होममेड लाकूड कॉपी मशीन पँटोग्राफ. राउटरसाठी DIY पँटोग्राफ

कॉपी-टाइप उपकरणे अशा प्रकरणांमध्ये वापरली जातात जिथे भाग एका लहान बॅचमध्ये विशिष्ट टेम्पलेटनुसार तयार करणे आवश्यक आहे. काही प्रकरणांमध्ये, सीएनसी आवृत्तीप्रमाणेच, कॉपी-मिलिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरली जाते. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की प्रश्नातील मशीन उत्पादने तयार करण्यास सक्षम आहे ज्याचा आकार मूळ नमुन्याशी अगदी जवळून जुळतो, जसे की सीएनसी मशीन, कटरची हालचाल स्वयंचलितपणे सेट केली जाते. कॉपी मिलिंग मशीनचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची उच्च प्रक्रिया गती.

उद्देश

बहुतेकदा, कॉपी-मिलिंग मशीनचा वापर व्हॉल्यूमेट्रिक आणि प्लेन प्रोसेसिंग करण्यासाठी केला जातो ज्यावर सीएनसी सिस्टम स्थापित केले जाते. त्याच वेळी, जेव्हा व्हॉल्यूमेट्रिक मॉडेल कॉपियर म्हणून वापरले जाते तेव्हा विशेष मॉडेल्स व्हॉल्यूममध्ये लाकूड प्रक्रिया करण्यास परवानगी देतात. लाकूडकाम उद्योगात, व्हॉल्यूमेट्रिक प्रक्रिया परवानगी देते:

1. दागिने आणि विविध शिलालेख तयार करा.
2. कोरीव आकाराचे प्रोफाइल.
3. जटिल नमुने तयार करा, ज्याच्या कडा किंवा विमाने वेगवेगळ्या विमानांमध्ये स्थित आहेत.

विचाराधीन लाकूडकाम यंत्र बहुतेकदा फर्निचर उत्पादनात वापरले जाते. जटिल आकार असलेले अनेक सजावटीचे भाग समान मशीन वापरून तयार केले जातात.

ऑपरेटिंग तत्त्व

कॉम्प्लेक्स उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेस लक्षणीय गती देण्याची शक्यता कॉपी-मिलिंग मशीनच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांद्वारे निर्धारित केली जाते. मेटलवर्क प्रमाणेच, लाकूडकाम एक कटिंग टूल वापरते ज्याला मिलिंग कटर म्हणतात.

कामाच्या मुख्य मुद्द्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. कटर एक समोच्च किंवा पृष्ठभाग तयार करतो जो कॉपियर वापरून निर्दिष्ट केला जातो.
2. कटिंग टूल आणि ट्रॅकिंग डिव्हाइसमधील कनेक्टिंग लिंक एक यांत्रिक, हायड्रॉलिक, वायवीय प्रणाली आहे. लाकूडकाम करणाऱ्या मशीनमध्ये बहुतेकदा यांत्रिक फीड आणि नियंत्रण प्रणाली असते.
3. कॉपियर एक सपाट टेम्पलेट, पूर्वी तयार केलेले संदर्भ मॉडेल, अवकाशीय मॉडेल, फोटोसेल किंवा समोच्च रेखाचित्र असू शकते. काही प्रकरणांमध्ये, अशा मशीन्स सीएनसीसह सुसज्ज आहेत, जे त्यांना अत्यंत बहुमुखी बनवते.
4. टेम्पलेट म्हणून कार्य करणारे नमुने धातू, लाकूड, प्लास्टिक किंवा इतर सामग्रीचे बनलेले असू शकतात.

कॉपी मिलिंग मशीन खालीलप्रमाणे कार्य करते: एक नमुना स्थापित केला आहे विविध प्रकार, त्याच्याशी एक ट्रॅकिंग डिव्हाइस कनेक्ट केलेले आहे, जे विशिष्ट प्रकारच्या कनेक्शनद्वारे कटिंग टूलवर आवश्यक शक्ती प्रसारित करते.

वर्गीकरण

1. राउटरसाठी लाकडी पेंटोग्राफ. हा पर्याय 2 किंवा 3 आयामांमध्ये कार्य करू शकतो;
2. सार्वत्रिक प्रकार, ज्याला पँटोग्राफ देखील म्हणतात, फिरणारा हात आहे. नियमानुसार, स्लीव्ह उभ्या विमानात स्थित आहे;
3. प्रक्रिया प्रक्रियेची गती वाढविण्यासाठी अनेक स्पिंडल असलेले डिझाइन पर्याय आहेत;
4. यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, हायड्रॉलिक फीडसह;
5. कटिंग टूलला मार्गदर्शन करण्यासाठी कॉन्टूर ट्रान्सफरचा फोटोकॉपी प्रकार.

लाकूडकाम करणारी यंत्रे त्यांच्या ऑटोमेशनच्या पातळीवर देखील भिन्न आहेत. उत्पादन प्रक्रिया. या प्रकरणात, सीएनसी फारच क्वचितच स्थापित केले जाते, कारण टेम्प्लेट प्रक्रिया पद्धतीला कटिंग टूलचा मार्ग दर्शविण्यासाठी संख्यात्मक प्रोग्राम नियंत्रण प्रणालीची आवश्यकता नसते.

स्वतः मशीन बनवणे

कॉपी-प्रकार लाकूडकाम करणारी मशीन्स मोठ्या संख्येने आहेत, ज्यांना पेंटोग्राफ म्हणून ओळखले जाते आणि त्यांच्याकडे सीएनसी सिस्टम आहे (एक सार्वत्रिक पर्याय जो कॉपीअर किंवा प्रोग्राम वापरून प्रक्रिया करण्यास परवानगी देतो). तथापि, प्रत्येकजण अशी उपकरणे खरेदी करू शकत नाही, जे त्याच्या उच्च किंमतीशी संबंधित आहे. CNC जोडल्याने उपकरणे फक्त मोठ्या उत्पादकांना उपलब्ध होतात, जेव्हा उपकरणांचा परतावा कालावधी 5 वर्षांपेक्षा कमी असेल. म्हणूनच बरेच लोक प्रश्न विचारतात - आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन कशी बनवायची?

आपण काम सुरू करण्यापूर्वी, हे लक्षात ठेवण्यासारखे आहे की स्वतः करा मशीन औद्योगिक मॉडेलपेक्षा लक्षणीय निकृष्ट आहेत. त्याच वेळी, सीएनसी आवृत्ती स्वतः तयार करणे अशक्य आहे. तसेच, बरेच लोक लक्षात घेतात की नियमित मिलिंग आवृत्ती आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉपीिंग आवृत्तीमध्ये रूपांतरित करणे देखील खूप कठीण आहे आणि बहुतेकदा, सुरवातीपासून प्रारंभ करणे सोपे आहे. पेंटोग्राफ स्वतः बनवणे कठीण नाही, परंतु या प्रक्रियेत अजूनही काही अडचणी आहेत.

अशा अनेक योजना आहेत ज्याद्वारे आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉपी-मिलिंग मशीन तयार करू शकता. ठराविक आवृत्तीमध्ये सहसा खालील घटक असतात:

1. डेस्कटॉप;
2. समर्थन फ्रेम;
3. दळणे डोके.

कटिंग मोड बदलण्याची प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी, कटरसह डोके बदलते, जे कटिंग साधन गतीमध्ये सेट करते;

पॅन्टोग्राफ स्वतः खालीलप्रमाणे बनविला जाऊ शकतो:

1. लाकडापासून बनवलेले. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी असा पेंटोग्राफ तयार करू शकता, परंतु त्यात कमी प्रक्रियेची अचूकता असेल, कारण लाकडी भाग लूप वापरुन जोडलेले आहेत. लूपसह फास्टनिंग बॅकलॅश द्वारे दर्शविले जाते.
2. धातूपासून बनविलेले पेंटोग्राफ रेखाचित्र - आपल्याला विविध स्केलवर प्रती तयार करण्यास अनुमती देते, परंतु त्रिमितीय प्रती तयार करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकत नाहीत.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीन तयार करताना, आपण हे लक्षात घेतले पाहिजे की बर्याच भागांमध्ये आकारात त्रुटी आणि विसंगती असू शकतात. ही परिस्थिती पायाच्या कंपन आणि थरथरत्याशी संबंधित आहे, जी टाळणे खूप कठीण आहे. कटरच्या हालचालीची दिशा बदलताना, त्रुटी देखील शक्य आहेत. लाकडी वर्कपीसच्या अंतर्गत तणावामुळे, वर्कपीस विकृत होऊ शकते. म्हणून, अशी उपकरणे फक्त अरुंद-प्रोफाइल उत्पादनासाठी तयार करण्याची शिफारस केली जाते, जेव्हा मशीन एक भाग तयार करण्यासाठी डिझाइन केले जाईल. विचाराधीन समस्या टाळणे जवळजवळ अशक्य आहे, तथापि, त्याच भागावर प्रक्रिया केली गेली असल्यास, डिझाइनमध्ये हळूहळू सुधारणा करणे शक्य आहे.

लाकूड ही मुख्य सामग्री आहे जी लोक वापरतात दैनंदिन जीवनफर्निचर, अंतर्गत सजावट, सजावटीच्या निर्मितीसाठी आर्किटेक्चरल घटक, घरगुती आणि बाग पुरवठा आणि बरेच काही.

लाकूड कॉपी मशीन.

एक-दोन गोष्टी करता येतील हात साधनेकिंवा लाकडी उपकरणे वापरणे.

परंतु कमीत कमी श्रम आणि वेळेसह मोठ्या प्रमाणात पूर्णपणे समान उत्पादनांवर प्रक्रिया कशी करावी? या प्रकरणात, कॉपी मशीन बचावासाठी येतील. त्यापैकी एक लाकडासाठी कॉपी-मिलिंग मशीन आहे.

लेख त्याची रचना आणि ऑपरेशनच्या तत्त्वावर चर्चा करतो आणि ज्यांना स्वतः डिव्हाइस बनवायचे आहे त्यांना काही सल्ला देखील देतात.

कॉपी- मिलिंग मशीन(KFS) कॉपी करण्याच्या पद्धतीचा वापर करून लाकडाच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. पद्धतीचे प्रकार:

• समोच्च किंवा द्विमितीय (2-डी) मिलिंग;
• व्हॉल्यूमेट्रिक किंवा त्रिमितीय (3D) कॉपी करणे.

प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनाच्या आकारावर अवलंबून एक किंवा दुसरी पद्धत वापरली जाते.

कॉपी मशीनचा मुख्य फायदा असा आहे की आपण कितीही भाग तयार करू शकता वक्र रेखीय समोच्च, जी मूळ उदाहरणाची प्रत आहेत. ते सर्व पूर्णपणे एकसारखे असतील. त्याच वेळी, मशीनमध्ये दुसर्या भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी स्विच करण्याची लवचिकता आहे, फक्त मानक बदला.

म्हणून, त्यांच्या अर्जाची व्याप्ती बरीच विस्तृत आहे: लहान-प्रमाणातील उत्पादनापासून मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापर्यंत. औद्योगिक वापरासाठी बऱ्यापैकी मोठ्या मशीन्ससह, कॉम्पॅक्ट डेस्कटॉप उपकरणे आहेत. कॉपीिंग मशीन फर्निचर उत्पादन, लाकूडकामाची दुकाने आणि वैयक्तिक उद्योजकांच्या सुतारकाम कार्यशाळांमध्ये वापरली जातात.

मिलिंग हेड्स (मिलिंग कटर) सहसा लहान मशीनमध्ये कार्यरत युनिट म्हणून वापरले जातात. त्याची रोटेशन वारंवारता आवश्यक पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेशी आहे (कोणतेही चिप्स, स्प्लिट्स, burrs नाहीत).

प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची उदाहरणे

खाली FSC वापरून उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या संपूर्ण रचनेपासून खूप दूर दर्शविले आहे:

• फर्निचरचे भाग - फ्रंट, हेडबोर्ड, पाठ, खुर्च्या आणि आर्मचेअरचे पाय;
• आतील वस्तू - फायरप्लेस सभोवताल, लाकडी पटल, फ्रेम, स्टँड;
• स्मरणिका उत्पादने - पुतळे, बॉक्स, पदके;
• बिल्डिंग स्ट्रक्चर्स - कमानदार खिडक्या तयार करणे, पॅनेल केलेले दरवाजे भरणे;
• आर्किटेक्चरल घटक - बेस-रिलीफ्स, डेकोरेटिव्ह फ्रीज आणि बॉर्डर्स, विंडो कॅसिंग्ज (स्लॉटेड किंवा रिलीफ), कॉर्निस कोरीव काम;
• सजावटीचे कुंपण - रेलिंगचे घटक, बॅलस्टर, दागिन्यांसह पडदे, कुंपण तपशील;
• शस्त्राचे लाकडी घटक - बट, पुढचे टोक;
• बागकामाच्या साधनांची हाताळणी, उदाहरणार्थ, कुर्हाड.

जसे आपण पाहू शकता, सूचीबद्ध भागांमध्ये आकार आणि आकार दोन्ही एकमेकांपासून लक्षणीय फरक आहेत. जर आपण त्यांना सर्वात सामान्य वैशिष्ट्यांनुसार गटबद्ध केले तर ते स्पष्ट होते समान गटातील भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, मशीनचे स्वतःचे डिझाइन (लेआउट) आवश्यक आहे.

कॉपीअरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

उत्पादनाची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी, एक प्रती वापरली जाते, जी टेम्पलेट म्हणून काम करते. कटिंग टूल (मिल) सह डोके कॉपी प्रोबसह एका युनिटमध्ये जोडलेले आहे.

द्विमितीय मिलिंगसह, प्रोब कॉपी केलेल्या कॉन्टूरच्या जनरेटरिक्सच्या बाजूने फिरते आणि फिरणारे साधन या हालचालीची पुनरावृत्ती करते, परिणामी टेम्पलेटची एक प्रत तयार होते.

जेव्हा व्हॉल्यूमेट्रिक भाग मिल्ड केला जातो, तेव्हा कॉपीिंग टीप 3-आयामी मॉडेल स्कॅन करते आणि कटरला एकसमान (समान) मार्गावर जाण्यास भाग पाडते. कॉपी मशीनच्या हालचालींचे स्वरूप 2 प्रकारचे आहे:

• टेम्पलेट आणि वर्कपीस स्थिर आहेत, कटिंग हेड रेखांशाच्या दिशेने फिरते, एका दुहेरी स्ट्रोकमध्ये विशिष्ट प्रमाणात सामग्री काढून टाकते.
• टेम्प्लेट आणि वर्कपीस (एक किंवा अधिक) फिरतात आणि कटर कॉपियरच्या बाजूने त्रिज्यपणे फिरतात. परिणामी, ते कॉपी केलेल्या विभागाच्या प्रोफाइलची पुनरावृत्ती करते. या प्रकरणात, कटिंग युनिट किंवा भाग समान रीतीने उत्पादनाच्या रेखांशाच्या अक्षासह हलविला जातो.

कॉपी आणि खोदकामाचा एक विशिष्ट प्रकार म्हणजे टेम्प्लेटनुसार रेखाचित्रे किंवा दागिने एकत्र करणे, जी प्रिंटरवर छापलेली पेस्ट केलेली कागदाची प्रत आहे.

रेखाचित्र तयार करण्यासाठी प्रोग्राम म्हणून, आपण AVTOCAD, कंपास, शब्द, पेंट आणि इतर वापरू शकता. कागद फाटणे टाळण्यासाठी, कॉपीिंग टीपमध्ये एक मऊ घाला (लाकूड किंवा प्लास्टिक) घातला जातो.

होममेड मशीनचे लेआउट निवडणे

आपले मूळ डिव्हाइस विकसित करण्यास प्रारंभ करताना आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे.

सर्व प्रथम, आपण ते कोणत्या भागांसाठी आहे हे निर्धारित केले पाहिजे. पुढे, आपण फॉर्मिंग हालचाली आणि मशीन अक्षांची संख्या निवडावी. समोच्च कॉपी करण्याच्या पद्धतीचा वापर करून सपाट भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, 2 अक्ष पुरेसे आहेत: अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स हालचाल. कमी आराम असलेल्या भागांना दुसरी हालचाल (लंब) आवश्यक आहे.

तथापि, जर भूप्रदेश खडकाळ असेल तर, हे सुनिश्चित करण्यासाठी साधन अक्ष अतिरिक्तपणे फिरवले जाणे आवश्यक आहे सर्वोत्तम परिस्थितीप्रक्रियेसाठी. म्हणजेच, आधीच 4 अक्ष आहेत. काही प्रकरणांमध्ये, 5 किंवा अधिक अक्षांची आवश्यकता असेल. आपल्या डोक्यात प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची कल्पना करताना, आपण सर्व संभाव्य परिस्थितींचा विचार केला पाहिजे. मशीन तयार केल्यानंतर, अतिरिक्त हालचाली सुरू करणे कठीण होऊ शकते.

शेवटी, मशीन अशा प्रकारे कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे की नियंत्रण शक्ती कमीत कमी आहे. याचा अर्थ असा की हलणारे भाग शक्य तितके हलके असावेत. कोणता लेआउट निवडणे चांगले आहे याचा विचार करा: क्षैतिज किंवा अनुलंब. प्रथम, कामाची सोय, तसेच वर्कपीस लोड करणे आणि अनलोड करणे यावर अवलंबून असते. दुसरे म्हणजे, उभ्या मांडणीसह, चिप्स थेट जमिनीवर किंवा कुंडात पडतात आणि पायावर किंवा मशीनच्या यंत्रणेत जमा होत नाहीत.

मिलिंग हेड शक्य तितक्या हाय-स्पीड म्हणून निवडले पाहिजे. प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा हा एक महत्त्वाचा घटक आहे (कटरपासून कड्यांची उंची कमी होते).

काही उदाहरणे

पँटोग्राफ

फोटो 1: अक्षरे कापण्यासाठी मशीन.

सपाट धाग्यांसाठी वापरले जाते. त्याची रचना यावर आधारित आहे भौमितिक आकृती- समांतरभुज चौकोन. या यंत्रणेचा एक गुणधर्म असा आहे की नोडल पॉइंट्स हालचाली दरम्यान समान अंतरावर असलेल्या वक्रांचे वर्णन करतात. शिवाय, जर लिंक लांब केली तर त्याचा शेवटचा बिंदू जास्त अंतरावर जाईल. हे गुणधर्म स्केलिंगसाठी यंत्रणा वापरण्याची परवानगी देते.

फोटो दर्शविते की शेवटी कॉपीिंग टीप असलेली एकूण लांबी समांतरभुज चौकोनाच्या बाजूपेक्षा अंदाजे 2 पट जास्त आहे. याचा अर्थ मेकॅनिझम मोठे करत आहे. आपण टीपसह आकार कॉपी केल्यास, कटर 2 वेळा कमी करेल. हे कॉपीअर त्रुटी कमी करेल. रेखाचित्र किंवा टेम्पलेट मोठे केले आहे हे विसरू नका.

पेंटोग्राफ बनविण्यासाठी आपल्याला खरेदी केलेले राउटर आणि अनेक कोरडे बोर्ड आवश्यक असतील. वरवर पाहता ते स्वस्त मिळत नाही.

विमान-समांतर यंत्रणा असलेली मशीन

फोटो 2: समोच्च मिलिंग

अर्जाची व्याप्ती देखील समोच्च मिलिंग आहे.

पेंटोग्राफच्या विपरीत, दोन परस्पर लंब हालचाली जोडून वक्र मार्गक्रमण प्राप्त केले जाते. भागाच्या जाडीमध्ये कटर घालण्यासाठी 3 रा अक्ष वापरला जातो. स्विंग फ्रेमच्या विरुद्ध टोकावरील वजन प्रणाली संतुलित करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

कृपया डिझाइनमधील एक लहान त्रुटी लक्षात घ्या: समायोजन करण्यास परवानगी देण्यासाठी थ्रेडेड रॉडवर लोड स्थापित करणे चांगले आहे.

व्हॉल्यूम मिलिंग मशीन

फोटो 3: व्हॉल्यूमेट्रिक मिलिंग

फ्रेमच्या तळाशी कॉपियर आणि वर्कपीससाठी 2 फिरणारे संलग्नक बिंदू आहेत.

मिलिंग हेड संतुलित स्विंगिंग फ्रेमवर माउंट केले जाते, जे ऑपरेशन दरम्यान परस्पर लंब मार्गदर्शकांसह फिरते.

मागील उपकरणाप्रमाणे रेखीय बियरिंग्ज किंवा स्लाइडिंग बुशिंग्जऐवजी, येथे रोलर कॅरेज वापरल्या जातात. डिझाइनचा फायदा म्हणजे ओपन बेस, ज्यामुळे चिप काढणे सोपे होते.

डुप्लिकार्व्हर-2

फोटो 4: फ्लॅट-रिलीफ आणि शिल्प कोरीव कामासाठी मशीन

फ्लॅट-रिलीफ आणि शिल्प कोरीव काम करण्यासाठी सीरियल मशीन. साधेपणाचे उदाहरण: ते अशा संरचनांबद्दल म्हणतात - दोन काठ्या, दोन रोलिंग पिन. 5 नियंत्रित अक्ष आहेत:

• 4 वळणे (बाजूचे हात, फिरणारी फ्रेम, डोके, कामाचे टेबल);
• डोक्याची बाजूकडील हालचाल.

अनुदैर्ध्य हालचाल दोन रोटेशन जोडून प्राप्त होते: लीव्हर आणि फ्रेम. पॉवर हेड म्हणून 500 डब्ल्यू पॉवर आणि स्पिंडल स्पीड 10 - 30 हजार क्रांती प्रति मिनिट एक जर्मन मिलिंग कटर वापरला जातो. एका व्यक्तीद्वारे सहजपणे वाहून नेले जाते (वजन - 28 किलो).

डुप्लिकार्व्हर-3

फोटो 5: लांब-लांबीच्या व्हॉल्यूमेट्रिक थ्रेड्सची प्रक्रिया

मागील मशीनमध्ये आणखी 2 रोलिंग पिन मार्गदर्शक (अतिरिक्त रेखीय अक्ष) जोडले गेले आहेत आणि रोटरी वर्क टेबल्स अनुलंब स्थित आहेत. परिणामी, लांब व्हॉल्यूम थ्रेड्सवर प्रक्रिया करणे शक्य झाले.

खाली काही रेखाचित्रे आहेत जी होममेड डिव्हाइस बनवण्यासाठी उपयुक्त असू शकतात.

रेखांकन 1 - पॅन्टोग्राफ डिव्हाइस

रेखांकन 2 - पेंटोग्राफवर स्थापित मिलिंग कटरचा आकृती

ड्रॉइंग 3 - फ्लॅट-बेड कॉपियरवर राउटर स्थापित करण्यासाठी कॅरेज

व्हिडिओ: घरगुती कॉपी मशीनचे सादरीकरण

सीएनसी कॉपी मशीन स्वतः करा - हे शक्य आहे का?

वर चर्चा केलेली सर्व उपकरणे व्यक्तिचलितपणे नियंत्रित केली जातात, म्हणजेच उत्पादकता वाढली असूनही, व्यक्ती यंत्रणेत जखडलेली असते. या प्रकारचे काम खूप नीरस आणि कंटाळवाणे आहे. मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) सह सुसज्ज कॉपी-मिलिंग मशीन वापरली जातात. अशा उपकरणावरील सर्व काम रिक्त लोड करणे आणि तयार उत्पादने काढून टाकण्यापर्यंत खाली येते. उदाहरण म्हणून, फोटो एक समान मशीन दर्शवितो.

प्रोग्रॅमिंग सिस्टीमच्या उपस्थितीने कॉपी करणारे मशीन पारंपारिक सीएनसी मिलिंग मशीनपेक्षा वेगळे असते. पारंपारिक सीएनसी मशीन ऑपरेटरद्वारे सिस्टममध्ये संकलित केलेल्या नियंत्रण प्रोग्राममधून कार्य करते, उदाहरणार्थ, एआरटीसीएएम, 3-डी मॉडेलनुसार, जे डिझाइन अभियंत्याने डिझाइन टप्प्यावर विकसित केले आहे. जर उत्पादन एखाद्या शिल्पकाराने किंवा डिझायनरने तयार केले असेल, तर ते प्रथम डिजिटायझेशन करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच 3-डी मॉडेल तयार करणे आवश्यक आहे. हे काम सॉफ्टवेअर अभियंता करतात.

सीएनसी कॉपीिंग मशीनवर, कंट्रोल प्रोग्राम सिस्टमद्वारेच संकलित केला जातो. कॉपी केलेले उत्पादन स्थापित करताना, अतिरिक्त CNC संलग्नक भाग तपासते आणि त्याचे 3-आयामी मॉडेल तयार करते, ज्यामधून एक नियंत्रण प्रोग्राम स्वयंचलितपणे तयार केला जातो. घटकांची उच्च किंमत लक्षात घेता, CNC प्रणाली खरेदी करताना समस्या, CNC कॉपी मशीन स्वतः बनवणे हे विज्ञान कल्पनेच्या क्षेत्राबाहेर आहे. सीएनसी मिलिंग मशीन (कॉपीिंग मशीन नाही) बनवणे सोपे आहे, जरी प्रत्येकजण हे देखील हाताळू शकत नाही.

जे लोक स्वत:चा व्यवसाय सुरू करणार आहेत, लाकडापासून कलाकुसर बनवणार आहेत, तसेच व्यावसायिक कॅबिनेट निर्मात्यांना, स्व-निर्मित कॉपी मशीन खूप मदत करेल. देशाच्या इस्टेट, आउटबिल्डिंग, खेळाचे मैदान आणि इतर संरचनांच्या कलात्मक सजावटीसाठी हे यशस्वीरित्या वापरले जाऊ शकते. दागिन्यांचे काम, असे दिसते की, सहजतेने आणि उच्च गुणवत्तेसह केले जाईल.

उत्पादनात आणि घरामध्ये, बहुतेकदा असा भाग तयार करण्याची आवश्यकता असते ज्याचा आकार आणि परिमाणे मूळ नमुन्याशी पूर्णपणे एकसारखे असतात. एंटरप्राइझमध्ये, कॉपी-मिलिंग मशीन सारख्या डिव्हाइसचा वापर करून ही समस्या सोडविली जाते, ज्यामुळे मोठ्या बॅचमध्ये मूळ भागाच्या प्रती तयार करणे शक्य होते आणि उच्च गती आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत केले जाते.

मिलिंग प्रक्रिया काय आहे?

कॉपी-मिलिंग मशीन आणि मिलिंग ग्रुपची इतर कोणतीही उपकरणे जवळजवळ कोणत्याही औद्योगिक उपक्रमात आढळू शकतात. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की मिलिंग ऑपरेशन ही मशीनिंग करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात सामान्य पद्धतींपैकी एक आहे. हे तंत्रज्ञान तुम्हाला फेरस आणि नॉन-फेरस धातूपासून बनवलेल्या साध्या आणि आकाराच्या वर्कपीससह रफिंग, सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्सची विस्तृत श्रेणी आणि लाकूड आणि प्लास्टिकवर काम करण्यास अनुमती देते. आधुनिक मिलिंग उपकरणे उच्च सुस्पष्टता आणि उत्पादकतेसह अगदी जटिल आकारांच्या भागांवर प्रक्रिया करू शकतात.

मिलिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: काउंटर (फीड आणि टूलचे रोटेशन वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये असते) आणि डाउन मिलिंग (टूल फीड सारख्याच दिशेने फिरते). कटिंग भागमिलिंग करणारी साधने तयार केली जातात विविध साहित्य, ज्यामुळे केवळ लाकडावर यशस्वीरित्या काम करणे शक्य होत नाही तर सर्वात कठीण धातू आणि मिश्र धातु, कृत्रिम आणि नैसर्गिक दगडांवर प्रक्रिया करणे (ग्राइंडिंगसह) देखील शक्य होते.

मिलिंग उपकरणे दोन प्रकारांमध्ये विभागली जातात: सामान्य उद्देश आणि विशेष, ज्यामध्ये कॉपी-मिलिंग मशीन समाविष्ट आहे.

कॉपी-मिलिंग उपकरणांची क्षमता

कॉपीिंग मशीन, जे मिलिंग ग्रुपशी संबंधित आहे, सपाट आणि त्रिमितीय भागांसह कॉपी आणि मिलिंग कामासाठी डिझाइन केलेले आहे. याव्यतिरिक्त, अशा डिव्हाइसचा वापर आकाराचे प्रोफाइल कोरण्यासाठी, उत्पादनांवर शिलालेख आणि नमुने (अगदी उच्च जटिलता देखील) लागू करण्यासाठी आणि लाकूड आणि इतर सामग्रीवर हलके मिलिंग ऑपरेशन्स करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

कॉपी मिलिंग मशिनवर विविध साहित्यापासून बनविलेले भाग कापून, कास्ट आयर्नचे भाग, विविध प्रकारचे स्टील आणि नॉन-फेरस धातू वापरून प्रक्रिया केली जाते. लहान आणि मोठ्या बॅचमध्ये भाग तयार करण्यासाठी अशी उपकरणे यशस्वीरित्या टर्बोजेट इंजिन आणि स्टीम टर्बाइनसाठी ब्लेड, जहाजांसाठी प्रोपेलर, कटिंग आणि फोर्जिंग डायज, हायड्रोलिक टर्बाइनसाठी इंपेलर, दाबण्यासाठी आणि कास्ट करण्यासाठी मोल्ड, मोल्ड इ.

कॉपी मिलिंग मशीनवर केले तांत्रिक ऑपरेशन्स, सार्वत्रिक उपकरणांसाठी व्यावहारिकदृष्ट्या दुर्गम. अशा मशीनचे ऑपरेटिंग तत्त्व कॉपी करण्याच्या पद्धतीवर आधारित आहे, ज्यासाठी एक विशेष टेम्पलेट वापरला जातो. टेम्पलेटचा वापर अगदी जटिल भागांवर प्रक्रिया करताना मानवी घटक काढून टाकतो, ज्यामुळे सर्व तयार उत्पादनांचे आकार आणि भौमितिक परिमाण समान असतात. सोयीस्करपणे, एका टेम्पलेटचा वापर भागांचा एक मोठा तुकडा अचूकपणे तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जो एकमेकांशी पूर्णपणे एकसारखा असेल.

टेम्पलेटचा आकार आणि परिमाणे शक्य तितक्या अचूकपणे कॉपी करण्यासाठी, कॉपी-मिलिंग मशीनवर कॉपीयर (राउटरसाठी पॅन्टोग्राफ) स्थापित केला जातो. अशा उपकरणाचा उद्देश कॉपी हेडपासून कटिंग टूलवर सर्व हालचाली अचूकपणे हस्तांतरित करणे आहे.

कॉपी मिलिंग मशीन कसे काम करते?

कॉपी-मिलिंग मशीन, वर नमूद केल्याप्रमाणे, प्लानर (प्रोफाइलची प्रक्रिया) आणि व्हॉल्यूमेट्रिक (रिलीफ्सची प्रक्रिया) मिलिंगसाठी वापरली जातात. ते एक कार्यरत साधन म्हणून कटर वापरतात, जे एखाद्या भागाच्या समोच्च किंवा व्हॉल्यूमेट्रिक पृष्ठभागावर प्रक्रिया करताना, कॉपीअरच्या हालचालींची पुनरावृत्ती करतात. मॅन्युअल मशीनमधील कार्यरत घटक आणि ट्रॅकिंग सिस्टममधील कनेक्शन कॉपियरपासून कॉपी-मिलिंग मशीनच्या कार्यरत घटकापर्यंत प्रसारित शक्ती निर्माण करण्यासाठी आवश्यक यांत्रिक, वायवीय किंवा हायड्रॉलिक घटकांद्वारे सुनिश्चित केले जाते.

अशा मशीन्सवरील टेम्पलेट हे सपाट समोच्च किंवा अवकाशीय मॉडेल, एक मानक भाग किंवा समोच्च रेखाचित्रे असतात आणि टेम्पलेटचे आकार आणि परिमाणे वाचणारे घटक म्हणजे कॉपी करणारे बोट किंवा रोलर, एक विशेष प्रोब किंवा फोटोसेल. टेम्पलेट तयार करण्यासाठी, आपण ॲल्युमिनियम शीट किंवा इतर धातू, प्लास्टिक किंवा लाकडाची शीट वापरू शकता. टेम्प्लेट आणि वर्कपीस मशीनच्या फिरत्या वर्क टेबलवर स्थित आहेत.

स्क्रू, स्पूल व्हॉल्व्ह, सोलेनॉइड, डिफरेंशियल किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लच सारख्या संरचनात्मक घटकांमुळे कॉपी-मिलिंग उपकरणांचे कार्यरत शरीर गतीमान आहे. कॉपी-मिलिंग मशीनच्या प्रवर्धन उपकरणांमध्ये स्थापित केलेले रिले इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक, हायड्रॉलिक किंवा इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल असू शकतात.

वर्कपीसची गुणवत्ता (पृष्ठभागाची उग्रता, आकार आणि आकाराची अचूकता) ट्रॅकिंग डिव्हाइसच्या हालचालीच्या गतीसारख्या पॅरामीटरवर अवलंबून असते. या प्रकरणात, तयार उत्पादनाची खालील वैशिष्ट्ये प्राप्त केली जाऊ शकतात: उग्रपणा - क्रमांक 6, प्रोफाइल अचूकता - 0.02 मिमी. अशा उपकरणांच्या कार्यकारी सर्किटचे मुख्य घटक म्हणजे इलेक्ट्रिक मोटर आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर.

कॉपी-मिलिंग उपकरणांवर स्थापित केलेला पेंटोग्राफ दिलेल्या स्केलवर कॉपी करणे सुनिश्चित करतो. पॅन्टोग्राफच्या संरचनेत मार्गदर्शक पिन, त्याचा अक्ष, एक साधन स्पिंडल आणि रोटेशनचा एक वेगळा अक्ष असतो. स्पिंडल आणि मार्गदर्शक पिन एकाच रेल्वेवर स्थित आहेत, ज्याच्या हातांचे प्रमाण कॉपीिंग स्केल निर्धारित करते.

टेम्पलेटच्या समोच्च बाजूने फिरताना, बोट रॅकला गती देते, जे एका अक्षावर मुक्तपणे फिरते. त्यानुसार, रॅकच्या दुसऱ्या बाजूला, मशीन स्पिंडल समान हालचाली करते, वर्कपीसवर प्रक्रिया करते. स्वतःच कॉपी-मिलिंग मशीनवर, असे डिव्हाइस अनावश्यक होणार नाही, त्याची उपस्थिती उपकरणाची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढवते.

कॉपी-मिलिंग मशीनचे प्रकार

कॉपी-मिलिंग मशीनच्या उपकरणांमध्ये विविध प्रकारचे ड्राइव्ह समाविष्ट असू शकतात. या पॅरामीटरच्या आधारे, खालील वेगळे केले जातात:

• पेंटोग्राफसह उपकरणे (2-3 परिमाणांमध्ये भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य);
• उभ्या विमानात फिरणाऱ्या रोटरी रॅकवर बसवलेले कॉपियर असलेली उपकरणे;
• गोल किंवा आयताकृती रोटरी टेबलसह सुसज्ज सिंगल- आणि मल्टी-स्पिंडल मशीन;
• मशीन, ज्या फीडवर यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, हायड्रॉलिक उपकरणांद्वारे खात्री केली जाते;
• फोटोकॉपी उपकरणे.

होममेड कॉपीिंग मशीन यापैकी कोणतेही असू शकते (कॉपी आणि ग्राइंडिंग मशीनसह). आपल्याला फक्त इंटरनेटवर रेखाचित्रे शोधण्याची आणि घटक निवडण्याची आवश्यकता आहे.

ऑटोमेशनच्या डिग्रीनुसार आणि वर्कपीस निश्चित करण्याच्या पद्धतीनुसार, कॉपी-मिलिंग मशीनच्या खालील श्रेणी ओळखल्या जातात:

• मॅन्युअल किंवा डेस्कटॉप, ज्यावर वर्कपीस यांत्रिकरित्या निश्चित केली जाते (या उपकरणांवर आपण छिद्र ड्रिल करू शकता विविध आकारटेम्पलेटनुसार);
• स्थिर प्रकारची स्वयंचलित उपकरणे, वर्कपीस ज्यावर वायवीय क्लॅम्प्स वापरुन निश्चित केले जातात (अशा मशीन्स ॲल्युमिनियमसह कार्य करतात);
• वायवीय क्लॅम्प्ससह स्थिर प्रकारची स्वयंचलित उपकरणे, ज्यावर तीन-स्पिंडल हेड स्थापित केले आहे (या कॉपी-मिलिंग मशीनवर, तिहेरी छिद्र एकाच वेळी ड्रिल केले जातात, जे मागील दोन प्रकारच्या युनिट्सच्या उत्पादनास परवानगी देत ​​नाही).

कॉपी मिलिंग मशीन कसे काम करते?

वर नमूद केल्याप्रमाणे, कॉपी-मिलिंग मशीनवर वर्कपीसवर मास्टर डिव्हाइस - एक कॉपीयर वापरून प्रक्रिया केली जाते. टेम्प्लेटच्या समोच्च किंवा पृष्ठभागासह कॉपीअरच्या सर्व हालचाली एका विशेष (कॉपीिंग) यंत्राद्वारे मशीनच्या कार्यरत डोक्यावर प्रसारित केल्या जातात ज्यामध्ये कटर निश्चित केला जातो. अशा प्रकारे, कटिंग टूल राउटरला सुसज्ज करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कॉपियरने केलेल्या सर्व हालचालींची अचूक पुनरावृत्ती करते.

भागाच्या प्रक्रियेदरम्यान कॉपी-मिलिंग मशीनच्या घटकांच्या हालचाली मुख्य (वर्कपीस मटेरियलमध्ये टूल कापताना स्पिंडलचे फिरणे आणि हालचाल, वर्क टेबल आणि स्लाइडच्या समोच्च बाजूने हालचाल) आणि सहाय्यकांमध्ये विभागली जाते. (स्पिंडल हेड, स्लाइड आणि टेबलची प्रवेगक मोडमध्ये हालचाल, तसेच ट्रेसर टेबल, कॉपीिंग फिंगर, स्टॉप्स आणि स्पिंडल हेड फिक्स करणाऱ्या क्लॅम्पद्वारे केलेल्या इंस्टॉलेशन हालचाली).

ॲल्युमिनियमवर काम करणाऱ्या कॉपी मिलिंग मशीनमध्ये, दोन ट्रॅकिंग योजना लागू केल्या जाऊ शकतात: साधी क्रिया आणि अभिप्राय क्रिया. डायरेक्ट ॲक्शन स्कीम अंमलात आणताना, मशीनची कार्यरत संस्था कॉपीयरशी कठोरपणे जोडलेली असल्यामुळे हालचाली करते. रिव्हर्स ॲक्शन स्कीम अशा कनेक्शनसाठी प्रदान करत नाही आणि कॉपीयरपासून कार्यरत घटकापर्यंत हालचाली थेट नसून ट्रॅकिंग सिस्टमद्वारे प्रसारित केल्या जातात.

वर नमूद केल्याप्रमाणे, कॉन्टूर आणि व्हॉल्यूमेट्रिक मिलिंग कॉपी मिलिंग मशीनवर केली जाते. कंटूर मिलिंग करताना, कॉपीअरच्या हालचाली टूलच्या अक्षाच्या समांतर किंवा लंब असलेल्या समतलपणे होतात. पहिल्या प्रकरणात, उपकरणे कार्यरत टेबलची हालचाल केवळ अनुदैर्ध्य असू शकते आणि कटर आणि कॉपी करणारे बोट अनुलंब हलते. दुसऱ्या प्रकरणात, सारणी रेखांश आणि आडवा दोन्ही हलते. व्हॉल्यूमेट्रिक मिलिंगमध्ये, भागावर टप्प्याटप्प्याने प्रक्रिया केली जाते - समांतर प्लेनमध्ये केलेल्या टेबल आणि टूलच्या अनेक हालचालींबद्दल धन्यवाद.

थेट कृती योजना पेंटोग्राफद्वारे देखील लागू केली जाऊ शकते, जी आपल्याला वापरलेल्या टेम्पलेटच्या (स्केल) आकाराच्या संबंधात तयार उत्पादनांचा आकार कमी करण्यास अनुमती देते. बर्याचदा, असे अतिरिक्त डिव्हाइस, जे स्वत: ला बनवणे सोपे आहे, खोदकाम आणि हलके मिलिंग कामासाठी वापरल्या जाणार्या मशीनवर स्थापित केले जाते.

स्व-निर्मित मशीनची आणखी एक भिन्नता

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉपी मिलिंग मशीन कसे बनवायचे

अनेक घरगुती कारागीर त्यांच्या कार्यशाळेला सुसज्ज करण्यासाठी कॉपी-मिलिंग मशीन खरेदी करू इच्छितात, परंतु अशा उपकरणांची किंमत खूप जास्त आहे. दरम्यान, जर तुमची इच्छा असेल आणि बराच वेळ, प्रयत्न आणि आर्थिक संसाधने खर्च न करता, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी उपकरणे बनवू शकता.

स्वाभाविकच, घरगुती कॉपी-मिलिंग उपकरणे सामर्थ्य, विश्वासार्हता आणि कार्यक्षमतेच्या बाबतीत व्यावसायिक उपकरणांशी तुलना करता येत नाहीत, परंतु अशा मशीन्स उच्च-गुणवत्तेच्या प्रती देखील बनवू शकतात, लाकडासह काम करू शकतात आणि इतर सामग्रीच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकतात. बरेच लोक विद्यमान डिव्हाइसशी कॉपीिंग डिव्हाइस जोडण्याचा प्रयत्न करतात, परंतु हे अव्यवहार्य आहे, कारण यासाठी जवळजवळ संपूर्ण मशीन पुन्हा करणे आवश्यक आहे. सराव दर्शविल्याप्रमाणे, यासाठी योग्य घटक निवडून, आपले घरगुती कॉपी-मिलिंग मशीन सुरवातीपासून एकत्र करणे चांगले आहे.

खालील फोटो उदाहरण दाखवते घरगुती मशीनव्हिडिओ पुरवणीसह. यंत्राचा निर्माता इंग्रजीमध्ये कथा कथन करतो, परंतु तत्त्वतः सर्व काही भाषांतराशिवाय अगदी स्पष्ट आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कॉपी-मिलिंग डिव्हाइस बनविण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे मानक डिझाइननुसार, ज्यामध्ये आधारभूत रचना समाविष्ट आहे - एक फ्रेम, एक वर्क टेबल आणि मिलिंग हेड. कार्यरत साधनाचे रोटेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ड्राइव्ह ही एक इलेक्ट्रिक मोटर आहे जी दोन-स्टेज यंत्रणेद्वारे हालचाली प्रसारित करते, ज्यामुळे दोन गती मिळू शकतात. या होममेड डिव्हाइसचा डेस्कटॉप उंचीमध्ये समायोजित केला जाऊ शकतो.

ज्यांनी स्वतःच्या हातांनी कॉपी-मिलिंग मशीन बनविली आहे त्यांच्यापैकी बरेच जण लक्षात घेतात की ऑपरेटिंग मोड बदलताना, अशा उपकरणांमध्ये बर्याच कमतरता दिसून येतात. यातील सर्वात सामान्य उणीवा म्हणजे मशीन फ्रेमची कंपन, वर्कपीसची वक्रता आणि त्याचे विक्षेपण, खराब-गुणवत्तेची कॉपी करणे इ. अशा समस्या टाळण्यासाठी, कॉपी-मिलिंग डिव्हाइसला अत्यंत विशिष्ट बनवणे आणि ते त्वरित कॉन्फिगर करणे चांगले आहे. समान प्रकारच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करा. हे या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केले आहे की ऑपरेटिंग मोड बदलताना सार्वत्रिक उपकरणांमध्ये उद्भवणार्या सर्व कमतरता लक्षात घेणे जवळजवळ अशक्य आहे.

मिलिंग करताना, कॉपी करणारी उपकरणे वापरली जातात, म्हणजे पॅन्टोग्राफ, ज्याची किंमत जास्त असते. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी राउटरसाठी पॅन्टोग्राफ एकत्र करू शकता.

पँटोग्राफ बनवत आहे

पेंटोग्राफसह सुसज्ज मिलिंग कटर आपल्याला कामाच्या दरम्यान वर्कपीसच्या समांतर रेषांची पुनरावृत्ती करण्यास अनुमती देते.

ही प्रक्रिया आकाराचे भाग, विविध दागिने आणि नमुन्यांची निर्मिती सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, पेंटोग्राफ वापरुन आपण धातू आणि लाकडी प्लेट्सवर विविध शिलालेख बनवू शकता.

होममेड पॅन्टोग्राफ बनवणे कठीण नाही; आपल्याला फक्त 4 शासक लीव्हर्सची आवश्यकता आहे. असे तीन लीव्हर लांब असावेत आणि एक लहान असावे. याव्यतिरिक्त, एक्सल माउंट करण्यासाठी आपल्याला त्यामध्ये अनेक छिद्रे करणे आवश्यक आहे.

यंत्रणा स्थापित करण्यासाठी आणि रॉड जोडण्यासाठी धुरांचा वापर केला जाईल. अक्षीय यंत्रणा ही एक पिन आहे ज्याच्या शेवटी टोपी असते. कॉपी करणारा भाग कंपास घटकासारखा असावा ज्यामध्ये स्टाईलस जोडलेला आहे. असा रॉड भाग प्लास्टिकच्या विणकाम सुईच्या टोकापासून बनविला जाऊ शकतो. अशी टीप ऑपरेशन दरम्यान हळूवारपणे सरकते आणि मूळ भाग खराब होणार नाही.

आपल्याला एका अक्षाची देखील आवश्यकता असेल ज्यावर डिव्हाइसचा संपूर्ण यांत्रिक भाग विश्रांती घेईल. हे एक टाच सह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे जे स्टॉप म्हणून कार्य करते. शेवटचा किंवा बाह्य मार्गदर्शक विशेष बॉस वापरून संपूर्ण संरचनेसाठी फास्टनर म्हणून कार्य करेल.

असा बॉस ॲल्युमिनियम सिलेंडरचा बनलेला असावा. त्याच्या खालच्या भागात आपल्याला 3 डंक जोडणे आवश्यक आहे, जे लहान फर्निचर नखेपासून बनविले जाऊ शकते. प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या प्लेटचा आधार सुरक्षित करण्यासाठी या खिळ्यांचा वापर केला जाईल.

सामग्रीकडे परत या

काम पूर्ण

• पुढील पायरी म्हणजे राउटरसाठी कॉपी करण्याची यंत्रणा एकत्र करणे. हे करण्यासाठी, आपण खालील घटक तयार करणे आवश्यक आहे:
• 4 शासक;

शासक प्लेक्सिग्लास किंवा प्लास्टिकचे बनलेले असावेत, त्यांची जाडी 4-5 मिमी असावी. आपण शासक बनविण्यासाठी सामग्री म्हणून प्लेक्सिग्लास देखील वापरू शकता. पुढे, या रेषीय भागांचे चिन्हांकन केले जाते. या प्रक्रियेकडे अत्यंत सावधगिरीने संपर्क साधला पाहिजे, कारण परिमाणांमधील अगदी कमी त्रुटीमुळे पेंटोग्राफचे चुकीचे ऑपरेशन होऊ शकते.

चिन्हांकित चिन्हांवर छिद्रे ड्रिल केली जातात. या प्रकरणात, त्यांचे संरेखन राखले पाहिजे. हे साध्य करण्यासाठी, आपल्याला सर्व शासक एकत्र ठेवणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी त्यामध्ये छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे.

मग आपल्याला तयार छिद्रांमध्ये पितळ बुशिंग घालण्याची आवश्यकता आहे. त्यांना स्थापित करताना, थोडासा तणाव पाळला पाहिजे: यामुळे बुशिंग्जला शासकांमध्ये अधिक घट्ट राहण्यास मदत होईल. बुशिंग्जमधील अक्षीय भाग सुरक्षित करण्यासाठी, आपल्याला विशेष क्लॅम्प्स बनविणे आवश्यक आहे. ते कठोर स्टील वायरपासून बनविले जाऊ शकतात, ज्याचा व्यास 1-1.5 मिमी असावा.

मग बॉस जमला. त्याच्या खालच्या भागात आंधळे छिद्र केले जातात, ज्याला कोरने छिद्र केले जाऊ शकते. नखे अशा प्रकारे स्थापित केल्या पाहिजेत की ते बॉसच्या शरीरापासून 2-3 मिमीने बाहेर पडतील.

पेंटोग्राफचे सर्व आवश्यक भाग तयार केल्यावर, ते एकत्र केले जातात.

या प्रक्रियेदरम्यान, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की सर्व हलणारे भाग सहजतेने आणि सहजपणे हलतील.

या प्रकरणात, सर्व तयार राहील चिन्हांकित केले पाहिजे. या चिन्हांकनानुसार, आपण भागाची उत्पादित प्रत मोजू शकता.

1. अर्जाची व्याप्ती
2. कार्यात्मक वैशिष्ट्ये
3. उपकरणे प्रकार

कॉपी करण्याच्या क्षमतेसह मिलिंग मशीन अपरिहार्य आहेत जेथे विद्यमान टेम्पलेटनुसार पूर्ण भाग तयार करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, उपकरणे लाकूड उत्पादनांच्या लहान किंवा प्रभावी बॅचच्या उत्पादनास तितकेच सामोरे जाऊ शकतात. सीएनसी मिलिंग मशीनप्रमाणेच, हे उपकरण मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरले जाते, म्हणून ते खाजगी कार्यशाळेत आणि मोठ्या लाकूडकामाच्या वनस्पतींमध्ये लोकप्रिय आहे. कॉपी-मिलिंग युनिट्स असे उत्पादन तयार करण्यास सक्षम आहेत ज्याचा आकार आणि आकार मूळ नमुन्याशी पूर्णपणे जुळतो, जो कटरला दिलेल्या मार्गावर आपोआप हलवून प्राप्त केला जातो.

अर्जाची व्याप्ती

एक कॉपी-मिलिंग मशीन, ज्याला व्यावसायिक वातावरणात डुप्लिकेटर म्हणून देखील ओळखले जाते, लाकडापासून बनवलेल्या त्रिमितीय किंवा सपाट वस्तूंच्या निर्मितीसाठी तितकेच वापरले जाते आणि त्याचे ऑपरेशन सीएनसी सिस्टमसह सुसज्ज उपकरणांच्या ऑपरेशनसारखेच आहे. काही नमुने कॉपियर वापरून लाकडी रिक्तांवर प्रक्रिया करणे शक्य करतात, जे त्रि-आयामी मॉडेल आहे.

बर्याचदा सुतारकाम मध्ये वापरले जाते, एक खोदकाम यंत्र ज्यामध्ये त्याच्या डिझाइनमध्ये कॉपी करण्याची यंत्रणा समाविष्ट असते सामान्यतः खालील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी वापरली जाते:

• सर्व प्रकारचे शिलालेख, लोगो आणि वक्र आकृतिबंध लागू करणे;
• कलात्मक लाकूड कोरीव काम;
• आकाराच्या प्रोफाइलचे खोदकाम;
• वेगवेगळ्या विमानांवर नमुने आणि कडा तयार करणे.

कॉम्प्लेक्स कॉन्फिगरेशनच्या सजावटीच्या भागांच्या निर्मितीसह कॉपी मिलिंग मशीन सहजपणे सामना करू शकतात हे लक्षात घेऊन, अशा उपकरणे अनेकदा फर्निचर उत्पादनात आढळतात.

कार्यात्मक वैशिष्ट्ये

कॉपी-मिलिंग मशीनची रचना आणि भरणे आपल्याला अगदी जटिल भागांवर प्रक्रिया करताना कामाची उच्च गती प्राप्त करण्यास अनुमती देते. अशा युनिट्सचा मुख्य घटक कटर आहे. कटिंग टूल, आकार देण्याव्यतिरिक्त लाकडी भाग, मेटल उत्पादनांसह काम करताना देखील वापरले जाते. कटर समोच्च किंवा पृष्ठभागासह आवश्यक भाग कापतो जो सुरुवातीला कॉपी करण्याच्या यंत्रणेद्वारे निर्दिष्ट केला जातो.

प्रक्रियेच्या योग्य अंमलबजावणीसाठी कटिंग घटक आणि नियंत्रण प्रणाली यांच्यातील संप्रेषण येथे हायड्रोलिक्स आणि न्यूमॅटिक्स वापरून केले जाते. बहुतेकदा, या प्रकारच्या घरगुती लाकूडकाम मशीन वर्कपीसला खायला देण्यासाठी आणि स्ट्रक्चरल युनिट्स नियंत्रित करण्यासाठी यांत्रिक प्रणालीसह सुसज्ज असतात.एक सपाट टेम्पलेट, पूर्वी तयार केलेले संदर्भ मॉडेल, विविध समोच्च रेखाचित्रे किंवा फोटोसेल कॉपियर म्हणून वापरले जातात आणि नमुना उत्पादन वैशिष्ट्यांवर किंवा मास्टरच्या विनंतीनुसार निवडला जातो.

उपकरणे प्रकार

टेम्पलेटचे नमुने कोणत्याही सामग्रीपासून बनवले जातात, मग ते प्लास्टिक, लाकूड किंवा धातू असो. आधुनिक सुतारकामाच्या आवश्यकतांवर लक्ष केंद्रित करून, अनेक उत्पादक कॉपी-मिलिंग मशीन सीएनसी डिव्हाइससह सुसज्ज करतात, जे युनिटला सार्वत्रिक डिव्हाइसमध्ये बदलते. कॉपी-मिलिंग मशीन खालील तत्त्वावर कार्य करते: एक टेम्पलेट स्थापित केला जातो ज्यावर नियंत्रक कनेक्ट केलेला असतो आणि संप्रेषण यंत्रणेद्वारे आकृतीचे निर्दिष्ट पॅरामीटर्स कटिंग घटकावर प्रसारित केले जातात.

• लाकूड मिलिंग पॅन्टोग्राफ दोन किंवा तीन आयामी कामाचे प्रात्यक्षिक;
• फिरत्या हाताने सार्वत्रिक पेंटोग्राफ, जे बहुतेक प्रकरणांमध्ये उभ्या स्थितीत स्थापित केले जाते;
• अनेक स्पिंडल्ससह वर्कपीसच्या प्रवेगक प्रक्रियेसाठी मशीन;
• यांत्रिक, हायड्रॉलिक किंवा इलेक्ट्रॉनिक फीड असलेले उपकरण;
• फोटोकॉपी युनिट असलेले मशीन जे कटरच्या हालचालीचा मार्ग सेट करते.

तसेच, कॉपी-मिलिंग मशीनचे वर्गीकरण कामाच्या प्रक्रियेच्या ऑटोमेशनच्या डिग्रीनुसार केले जाते आणि विशिष्ट मॉडेलमध्ये जितके अधिक अतिरिक्त पर्याय उपस्थित असतात, तितकी त्याची किंमत जास्त असते.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की लाकूड कापण्याची टेम्पलेट पद्धत सुरुवातीला कटरच्या मार्गाचे स्वयंचलित पालन सूचित करते, म्हणून येथे सीएनसी स्थापित करणे पूर्णपणे आवश्यक नाही आणि त्याऐवजी, नवीन तंत्रज्ञानाला श्रद्धांजली आहे ज्यांनी स्वतःला सर्वात प्रभावी सिद्ध केले आहे. .

कॉपी-मिलिंग डिव्हाइस स्वतः तयार करणे शक्य आहे का?

आज सुतारकाम उपकरणांच्या बाजारपेठेत मशीनची कमतरता नाही, परंतु त्यांची तुलनेने उच्च किंमत नेहमी घरगुती कारागीर अशा युनिटची खरेदी करण्यास परवानगी देत ​​नाही. जर ते 5 वर्षांपेक्षा पूर्वीचे आणि नंतरही औद्योगिक स्तरावर वापरले गेले असेल तर डिव्हाइस स्वतःसाठी पैसे देईल. आता तुम्ही पेंटोग्राफच्या वैशिष्ट्यांशी परिचित झाला आहात आणि ते काय आहेत आणि ते कुठे वापरले जातात हे माहित आहे, तुम्ही स्वतः कॉपी-मिलिंग मशीन बनवण्याचा प्रयत्न करू शकता. अर्थात, घरगुती उपकरण फॅक्टरी नमुन्यांच्या कामगिरीच्या दृष्टीने निकृष्ट आहे. तसेच, कारागीर नियमित राउटरला कॉपी युनिटमध्ये रूपांतरित करण्याची शिफारस करत नाहीत, परंतु ते सुरवातीपासून एकत्र करण्याचा सल्ला देतात.मशीन बनवण्यापूर्वी, निवडा

• योग्य योजना
• त्याची असेंब्ली, सहसा अनेक आवश्यक घटकांसह:
• कामाची पृष्ठभाग;

टेबल समर्थन;

दळणे डोके. येथे मिलिंग मोड बदलणे टेबल टॉपची उंची समायोजित करून केले जाते. मिलिंग हेड इलेक्ट्रिक ड्राईव्हद्वारे चालविले जाते आणि उपकरणे अनेकदा स्पीड कंट्रोलरसह सुसज्ज असतात. पँटोग्राफ लाकडापासून बनवले जाऊ शकतात, जरी हा पर्याय वैयक्तिक घटकांच्या लूप कनेक्शनमुळे अत्यंत अचूक होणार नाही, ज्याचे वैशिष्ट्य बॅकलॅश आहे.मेटल ड्रॉइंग मशीन्ससाठी, ते विविध स्केलवर ऑपरेट करू शकतात, परंतु ते व्हॉल्यूमेट्रिक उत्पादनांच्या उत्पादनाचा सामना करू शकत नाहीत. दुर्दैवाने, होममेड कॉपीिंग मशीनवर मिलिंग आपल्याला नेहमीच परिपूर्ण बनू देत नाहीलक्षणीय त्रुटी असू शकतात. अशा नकारात्मक परिणामप्रामुख्याने कार्यरत पृष्ठभागाच्या कंपनामुळे, जे तटस्थ करणे जवळजवळ अशक्य आहे.

कटरच्या हालचालीची दिशा बदलताना विविध त्रुटी टाळणे देखील नेहमीच शक्य नसते. याव्यतिरिक्त, लाकडी वर्कपीसमध्ये अंतर्गत तणाव आहे, ज्यामुळे त्याचे वाकणे होते. घरगुती उत्पादनांचे तोटे विचारात घेतल्यास, त्यातील एकमेव महत्त्वपूर्ण फायदा आहेपरवडणारी किंमत