यश दराने हाताळू शकते.

खालीलपैकी एक पद्धत वापरून स्थानिक काम केले जाऊ शकते.

पहिला मार्ग

जर नुकसान किरकोळ असेल तर अतिरिक्त पट्टी न लावताही ते दुरुस्त केले जाऊ शकते. फक्त इलेक्ट्रिकल टेप घ्या आणि खराब झालेल्या भागाभोवती अनेक स्तरांमध्ये गुंडाळा. बहुधा, यानंतर पाईप आपल्याला कित्येक महिने आणि अगदी वर्षे सेवा देण्यास सक्षम असेल (विशेषत: जर आम्ही ड्रेन पाईपबद्दल बोलत आहोत).

प्लॅस्टिक पाईप्स सामान्य इलेक्ट्रिकल टेपने "दुरुस्त" केले जाऊ शकतात

दुसरा मार्ग

वेल्डिंगची एक "हस्तकला" पद्धत देखील आहे - खराब झालेल्या पाइपलाइनला "स्वतःच्या" वितळलेल्या प्लास्टिकने सील करणे. हे करण्यासाठी, आम्ही सीलिंग पॉईंटवर गरम धातूची वस्तू लागू करतो, जरी एक सामान्य लाइटर देखील वापरला जाऊ शकतो. परंतु ही प्रक्रिया करताना आपण अत्यंत सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे, निष्काळजीपणामुळे पाईप जास्त गरम होऊ शकते.

तिसरा मार्ग

तिसरी पद्धत वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्सला जोडण्यासाठी योग्य आहे. हे करण्यासाठी, गोंद सह लहान पाईप वंगण घालणे (आवश्यक असल्यास, ते याव्यतिरिक्त फायबरग्लासने गुंडाळले जाऊ शकते) आणि मोठ्या व्यासाच्या पाईपमध्ये घाला. आम्ही लोखंडी पट्टीने संयुक्त संकुचित करतो.

लक्ष द्या! अगदी उच्च दर्जाचा गोंद देखील पट्टीने "सुरक्षित" असावा, कारण ऑपरेशन दरम्यान कनेक्शन कालांतराने खराब होते आणि घट्टपणा गमावते.

मुख्य नूतनीकरण. पाणी पुरवठा पाईप्स बदलणे

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, आपण पाइपलाइनची उच्च-गुणवत्तेची दुरुस्ती करण्याचे ठरविल्यास, ते एक प्रमुख असणे आवश्यक आहे. हे सोपे नाही, आणि वेल्डिंग कामकरणे आवश्यक आहे. तथापि, कार्य व्यवहार्य आहे.

पाईपची मुख्य दुरुस्ती पाईप्सची सामग्री निवडण्यापासून सुरू होते ज्यासह आम्ही जुने मुख्य बदलू. येथे निवड फार विस्तृत नाही, फक्त तीन पर्याय आहेत.

1. प्लास्टिक पाईप्ससर्वात प्रवेशयोग्य. शिवाय, ते गंज प्रतिरोधक, स्थापित करण्यास सोपे आणि हलके आहेत.
2. अधिक टिकाऊ मानले जाते स्टील पाईप्स, परंतु फक्त गॅल्वनाइज्ड. अशा पाईप्सचा फायदा उत्कृष्ट आहे तांत्रिक वैशिष्ट्ये, जे अत्यंत क्लिष्ट स्थापना कार्यामुळे पूर्णपणे झाकलेले आहेत. इतके गुंतागुंतीचे आहे की ते स्वतःहून पार पाडणे अशक्य आहे.
3. सर्वोत्तम पर्याय मानला जातो तांबे पाईप्स. ते दुरुस्त करणे सोपे आहे, ते 250 अंशांपर्यंत तापमानाचा सामना करू शकतात आणि अशा पाईप्सचे सेवा आयुष्य शतकांमध्ये मोजले जाते.

कामाचा प्रारंभिक टप्पा

स्थापनेसह पुढे जाण्यापूर्वी, आपण हे केले पाहिजे:

• नवीन पाइपलाइन कोठे असेल ते ठरवा;
• त्यासाठी पाईप्स आणि फिटिंग्ज खरेदी करा, साधने घ्या;
• जुनी पाईपलाईन उखडून टाका.

गरम पाइपलाइन बदलणे आवश्यक आहे की थंड आहे याची पर्वा न करता क्रियांच्या प्रस्तावित तांत्रिक क्रमाचे अचूक पालन करणे महत्त्वाचे आहे. जर आपण प्रथम पाईप्सचा संच खरेदी न करता विघटन करणे सुरू केले तर दुरुस्तीच्या कामास अधिक वेळ लागेल.

तर, मार्कअपसह प्रारंभ करूया. तुम्ही मार्कर किंवा खडू वापरून थेट आधारभूत पृष्ठभागावर चिन्हांकित करू शकता. ओळीचे आवश्यक रेखीय फुटेज, टीज, अडॅप्टर्स आणि फिटिंगची संख्या मोजा. दुसऱ्या शब्दांत, मार्कअप बनवताना, आम्ही त्याच वेळी भविष्यातील खर्चाची गणना करतो.

खरेदी आणि मोजणीनंतर, फक्त जुनी पाईपलाईन उखडणे बाकी आहे. प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे.

• आम्ही “अपार्टमेंट” वाल्व्ह किंवा घराच्या तळघरातील सामान्य झडप वापरून पाणी बंद करतो;
• आम्ही प्लंबिंग फिक्स्चरसह पाइपलाइनचे कनेक्शन तोडतो - सिंक, टॉयलेट इ.;
• आम्ही ग्राइंडरचा वापर करून आधारभूत पृष्ठभागावरील सर्व पाईप्स कापले, नंतर त्यांना अपार्टमेंटमधून बाहेर काढले.

लक्ष द्या! पाईप्स कापताना, भिंतींमधून जाणारे भाग सोडले जाऊ शकतात ते नंतर आमच्या पाइपलाइनसाठी "बोगदे" म्हणून काम करतील.

प्रतिष्ठापन कार्य

अंतिम टप्प्यावर दुरुस्तीचे कामफक्त पाईप्स एकत्र माउंट करणे आणि त्यांना फिटिंग किंवा वेल्डिंगने जोडणे बाकी आहे. तांबे पाईप्स वापरल्यास, त्यांना गॅस सोल्डरिंगद्वारे वेल्डेड करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आम्ही सांधे कमी करतो, पाईपचा शेवट फिटिंगमध्ये घालतो, गॅस बर्नरने गरम करतो आणि स्थिर तापमान राखून जॉइंटभोवती वायर गुंडाळतो. कसे स्थापित करावे , आपण आमच्या लेखात वाचू शकता.

स्टील पाईप्स कोणत्याही फिटिंगशिवाय वेल्डेड केले जातात, सर्व फास्टनिंग्स एंड-टू-एंड केले जातात. X- आणि T- आकाराच्या स्थापनेबद्दल, आम्ही त्यांना त्याच प्रकारे बनवतो. कामासाठी, केवळ गॅसच नाही तर इलेक्ट्रिक वेल्डिंग देखील वापरली जाऊ शकते.

डिफ्यूजन वेल्डिंग मशीन वापरून प्लॅस्टिक पाईप्स एकमेकांना जोडलेले असतात. ही प्रक्रिया जवळजवळ कोणीही हाताळू शकते, कारण त्यात खालील चरणांचा समावेश आहे:

• आम्ही कपलिंगसह पाईप एका विशेष नोजलवर ठेवतो;
• डिव्हाइस चालू करा;
• आवश्यक तापमान सेट करा;
• सर्व भाग उबदार करा;
• आम्ही त्यांना एकमेकांवर दाबतो.

ही वेल्डिंग पद्धत आपल्याला उच्च-शक्तीचे हर्मेटिक कनेक्शन प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

व्हिडिओ - अपार्टमेंटमध्ये पाणी पुरवठा पाईप्स बदलणे

पाणी पुरवठा पाईप्सच्या ऑपरेशनसाठी प्रतिबंधात्मक उपाय

तुमची पाइपलाइन शक्य तितक्या लांब राहील याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला काही व्यावहारिक टिप्स देऊ करतो.

1. काळजी घ्या बाह्य स्थितीपाइपलाइन ठिबक काढून टाका, वेळेवर गंज पसरू नये, त्यांना प्राइम करा, रंगवा.
2. बाहेरील पाइपिंग गोठवू देऊ नका. पाईप वाकवून किंवा तोडून बर्फ सहजपणे संपूर्ण रेषेचे नुकसान करू शकते.
3. जर अतिशीत होत असेल तर पाईप ताबडतोब गरम करा.
4. ड्रेन लाइन अडकू देऊ नका. हे करण्यासाठी, वेळोवेळी त्यात गरम पाण्याच्या दोन बादल्या घाला, ज्यामुळे पाईप्स घाणांपासून स्वच्छ होतील. तसेच कचऱ्याची विल्हेवाट नियमितपणे रिकामी करावी.
5. कोल्ड पाईप्सवर कंडेन्सेशन तयार होऊ देणे टाळा.
6. कच्चा लोखंडी पाईप्स गंजण्यापासून रोखण्यासाठी, त्यांना एका जुन्यासह उपचार केले जाऊ शकतात लोक उपाय (लाल शिसे + लाल शिसे + कोरडे तेल (3:3:1)).

तुम्ही तुमचे पाणी पुरवठा पाईप योग्यरित्या चालवल्यास, लवकरच दुरुस्तीची गरज भासणार नाही.

पाइपलाइनचा योग्य वापर करा, अन्यथा...

• बोल्ट वापरून दुरुस्ती करा: फिस्टुला साइट ड्रिल केली जाते, एक धागा कापला जातो आणि बोल्ट स्क्रू केला जातो;
• तात्पुरती पट्टी किंवा सीलिंग गॅस्केटसह क्लॅम्प वापरून गळती काढून टाकणे (नुकसान झाल्यास लागू करा
• प्लॉटमध्ये महत्त्वपूर्ण क्षेत्र आहे);
• चिकट पट्टी वापरून दुरुस्त करा - खराब झालेले क्षेत्र सीलंटने गर्भवती केलेल्या फायबरग्लास कापडाने गुंडाळा (किमान 6 थर लावा);
• बाहेरील कडा कनेक्शन.

प्रथम, प्रणाली बंद केली जाते आणि शीतलक काढून टाकले जाते. कोरड्या आणि थंड झालेल्या जागेवर दुरुस्तीचे काम केले जाते.

पाईप दुरुस्ती

1. पॉलीप्रोपायलीन पाईप्सची दुरुस्ती विशेष "इस्त्री" वापरून केली जाते, ज्यामध्ये पाईपचे सांधे चिकटवले जातात, अशा प्रकारे त्यांना वेल्डिंग केले जाते. म्हणून, जर पाईपच्या शरीरात किंवा अशा वेल्डच्या ठिकाणी गळती दिसली तर ...
2. मेटल पाईप्स गंजण्यास सर्वात संवेदनाक्षम असतात आणि अधिकच्या तुलनेत सर्वात कमी सेवा आयुष्य असते आधुनिक साहित्य. तथापि, त्यांच्या कमी किमतीमुळे, अशा पाईप्स अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. मेटल पाईपला गळती होते...
3. मेटल-प्लास्टिक पाईप्सवर, बहुतेकदा कॉम्प्रेशन जोडांवर समस्या उद्भवतात. या ठिकाणी फिस्टुला दिसून येतो. समस्या क्षेत्र बदलून समस्या सोडवली जाते. खराब झालेला तुकडा कापला जातो आणि प्रेस फिटिंग्ज वापरून नवीन स्थापित केला जातो....
4. तांत्रिक आणि आर्थिक दृष्टिकोनातून सर्व रेडिएटर्स आणि पाइपलाइन पूर्णपणे बदलणे नेहमीच शक्य नसते. त्याची पूर्ण कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी केवळ उच्च-गुणवत्तेची हीटिंग दुरुस्ती करणे पुरेसे आहे. निःसंशयपणे, सैद्धांतिक ज्ञान असलेल्या व्यावसायिकांच्या सेवा वापरणे फायदेशीर आहे ...
5. एका खाजगी घरात घन इंधन हीटिंग सिस्टम कायमचे टिकू शकत नाही, म्हणून त्यांना वेळोवेळी दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. बर्याचदा, कोळसा हीटिंग पाईप्सची दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थित करण्याची आवश्यकता उद्भवते. आणि येथे बरेच काही स्थापित पाईप्सच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते ...
6. तर, हीटिंग सिस्टम किंवा प्लंबिंगमध्ये गळती आढळून आल्यावर, सर्वप्रथम, आपल्याला ते थांबविण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे. हे पाईपच्या खराब झालेल्या भागाला क्लॅम्पने घट्ट करून किंवा थेट भागात विशेष द्रुत-क्युअरिंग पेस्टने फिस्टुला झाकून केले जाऊ शकते...
7. स्वायत्त हीटिंग पाईप्सची दुरुस्ती स्वायत्त गरमनिर्विवाद फायदा देते. घर नेहमी उबदार आणि उबदार असते. त्यात सतत आरामदायक तापमान राखणे शक्य आहे. तथापि, कोणत्याही हीटिंग सिस्टम पाईप्समध्ये त्यांचे झीज असते. वेळ येत आहे...
8. लाकूड हीटिंग पाईप्सची दुरुस्ती खाजगी घरांमध्ये लाकूड गरम करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात स्टोव वापरतात. काही मॉडेल्स विशेष उपकरणांसह सुसज्ज आहेत जे आपल्याला अवशिष्ट वायू जळण्याची परवानगी देतात. हा प्रभाव वापरून प्राप्त केला जाऊ शकतो ...
9. एका खाजगी घरात गरम करणे हे मुख्य संप्रेषण म्हणून कार्य करते जे टाळले जाऊ शकत नाही. आपण खाजगी हीटिंग आयोजित करण्यासाठी क्षुल्लक किंवा अयोग्य दृष्टीकोन घेतल्यास, महागड्या दुरुस्तीशी संबंधित मोठ्या समस्या लवकरच उद्भवू शकतात. हे अत्यंत महत्वाचे आहे...
10. पाइपलाइन ही हीटिंग सिस्टमच्या महत्त्वपूर्ण घटकांपैकी एक आहे, ज्याचा प्रत्येक भाग घराला उष्णता प्रदान करण्यासाठी स्वतःचे महत्त्वपूर्ण योगदान देतो. स्टील पाईप्स, मागील वर्षांमध्ये पाइपलाइन आयोजित करण्यासाठी सक्रियपणे वापरले गेले होते, तात्पुरते होते...
11. पाइपलाइन हा बहुतेकांचा अविभाज्य भाग आहे अभियांत्रिकी संरचना, ती हीटिंग सिस्टम असो, सीवरेज किंवा प्लंबिंग असो. इतक्या काळापूर्वी, या सर्व संप्रेषणांची व्यवस्था करण्यासाठी स्टील पाईप सक्रियपणे वापरली जात होती. तथापि, प्लास्टिकच्या भागांच्या आगमनाने ...
12. खाजगी घरांमध्ये हीटिंग सिस्टमची दुरुस्ती करणे हे एक जटिल कार्य आहे ज्यामध्ये दोषांचे निदान करणे आणि त्यांची कारणे शोधणे आणि दूर करणे समाविष्ट आहे. बऱ्याचदा, कारणांचा शोध सर्व कार्यात सिंहाचा वाटा घेतो, विशेषत: जेव्हा कारण...

प्रकाशनांचे विश्लेषण आणि खराब झालेल्या मुख्य आणि वितरण पाइपलाइन दुरुस्त करण्याच्या पद्धतींवरील पेटंट शोधामुळे सर्व विद्यमान पद्धती तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार आणि खालील चार गटांमध्ये वापरलेली उपकरणे विस्तृतपणे विभाजित करणे शक्य झाले:

1. नवीन पाइपलाइनसह पाइपलाइनच्या दोषपूर्ण विभागाच्या संपूर्ण बदलीशी संबंधित दुरुस्ती पद्धती.
2. दुरुस्तीच्या पद्धती ज्यामध्ये पाईपच्या खराब झालेल्या भागाला बाहेरून सील करणे समाविष्ट आहे.
3. दुरुस्तीच्या पद्धती ज्यामध्ये पाइपलाइनच्या आतून सीलिंग केले जाते.
4. तथाकथित "पाईप-इन-पाइप" प्रकारच्या दुरुस्तीच्या पद्धती, ज्यामध्ये पाइपलाइनच्या खराब झालेल्या विभागात लहान व्यासाचा एक नवीन पाईप घातला जातो.

दुरुस्तीच्या पद्धतींचा पहिला गट अजूनही पारंपारिक तंत्रज्ञान आहे. खराब झालेले भाग नवीन पाईपने बदलण्याशी संबंधित दुरुस्ती खूप महाग आहे हे लक्षात घेता, त्याची व्यवहार्यता पाईपलाईनमधील मोठ्या दोषांच्या उपस्थितीमुळे किंवा त्याच्या पूर्ण पोशाखातून येते. खुल्या पाइपलाइनसाठी विचाराधीन पद्धती अंमलात आणणे सोपे आहे. येथे, मुख्य अडचण म्हणजे दोषपूर्ण क्षेत्रावरील पंप केलेले उत्पादन कापून टाकणे आणि त्याचे अवशेष वेल्डिंग झोनमधून काढून टाकणे. भूमिगत पाइपलाइनच्या प्रकरणांमध्ये, खराब झालेले क्षेत्र पूर्णपणे उघडणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे पद्धतींच्या श्रम तीव्रतेत लक्षणीय वाढ होते, विशेषतः हार्ड-टू-पोच ठिकाणी.

पाइपलाइनचा दोषपूर्ण विभाग न उघडता नवीन पाइपलाइनने बदलण्याचे तंत्रज्ञान आहेत. या तंत्रज्ञानाचा सार असा आहे की जुने पाईप विशेष उपकरणांचा वापर करून नष्ट केले जातात आणि त्याचे ठेचलेले भाग एकतर काढले जातात किंवा शंकूच्या आकाराचे विस्तारक वापरून जमिनीवर दाबले जातात, ज्यामुळे नवीन पाईप टाकण्यासाठी रस्ता मोकळा होतो. थकलेल्या पाईप्सचा नाश दोन प्रकारे केला जातो - डायनॅमिक आणि स्टॅटिक. डायनॅमिक पद्धत जुन्या पाइपलाइनच्या आत हलवून वायवीय पंच वापरून चालते. पाइपलाइन नष्ट करण्याची स्थिर पद्धत कटिंग वर्किंग एलिमेंट वापरून केली जाते, एकतर उच्च-शक्तीच्या स्टीलच्या सपाट चाकूने सुसज्ज असलेल्या शंकूच्या आकाराच्या डोक्याच्या स्वरूपात किंवा रोलर चाकूच्या स्वरूपात (चक्की) विस्तारक कटिंग वर्किंग बॉडीची ड्राइव्ह विशेष उपकरणे वापरून चालविली जाते. सध्या, 20 हून अधिक परदेशी कंपन्यांद्वारे खंदकरहित दुरुस्ती आणि पाइपलाइन बदलण्यासाठी उपकरणे तयार केली जातात. रशियामध्ये अशा उपकरणांचे कोणतेही अनुक्रमिक उत्पादन नाही. ओडेसा कन्स्ट्रक्शन अँड फिनिशिंग मशिन्स प्लांटमध्ये, MPS-01, MPS-01-01 सारखे कॉम्प्लेक्स 150-250 मिमी व्यासासह पाईप्स बदलण्यासाठी तयार केले जातात.

जसे आपण पाहू शकता, हे तंत्रज्ञान बरेच जटिल आहेत; त्यांना धक्का देण्यासाठी जुन्या पाईप्स आणि उपकरणे नष्ट करण्यासाठी जटिल आणि महागड्या यंत्रणा आवश्यक आहेत. पाईपलाईनचा दोषपूर्ण भाग पूर्णपणे आणि बिनधास्तपणे काढण्यासाठी जीर्ण असणे आवश्यक आहे आणि त्याशिवाय, फार वाकलेले किंवा वाढवलेले नाही.

पाण्याखालील पाइपलाइन दुरुस्त करताना, पहिल्या गटाशी संबंधित विचारात घेतलेल्या पद्धतींची जटिलता आणखी वाढते, जी केवळ पाईपलाईनच्या सदोष भाग जमिनीतून सोडण्याशीच नाही तर बहुतेकदा पाण्याच्या पातळीच्या वरच्या वाढीशी देखील संबंधित असते.

गंज आणि इतर नुकसानीसह मुख्य पाइपलाइनच्या मोठ्या प्रमाणात दुरुस्तीच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, संपूर्ण रशियामध्ये खराब झालेले विभाग बदलून केवळ इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग तंत्रज्ञानावर लक्ष केंद्रित करणे. अल्पकालीनव्यावहारिकदृष्ट्या अशक्य आणि आर्थिकदृष्ट्या कुचकामी. पुनर्बांधणीसाठी पाईप्स आणि निधीची उपलब्धता असतानाही, देशातील सर्व जीर्ण झालेल्या पाइपलाइन बदलण्यासाठी अनेक दशके लागतील. याव्यतिरिक्त, श्रम आणि सामग्रीची तीव्रता, तसेच उत्पादनक्षमतेच्या दृष्टिकोनातून, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंगचा वापर नेहमीच सल्ला दिला जात नाही, म्हणून ते मुख्यतः पुनर्रचनामध्ये लागू होते.

लक्षात घेतलेले तोटे असूनही, विचाराधीन तंत्रज्ञान ते काढण्यासाठी आणि बदलण्यासाठी खराब झालेल्या भागात प्रवेश असलेल्या पाइपलाइनच्या आपत्कालीन दुरुस्तीसाठी स्वीकार्य आणि प्रभावी आहे.

स्थानिक आणि किरकोळ गंज, धूप आणि इतर दोष दूर करण्यासाठी, बाहेरून पाइपलाइन पुनर्संचयित करण्याच्या पद्धती व्यापक झाल्या आहेत. मागील गटाच्या तुलनेत, या पद्धती कमी खर्चिक आहेत आणि अंमलबजावणीसाठी कमी वेळ लागतो. तथापि, भूमिगत पाइपलाइन उघडण्याशी संबंधित गैरसोय कायम आहे. बाह्य सीलिंग चालते जाऊ शकते विविध पद्धतीपाइपलाइनच्या व्यासावर आणि ज्या सामग्रीतून ती बनविली जाते, तसेच वाहतूक केलेल्या माध्यमाची रचना आणि पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते.

मेटल क्लॅम्प्स, कपलिंग्ज आणि इतर क्लॅम्पिंग उपकरणे वापरण्याच्या पद्धती मेटल किंवा प्लास्टिक पाईप्समधून द्रव किंवा गॅस गळती दूर करण्यासाठी तात्पुरती परंतु द्रुत उपाय म्हणून ओळखल्या जातात. प्लॅस्टिक धातू, रबर सील, चिकट सिंथेटिक टेप आणि चिकणमाती प्लास्टर सीलंट म्हणून वापरले जातात. लहान क्रॅक असल्यास, वेल्डिंग वापरून दुरुस्ती केली जाऊ शकते (गॅस पाइपलाइनसाठी - गॅस पुरवठा बंद करून आणि संबंधित सुरक्षा नियमांचे निरीक्षण करून). पॅच म्हणून, अर्धे कपलिंग वापरले जाऊ शकतात, जे रेखांशाच्या सीमसह एकत्र जोडलेले असतात आणि पाइपलाइनसह - गोलाकार किंवा पाईपला वेल्डिंगसाठी छिद्रांसह जोडलेले असतात. काही प्रकरणांमध्ये, दोषाभोवती एक अस्तर बांधला जातो आणि एक कठोर पॉलिमर सामग्री त्याच्या आणि पाइपलाइनमधील पोकळीमध्ये टोचली जाते. या प्रकरणात, कपलिंगची भूमिका उष्णता-संकुचित करण्यायोग्य टेपद्वारे खेळली जाते.

बाहेरून पाइपलाइन दुरुस्त करण्याच्या अनेक पद्धतींपैकी, जे प्रस्तावित वर्गीकरणानुसार 2 रा गटाशी संबंधित आहेत, पॉलिमर संमिश्र सामग्रीचा वापर करून "कोल्ड" वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून दोष दूर करण्याच्या पद्धतीद्वारे अग्रगण्य स्थान घेतले गेले. अनेक वर्षांच्या संशोधन आणि फील्ड चाचणीच्या परिणामांवर आधारित, एलएलसी गॅझनाडझोरने विविध सामग्रीची चाचणी केली आणि निर्धारित केले. कार्यक्षम तंत्रज्ञान, कोल्ड वेल्डिंग पद्धतीचा वापर करून तेल आणि वायू उद्योगातील पाइपलाइन आणि उपकरणांच्या दुरुस्तीसाठी 20 वर्षांपर्यंतच्या हमी सेवा आयुष्यासह डिझाइन विकसित केले गेले आहेत. विशेष संस्थांसोबत, Gaznadzor LLC ने विभागीय मार्गदर्शन दस्तऐवजीकरण विकसित केले, जे Gazprom द्वारे मंजूर केले गेले आणि 1 ऑक्टोबर 2000 पासून लागू केले गेले. त्यानुसार तांत्रिक नकाशादुरुस्ती, दोष असलेल्या पाईप विभागाची पृष्ठभाग तयार केली जाते, पॉलिमर कंपोझिट मटेरियल (पीसीएम) वापरून पाईपची भूमिती पुनर्संचयित केली जाते. नंतर, PCM ॲडहेसिव्ह वापरून, एक ग्लास-पॉलिमर कंपोझिट टेप (SPCL), ज्यामध्ये पाईप व्यासाची मेमरी असते आणि धातूपेक्षा जास्त ताकद गुणधर्म असतात, PCM ॲडेसिव्ह वापरून त्यावर लावले जाते. गॅस पाइपलाइनवर टेपची स्थापना आणि फास्टनिंग केवळ तेव्हाच केली जाते जेव्हा दबाव कामकाजाच्या दबावाच्या किमान 30% कमी होतो आणि गॅस पाइपलाइनचे कार्य न थांबवता. दुरुस्तीची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी तसेच दुरुस्तीची रचना कार्यान्वित करण्यासाठी दबाव कमी करणे नियामक आणि तांत्रिक आवश्यकतांद्वारे नियंत्रित केले जाते. आवश्यक आसंजन प्राप्त करण्यासाठी, पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या वक्रतेशी संबंधित टेम्पलेट वापरून दोषावर घातली SPCL आवश्यक शक्ती प्रदान करणाऱ्या विविध क्लॅम्पिंग उपकरणांसह सुरक्षित केली जाते.

वर्णन केलेल्या पद्धती खुल्या पद्धतींचा संदर्भ देतात, ज्यात, शहरे, गावे किंवा त्यांच्या जवळील नेटवर्क गॅस पाइपलाइनच्या दुरुस्तीच्या बाबतीत, रस्त्याचा पृष्ठभाग उघडणे, लॉन, हिरवीगार जागा पाडणे, शहरातील महामार्ग बंद करणे, त्यानंतर पुनर्वसन आणि खराब झालेल्या सुविधांची जीर्णोद्धार. परिणामी, कामाच्या ठिकाणाजवळील भागात जीवनाच्या नेहमीच्या लयीत व्यत्यय येतो. अशा प्रकारे, महत्त्वपूर्ण खर्चामुळे दुरुस्तीच्या पद्धतींचा विचार केलेला गट किफायतशीर आहे.

आतून पाइपलाइन दुरुस्त करण्याच्या पद्धती खंदक नसतात. सीलिंग विविध पद्धती वापरून चालते जाऊ शकते. दुरुस्तीसाठी ज्ञात उपकरणे आहेत ज्यामुळे रिंग लाइनिंग लाइनर, विशेष बुशिंग्ज आणि सील लवचिक प्लास्टरच्या स्वरूपात घालणे शक्य होते ज्यामध्ये वाढीव चिकटतेसह द्रुतपणे कडक होणारी रचना असते किंवा त्यावर लागू केलेल्या नळीसारख्या फॉइलच्या स्वरूपात. पाईपमधील पृष्ठभाग पुनर्संचयित केला जात आहे.

3 रा गटातील सर्वात जास्त पद्धती अशा पद्धती आहेत ज्यात पाइपलाइन त्याच्या आतील पृष्ठभागावर संरक्षक पुनर्संचयित कोटिंग लावून सील केली जाते. हे कोटिंग खालीलप्रमाणे मिळते. प्राथमिक साफसफाई आणि कोरडे केल्यावर, पाइपलाइनच्या सदोष विभागात एक कठोर सामग्री इंजेक्शन केली जाते आणि नंतर त्याद्वारे एक मोल्डर खेचला जातो, जो जास्तीची सामग्री विस्थापित करतो आणि कालांतराने, या सामग्रीचा एकसमान संरक्षणात्मक थर आतील बाजूस तयार होतो. पाईपची पृष्ठभाग. काही प्रकरणांमध्ये, संरक्षक कोटिंग सामग्री लवचिक शेलच्या पृष्ठभागावर ठेवली जाते, जी पाइपलाइनच्या खराब झालेल्या भागात घातली जाते आणि फुगवली जाते. पाइपलाइनच्या आतील पृष्ठभागावर सामग्री दाबली जाते. सामग्री बरा झाल्यानंतर, लवचिक आवरण काढून टाकले जाते.

विचाराधीन पद्धतींचा वापर करून मोठ्या व्यासाच्या पाइपलाइनच्या दुरुस्तीच्या बाबतीत, पाईप्सच्या आतील पृष्ठभागावर कोटिंग्ज लागू करण्यासाठी विशेष उपकरणे प्रस्तावित आहेत. या उपकरणांमध्ये ट्रान्सपोर्ट मॉड्यूल, पॉलिमर फिलर मिश्रण पिळून काढण्याची यंत्रणा, त्याच्या रेडियल पुरवठा आणि अंतर्गत पृष्ठभागावर लागू करण्यासाठी यंत्रणा आणि पॉलिमरायझेशनसाठी हीटिंग घटक असतात.

या पद्धतींचा मुख्य फायदा असूनही, जे पाइपलाइन न उघडता दुरुस्ती आहे, त्यांच्याकडे खालील तोटे आहेत जे त्यांचा वापर मर्यादित करतात, विशेषत: गॅस पाइपलाइन दुरुस्त करताना, जेथे उच्च विश्वसनीयता आणि गुणवत्ता आवश्यक आहे.

• अत्याधुनिक उपकरणे वापरण्याची गरज.
• पॉलिमर सामग्री योग्य ठिकाणी मिळवणे आणि पूर्ण आणि विश्वासार्ह संपर्क सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
• उच्च दाब आणि महत्त्वपूर्ण दोष तसेच पाईपच्या गंभीर परिधानांच्या बाबतीत पॉलिमर संरक्षणात्मक कोटिंगची ताकद अपुरी असू शकते.
• दुरुस्तीच्या कामाची प्रगती होत असताना त्याची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यात अक्षमता.
• उच्च आर्द्रता असलेल्या मातीत तसेच पाण्याखालील पाइपलाइन टाकलेल्या पाइपलाइनची उच्च दर्जाची दुरुस्ती अशक्य आहे.

पाईप-इन-पाइप पाइपलाइन दुरुस्तीच्या पद्धती तुलनेने स्वस्त आणि जलद खंदकविरहित तंत्रज्ञान आहेत आणि हे फायदे बहुतेकदा त्यांच्या मुख्य दोषापेक्षा जास्त असतात - पाइपलाइनच्या प्रवाह क्षेत्रामध्ये घट.

मेटल पाईप्सचा वापर त्यांच्या उच्च वाकलेल्या कडकपणामुळे दुरुस्ती पाईप्स म्हणून करणे शक्य आहे जेव्हा पाईपलाईनचा जीर्ण झालेला भाग व्यावहारिकदृष्ट्या सरळ असतो आणि दुरुस्ती पाईप्स घालण्यासाठी आवश्यक लांबीचे खाण शाफ्ट तयार करण्यासाठी जागा देखील असते. लक्षात घेतलेल्या मर्यादांमुळे, मेटल पाईप्सचा वापर करून दुरुस्ती प्रामुख्याने मोठ्या व्यासाच्या पाइपलाइनवर केली जाते. दुरुस्ती होत असलेल्या पाइपलाइन विभागाची लांबी जसजशी वाढत जाते, त्यात थोडासा वक्रता असला तरीही, दुरुस्तीच्या पाईप्समधून खेचण्यासाठी आवश्यक शक्ती वाढते. ही शक्ती कमी करण्यासाठी, केंद्रीत मार्गदर्शक रोलर घटक वापरले जातात. दुरूस्तीच्या पाईपच्या पृष्ठभागावर हेलिकल रेषेसह आधारभूत घटक ठेवण्याचा प्रस्ताव आहे आणि जेव्हा पाईपवर अक्षीय शक्ती लागू केली जाते, तेव्हा त्यास एक घूर्णन हालचाल दिली पाहिजे. काही प्रकरणांमध्ये, स्थापनेची सोय करण्यासाठी, पाइपलाइनचा भाग दुरुस्त केला जातो तो पाण्याने भरलेला असतो, आणि एक नवीन पाईप, ज्याला विशेष फ्लोटिंग पाईप किंवा पोंटूनने आधार दिलेला असतो, फ्लोट स्थापित केला जातो. स्थापनेनंतर, पाइपलाइनमधून पाणी काढले जाते. ट्रॅक्शन यंत्र म्हणून, उघडलेल्या दुस-या टोकापासून दुरुस्त केलेल्या पाईपलाईनमधून खेचून सामान्यतः विंच आणि केबल वापरली जातात. या पारंपारिक पद्धतीऐवजी, या विभागांच्या आतील बाजूस दबाव टाकून दुरुस्ती पाईप्सचे भाग हलवता येतात, ज्याचा पुढचा भाग प्लगने तात्पुरता बंद केला जातो.

प्लॅस्टिकचा वापर, विशेषत: पॉलिथिलीन पाईप्सच्या दुरुस्तीसाठी विचाराधीन पद्धतीचा वापर केल्याने त्याची क्षमता वाढते, कारण अशा पाईप्स, धातूच्या तुलनेत, असतात. अधिक लवचिकताआणि हलके वजन, याचा अर्थ ते लांबलचक आणि मोठ्या वक्रता असलेल्या पाइपलाइन दुरुस्त करणे शक्य करतात. तथापि, जर भिंतीची जाडी कमी करून प्लॅस्टिक पाईपची आवश्यक लवचिकता मिळविण्याचा प्रश्न सोडवला गेला तर, पाईपलाईन दुरुस्त केल्यावर घर्षण आणि अंतर्गत दाबाने लोड केल्यावर शक्ती कमी होणे या दोन्ही समस्या उद्भवतात. प्लास्टिक पाईप्स वापरण्याचा हा मुख्य गैरसोय आहे. जीर्ण झालेल्या, गंजलेल्या पाइपलाइनच्या भिंतींवर दुरुस्तीच्या पाईपचे ओरखडे रोखणे अशक्य आहे आणि दबावाखाली माध्यम पंप करताना ताकद सुनिश्चित करण्यासाठी, अतिरिक्त कडकपणा आवश्यक आहे. तांत्रिक ऑपरेशनइंटरपाइप स्पेस सिमेंटिंग मटेरियलने भरण्यासाठी, उदाहरणार्थ, फोम सिमेंट.

दुरुस्तीसाठी तथाकथित "स्टॉकिंग टेक्नॉलॉजीज" आहेत, ज्याचे वर्गीकरण 4थ्या गटात केले जाते, कारण त्यामध्ये दुरुस्ती केल्या जाणाऱ्या पाइपलाइनमध्ये विशेष होसेस, ज्यांना कधीकधी स्टॉकिंग्ज म्हणतात, खेचणे समाविष्ट असते. परिणामांच्या बाबतीत, तथापि, या पद्धती विविध पॉलिमर संयुगेसह आतून पाइपलाइन सील करण्याच्या पद्धतींच्या जवळ आहेत.

उदाहरणार्थ, त्याच्या बाह्य पृष्ठभागावर गोंद लावलेली सिंथेटिक स्लीव्ह स्टॉकिंग म्हणून वापरली जाते. स्लीव्हमधून खेचल्यानंतर, ते पाइपलाइनच्या आतील भिंतीवर विशेष रोलर्स वापरून किंवा आत दाब देऊन दाबले जाते.

इतर पद्धतींमध्ये, संमिश्र सामग्रीपासून बनवलेल्या एकत्रित होसेसला संरक्षणात्मक कोटिंग म्हणून ऑफर केले जाते. या नळी पाइपलाइनमध्ये घातल्या जातात. नंतर, एक गरम वायू किंवा द्रव माध्यम दाबाने थेट त्यांच्यामध्ये किंवा सहायक नळीमध्ये पुरवले जाते. पाईपच्या आतील पृष्ठभागावर दाबलेली एकत्रित स्लीव्ह पॉलिमराइझ होते आणि सीलबंद संरक्षणात्मक फिल्म बनते. सहायक आस्तीन काढले आहे.

“स्टॉकिंग” तंत्रज्ञानाच्या अगदी जवळ म्हणजे “यू-लाइनर” तंत्रज्ञान, ज्यामध्ये यू-आकाराचा (कदाचित वेगळ्या आकाराचा) प्लास्टिक क्रॉस-सेक्शन, बहुतेकदा पॉलिथिलीन लॅश, पूर्वी साफ केलेल्या दुरुस्त केलेल्या पाइपलाइनच्या आत ओढला जातो, त्यानंतर विशिष्ट तापमानाचे शीतलक वापरून ते सरळ केले जाते आणि नवीन एक-पीस प्लास्टिक पाइपलाइन तयार होते.

चौथ्या गटाच्या पद्धतींमध्ये "स्टॉकिंग तंत्रज्ञान" आणि "यू-लाइनर" तंत्रज्ञान वेगळे करणारा फायदा म्हणजे पाइपलाइनचा प्रवाह क्षेत्र व्यावहारिकरित्या संरक्षित आहे. परंतु ते तृतीय गटाच्या पद्धतींच्या संदर्भात सूचीबद्ध केलेल्या तोट्यांशिवाय नाहीत. याव्यतिरिक्त, आणखी एक गैरसोय जोडली गेली आहे, जी प्लास्टिकच्या पाईप्ससाठी आधीच दर्शविली गेली आहे - ओढताना पाईपलाईनच्या भिंतींवर नळी किंवा प्लास्टिकच्या पाईपला नुकसान होण्याची शक्यता. आणि हा गैरसोय स्वतःला जितका जास्त, पाइपलाइनच्या सदोष विभागाची वक्रता आणि तिची लांबी जितकी जास्त तितकी प्रकट होते.

वक्र पाइपलाइन दुरुस्त करण्याच्या पद्धती उल्लेखनीय आहेत, ज्यामध्ये नालीदार पाईप्स दुरुस्ती पाईप म्हणून वापरल्या जातात. कोरेगेटेड पाईप्स किंवा स्लीव्हजमध्ये कमी झुकणारा कडकपणा असतो, त्यामुळे ते ओढले जाऊ शकतात (ढकलले जाऊ शकतात). जोरदार वक्र पाइपलाइनचे दोषपूर्ण विभाग, अगदी वाकणे आणि कोपर असलेले. नालीदार पाईप्सचा वापर मर्यादित करण्याचे कारण प्लास्टिकच्या पाईप्ससारखेच आहे - त्यांची कमी ताकद. हे केवळ दाबाच्या भाराच्या सामर्थ्यालाच नव्हे, तर दुरुस्त केलेल्या पाईपमध्ये खेचताना आवश्यक संपर्क शक्ती आणि तन्य शक्तीचा देखील संदर्भ देते. ही कमतरता त्यांना बाहेरील वायर वेणी देऊन दूर केली जाते.

सर्व चार गटांसाठी वर्णन केलेल्या दुरुस्तीच्या पद्धती, गट 2 च्या दुरुस्ती पद्धतींचा अपवाद वगळता, किरकोळ नुकसानीसाठी, वाहतूक केलेले उत्पादन पंप करणे अनिवार्य थांबवणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, अशा बऱ्याच परिस्थिती आहेत जेव्हा, आढळलेल्या दोष किंवा पाइपलाइनच्या माध्यमातून नुकसान असूनही, तांत्रिक आणि सामाजिक स्वरूपाच्या (मेटलर्जिकल, काच उद्योग,) महत्त्वपूर्ण समस्या उद्भवल्यामुळे पंपिंग थांबवणे अशक्य आहे. पेट्रोकेमिकल्स, अणुऊर्जा प्रकल्पांचे कूलिंग सिस्टम रिॲक्टर्स, हिवाळ्यात हीटिंग बॉयलर हाऊसचा वीजपुरवठा इ.).

कोल्ड टॅपिंग पद्धती वापरून पंपिंग न थांबवता आणि बायपास लाइन स्थापित न करता खराब झालेल्या पाइपलाइन दुरुस्त करण्याचे मार्ग आहेत.

पंपिंग न थांबवता आणीबाणीच्या पाइपलाइन दुरुस्तीच्या पद्धतीमध्ये दोन मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत (खालील आकृती):

1. पाइपलाइनच्या खराब झालेल्या विभागाचे आपत्कालीन शटडाउन.

बायपास लाइनच्या स्थापनेसह दुरुस्तीच्या कामाची योजना

a - मुख्य महामार्गापासून खराब झालेले क्षेत्र कापण्यासाठी शट-ऑफ उपकरणांची स्थापना; b - बायपासची स्थापना; c - खराब झालेले क्षेत्र काढून टाकणे आणि त्यास नवीनसह बदलणे; d - शट-ऑफ डिव्हाइसेस नष्ट करणे आणि पाइपलाइन चालू करणे

2. सतत पंपिंगसाठी तात्पुरती बायपास लाइन घालणे आणि घालणे.

पाईपचा एक भाग बदलण्यासाठी मुख्य जीर्णोद्धार कार्य नेहमीच्या वेगाने केले जाते, जे गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते. स्थापना कार्य. त्याच बरोबर पाइपलाइनचा एक भाग उघडण्यासाठी, गळती होणारे तेल उत्पादन गोळा करण्यासाठी आणि बाहेर काढण्यासाठी आणीबाणीच्या पुनर्संचयित कामाच्या सुरुवातीसह, पाइपलाइनच्या काढलेल्या विभागाच्या दोन्ही बाजूंना (ते रिकामे न करता) शट-ऑफ उपकरणे स्थापित केली जातात. मुख्य पाइपलाइनमधून खराब झालेले विभाग, ज्यासाठी दोन प्रकारचे जटिल आणि जबाबदार ऑपरेशन्स:

1. पाइपलाइनमध्ये छिद्र पाडणे.
2. त्यांच्याद्वारे ओव्हरलॅपिंग डिव्हाइसेस घालणे.

हे करण्यासाठी, ज्या ठिकाणी शट-ऑफ डिव्हाइसेस सादर केल्या जातात त्या ठिकाणी, पाइपलाइनवर दोन पाईप्स किंवा स्प्लिट टीज वेल्डेड केले जातात, ज्याच्या फ्लँजमध्ये दुरुस्तीचे काम पूर्ण झाल्यानंतर प्लग स्थापित करण्यासाठी विशेष खोबणी असतात. विशेष शट-ऑफ वाल्व्ह नोजलशी जोडलेले आहेत, ज्यावर छिद्र कापण्याची यंत्रणा बसविली आहे. यंत्रणेचे डिझाइन आपल्याला पाइपलाइनमधील छिद्रे कापण्याची परवानगी देते, जे पंप केलेल्या उत्पादनाच्या दबावाखाली असते. शेवटी कार्यरत भागासह दंडगोलाकार ट्यूबलर कटर वापरून छिद्रे ड्रिल केली जातात. कटर इच्छित छिद्राच्या अक्ष्यासह अगदी अचूकपणे स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे आणि फ्रेम फ्लँजला जोडलेली आहे.

मिलिंग स्पिंडल एका विशेष उपकरणासह सुसज्ज आहे जे धातूचा कापलेला तुकडा धारण करते आणि त्यास काढण्याची परवानगी देते. कटरची रोटेशनल हालचाल आणि त्याचे फीड फ्रेममध्ये तयार केलेल्या वायवीय किंवा हायड्रॉलिक ड्राइव्हद्वारे प्रदान केले जाते. छिद्रे कापल्यानंतर, यंत्रणा नष्ट केली जाते, मजबुतीकरण बंद केले जाते आणि त्याच्या जागी क्लोजिंग डिव्हाइसेस घालण्यासाठी एक डिव्हाइस स्थापित केले जाते. शट-ऑफ डिव्हाइस हे रिबड शंकूच्या आकारात एक प्लग आहे, जे रॉड्सवर बसवले जाते आणि आपल्याला पाइपलाइनमधील द्रवाचे कार्य दाब राखण्यास अनुमती देते.

पाइपलाइनमधील छिद्रे कापल्यानंतर आणि ड्रिलिंग यंत्राचे विघटन केल्यानंतर, एक बायपास शट-ऑफ वाल्वशी जोडला जातो, ज्याद्वारे पंप केलेल्या उत्पादनाचा प्रवाह निर्देशित केला जातो. खराब झालेला विभाग काढून टाकला जातो आणि त्याऐवजी नवीन बदलला जातो, नंतर शट-ऑफ डिव्हाइसेस नष्ट केल्या जातात, पाईप्स विशेष सेगमेंटल प्लगसह जोडल्या जातात, बायपास लाइनवरील शट-ऑफ वाल्व्ह बंद केले जातात आणि तेल उत्पादनाचा प्रवाह निर्देशित केला जातो. मुख्य पाइपलाइनद्वारे.

स्थापना कार्यादरम्यान सुरक्षा आवश्यकता आणि अग्निसुरक्षा मानकांचे पालन करण्यासाठी, पाइपलाइन पोकळी विविध सीलिंग उपकरणांसह सील केली जाते.

तथाकथित "क्ले प्लग" कमी दाबाच्या गॅस वितरण प्रणालीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे फायरक्ले क्ले आहेत, लवचिक फॅब्रिक पिशव्यामध्ये पॅक केले जातात आणि पाइपलाइनच्या पोकळीत कॉम्पॅक्ट केले जातात. प्लगची लांबी भूप्रदेशाच्या स्वरूपावर, चिकणमातीची गुणवत्ता, वर्षाची वेळ, पाइपलाइनचा व्यास इत्यादींवर अवलंबून असते, परंतु कमीतकमी दोन पाईप व्यास असणे आवश्यक आहे आणि हाताने केलेल्या गरम कामाच्या सुरक्षिततेची हमी देणे आवश्यक आहे. . क्ले प्लग भरणे आणि कॉम्पॅक्ट करणे सहसा हाताने केले जाते. पाइपलाइनची पोकळी सील करण्यासाठी, मातीच्या प्लग व्यतिरिक्त, ज्याची निर्मिती खूप श्रम-केंद्रित आणि कमी-उत्पादकतेची क्रिया आहे, इतर पद्धती वापरल्या जातात, ज्याचे ऑपरेटिंग तत्त्व विविध बॉल, प्लग, स्क्रॅपर्सच्या परिचयावर आधारित आहे. आणि पाइपलाइनमध्ये इतर यांत्रिक विभाजक, तेल पाइपलाइनचे विभाग नियोजित पद्धतीने बदलताना वापरले जातात.

तेल किंवा वायू गळती असल्यास, उच्च संभाव्यता आहे पुढील विकासनुकसान, क्रॅक, अपघाताचा नकारात्मक विकास, ज्यामुळे पाइपलाइनच्या खराब झालेल्या भागातून पंपिंग करणे अस्वीकार्य ठरू शकते आणि म्हणूनच खराब झालेली पाइपलाइन बंद करण्याचा आणि तात्पुरती बायपास लाइन बांधण्याचा वेळ कमी करण्याचा मुद्दा अतिशय संबंधित आहे. .

ट्युब्युलर एंड मिल वापरून छिद्र पाडणे कमी वेगाने केले पाहिजे जेणेकरुन कटरचे दात जास्त गरम होणार नाहीत, जाम होणार नाहीत किंवा तुटणार नाहीत आणि म्हणूनच या तांत्रिक टप्प्यावर आपत्कालीन पाइपलाइन दुरुस्तीसाठी वेळ कमी करण्यासाठी राखीव नाही.

अशा प्रकारे, केवळ तात्पुरत्या बायपास लाइनच्या स्थापनेची वेळ कमी करून पाइपलाइनवर पंपिंग न थांबवता आपत्कालीन परिस्थिती स्थानिकीकरण आणि दूर करण्यासाठी एकूण वेळ कमी करणे शक्य आहे.

पहिल्या तांत्रिक टप्प्यात सुधारणा करण्याचा प्रयत्न करणे देखील आवश्यक आहे - पाइपलाइनच्या खराब झालेल्या विभागाचे आपत्कालीन शटडाउन नेहमीप्रमाणे पुढील दुरुस्तीचे काम होण्याची शक्यता.

अपघात त्वरीत दूर करण्यासाठी आणि "पाईप इन पाईप" प्रकारच्या ट्रेंचलेस पद्धतीचा वापर करून पंपिंग पुनर्संचयित करण्यासाठी तसेच वाहतूक केलेल्या उत्पादनाचे पंपिंग न थांबवता तांत्रिक साधने आणि तंत्रज्ञान विकसित करणे आवश्यक आहे.

भूमिगत पाइपलाइन दुरुस्त करण्याच्या विद्यमान पद्धतींच्या अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की पंपिंग थांबविण्याद्वारे दोषपूर्ण क्षेत्रे उघडणे आणि दुरुस्त करणे समाविष्ट असलेले तंत्रज्ञान चांगले विकसित केले आहे आणि पाइपलाइन दुरुस्तीसाठी यशस्वीरित्या वापरले जाते. परंतु हे तंत्रज्ञान बरेच महाग आहेत आणि सर्व बाबतीत शक्य नाही.

खराब झालेले क्षेत्र दलदल, वाहतूक महामार्ग आणि इतर अडथळ्यांखाली असताना अरुंद परिस्थितीत पाइपलाइन दुरुस्त करणे आवश्यक असल्यास, सर्वात प्रभावी दुरुस्ती पद्धती म्हणजे “पाईप-इन-पाइप” प्रकार.

बायपास लाइनच्या एकाचवेळी बांधकामासह "कोल्ड टॅप" वापरल्याने खराब झालेले पाइपलाइन पुनर्संचयित करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करणे, औद्योगिक ऊर्जा संसाधनांचा पुरवठा थांबविण्याशी संबंधित आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवण्यापासून रोखणे या समस्येचे निराकरण होत नाही. आणि सतत निसर्गाच्या सामाजिक सुविधा.

गळतीचे स्थान निश्चित करण्यासाठी पद्धतींची अचूकता आणि कार्यक्षमता वाढवणे, अरुंद आणि अडथळे निर्माण करणे, "पाइप-इन-पाइप" पद्धतीचा वापर करून पाइपलाइन दुरुस्त करण्यासाठी प्रभावी आणि वेगवान तंत्रज्ञान तयार करणे, तसेच पंपिंग न थांबवता समस्या सोडवणे. , दुरुस्तीचा वेळ आणि वाहतूक केलेल्या मालाचे नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी करेल, प्रदूषण कमी करेल वातावरण, जे खूप संबंधित आहे.

दोन्ही पाईप्स आणि कोणत्याही प्लंबिंग फिक्स्चरमध्ये सर्वात अयोग्य क्षणी गळती होण्याची अतिशय गैरसोयीची मालमत्ता आहे. आणि हे तुमच्या उपस्थितीत घडले तर चांगले आहे, परंतु तुम्ही कामावर असाल आणि घरी कोणी नसेल तर? अरेरे, तुम्ही तुमच्या शेजाऱ्यांना नक्कीच पूर आणाल आणि कौटुंबिक अर्थसंकल्पात एक प्रभावी छिद्र तयार होईल.

तथापि, कल्पना करूया की तुम्ही घरी आहात आणि ते आहे - अचानक गळती, जसे की पाणी कारंज्यासारखे बाहेर पडते. काय करावे?

पाणी बंद करा

सर्व प्रथम, अर्थातच, आपल्याला शक्य तितक्या लवकर पाणीपुरवठा बंद करणे आवश्यक आहे. आपण कोणता झडप चालू करावा? हे तुमच्या घरातील किंवा अपार्टमेंटमधील विशिष्ट प्रकारच्या गटारावर अवलंबून असते.

बहुतेकदा आवश्यक वाल्व पाईप किंवा प्लंबिंगच्या पुढे स्थित असतो जेथे गळती आढळते. कधीकधी हा एक सामान्य वाल्व असतो जो संपूर्ण अपार्टमेंट किंवा घराला पाणी पुरवतो.

तुमच्या बाथटबला किंवा सिंकला पाणी पुरवठा करणाऱ्या पाईपकडे पाहून योग्य व्हॉल्व्ह शोधा. याव्यतिरिक्त, लहान पाईप्सवर वेगळे वाल्व्ह आहेत ज्यात वॉशिंग मशीन जोडलेले आहेत.

शौचालयाला पाणी पुरवठा करण्यासाठी नल

आवश्यक झडप सापडले? पाणी बंद करण्यासाठी ते ताबडतोब घड्याळाच्या उलट दिशेने फिरवा. जेव्हा पाण्याचा दाब थांबतो तेव्हा दुरुस्ती सुरू करण्याची वेळ आली आहे.

पाणी काढून टाकावे

गळती तात्पुरती थांबविली गेली आहे, परंतु दुरुस्ती सुरू करणे खूप लवकर आहे - सर्व उर्वरित पाणी पाणीपुरवठा यंत्रणेतून काढून टाकणे आवश्यक आहे.

नियमानुसार, हे करण्यासाठी, तुम्ही (जर तुम्ही आधीच तसे केले नसेल तर) संपूर्ण अपार्टमेंटला पाणीपुरवठा बंद करावा.

आता इतर सर्व नळांच्या खाली असलेला टॅप उघडा. नंतर हळूहळू इतर नळ उघडा, ज्यामुळे पाणीपुरवठा प्रणालीमध्ये हवा प्रवेश करेल आणि पाणी जलद निचरा होईल.

लीक पाईप त्वरीत कसे दुरुस्त करावे

पाणी बंद केले गेले आहे आणि निचरा झाला आहे - पाईपला पॅचअप करण्याची वेळ आली आहे ज्याने अनपेक्षितपणे गळती सुरू केली आहे.

जेव्हा अशा तांब्याच्या पाईपमधून गळती सुरू होते, तेव्हा ती त्वरित दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.

हे कसे करता येईल ते पाहूया.

1. जर पाईपमध्ये पाणी शिल्लक असेल तर ते काढून टाकावे लागेल.
2. ज्या ठिकाणी पाईप गळत आहे त्या ठिकाणी रबराचा जाड तुकडा ठेवा किंवा जुन्या बागेच्या नळीतून असा तुकडा कापून टाका. असा पॅच प्रत्येक दिशेने गळती क्षेत्रापेक्षा 5-6 सेंटीमीटरने मोठा असावा.
3. वायर किंवा प्लास्टिक झिपर्स वापरून पॅच सुरक्षित करा.

क्रॅक पाईप त्वरीत कसे दुरुस्त करावे

1. रबरी नळी आणि नियमित बागेच्या नळीचा एक तुकडा.
2. रबर किंवा बागेच्या नळीचा तुकडा वायरने घट्ट बांधलेला.

संरक्षक कवच आणि निओप्रीन रबर आपल्याला गळतीबद्दल तात्पुरते विसरण्याची परवानगी देतात

1. बोल्ट वापरून क्लॅम्प घट्ट करा.
2. पाईप क्लॅम्प.
3. निओप्रीन रबर.

क्रॅक पाईप दुरुस्तीसाठी विशेष प्लास्टिक संरक्षणात्मक आवरण. ते वापरण्यासाठी, कवच क्रॅकच्या मध्यभागी ठेवा आणि त्या जागी सुरक्षित करा.

एक अधिक बहुमुखी आणि विश्वासार्ह पर्याय म्हणजे पाईप्ससाठी विशेष संरक्षक आवरण खरेदी करणे, जे तुमच्या जुन्या बागेच्या नळीपेक्षा जास्त काळ टिकेल. तथापि, हा अद्याप तात्पुरता उपाय आहे आणि पाईप बदलणे आवश्यक आहे.

अपार्टमेंटमध्ये पाणी आणि सीवर पाईप्स बदलण्यावरील व्हिडिओ

हा व्हिडिओ अपार्टमेंटमधील पाईप्स बदलण्याच्या प्रक्रियेचे तपशीलवार प्रात्यक्षिक करतो आणि आपण गॅस वॉटर हीटरला पाईप्स कसे जोडू शकता हे देखील दर्शवितो.

फुटलेल्या पाण्याच्या पाईपची दुरुस्ती कशी करावी

जर स्टीलच्या पाण्याच्या पाईपला तडे गेले असतील तर ते पूर्णपणे दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, क्रॅक पाईपचा तुकडा संपूर्णपणे बदलला जातो.

जर स्टीलच्या पाईपला तडा गेला असेल

हा तुकडा पाईपशी जोडण्यासाठी, नियमानुसार, लॉकिंग कपलिंग वापरले जाते.

एक मोठी दुरुस्ती करण्यासाठी धातूचा पाईपजो क्रॅक झाला आहे, तो तुकडा काढून टाकणे आणि नवीन स्थापित करणे आवश्यक आहे. फास्टनिंगसाठी फिक्सिंग कपलिंगचा वापर केला जातो.

1. स्टील पाईप्स जोडण्यासाठी कपलिंग.
2. पाईप मध्ये कट.
3. कटच्या उजवीकडे आणि डावीकडे पाईपचे दोन्ही तुकडे काढा.
4. फिटिंग ठेवण्यासाठी पाईप रेंच वापरा आणि पाईपला दुसऱ्या पानासोबत स्क्रू करा.
5. नवीन पाईप विभाग.
6. एकत्र जोडलेले.
7. कपलिंग नट पाईपवर स्क्रू केले जाते.
8. दुसरा कनेक्टिंग नट देखील पाईपवर स्क्रू केला जातो.
9. कपलिंग नट कपलिंग नटवर स्क्रू केले जाते.

या प्रकरणात, स्टील पाईप विभाग त्याच्या गॅल्वनाइज्ड आवृत्तीमध्ये बदलला आहे.

क्रॅक झालेल्या कॉपर पाईपची दुरुस्ती करणे

जर तांब्याच्या पाईपला तडे गेले असतील तर त्याच प्रकारे दुरुस्ती केली जाते. खराब झालेला तुकडा कापला जातो आणि त्याच्या जागी एक कपलिंग स्थापित केले जाते. काहीवेळा संपूर्ण तुकडा जवळच्या कनेक्शनपर्यंत कापून टाकणे आवश्यक असते, विशेषत: अशा परिस्थितीत जेथे खूप मोठी क्रॅक पूर्ण करण्यासाठी पुरेसे कपलिंग नसते.

साठी दुरुस्तीतांबे पाईप्स, खराब झालेले विभाग कापले जातात आणि त्याच्या जागी एक विशेष कपलिंग स्थापित केले जाते.

1. फिटिंगमधून पाईपचा शेवट डिस्कनेक्ट करा.
2. खराब झालेले विभाग कापले जाणे आवश्यक आहे.
3. नवीन फिटिंग सोल्डर करा.
4. एक नवीन जोडणी सोल्डर.
5. खराब झालेले सेगमेंट कपलिंगपेक्षा लांब असल्यास नवीन पाईप सेगमेंट जोडा.
6. पाईपच्या खराब झालेल्या भागातून पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे.

या प्रकारच्या क्रॅक आणि सुजलेल्या तांब्याच्या पाईपला त्वरित मोठी दुरुस्ती किंवा संपूर्ण बदलण्याची आवश्यकता असते.

क्रॅक प्लास्टिक पाईप बदलणे

क्रॅकची दुरुस्ती करणे प्लास्टिक पाईपते थोडे अधिक कठीण आहे. नियमानुसार, फिटिंगमधून प्लास्टिक पाईप काढणे शक्य नाही, म्हणून आपल्याला पाईपमधून क्रॅक केलेला विभाग कापून टाकणे आवश्यक आहे आणि नंतर एक नवीन विभाग स्थापित करणे आवश्यक आहे.

या प्रकरणात, नवीन सेगमेंट विशेष गोंद सह जोडलेल्या कपलिंगसाठी धन्यवाद स्थापित केले आहे.

प्लॅस्टिक पाईपच्या मुख्य दुरुस्तीमध्ये खराब झालेले सेगमेंट कापून ते नवीन सेगमेंटने बदलणे समाविष्ट आहे, जो गोंद सह "सेट" वापरून जोडलेला आहे.

1. म्हणून स्थापित करण्यासाठी पुरेसे लांब पाईप एक तुकडा कट नवीन तुकडा, आणि दोन जोडणी.
2. घट्ट पकड.
3. नवीन पाईप तुकडा.
4. घट्ट पकड.
5. पाईपचा तुकडा कापून टाका.
6. दोन कपलिंग आणि लहान पाईप सेगमेंट असलेला नवीन तुकडा घाला.

सिंकच्या खाली असलेल्या प्लास्टिकच्या पाईपचा एक भाग बदलणे. अर्थात, स्टील किंवा कॉपर पाईप्ससह काम करण्यापेक्षा प्लास्टिकसह काम करणे खूप सोपे आहे.