DIY मिलिंग पँटोग्राफ. लाकूड रेखाचित्रांसाठी डुप्लिकार्व्हर

उत्पादनात आणि घरामध्ये, बहुतेकदा असा भाग तयार करण्याची आवश्यकता असते ज्याचा आकार आणि परिमाणे मूळ नमुन्याशी पूर्णपणे एकसारखे असतात. एंटरप्राइझमध्ये, कॉपी-मिलिंग मशीन सारख्या डिव्हाइसचा वापर करून ही समस्या सोडविली जाते, ज्यामुळे मोठ्या बॅचमध्ये मूळ भागाच्या प्रती तयार करणे शक्य होते आणि उच्च गती आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत केले जाते.

मिलिंग प्रक्रिया काय आहे?

कॉपी-मिलिंग मशीन आणि मिलिंग ग्रुपची इतर कोणतीही उपकरणे जवळजवळ कोणत्याही औद्योगिक उपक्रमात आढळू शकतात. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की मिलिंग ऑपरेशन ही मशीनिंग करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात सामान्य पद्धतींपैकी एक आहे. हे तंत्रज्ञान तुम्हाला फेरस आणि नॉन-फेरस धातूपासून बनवलेल्या साध्या आणि आकाराच्या वर्कपीससह रफिंग, सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्सची विस्तृत श्रेणी आणि लाकूड आणि प्लास्टिकवर काम करण्यास अनुमती देते. आधुनिक मिलिंग उपकरणे उच्च सुस्पष्टता आणि उत्पादकतेसह अगदी जटिल आकारांच्या भागांवर प्रक्रिया करू शकतात.

मिलिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: काउंटर (फीड आणि टूलचे रोटेशन वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये असते) आणि डाउन मिलिंग (टूल फीड सारख्याच दिशेने फिरते). कटिंग भागमिलिंग करणारी साधने तयार केली जातात विविध साहित्य, ज्यामुळे केवळ लाकडावर यशस्वीरित्या काम करणे शक्य होत नाही तर सर्वात कठीण धातू आणि मिश्र धातु, कृत्रिम आणि नैसर्गिक दगडांवर प्रक्रिया करणे (ग्राइंडिंगसह) देखील शक्य होते.

मिलिंग उपकरणे दोन प्रकारांमध्ये विभागली जातात: सामान्य उद्देश आणि विशेष, ज्यामध्ये कॉपी-मिलिंग मशीन समाविष्ट आहे.

कॉपी-मिलिंग उपकरणांची क्षमता

कॉपीिंग मशीन, जे मिलिंग ग्रुपशी संबंधित आहे, सपाट आणि त्रिमितीय भागांसह कॉपी आणि मिलिंग कामासाठी डिझाइन केलेले आहे. याव्यतिरिक्त, अशा डिव्हाइसचा वापर आकाराचे प्रोफाइल कोरण्यासाठी, उत्पादनांवर शिलालेख आणि नमुने (अगदी उच्च जटिलता देखील) लागू करण्यासाठी आणि लाकूड आणि इतर सामग्रीवर हलके मिलिंग ऑपरेशन्स करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

कॉपी मिलिंग मशिनवर विविध साहित्यापासून बनविलेले भाग कापून, कास्ट आयर्नचे भाग, विविध प्रकारचे स्टील आणि नॉन-फेरस धातू वापरून प्रक्रिया केली जाते. लहान आणि मोठ्या बॅचमध्ये भाग तयार करण्यासाठी अशी उपकरणे यशस्वीरित्या टर्बोजेट इंजिन आणि स्टीम टर्बाइनसाठी ब्लेड, जहाजांसाठी प्रोपेलर, कटिंग आणि फोर्जिंग डायज, हायड्रोलिक टर्बाइनसाठी इंपेलर, दाबण्यासाठी आणि कास्ट करण्यासाठी मोल्ड, मोल्ड इ.

कॉपी-मिलिंग मशीन तांत्रिक ऑपरेशन्स करते जे सार्वभौमिक उपकरणांसाठी व्यावहारिकदृष्ट्या दुर्गम असतात. अशा मशीनचे ऑपरेटिंग तत्त्व कॉपी करण्याच्या पद्धतीवर आधारित आहे, ज्यासाठी एक विशेष टेम्पलेट वापरला जातो. टेम्पलेटचा वापर अगदी जटिल भागांवर प्रक्रिया करताना मानवी घटक काढून टाकतो, ज्यामुळे सर्व तयार उत्पादनांचे आकार आणि भौमितिक परिमाण समान असतात. सोयीस्करपणे, एका टेम्पलेटचा वापर भागांचा एक मोठा तुकडा अचूकपणे तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जो एकमेकांशी पूर्णपणे एकसारखा असेल.

टेम्पलेटचा आकार आणि परिमाणे शक्य तितक्या अचूकपणे कॉपी करण्यासाठी, कॉपी-मिलिंग मशीनवर कॉपीयर (राउटरसाठी पॅन्टोग्राफ) स्थापित केला जातो. अशा उपकरणाचा उद्देश कॉपी हेडपासून कटिंग टूलवर सर्व हालचाली अचूकपणे हस्तांतरित करणे आहे.

कॉपी मिलिंग मशीन कसे काम करते?

कॉपी-मिलिंग मशीन, वर नमूद केल्याप्रमाणे, प्लानर (प्रोफाइलची प्रक्रिया) आणि व्हॉल्यूमेट्रिक (रिलीफ्सची प्रक्रिया) मिलिंगसाठी वापरली जातात. ते एक कार्यरत साधन म्हणून कटर वापरतात, जे एखाद्या भागाच्या समोच्च किंवा व्हॉल्यूमेट्रिक पृष्ठभागावर प्रक्रिया करताना, कॉपीअरच्या हालचालींची पुनरावृत्ती करतात. मॅन्युअल मशीनमधील कार्यरत घटक आणि ट्रॅकिंग सिस्टममधील कनेक्शन कॉपियरपासून कॉपी-मिलिंग मशीनच्या कार्यरत घटकापर्यंत प्रसारित शक्ती निर्माण करण्यासाठी आवश्यक यांत्रिक, वायवीय किंवा हायड्रॉलिक घटकांद्वारे सुनिश्चित केले जाते.

अशा मशीन्सवरील टेम्पलेट हे सपाट समोच्च किंवा अवकाशीय मॉडेल, एक मानक भाग किंवा समोच्च रेखाचित्रे असतात आणि टेम्पलेटचे आकार आणि परिमाणे वाचणारे घटक म्हणजे कॉपी करणारे बोट किंवा रोलर, एक विशेष प्रोब किंवा फोटोसेल. टेम्पलेट तयार करण्यासाठी, आपण ॲल्युमिनियम शीट किंवा इतर धातू, प्लास्टिक किंवा लाकडाची शीट वापरू शकता. टेम्प्लेट आणि वर्कपीस मशीनच्या फिरत्या वर्क टेबलवर स्थित आहेत.

स्क्रू, स्पूल व्हॉल्व्ह, सोलेनॉइड, डिफरेंशियल किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लच सारख्या संरचनात्मक घटकांमुळे कॉपी-मिलिंग उपकरणांचे कार्यरत शरीर गतीमान आहे. कॉपी-मिलिंग मशीनच्या प्रवर्धन उपकरणांमध्ये स्थापित केलेले रिले इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, हायड्रॉलिक किंवा इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल असू शकतात.

वर्कपीसची गुणवत्ता (पृष्ठभागाची उग्रता, आकार आणि आकाराची अचूकता) ट्रॅकिंग डिव्हाइसच्या हालचालीच्या गतीसारख्या पॅरामीटरवर अवलंबून असते. या प्रकरणात, तयार उत्पादनाची खालील वैशिष्ट्ये प्राप्त केली जाऊ शकतात: उग्रपणा - क्रमांक 6, प्रोफाइल अचूकता - 0.02 मिमी. अशा उपकरणांच्या कार्यकारी सर्किटचे मुख्य घटक म्हणजे इलेक्ट्रिक मोटर आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर.

कॉपी-मिलिंग उपकरणांवर स्थापित केलेला पेंटोग्राफ दिलेल्या स्केलवर कॉपी करणे सुनिश्चित करतो. पॅन्टोग्राफच्या संरचनेत मार्गदर्शक पिन, त्याचा अक्ष, एक साधन स्पिंडल आणि रोटेशनचा एक वेगळा अक्ष असतो. स्पिंडल आणि मार्गदर्शक पिन एकाच रेल्वेवर स्थित आहेत, ज्याच्या हातांचे प्रमाण कॉपीिंग स्केल निर्धारित करते.

टेम्पलेटच्या समोच्च बाजूने फिरताना, बोट रॅकला गती देते, जे एका अक्षावर मुक्तपणे फिरते. त्यानुसार, रॅकच्या दुसऱ्या बाजूला, मशीन स्पिंडल समान हालचाली करते, वर्कपीसवर प्रक्रिया करते. स्वतःच कॉपी-मिलिंग मशीनवर, असे डिव्हाइस अनावश्यक होणार नाही, त्याची उपस्थिती उपकरणाची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढवते.

कॉपी-मिलिंग मशीनचे प्रकार

कॉपी-मिलिंग मशीनच्या उपकरणांमध्ये ड्राइव्ह समाविष्ट असू शकतात विविध प्रकार. या पॅरामीटरच्या आधारे, खालील वेगळे केले जातात:

• पेंटोग्राफसह उपकरणे (2-3 परिमाणांमध्ये भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य);
• उभ्या विमानात फिरणाऱ्या रोटरी रॅकवर बसवलेले कॉपियर असलेली उपकरणे;
• गोल किंवा आयताकृती रोटरी टेबलसह सुसज्ज सिंगल- आणि मल्टी-स्पिंडल मशीन;
• मशीन, ज्या फीडवर यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, हायड्रॉलिक उपकरणांद्वारे खात्री केली जाते;
• फोटोकॉपी उपकरणे.

होममेड कॉपीिंग मशीन यापैकी कोणतेही असू शकते (कॉपी आणि ग्राइंडिंग मशीनसह). आपल्याला फक्त इंटरनेटवर रेखाचित्रे शोधण्याची आणि घटक निवडण्याची आवश्यकता आहे.

ऑटोमेशनच्या डिग्रीनुसार आणि वर्कपीस निश्चित करण्याच्या पद्धतीनुसार, कॉपी-मिलिंग मशीनच्या खालील श्रेणी ओळखल्या जातात:

• मॅन्युअल किंवा डेस्कटॉप, ज्यावर वर्कपीस यांत्रिकरित्या निश्चित केली जाते (या उपकरणांवर आपण छिद्र ड्रिल करू शकता विविध आकारटेम्पलेटनुसार);
• स्थिर प्रकारची स्वयंचलित उपकरणे, वर्कपीस ज्यावर वायवीय क्लॅम्प्स वापरुन निश्चित केले जातात (अशा मशीन्स ॲल्युमिनियमसह कार्य करतात);
• वायवीय क्लॅम्प्ससह स्थिर प्रकारची स्वयंचलित उपकरणे, ज्यावर तीन-स्पिंडल हेड स्थापित केले आहे (या कॉपी-मिलिंग मशीनवर, तिहेरी छिद्र एकाच वेळी ड्रिल केले जातात, जे मागील दोन प्रकारच्या युनिट्सच्या उत्पादनास परवानगी देत ​​नाही).

कॉपी मिलिंग मशीन कसे काम करते?

वर नमूद केल्याप्रमाणे, कॉपी-मिलिंग मशीनवर वर्कपीसवर मास्टर डिव्हाइस - एक कॉपीयर वापरून प्रक्रिया केली जाते. टेम्प्लेटच्या समोच्च किंवा पृष्ठभागासह कॉपीअरच्या सर्व हालचाली एका विशेष (कॉपीिंग) यंत्राद्वारे मशीनच्या कार्यरत डोक्यावर प्रसारित केल्या जातात ज्यामध्ये कटर निश्चित केला जातो. अशा प्रकारे, कटिंग टूल राउटरला सुसज्ज करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कॉपियरने केलेल्या सर्व हालचालींची अचूक पुनरावृत्ती करते.

भागाच्या प्रक्रियेदरम्यान कॉपी-मिलिंग मशीनच्या घटकांच्या हालचाली मुख्य (वर्कपीस सामग्रीमध्ये टूल कापताना स्पिंडलचे फिरणे आणि हालचाल, वर्क टेबल आणि स्लाइडच्या समोच्च बाजूने हालचाल) आणि सहाय्यकांमध्ये विभागली जाते. (स्पिंडल हेड, स्लाइड आणि टेबलची प्रवेगक मोडमध्ये हालचाल, तसेच ट्रेसर टेबल, कॉपीिंग फिंगर, स्टॉप्स आणि स्पिंडल हेड फिक्स करणाऱ्या क्लॅम्पद्वारे केलेल्या इंस्टॉलेशन हालचाली).

ॲल्युमिनियमवर काम करणाऱ्या कॉपी मिलिंग मशीनमध्ये, दोन ट्रॅकिंग योजना लागू केल्या जाऊ शकतात: साधी क्रिया आणि अभिप्राय क्रिया. डायरेक्ट ॲक्शन स्कीम अंमलात आणताना, मशीनची कार्यरत संस्था कॉपीयरशी कठोरपणे जोडलेली असल्यामुळे हालचाली करते. रिव्हर्स ॲक्शन स्कीम अशा कनेक्शनसाठी प्रदान करत नाही आणि कॉपीयरपासून कार्यरत घटकापर्यंत हालचाली थेट नसून ट्रॅकिंग सिस्टमद्वारे प्रसारित केल्या जातात.

वर नमूद केल्याप्रमाणे, कॉन्टूर आणि व्हॉल्यूमेट्रिक मिलिंग कॉपी मिलिंग मशीनवर केली जाते. कंटूर मिलिंग करताना, कॉपीअरच्या हालचाली टूलच्या अक्षाच्या समांतर किंवा लंब असलेल्या समतलपणे होतात. पहिल्या प्रकरणात, उपकरणे कार्यरत टेबलची हालचाल केवळ अनुदैर्ध्य असू शकते आणि कटर आणि कॉपी करणारे बोट अनुलंब हलते. दुसऱ्या प्रकरणात, सारणी रेखांश आणि आडवा दोन्ही हलते. व्हॉल्यूमेट्रिक मिलिंगमध्ये, भागावर टप्प्याटप्प्याने प्रक्रिया केली जाते - समांतर प्लेनमध्ये केलेल्या टेबल आणि टूलच्या अनेक हालचालींबद्दल धन्यवाद.

थेट कृती योजना पेंटोग्राफद्वारे देखील लागू केली जाऊ शकते, जी आपल्याला आकार कमी करण्यास अनुमती देते तयार उत्पादनेवापरलेल्या टेम्पलेटच्या आकाराशी संबंधित (स्केल). बर्याचदा, असे अतिरिक्त डिव्हाइस, जे स्वत: ला बनवणे सोपे आहे, खोदकाम आणि हलके मिलिंग कामासाठी वापरल्या जाणार्या मशीनवर स्थापित केले जाते.

स्व-निर्मित मशीनची आणखी एक भिन्नता

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉपी मिलिंग मशीन कसे बनवायचे

अनेक घरगुती कारागीर त्यांच्या कार्यशाळेला सुसज्ज करण्यासाठी कॉपी-मिलिंग मशीन खरेदी करू इच्छितात, परंतु अशा उपकरणांची किंमत खूप जास्त आहे. दरम्यान, जर तुमची इच्छा असेल आणि बराच वेळ, प्रयत्न आणि आर्थिक संसाधने खर्च न करता, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी उपकरणे बनवू शकता.

स्वाभाविकच, घरगुती कॉपी-मिलिंग उपकरणे सामर्थ्य, विश्वासार्हता आणि कार्यक्षमतेच्या बाबतीत व्यावसायिक उपकरणांशी तुलना करता येत नाहीत, परंतु अशा मशीन्स उच्च-गुणवत्तेच्या प्रती देखील बनवू शकतात, लाकडासह काम करू शकतात आणि इतर सामग्रीच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकतात. बरेच लोक विद्यमान डिव्हाइसशी कॉपीिंग डिव्हाइस जोडण्याचा प्रयत्न करतात, परंतु हे अव्यवहार्य आहे, कारण यासाठी जवळजवळ संपूर्ण मशीन पुन्हा करणे आवश्यक आहे. सराव शो म्हणून, आपले घरगुती मशीनयासाठी योग्य घटक निवडून, सुरवातीपासून कॉपी-मिलिंग प्रकार एकत्र करणे चांगले आहे.

खालील फोटो व्हिडिओच्या स्वरूपात जोडलेल्या होममेड मशीनचे उदाहरण दर्शविते. यंत्राचा निर्माता इंग्रजीमध्ये कथा कथन करतो, परंतु तत्त्वतः सर्व काही भाषांतराशिवाय अगदी स्पष्ट आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉपी-मिलिंग डिव्हाइस बनविण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे मानक डिझाइननुसार, ज्यामध्ये आधारभूत रचना समाविष्ट आहे - एक फ्रेम, एक वर्क टेबल आणि मिलिंग हेड. कार्यरत साधनाचे रोटेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ड्राइव्ह ही एक इलेक्ट्रिक मोटर आहे जी दोन-स्टेज यंत्रणेद्वारे हालचाली प्रसारित करते, ज्यामुळे दोन गती मिळू शकतात. या होममेड डिव्हाइसचा डेस्कटॉप उंचीमध्ये समायोजित केला जाऊ शकतो.

ज्यांनी स्वतःच्या हातांनी कॉपी-मिलिंग मशीन बनविली आहे त्यांच्यापैकी बरेच जण लक्षात घेतात की ऑपरेटिंग मोड बदलताना, अशा उपकरणांमध्ये बर्याच कमतरता दिसून येतात. यातील सर्वात सामान्य उणीवा म्हणजे मशीन फ्रेमची कंपन, वर्कपीसची वक्रता आणि त्याचे विक्षेपण, खराब-गुणवत्तेची कॉपी करणे इ. अशा समस्या टाळण्यासाठी, कॉपी-मिलिंग डिव्हाइसला अत्यंत विशिष्ट बनवणे आणि ते त्वरित कॉन्फिगर करणे चांगले आहे. समान प्रकारच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करा. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की ऑपरेटिंग मोड बदलताना सार्वत्रिक उपकरणांमध्ये उद्भवणार्या सर्व कमतरता लक्षात घेणे जवळजवळ अशक्य आहे.

IN आधुनिक जग, ज्यांना स्वतःच्या हातांनी गोष्टी करायला आवडतात आणि जे तंत्रज्ञानापासून दूर जात नाहीत अशा लोकांच्या समुदायात, डेस्कटॉप CNC मशीन सारखी गोष्ट अत्यंत लोकप्रिय आहे. जरी ही उपकरणे बऱ्यापैकी प्रवेशयोग्य झाली आहेत, तरीही ती महाग आहेत. आजच्या सर्वात स्वस्त चिनी पर्यायासाठी तुम्हाला 700-800 यूएस पैसे लागतील आणि ते कदाचित बॉक्सच्या बाहेर काम करणार नाही, परंतु ते प्रत्यक्षात आणण्यासाठी काही प्रयत्न करावे लागतील. सीएनसी मशीन स्वत: बनवणे स्वस्त असू शकते, परंतु सामान्यत: विविध लाकूडकाम आणि धातूकाम उपकरणे आणि उच्च अचूकतेसह भाग तयार करण्यासाठी वापरण्याची क्षमता आवश्यक असते.

परंतु लोक नेहमी परवडणारी माध्यमे वापरून त्यांचे ध्येय साध्य करण्याचे मार्ग शोधत असतात.
सीएनसी मशीन्सच्या काही कामांमध्ये, जेव्हा तुम्हाला तोच भाग बऱ्याच वेळा पुनरावृत्ती करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा, 1603 मध्ये क्रिस्टोफ शिनरने शोधलेला पॅन्टोग्राफ मदत करू शकतो - नकाशे, योजना आणि इतर वेक्टर रेखाचित्रे कॉपी करण्यासाठी एक डिव्हाइस.

क्लासिक पॅन्टोग्राफमध्ये दोन शिरोबिंदू असतात, त्यापैकी एकामध्ये पॉइंटर हँडल असते, ज्याचा वापर नक्कल केलेला नमुना शोधण्यासाठी केला जातो. दुसऱ्यामध्ये एक लेखन साधन आहे, जे लीव्हर आणि बिजागरांच्या प्रणालीद्वारे, पहिल्या शिरोबिंदूच्या हालचालींची पुनरावृत्ती करते, दुसऱ्या शीटवर एक प्रत काढते. बहुतेकदा, पॅन्टोग्राफमध्ये मूळ प्रतिमा स्केलिंग करण्याचे कार्य असते.

एक साधी आणि तेजस्वी कल्पना. आता, विशिष्ट व्हॉल्यूमेट्रिक ऑब्जेक्टची कॉपी कशी करायची? हे करण्यासाठी, तुम्हाला पॅन्टोग्राफमध्ये Z- समन्वय जोडण्याची आणि पेन्सिलला ड्रिलने बदलणे आवश्यक आहे, किंवा अजून चांगले, हाय-स्पीड स्पिंडल, आणि आम्हाला 3D पँटोग्राफ मिळेल.

कॉपी मशीन्स लाकडी उत्पादनेया तत्त्वावर, उदाहरणार्थ, अमेरिकन कंपनी जेमिनी तयार करते, परंतु त्यांच्या किंमती अशा आहेत की या पैशासाठी आपण चीनमधून चांगले सीएनसी मशीन खरेदी करू शकता. म्हणून, DIY समुदायाने या क्षेत्रात काय साध्य केले हे अधिक मनोरंजक आहे.

फ्रँक फोर्ड ध्वनिक गिटार बनवतो. त्याच वेळी, त्याला अनेक एकसारखे गिटार भाग बनवावे लागतात, जसे की स्ट्रिंग होल्डर्स. ते स्वहस्ते करून कंटाळा आला, पण CNC विकत घेण्याचा आणि सेटअपचा त्रास नको म्हणून त्याने स्वतःसाठी डुप्लिकेटर बनवले. कारण त्याच्यासाठी उच्च प्रतीची अचूकता महत्त्वाची होती; मोल्ड आणि स्पिंडल काढून टाकण्यासाठी वापरलेले प्रोब एका सामान्य फ्रेमवर निश्चित केले जाते, जे फक्त X आणि Y अक्षांच्या बाजूने फिरते, ज्यावर वर्कपीस निश्चित केले जातात. त्याच्या डिझाइनमधील आणखी एक मूळ गोष्ट म्हणजे ते स्पिंडल म्हणून 40,000 rpm वर कार्यरत वायवीय ड्राइव्ह वापरते.

तथापि, जरी हे घरगुती असले तरी ते 3D पेंटोग्राफची महाग आवृत्ती आहे. स्वस्त देखील आहेत.

उदाहरणार्थ, ॲड्रान, स्वतःच्या सीएनसी मशीनचे स्वप्न पाहत आहे, परंतु त्यासाठी निधी नाही. मी स्वत: ला ड्रेमेल ड्रिल, तीन मेटल मार्गदर्शक आणि स्टोअरमधील मानक आकाराच्या लाकडी पट्ट्यांमधून डुप्लिकेटर बनवले. एक नियमित स्क्रू ड्रायव्हर प्रोब म्हणून वापरला जातो. त्याची रचना सहजपणे पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते, कारण त्याने रेखाचित्रे आणि सर्व उत्पादन टप्पे Instructables वेबसाइटवर पोस्ट केले.

तथापि, अशा कामासाठी हँड ड्रिल हे सर्वात यशस्वी साधन नाही, त्याची सामग्री काढण्याची गती कमी आहे. येथे कॅनडातील मॅथियास वांडेलने त्याच्या 3D पेंटोग्राफमध्ये मॅन्युअल मिलिंग कटरचा वापर केला. ज्याने त्याला झाडातील वस्तू त्वरीत कॉपी करण्याची पुरेशी शक्ती दिली. अशा डुप्लिकेटरसह काम करण्याचे उदाहरण म्हणून, येथे त्याचा व्हिडिओ आहे जेथे तो जुन्या रोटरी टेलिफोन (इंग्रजी) च्या आकाराची प्रत बनवतो.

त्याची रचना देखील पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते, कारण त्याने त्याच्या Woodgears.ca या वेबसाइटवर योजना आणि उत्पादन सूचना पोस्ट केल्या आहेत. तुम्हाला इंग्रजी येत नसल्यासही तुम्ही असंख्य छायाचित्रांवरून संपूर्ण प्रक्रिया सहज समजू शकता.

जर 3D पँटोग्राफचा विषय तुम्हाला स्वारस्य असेल, तर इंग्रजी-भाषेतील संसाधनांवर अशा उपकरणांची उदाहरणे टॅग्जखाली आढळू शकतात: कोरीव डुप्लिकेटर, डुप्लिकार्व्हर, पॅन्टोराउटर.

लाकडासाठी कॉपी-मिलिंग मशीन दिलेल्या नमुन्यानुसार उत्पादने तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. अशा उपकरणांच्या मदतीने, सपाट-रिलीफ, व्हॉल्यूमेट्रिक किंवा शिल्पकला कोरीव काम केले जाते. फॅक्टरी मॉडेल खरेदी करणे शक्य नसल्यास, आपण नेहमी मशीन स्वतः बनवू शकता.

कॉपी मिलिंग मशीनचे वर्गीकरण

ऑटोमेशनच्या डिग्रीवर आधारित, लाकूड कॉपी आणि मिलिंग मशीनचे तीन गट आहेत:

• मॅन्युअल (डेस्कटॉप):
• स्थिर;
• स्वयंचलित

पहिल्या गटाच्या उपकरणांवर, वर्कपीस यांत्रिकरित्या निश्चित केली जाते. दुस-या आणि तिस-या श्रेणीतील मिलिंग मशीनची रचना उत्पादनास धारण करणाऱ्या वायवीय क्लॅम्प्सची उपस्थिती प्रदान करते. हे आपल्याला ॲल्युमिनियमसह कार्य करण्यास अनुमती देते.

डिव्हाइसचे ऑपरेटिंग तत्त्व

लाकडासाठी कॉपी-मिलिंग मशीन सपाट आणि त्रिमितीय भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. अशा उपकरणांच्या मदतीने, दागदागिने आणि शिलालेख, आकाराचे प्रोफाइल आणि वेगवेगळ्या विमानांमधील कडा असलेल्या वर्कपीसवर जटिल नमुने तयार केले जातात.

सीएनसी मिलिंग मशीनचे मॉडेल आहेत जे प्रक्रिया करतात वक्र भागटेम्पलेट कॉपी करण्याची पद्धत. या उपकरणांच्या वापराबद्दल धन्यवाद, जटिल आकार आणि समान आकाराचे मोठ्या संख्येने भाग तयार करणे शक्य झाले.

जटिल आकारांचे सजावटीचे घटक तयार करण्यासाठी अशा मशीन्सचा वापर प्रामुख्याने फर्निचर उत्पादनात केला जातो.

फर्निचर व्यतिरिक्त, सजावटीच्या वस्तू मिलिंग मशीनवर तयार केल्या जातात, आर्किटेक्चरल घटक(बेस-रिलीफ्स, फ्रिज), स्मृतिचिन्हे, लाकडी भागशस्त्रे, बागेच्या साधनांची हँडल. ही सर्व उत्पादने आकार आणि आकारात भिन्न असल्याने, त्यापैकी प्रत्येक तयार करण्यासाठी, विशिष्ट डिझाइनची मिलिंग मशीन आवश्यक आहे. परंतु लेआउटची पर्वा न करता, सर्व उपकरणे समान तत्त्वावर कार्य करतात.

लाकडासह काम करण्यासाठी, मशीनवर एक मिलिंग कटर स्थापित केला जातो - एक कटिंग टूल. खालील योजनेनुसार उत्पादन प्रक्रिया केली जाते:

• कॉपियर वापरुन, एक समोच्च किंवा पृष्ठभाग परिभाषित केला जातो. सपाट टेम्पलेट, संदर्भ नमुना, अवकाशीय मॉडेल, रेखाचित्र किंवा फोटोसेल कॉपीअर म्हणून काम करू शकतात.
• ट्रॅकिंग डिव्हाइस यांत्रिक (कमी वेळा हायड्रोलिक किंवा वायवीय) फीड सिस्टमद्वारे कटिंग हेडशी जोडलेले आहे.
• दिलेल्या टेम्पलेटनुसार, कटर एक समोच्च किंवा पृष्ठभाग तयार करतो.

मिलिंग पर्याय

कॉपी मशीनवर मिलिंग दोन पद्धतींपैकी एक वापरून केले जाऊ शकते:

• काउंटर मिलिंग, ज्यामध्ये भाग कटरच्या विरुद्ध दिशेने दिला जातो.
• डाउन मिलिंग, ज्यामध्ये वर्कपीस आणि कटर दोन्ही एकाच दिशेने फिरतात.

अशा उपकरणांवरील कटर खनिज सिरेमिक, सिंथेटिक किंवा सुपर-हार्ड सामग्रीचे बनलेले असू शकते आणि ग्राइंडिंग प्रक्रियेची जागा घेऊ शकते. परंतु लाकूड उत्पादनांसह काम करणार्या मशीनसाठी, हे फार महत्वाचे नाही, कारण ही सामग्री विशेषतः कठोर नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन तयार करण्याची प्रक्रिया

लाकडासाठी कॉपी-मिलिंग मशीन खरेदी करणे, विशेषत: सीएनसीसह सुसज्ज, मोठ्या उत्पादकांसाठी फायदेशीर आहे, ते स्वतः तयार करणे सोपे आहे;

मशीन तयार करण्यापूर्वी, एक रेखाचित्र तयार करणे आणि डिव्हाइस कसे वापरले जाईल हे ठरविणे आवश्यक आहे. जर आपण मोठ्या उत्पादनांसह कार्य करण्याची योजना आखत असाल तर मशीनचा आकार देखील मोठा असावा जेणेकरून कटर कमी कंपन निर्माण करेल. याव्यतिरिक्त, आपल्याला पुरेशी उर्जा असलेली इलेक्ट्रिक मोटर निवडण्याची आवश्यकता आहे. निवड आपण ज्या सामग्रीसह कार्य करण्याची योजना आखत आहात त्या घनतेवर अवलंबून असते.

लेआउट टप्प्यावर अक्षांची संख्या देखील निर्धारित केली जाते, कारण तयार मशीनचे डिझाइन बदलणे समस्याप्रधान असू शकते. सह काम करण्यासाठी सपाट भागदोन अक्ष पुरेसे आहेत: अनुदैर्ध्य आणि आडवा हालचालीसह. किंचित आराम असलेल्या वर्कपीसला लंबवत हलणारी अक्ष देखील आवश्यक असते. अधिक जटिल उत्पादनांसाठी, चार किंवा पाच अक्षांची आवश्यकता असू शकते.

अनेक मिलिंग मशीन डिझाइन आहेत, परंतु त्या सर्वांमध्ये तीन घटक असतात:

• कामाची पृष्ठभाग;
• पलंग;
• दळणे डोके.

कॉपीिंग मशीनच्या कार्यरत पृष्ठभागाच्या डिझाइनमध्ये उंची समायोजन प्रदान करणे आवश्यक आहे आणि मिलिंग हेड उच्च-गती आणि इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

लाकूड कॉपी-मिलिंग मशीनचे लेआउट अनुलंब किंवा क्षैतिज असू शकते. टूलसह काम करण्याचा आणि तयार भाग अनलोड करण्याचा आराम यावर अवलंबून असतो.

पँटोग्राफ

सर्वात स्वस्त पर्याय, ज्याच्या निर्मितीसाठी अनेक बोर्ड आणि राउटर आवश्यक आहेत. फ्लॅट थ्रेड्ससाठी डिझाइन केलेले.

आकार समांतरभुज चौकोन सारखा आहे. या डिझाइनबद्दल धन्यवाद, हलवताना, नोडल पॉइंट्स समान अंतरावर असलेल्या वक्रांचे वर्णन करतात. डिव्हाइस स्केल करण्यासाठी, दुवा लांब केला जातो.

समांतरभुज चौकोनाची बाजू कॉपी करण्याच्या टोकासह एकूण लांबीइतकी अर्धी असते. या वैशिष्ट्यामुळे, टीपसह कोणताही भाग कॉपी करताना, कटर तो अर्धा करेल, ज्यामुळे कॉपीअर त्रुटी कमी होते.

विमान-समांतर यंत्रणा असलेले मॉडेल

समोच्च मिलिंगसाठी वापरले जाते. मागील मॉडेलच्या विपरीत, दोन अक्ष एकमेकांना लंब जोडून वक्र प्रक्षेपण प्राप्त केले जाते. तिसरा अक्ष वर्कपीसमध्ये कटर घालतो.

प्रणाली संतुलित करण्यासाठी, डिझाइनमध्ये स्विंग फ्रेमच्या दुसऱ्या बाजूला एक काउंटरवेट समाविष्ट आहे. समायोजित करण्यास सक्षम होण्यासाठी, ते थ्रेडेड रॉडवर ठेवणे चांगले आहे.

व्हॉल्यूमेट्रिक मिलिंगसाठी मॉडेल

अशा डिव्हाइसवर, मिलिंग हेड स्विंगिंग फ्रेमवर ठेवलेले असते, जे प्रक्रियेदरम्यान रोलर कॅरेजवर लंब मार्गदर्शकांसह फिरते. मॉडेल आणि भाग बेसच्या तळाशी दोन फिरत्या युनिट्सवर आरोहित आहेत. खुल्या फ्रेममुळे भुसा साफ करणे सोपे होते.

लाकडासाठी सीरियल कॉपी-मिलिंग मशीन, फ्लॅट-रिलीफ आणि शिल्पकला दोन्हीसाठी डिझाइन केलेले. डिझाइन पाच नियंत्रित अक्ष प्रदान करते:

• बाजूचे हात;
• फिरणारी फ्रेम;
• मिलिंग डोके;
• कामाचे टेबल;
• डोक्याची बाजूकडील हालचाल.

एका व्यक्तीसाठी खूप हलके (वजन सुमारे 28 किलो).

या मॉडेलची रचना डुप्लिकार्व्हर-2 सारखीच आहे, परंतु त्यात दोन अतिरिक्त रोलिंग पिन मार्गदर्शक आहेत (दुसरा रेखीय अक्ष), आणि रोटरी टेबल्स अनुलंब स्थापित केले आहेत. अशा बदलांमुळे धन्यवाद, लांब व्हॉल्यूमेट्रिक थ्रेडसह कार्य करणे शक्य झाले.

मॅन्युअली ऑपरेट केलेले लाकूड कॉपी-मिलिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात काम सुलभ करते आणि उत्पादकता वाढवते हे तथ्य असूनही, तरीही ते नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. परंतु मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात वापरलेले मॉडेल संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) ने सुसज्ज आहेत. अशा उपकरणासह काम करताना, एखाद्या व्यक्तीस केवळ वर्कपीस लोड करणे आणि तयार केलेला भाग उचलण्याची आवश्यकता असते.

डिझाईन अभियंत्याने आगाऊ विकसित केलेल्या त्रिमितीय मॉडेलनुसार, एक साधे सीएनसी-सुसज्ज मिलिंग मशीन एका नियंत्रण प्रोग्राममधून चालते जे ऑपरेटरद्वारे एका विशेष प्रणालीमध्ये तयार केले जाते.

साध्या सीएनसी मिलिंग डिव्हाइसच्या विपरीत, कॉपी करणार्या मॉडेल्समध्ये प्रोग्रामिंग सिस्टम स्थापित केली जाते, जी स्वतः एक नियंत्रण प्रोग्राम तयार करते. अशा उपकरणांमध्ये अतिरिक्त सीएनसी संलग्नक असते, जे संदर्भ वर्कपीसची तपासणी करते, त्याचे त्रि-आयामी मॉडेल विकसित करते, ज्याच्या आधारावर नियंत्रण कार्यक्रम तयार केला जातो.

संख्यात्मकरित्या नियंत्रित मशीनची मुख्य समस्या म्हणजे त्यांची उच्च किंमत. लहान उत्पादनासाठी अशा डिव्हाइसमध्ये काही अर्थ नाही, कारण पेबॅक कालावधी पाच वर्षांपेक्षा जास्त नसावा. घरी, सीएनसी सह कॉपी मशीन बनविणे सोपे नाही, परंतु नियमित मिलिंग मशीन बनवणे, तथापि, सर्वात सोपे काम देखील नाही.

खोदकाम कॉपी-मिलिंग मशीन 6L463 च्या निर्मात्याबद्दल माहिती

खोदकाम कॉपी-मिलिंग मशीन 6L463 चे निर्माता - Lviv मिलिंग मशीन प्लांट, LZFS, 1952 मध्ये स्थापना केली.

पेंटोग्राफसह 6L463 खोदकाम कॉपी-मिलिंग मशीन. उद्देश, व्याप्ती

मशिन कंटूर मोडमध्ये खोदकाम आणि लहान कॉपी-मिलिंग कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

हे यंत्र शिक्के, प्लेट्स, बोर्ड, पटल, डायलवरील शिलालेख, शासक तसेच प्लॅस्टिक, रबर इत्यादींसाठी उथळ मोल्ड मिलिंगवर शिलालेख आणि नमुने कोरू शकतात. काउंटर-पॅटर्न वापरून मशीनवर काम करण्याची क्षमता सपाट कॉपीअर वापरून अवकाशीयदृष्ट्या गुंतागुंतीच्या पृष्ठभागावर विविध शिलालेख आणि नमुने कोरण्यास अनुमती देते.

खोदकाम कॉपी-मिलिंग मशीन 6L463 ची मुख्य वैशिष्ट्ये

निर्माता: Lviv मिलिंग मशीन प्लांट LZFS.

• कॉपी स्केल - १:१ ÷ १:५०
• पँटोग्राफच्या सर्वात मोठ्या वर्तुळाचा व्यास 1:1 - Ø च्या प्रमाणात 200 मिमी
• उत्पादन सारणीच्या कार्यरत पृष्ठभागाचे परिमाण - 200 x 320मिमी
• कॉपियर टेबलच्या कार्यरत पृष्ठभागाचे परिमाण - 250 x 400मिमी
• टेबलचा जास्तीत जास्त रेखांशाचा प्रवास (X) - 200 मिमी
• टेबलचा कमाल पार्श्व प्रवास (Y) - 125 मिमी
• कमाल उभ्या टेबल प्रवास (Z) - 250 मिमी
• स्पिंडल गती - 1260..15900 आरपीएम
• स्पिंडल ड्राइव्ह मोटर - 0,27 kW; 2770 rpm
• यंत्राचे वजन - 300 किलो

विशेष ब्रॅकेट वापरून स्पिंडल गतिहीन सुरक्षित करून, मशीन उत्पादन करू शकते मिलिंग काम, उत्पादन सारणी व्यक्तिचलितपणे हलवित आहे. प्रोबिंग यंत्राच्या ट्रेसरला कॉपीअरच्या समोच्च बाजूने हलवून मशीनवर कॉपी करण्याची हालचाल व्यक्तिचलितपणे केली जाते.

मशीनला त्याच्या तांत्रिक क्षमतांचा विस्तार करणाऱ्या उपकरणे आणि उपकरणांच्या विस्तृत श्रेणीसह सुसज्ज केले जाऊ शकते: आर्क्स, वर्तुळे आणि अंडाकृती बांधण्यासाठी, खोदकाम करताना प्लेट्स सुरक्षित करण्यासाठी, एक विभाजित उपकरण, एक व्हाईस, एक रोटरी व्हाईस, एक रोटरी टेबल, वर्णमाला आणि डिजिटल टेम्पलेट्स, खोदकाम कटर धारदार करण्यासाठी एक उपकरण इ.

सपाट कॉपीअर वापरून काउंटर-पॅटर्नवर काम केल्याने तुम्हाला अवकाशीय जटिल पृष्ठभागांवर विविध शिलालेख आणि नमुने कोरता येतात.

प्रोबिंग यंत्राच्या ट्रेसरला कॉपीअरच्या समोच्च बाजूने हलवून मशीनवर कॉपी करण्याची हालचाल व्यक्तिचलितपणे केली जाते.

मशीनचा वापर मेकॅनिकल, मेकॅनिकल असेंब्ली आणि मशीन-बिल्डिंग एंटरप्राइजेसच्या टूल शॉपमध्ये केला जाऊ शकतो.

GOST 8-77 नुसार मशीन अचूकता वर्ग N. उपचार केलेल्या पृष्ठभागाची उग्रता R a 2.5 µm आहे.

सरासरी आवाज पातळी LA 71 dBA पेक्षा जास्त नसावी.

6L463 मशीनच्या कार्यरत जागेचे एकूण परिमाण

कॉपी-मिलिंग खोदकाम मशीन 6L463 चे सामान्य दृश्य

खोदकाम यंत्र 6L463 चा फोटो

6L463 वर आधारित मिलिंग मशीनचा फोटो

खोदकाम यंत्र 6L463 चा फोटो

स्थान घटकखोदकाम मशीन 6l463

खोदकाम यंत्र 6L463 च्या घटकांची यादी

• युनिट 1. पॅन्टोग्राफ
• युनिट 2. बेड
• युनिट 3. उत्पादन सारणी
• युनिट 4. ड्राइव्ह
• युनिट 6. स्पिंडल
• युनिट 9. विद्युत उपकरणे

खोदकाम मशीन 6L463 साठी नियंत्रणांचे स्थान

खोदकाम मशीन 6l463 साठी नियंत्रणांचे स्थान

खोदकाम मशीन 6L463 साठी नियंत्रणांची यादी

1. पॅन्टोग्राफ कॉपी स्केल सेट करण्यासाठी कॅरेज क्लॅम्पिंगसाठी हँडल
2. पॅल्पेटिंग यंत्राचा ट्रेसर (प्रोबिंग बोट).
3. ड्राइव्ह बेल्ट तणाव समायोजन विक्षिप्त
4. कॉपियर टेबल क्लॅम्प नट
5. स्पिंडल उभ्या हालचाली हँडल
6. स्थानिक प्रकाश स्विच
7. उत्पादन सारणीच्या अनुदैर्ध्य हालचालीसाठी फ्लायव्हील
8. रेखांशाच्या दिशेने उत्पादन टेबल क्लॅम्पिंगसाठी हँडल
9. आडवा दिशेने उत्पादन टेबल क्लॅम्पिंगसाठी हँडल
10. उत्पादन सारणीच्या उभ्या हालचालीसाठी फ्लायव्हील
11. उत्पादन सारणीच्या ट्रान्सव्हर्स हालचालीसाठी फ्लायव्हील
12. उभ्या दिशेने टेबल क्लॅम्प हँडल
13. स्टॉप बटण
14. स्पिंडल रोटेशन दिशा स्विच
15. प्रारंभ बटण (K&P)

खोदकाम यंत्र 6L463 चे किनेमॅटिक आकृती

खोदकाम मशीन 6L463 च्या घटकांचे वर्णन

पँटोग्राफ मॉडेल 6L463 सह खोदकाम कॉपी-मिलिंग मशीन एकल-स्तंभ संरचनेच्या स्वरूपात बनविली जाते ज्यामध्ये अनुलंब स्पिंडल अक्ष आणि उत्पादन आणि कॉपियर टेबल्सची क्षैतिज व्यवस्था असते.

बेड उभ्या मार्गदर्शकांसह सुसज्ज आहे ज्यासह मशीनचे कार्य टेबल घेऊन जाणारा कन्सोल हलतो. कन्सोलच्या सापेक्ष, डेस्कटॉप अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स दिशानिर्देशांमध्ये जाऊ शकतो. फ्रेमच्या वरच्या क्षैतिज मार्गदर्शकांवर पॅन्टोग्राफ आणि कॉपियर टेबल असलेली कॅरेज स्थापित केली आहे.

मशीनचा पँटोग्राफ लाइट लीव्हरच्या स्वरूपात बनविला जातो आणि केवळ ट्रेसरपासून स्पिंडलपर्यंत हालचाली प्रसारित करण्यासाठी कार्य करतो.

मशीन स्पिंडल एका विशेष ब्रॅकेटमध्ये आरोहित आहे, लीव्हर्स वापरून फ्रेमशी जोडलेले आहे.

स्पिंडल रोटेशन चालविण्यासाठी इलेक्ट्रिक मोटर आणि बेल्ट ड्राइव्हचा वापर केला जातो. स्पिंडल रोटेशन गती स्टेप्ड पुली वापरून बदलली जाते.

6L463 मशीनचे सामान्य लेआउट आणि ऑपरेटिंग तत्त्व

मशीनचे लेआउट स्पिंडलच्या उभ्या व्यवस्थेद्वारे आणि टेबलच्या कार्यरत पृष्ठभागांच्या क्षैतिज व्यवस्थेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत केले जाते.

मशीनचे घटक कठोर फ्रेमवर आरोहित आहेत. कन्सोल फ्रेमच्या उभ्या मार्गदर्शकांच्या बाजूने फिरते, उत्पादनाची स्लाइड आणि टेबल घेऊन जाते. पेंटोग्राफ स्टँड फ्रेमच्या क्षैतिज मार्गदर्शकांच्या बाजूने फिरतो. निलंबन आणि स्पिंडल ड्राइव्ह फ्रेमवर आरोहित आहेत.

प्रक्रिया केलेला भाग उत्पादन टेबलवर निश्चित केला जातो आणि ज्या कॉपीअरवर प्रक्रिया केली जाते ते कॉपीअर टेबलवर निश्चित केले जाते. आकार देणाऱ्या हालचाली म्हणजे पँटोग्राफच्या हालचाली. टेबल हालचाली समायोजन आहेत.

पलंग

बेड आणि बेस हे मुख्य शरीराचे भाग आहेत ज्यावर मशीनचे घटक बसवले जातात.

फ्रेमच्या डाव्या भिंतीवर उभ्या मार्गदर्शक आहेत ज्यासह उत्पादन सारणीसह कन्सोल हलतो.

स्पिंडल आणि ड्राईव्ह लीव्हर्स ठेवण्यासाठी फ्रेमच्या मागील भिंतीवर ब्रॅकेट स्थापित केले आहे. याव्यतिरिक्त, मागील भिंतीवर ड्राइव्ह मोटर स्थापित केली आहे आणि विद्युत उपकरणे कोनाडामध्ये बसविली आहेत.

कॉपीर टेबल

कॉपीअर टेबल 10 (Pic.10) प्रक्रियेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कॉपियर्स स्थापित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. पॅन्टोग्राफ स्टँडवर कॉपीअर टेबल बसवले आहे. टेबल उभ्या अक्षाभोवती हाताने फिरवले जाते. कॉपियर टेबलच्या रोटेशनचा कोन सेट करणे डायल वापरून, हँडलसह निश्चित केले जाते. कॉपियर टेबल डोव्हटेल ग्रूव्ह्ससह सुसज्ज आहे, ज्याचा वापर फॉन्ट स्थापित करण्यासाठी केला जातो. याव्यतिरिक्त, यात टी-आकाराचे स्लॉट आहेत जे विविध उपकरणे स्थापित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. कॉपियर टेबल आणि पॅन्टोग्राफसह स्टँड फ्रेमच्या क्षैतिज मार्गदर्शकांच्या बाजूने फिरू शकतो, जे तुम्हाला वेगवेगळ्या कॉपीिंग स्केलवर उत्पादन टेबलच्या प्लेनमध्ये स्पिंडल स्थापित करण्यास अनुमती देते. रॅक दोन बोल्टसह निश्चित केले आहे.

पँटोग्राफ

पेंटोग्राफ (चित्र 10) मशीनवर कॉपी करण्याची हालचाल करते. पॅन्टोग्राफ (व्यक्त समांतरभुज चौकोन) वापरून कॉपी करणे त्रिकोणांच्या भौमितिक समानतेच्या तत्त्वावर आधारित आहे आणि खालील योजनेनुसार चालते;

खोदकाम मशीन 6l463 चे पेंटोग्राफ

मशीनवर कॉपी करण्याची हालचाल चार-लिंक पॅन्टोग्राफ (चित्र 10) द्वारे केली जाते. कॅरेज 43, 46 वापरून, ज्यात डोव्हटेल ग्रूव्ह्स आहेत, पॅन्टोग्राफ स्पिंडल बॉडीला आणि कॅरेज 47 ला जोडलेले आहे. पॅन्टोग्राफ बिजागर सांधे आणि कॅरेज 43, 46 चे सस्पेंशन प्रीलोडसह कोनीय संपर्क बेअरिंग्सवर एकत्र केले जातात, ज्यामुळे कडकपणा आणि कडकपणा वाढतो. पॅन्टोग्राफची अचूकता पॅन्टोग्राफ गीअर रेशो (कॉपीिंग स्केल) बदलणे हे पॅन्टोग्राफच्या 51, 52 हातांच्या बाजूने कॅरेज हलवून केले जाते, ज्यावर विभाजने लागू केली जातात. ट्रेसर (प्रोबिंग फिंगर) 48 डोक्याच्या छिद्रात सरकते आणि स्प्रिंग वापरून टेम्प्लेटवर दाबले जाते. ट्रेनर, टेम्पलेटच्या उंचीवर अवलंबून, कॉपीयर टेबलच्या विमानापासून वेगवेगळ्या उंचीवर स्थापित केला जातो. कॅरेज 47 च्या प्लेनवर कॉपियर टेबल 49 स्थापित केले आहे. कॅरेजच्या सापेक्ष, टेबल कोणत्याही कोनात ±30° च्या आत फिरवले जाऊ शकते किंवा 90 ने फिरवले जाऊ शकते. टेबल डोव्हटेल ग्रूव्हसह सुसज्ज आहे, जे स्थापित करण्यासाठी वापरले जाते फॉन्ट याव्यतिरिक्त, यात टी-आकाराचे स्लॉट आहेत जे विविध उपकरणे स्थापित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. पॅन्टोग्राफ आणि कॉपियर टेबलसह कॅरेज, त्याच्या वरच्या मार्गदर्शकांसह फिरत, फ्रेमवर विविध स्थानांवर स्थापित केले जाऊ शकते. हे तुम्हाला वेगवेगळ्या कॉपीिंग स्केलवर उत्पादन सारणीच्या प्लेनमध्ये स्पिंडल स्थापित करण्यास अनुमती देते.

खोदकाम मशीन 6L463 सेट करणे आणि स्थापित करणे

मशीनवर काम सुरू करताना, आपण करणे आवश्यक आहे

1. कॉपी स्केल सेट करा: हे करण्यासाठी, तुम्हाला स्क्रू 53 (चित्र 10) अनस्क्रू करणे आवश्यक आहे जे पॅन्टोग्राफला सुरक्षित करते आणि दोन्ही खुणा सेट करा जेणेकरुन ते 51, 52 च्या हातांवर चिन्हांकित केलेल्या संबंधित स्केलच्या गुणांशी एकरूप होतील. पॅन्टोग्राफ आणि दोन्ही स्क्रू घट्ट करा 53.

खांद्यावर न दर्शविलेले कॉपी स्केल प्राप्त करण्यासाठी, आपण सूत्र वापरणे आवश्यक आहे:

x = 300-(300/M); y = 107.5 (M-1) / (M=1)

कुठे एम- कॉपीिंग स्केल (कॉपीयरच्या परिमाणांचे भागाच्या परिमाणांचे गुणोत्तर).

एक्स- खांद्यावर 52 वरील 1:1 कॉपीिंग स्केलशी संबंधित चिन्हापासून जंगम कॅरेज 43 वरील चिन्हापर्यंतचे अंतर.

येथे- खांद्यावर 51 वरील कॉपीिंग स्केल 1:1 शी संबंधित चिन्हापासून ते कॅरेज 46 वरील चिन्हापासून अंतर.

उदाहरण:

1:1.2 चे रिडक्शन स्केल प्राप्त करणे आवश्यक आहे.

x = 300 - 300 / 1.2 = 50 मिमी

म्हणून, आम्ही खांद्याच्या 52 वरील "1" चिन्हापासून 50 मिमी विभाग बाजूला ठेवतो आणि या ठिकाणी कॅरेज मार्क स्थापित करतो.

y = 107.5 (M-1) / (M+1) = 107.5 (1.2 -1) / (1.2+1) = 9.77 मिमी

त्याच प्रकारे, आम्ही उजव्या खांद्यावर "1" चिन्हापासून 9.77 मिमी खंड 51 बाजूला ठेवतो आणि या ठिकाणी कॅरेज मार्क 46 स्थापित करतो.

कॉपीिंग स्केल बदलताना ट्रेसरला कॉपीअर टेबल सोडण्यापासून रोखण्यासाठी, नंतरचे त्याच्या अक्षाभोवती ±30° मध्ये फिरवले जाऊ शकते. आवश्यक असल्यास, कॉपीर टेबल 90° फिरवता येईल. हे करण्यासाठी, तुम्हाला नट 50 अनस्क्रू करणे आणि टेबल उचलणे आवश्यक आहे जेणेकरून पिन कॅरेज होलमधून बाहेर येईल. त्यानंतर, टेबल 90° फिरवा आणि सर्वकाही उलट क्रमाने एकत्र करा. 2. कॉपीअर टेबलवर टेम्पलेट ठेवा आणि क्लॅम्प करा आणि उत्पादन टेबलवर वर्क पीस.

2. कॉपीअर टेबलवर टेम्पलेट ठेवा आणि क्लॅम्प करा आणि उत्पादन टेबलवर वर्कपीस.

3. स्पिंडलमध्ये कटिंग टूल घाला. खोदकाम करताना, टेम्पलेटवर ट्रेसर (प्रोबिंग फिंगर) चे विशिष्ट दाब सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. हे आवश्यक उंचीवर ट्रेसर स्थापित करून प्राप्त केले जाते.

4. भाग उत्पादन टेबलवर ठेवा आणि कटिंग टूलच्या सापेक्ष संरेखित करा.

वर्कपीस वर्कपीस टेबलला अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स दिशानिर्देशांमध्ये हलवून स्थापित केले आहे.

उंचीमध्ये वर्कपीसची खडबडीत स्थापना देखील उत्पादनाची सारणी हलवून केली जाते. स्पिंडल हँडल वापरून प्रक्रियेच्या खोलीचे सूक्ष्म समायोजन केले जाते.

5. प्रक्रिया मोड (कटिंग स्पीड, स्पीड, फीड) प्रत्येक केसमध्ये प्रक्रिया करत असलेल्या सामग्रीवर आणि टूलच्या सामग्रीवर अवलंबून सेट केले जातात.

उत्पादन सारणी

उत्पादन सारणी (Fig. 11) त्यावर वर्कपीसेस सुरक्षित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. टेबल देखील वाइस किंवा रोटरी टेबलसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.

उत्पादन सारणी तीन परस्पर लंब दिशांमध्ये व्यक्तिचलितपणे हलविली जाऊ शकते.

खोदकाम मशीन 6L463 चे इलेक्ट्रिकल सर्किट

पेंटोग्राफसह 6L463 खोदकाम कॉपी-मिलिंग मशीन. व्हिडिओ.

खोदकाम यंत्र 6L463 ची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन बनवण्याचा आधार मॅन्युअल असेल. ते सुरक्षित करा लाकडी आधारजाड प्लायवुडपासून बनविलेले (किमान 12 मिमी जाड). फास्टनर्स आणि राउटर होल्डरच्या सपोर्टमध्ये अनेक छिद्रे देखील केली जातात. याव्यतिरिक्त, आपण एक फ्रेम तयार केली पाहिजे आणि सपोर्टच्या काठावर स्थापित केलेल्या अनेक बार बनवाव्यात जे ऑपरेशन दरम्यान डिव्हाइसला धरून ठेवतील;

मिलिंग युनिटचे उत्पादन

आम्ही मार्गदर्शक म्हणून मध्यम-व्यासाची धातूची पाईप वापरतो. आम्ही पाईपवर राउटर घातलेले कॅरेज स्थापित करतो. आम्ही कॅरेजला एक बार जोडतो, जो कॉपी प्रोबची भूमिका बजावतो, त्यानंतर मुख्य टेम्पलेट संलग्न असलेल्या क्षैतिज बीमचे निराकरण करणे आवश्यक आहे. या तत्त्वानुसार बनवलेल्या मशीनचा वापर साध्या घरगुती उत्पादनांच्या प्रती प्रक्रिया करण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, उदाहरणार्थ, दरवाजाचे हँडल, कुलूप, फर्निचर पाय. मिलिंग युनिटसह मोटार कॅरेजमध्ये घातली जाते आणि वीज पुरवठ्याशी जोडली जाते. टेम्प्लेट समर्थनावर निश्चित केले आहे, आणि कॉपी प्रोब त्याच्या बाजूने फिरते.

राउटर चालते, गाडी फिरते स्वहस्ते, जेणेकरून कार्यरत डोके प्रोबच्या हालचालींचे अनुसरण करेल. अधिक जटिल मॉडेल तयार करण्यासाठी, अतिरिक्त कार्यरत हेड कनेक्ट करणे आणि बेल्ट ड्राइव्हसह ड्राइव्ह स्थापित करणे आवश्यक आहे. आता सॉफ्टवेअरशी होममेड इन्स्टॉलेशन कनेक्ट करणे शक्य आहे, परंतु यासाठी CNC आणि आवश्यक असेल अतिरिक्त उपकरणेआणि साधने. अशी घरगुती मशीन त्याच्या दैनंदिन कार्यांना चांगल्या प्रकारे सामोरे जाईल.

4

विविध प्रकारच्या होममेड कॉपी-मिलिंग मशीन्स वापरण्याच्या सरावावरून असे दिसून येते की अशा उपकरणांवर बनवलेल्या अंतिम भागामध्ये रेखाचित्रे आणि आकार आणि चिप्स आणि वक्रतेच्या स्वरूपात काही उत्पादन दोषांसह काही विसंगती आहेत. हे दोष यंत्राच्या सतत कंपने आणि कार्यरत डोक्याच्या हालचालींमुळे उद्भवतात. घरी त्यांची सुटका करणे खूप कठीण आहे.

कॉपी-मिलिंग मशीन स्वतः करा

घरगुती उपकरणांच्या ऑपरेशनमध्ये अशा उणीवा टाळण्यासाठी, आम्ही उपकरणांऐवजी अत्यंत विशेष मशीन बनविण्याची शिफारस करतो सार्वत्रिक प्रकार. म्हणजेच, आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन बनविण्याचे काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण ते कोणत्या विशिष्ट भागांसाठी वापरण्याची योजना आखली आहे हे ठरविणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे तुम्ही हाताने एकत्र केलेल्या कॉपी-मिलिंग मशीनचे वजन आणि परिमाणे चांगल्या प्रकारे निवडू शकता. हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की प्रक्रिया केल्या जाणार्या भागांचा आकार जितका मोठा असेल तितका अधिक शक्तिशाली आणि जड कार्यरत युनिट असणे आवश्यक आहे.

मोठ्या भागांसाठी, अतिरिक्त धारक आणि अधिक मोठ्या समर्थनाची आवश्यकता आहे हे ऑपरेशन दरम्यान होणारी कंपनांना जास्तीत जास्त ओलसर करण्यास अनुमती देईल. याव्यतिरिक्त, मॅन्युअल ऐवजी इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह वापरणे चांगले आहे आणि मार्गदर्शकांना सुरक्षिततेचा पुरेसा फरक आहे याची खात्री करा. लक्षात ठेवा की कार्यरत पृष्ठभागाचा प्रकार कटिंग उपकरणाची गुळगुळीत हालचाल निर्धारित करतो भिन्न विमाने, म्हणून अंतिम निकाल.