Tapeta

Opracowanie schematu rozrzutnika i określenie głównych parametrów jego korpusów roboczych. Jak obsługiwać i regulować maszynę Instrukcja obsługi cięciwy rozsiewacza nawozów

Niniejsza instrukcja ochrony pracy została opracowana specjalnie do pracy przy rozsiewaczu nawozów mineralnych.

1. OGÓLNE WYMOGI OCHRONY PRACY

1.1. Niniejsza instrukcja przeznaczona jest dla operatorów maszyn pracujących na ciągniku z zawieszaną maszyną rolniczą (rozsiewaczem nawozów mineralnych).
1.2. Mężczyźni powyżej 18 roku życia, którzy przeszli badania lekarskie i nie mają przeciwwskazań ze względów zdrowotnych, przeszkoleni do pracy na tego typu sprzęcie, którzy przeszli wszelkiego rodzaju instruktaże z zakresu ochrony pracy, staże w miejscu pracy oraz sprawdzanie znajomości ochrony pracy wymagania są dozwolone do pracy na rozsiewaczu nawozów mineralnych.
1.3. Wysoka dyscyplina produkcyjna, wiedza i dokładne spełnienie wymagań instrukcji zapewniają bezpieczeństwo pracownika, bezpieczeństwo maszyn i urządzeń.
1.4. Wykonuj wyłącznie prace zlecone przez kierownika robót, nie wpuszczaj na miejsce pracy osób nieuprawnionych i nie deleguj ich pracy innym osobom.
1.5. Zabrania się pojawiania się w pracy w stanie nietrzeźwości oraz spożywania napojów alkoholowych i innych środków odurzających, gdyż jest to rażące naruszenie przepisów wewnętrznych i prowadzi do wypadków i urazów.
1.6. Podczas pracy w polu należy odpoczywać i jeść w przyczepach polowych, a w przypadku ich braku w miejscach specjalnie do tego wyznaczonych, które muszą być wyposażone w zadaszenie.
1.7. Nie należy odpoczywać pod pojazdami i maszynami rolniczymi, w wysokiej trawie, krzakach i innych miejscach, w których możliwy jest ruch maszyn.
1.8. Podczas burzy przerwij wszelkiego rodzaju prace polowe i ukryj się w wyposażonym miejscu na odpoczynek.
1.9. Nie chowaj się przed burzą w kabinach samochodów, pod samochodami, we wstrząsach, stogach i stogach siana, pod pojedynczymi drzewami i innymi przedmiotami, które wznoszą się ponad otaczającą okolicę.
1.10. W przypadku pracy grupowej (dwóch lub więcej pracowników) spośród pracowników wyznaczany jest starszy pracownik. Przestrzeganie poleceń seniora jest obowiązkowe dla pozostałych pracowników i personelu obsługi.
1.11. W procesie działalności produkcyjnej pracownicy narażeni są na niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne, szczególną uwagę należy zwrócić na następujące elementy rozrzutnika oraz sytuacje podczas pracy agregatu:
- obrotowy wał kardana;
- obrotowe tarcze rozsiewające;
- obrotowe elementy napędowe;
— zagrożenia związane z utratą stateczności;
— zagrożenia wynikające z kontaktu z nawozami mineralnymi stosowanymi do rozsiewu;
— zagrożenia związane z niewłaściwym używaniem środków ochrony indywidualnej.
1.12. Niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji realizowane są w przypadku urazów lub chorób w niebezpiecznym stanie maszyn, urządzeń, narzędzi, środowiska oraz popełnienia niebezpiecznych działań przez pracowników.
1.13. Zagrożenia wynikające z niewłaściwej konserwacji rozrzutnika:
— ryzyko zranienia przez wystające elementy rozrzutnika podczas załadunku bunkra i podczas pracy. Przed wykonaniem opisanych powyżej czynności należy upewnić się, że w pobliżu nie ma osób niepowołanych;
- ryzyko uszkodzenia podczas podnoszenia i opuszczania rozrzutnika. Należy zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania tych czynności, w przypadku obecności osób w pobliżu urządzenia;
— niebezpieczeństwo wciągnięcia lub pochwycenia przez obracające się elementy napędu. Zachowaj szczególną ostrożność, gdy obracające się elementy są w ruchu. Operator maszyny i osoby obce nie powinny zbliżać się do urządzenia podczas jego pracy;
— niebezpieczeństwo obrażeń spowodowanych rozrzucaniem nawozu podczas pracy. Zachowaj szczególną ostrożność podczas obsługi rozrzutnika. Operator i osoby postronne nie mogą zbliżać się do maszyny podczas jej pracy. Zachowaj bezpieczną odległość od pracującego rozrzutnika;
— niebezpieczeństwo utraty stateczności. Podczas napełniania zbiornika rozrzutnik musi być podłączony do ciągnika. W czasie przerwy w eksploatacji powinien być zainstalowany na solidnej poziomej podstawie. Agreguj rozrzutnik z zalecanymi ciągnikami;
— zagrożenia spowodowane kontaktem ze szkodliwymi substancjami lub ich wdychaniem. Podczas obsługi rozrzutnika należy nosić zalecany sprzęt ochrony osobistej. Operator i osoby postronne nie mogą zbliżać się do maszyny podczas jej pracy.
1.14. Praca w środkach ochrony osobistej: ubranie, w razie potrzeby nosić rękawice i okulary ochronne.
1.15. Poznaj zasady korzystania ze sprzętu gaśniczego, zapewnij swobodny dostęp do nich. Nie używaj sprzętu przeciwpożarowego do innych celów.
1.16. W razie wypadku udziel pierwszej pomocy poszkodowanemu (w przypadku braku osób na miejscu - samopomoc) i poinformuj o wypadku kierownika pracy.
1.17. Poinformuj przełożonego prac o usterkach maszyn, które powstały podczas pracy, których samoeliminacja może prowadzić do wypadku i wypadków. Wyeliminuj takie awarie i zagrożenia przy obowiązkowym udziale kierownika pracy przy zaangażowaniu pracowników pomocniczych, używając narzędzi i urządzeń gwarantujących bezpieczne wykonanie tej operacji.
1.18. Osoby naruszające wymagania instrukcji ponoszą odpowiedzialność zgodnie z wewnętrznymi regulacjami organizacji, z wyjątkiem przypadków, w których naruszenie wymagań obejmuje odpowiedzialność karną.

2. WYMAGANIA ZDROWOTNE PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Przed rozpoczęciem pracy należy ułożyć ubranie robocze: zapiąć mankiety rękawów, włożyć ubranie, aby nie było rozwijających się końcówek, założyć włosy pod obcisły nakrycie głowy. Nie wolno pracować w lekkim obuwiu (łatki, sandały, sandały).
2.2. Operator maszyny pracujący z rozsiewaczem nawozów musi bezwzględnie przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:
– obsługę rozsiewacza nawozów mineralnych powierza się osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia do pracy z maszynami rolniczymi, która zapoznała się z instrukcją obsługi;
- przed użyciem posypywarki należy zwrócić uwagę na jej stan techniczny, sposób mocowania poszczególnych mechanizmów, w szczególności elementów napędowych i zespołów roboczych;
- nie możesz pracować z maszyną, która nie jest w pełni sprawna;
- luźne łączniki należy dokręcić, a uszkodzone części natychmiast wymienić na nowe;
- wszystkie ogrodzenia muszą być zainstalowane i nienaruszone;
- przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że elementy i regulacje działają poprawnie;
— podczas pierwszego uruchomienia sprawdzić, czy maszyna pracuje, a także przeprowadzić wstępną regulację przed napełnieniem zbiornika nawozem.
– rozrzutnik można uruchomić w pozycji roboczej dopiero po upewnieniu się, że w promieniu 50 m nie ma ludzi ani zwierząt;
– rozrzutnik może pracować tylko przy znamionowej prędkości obrotowej WOM ciągnika 540 obr/min. Nie przekraczać 600 obr/min.
2.3. Zabrania się przewożenia w rozrzutniku osób, zwierząt oraz przedmiotów niezwiązanych z pracą maszyny.

3. WYMAGANIA ZDROWOTNE PODCZAS PRACY

3.1. Należy wykonywać tylko prace przydzielone przez kierownika pracy.
3.2. Nie rozlewaj materiałów innych niż te, do których rozrzutnik jest przeznaczony.
3.3. Nie pracuj z uszkodzonym wałem Cardana.
3.4. Nie przesuwaj urządzenia na biegu wstecznym z włączonym napędem korpusów roboczych.
3.5. Podczas pracy rozrzutnika niedopuszczalne jest ładowanie zbrylonych nawozów do zbiornika.
3.6. Na czas przejazdów transportowych odłącz napęd części roboczych rozrzutnika.
3.7. Podczas wykonywania wszelkich prac regulacyjno-naprawczych należy wyłączyć silnik ciągnika, upewnić się, że żadne elementy nie obracają się, oraz wyłączyć napęd WOM.
3.8. Podczas pracy należy upewnić się, że obudowa wału kardana zawsze zachowuje swoją integralność, uszkodzoną osłonę należy natychmiast wymienić.
3.9. Operatorowi maszyny nie wolno pozostawiać maszyny z włączonym napędem bez nadzoru.

4. WYMOGI DOTYCZĄCE OCHRONY PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku wykrycia awarii rozrzutnika lub jakiegokolwiek wypadku konieczne jest natychmiastowe odłączenie napędu WOM ciągnika od rozrzutnika.
4.2. Jeśli samodzielne usunięcie nie jest możliwe, poinformuj kierownika pracy.
4.3. Wyeliminuj takie awarie i zagrożenia przy obowiązkowym udziale kierownika pracy przy zaangażowaniu pracowników pomocniczych, używając narzędzi i urządzeń gwarantujących bezpieczne wykonanie tej operacji.
4.4. Przekroczenie dopuszczalnej ładowności grozi wypadkiem.
4.5. W przypadku pożaru lub pożaru:
- podjąć środki w celu ugaszenia pożaru dostępnymi środkami gaśniczymi;
— wezwać straż pożarną pod nr tel. 101;
- Powiadom kierownictwo
- Udziel pierwszej pomocy poszkodowanym.
4.6. W razie wypadku przy pracy:
- szybko podjąć działania zapobiegające wpływowi czynników traumatycznych na poszkodowanego, udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy, wezwać karetkę pogotowia na miejsce zdarzenia dzwoniąc pod numer 103;
- zgłosić incydent kierownictwu, zapewnić bezpieczeństwo zaistniałej sytuacji przed rozpoczęciem dochodzenia, jeśli nie stwarza to zagrożenia dla życia i zdrowia ludzi.

5. WYMAGANIA W ZAKRESIE ZDROWIA I BEZPIECZEŃSTWA PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Oczyść agregat, maszynę z brudu, kurzu i resztek roślin, w razie potrzeby umyj je wodą i umieść na parkingu. Opuścić korpusy robocze, zahamować, wyłączyć silnik i odłączyć akumulator od masy agregatu, maszyny. Naoliwiony środek czyszczący usunąć w wyznaczone miejsce.
5.2. Umyj ręce i twarz ciepłą wodą z mydłem.
5.3. Zdejmij kombinezon, sprawdź, uporządkuj, zawieś w specjalnie zaprojektowanej do tego szafce. W razie potrzeby oddać do prania i (lub) naprawy.
5.4. Podczas pracy na jedną zmianę poinformuj kierownika pracy o wykonanej pracy, istniejących problemach w pracy, o podjętych działaniach i ich eliminacji.
5.5. Podczas pracy na dwie zmiany poinformuj pracownika zmianowego o stanie technicznym maszyny lub sprzętu i opowiedz o cechach pracy.

Dzięki Jarosławowi za dostarczone instrukcje! =)

Osiągnięcie maksymalnych plonów i efektywnego użytkowania gruntów jest niemożliwe bez odpowiedniego nawożenia gleby. Technologie aplikacji nawozów obejmują stosowanie różnych typów rozsiewaczy. Tak więc na małych obszarach, w odległości nie większej niż 3 km od magazynu nawozów, stosuje się rozsiewacze zawieszane o nośności 0,5 tony. Można do nich doczepić dodatkową przyczepę, z której nawozy ładowane są do rozsiewacza. Przy nawożeniu na powierzchniach powyżej 5 ha oraz w odległości ponad 3 km od magazynu stosuje się zdejmowane rozsiewacze skrzyniowe montowane na samochodzie ciężarowym.

Równomierne rozprowadzanie nawozów na powierzchni, przewidziane normami agrotechnicznymi (± 25%), uzyskuje się poprzez zainstalowanie w rozrzutnikach różnych korpusów roboczych – odśrodkowych w agregatach zawieszanych lub ślimakowych w przyczepie lub zabudowie. .

Zawieszane rozrzutniki typu lejowego (NRU-0,5, RU-0,8, MVU-0,5) przeznaczone są do ciągłego przesiewania nawozów mineralnych i nasion zielonego nawozu na powierzchnię gleby. Maszyna jest montowana na ciągnikach o klasach trakcji 0,6, 0,9 i 1,4. Używam maszyny głównie na małych powierzchniach.

Posypywarka (rys. 2.5.) składa się z ramy 5, leja 1, urządzenia dozującego 3, tarcz rozrzucających 4 i mechanizmu transmisyjnego 6. Rama jest spawana z metalowych rur, na których zamontowane są wszystkie elementy maszyny. W przedniej części ramy znajduje się mechanizm 7 do agregowania maszyny z ciągnikiem. Bunkier ma kształt stożka. Na tylnej i przedniej ścianie wewnątrz bunkra znajdują się 2 niszczyciele sklepień.Aby zapobiec przedostawaniu się ciał obcych do bunkra, w górnej części wzmocniono metalową siatkę 8 o rozmiarze oczek 35x35 mm. W deszczową pogodę bunkier przykrywa markiza.

Urządzenie dozujące składa się z dwóch zaworów obrotowych, za pomocą których zmienia się wysokość szczeliny siewnej, a tym samym zmienia się dawkę wysiewu. Urządzenie rozrzucające składa się z dwóch tarcz rozrzucających z promieniowo rozmieszczonymi łopatkami, symetrycznie umieszczonymi pod dnem leja. Dyski mogą być płaskie lub w kształcie stożka.

Podczas drgania listwy wysiewającej nawozy są wpychane do szczeliny wysiewającej, opuszczane i spadają na dwie tarcze obracające się w przeciwnych kierunkach. Pod działaniem siły odśrodkowej nawozy są zrzucane z tarcz i rozprowadzane po polu. Regulacja dawki wysiewu odbywa się poprzez zmianę szerokości szczelin siewnych i wartości amplitudy. Napęd korpusów roboczych maszyny odbywa się z WOM ciągnika poprzez układ przekładni zainstalowany na rozrzutniku. Podczas pracy urządzenie (z włączonym WOM) porusza się po polu. Obniżanie nawozów ułatwiają łamacze sklepień.

Przybliżoną dawkę wysiewu ustala się na podstawie wykresów lub tabel.

Rozrzutniki przyczepiane z zabudową (RUM, MVU) przeznaczone są do powierzchniowego nawożenia nawozów mineralnych oraz wapna i gipsu.


Przenośnik prętowy 3 (rys. 2.5.1, a) pobiera nawóz z korpusu 2 przez szczelinę wylotową, regulowaną przez przepustnicę 4 i wpada odpowiednio do prowadnicy nawozu i dzielnika przepływu 5 i 7. Nawozy dostarczane są do urządzenia rozsiewającego dwoma kanałami. Tarcze rozrzucające 6 tego urządzenia o pionowych osiach obrotu wyposażone są w płaskie łopatki usytuowane promieniowo lub z odchyleniem od kierunku promieniowego o kąt ±10...15.

Proces pracy takiego urządzenia składa się z dwóch faz:

względny ruch granulek po dysku i swobodny lot granulek pod działaniem przekazanej im energii kinetycznej i działającej siły grawitacji. Dyski rozrzucają nawozy po powierzchni, wychwytując pas o szerokości 6 ... 14 m.

Równomierność rozkładu na szerokości uchwytu reguluje się przesuwając prowadnicę nawozu 5 (rys. 2.5.1. b) wzdłuż prowadnic wzdłuż korpusu i obracając wewnętrzne ruchome ścianki rozdzielaczy 7. Gdy nawóz podawany jest bliżej w środkach krążków koncentracja wzrasta wzdłuż krawędzi pasma dyspersyjnego, przy aplikacji dalej od środków koncentracja nawozów w środkowej części paska wzrasta (rys. 2.5.1. c). Dawka nawozu 100...6000 kg/ha regulowana jest poprzez zmianę prędkości przenośnika oraz grubości warstwy nawozu realizowanej zasuwą. Prędkość robocza rozrzutnika wynosi 6...12 km/h.

Urządzenia cewkowo-pinowe służą do przedsiewnego rzędowego siewu nawozów granulowanych. Montowane są na siewnikach kombinowanych zwykłych i wąskorzędowych.

Cewka 4 (rys. 2.5.2) jest wyposażona w kołki ułożone w dwóch rzędach z przesunięciem względem siebie o 0,5 kroku. Szczelinę między cewką 4 a dnem 5 ustawia się w zależności od wielkości granulek, obracając śrubę 8 za pomocą zamocowanego na niej uchwytu. Posuw jest regulowany poprzez zmianę prędkości cewek i zaworu. Proces pracy jest podobny do procesu w aparacie rolkowo-rowkowym.

Przebieg pracy siewnika z cewkowo-pinowym licznikiem nasion:

Nasiona i nawozy znajdujące się w zbiorniku 1 (rys. 2.5.3.) są mieszane z przetrząsaczem 2 i podawane do siewników.

Jednostki wysiewające 3 tworzą przepływ, który jest kierowany przez linie nawozowe 4 (lub bezpośrednio) do redlic 6, które tworzą rowek w glebie. Popychacze 5 działają na redlice. Nawozy układane są w bruździe, a zamykające się korpusy robocze 7 poruszające się za redlicami (bronami) zasypują nawóz glebą. Na proces siewu składają się więc następujące operacje: wypływ ze zbiornika, dozowanie, formowanie bruzdy, rozrzucanie bruzdy i przysypywanie gleby.

Niezbędny zapas materiału znajduje się w lejach, które zapewniają odpływ ziarna przez wyloty do aparatów wysiewających. Cewka, zamocowana kołkiem na rolce, jest wkładana do obudowy, która jest przymocowana do dna leja naprzeciwko wylotu. Otwory w ściankach bocznych obudowy zamykane są z lewej strony gniazdem, z prawej złączką.

W górnej części schrony mają przekrój prostokątny, w dolnej trapezowy. Aby materiał opadł grawitacyjnie, ścianki w dolnej części są pochylone pod kątem większym niż kąt tarcia materiału o powierzchnię ściany (zgodnie z kątem usypu).

Siewniki talerzowe do nawozów (typ ATD) służą do szerokorzędowej aplikacji nawozów granulowanych i sproszkowanych. Należą do urządzeń działania ciernego. Montowane są na siewnikach i sadzarkach, kultywatorach - podajnikach roślin.

Tarcza 7 (rys. 2.5.4.) i mieszadło 3 umieszczone w leju 1 napędzane są przez koła jezdne. Tarcza i mieszadło wciągają dolną warstwę nawozu i doprowadzają ją do stałych zgarniaczy-prowadnic 8. Przesuwając się wzdłuż zgarniaczy od środka do obrzeża dysku, warstwa nawozu zbliża się do okienek wysiewu i wchodzi do lejów odbiorczych 4. mieszadło 3 czyści zgarniacze i przyłbice z przylegających nawozów za pomocą palców sprężystych. W miarę zmniejszania się ilości nawozu zgarniacz - wskaźnik poziomu 2 obniża się i przesuwa je ze środka puszki na obrzeże, co zapewnia równomierne podawanie.

Dawka nawozów regulowana jest poprzez zmianę ilości wejścia zgarniaczy - prowadnic do słoika oraz prędkości tarczy.

Proces pracy urządzeń talerzowych składa się z dwóch faz: podania warstwy nawozu do zgarniaczy prowadzących oraz ich przemieszczania się po tych zgarniaczach do okienek wysiewających. Warstwa nawozu jest doprowadzana do zgarniaczy-kierowników dzięki siłom tarcia wystarczającym do informowania granulek o ruchu obrotowym wraz z tarczą. Spontaniczny ruch nawozów w kierunku promieniowym jest niedozwolony.

Nawozy są zrzucane w wyniku ich ruchu wzdłuż stałych zgarniaczy-kierowników (pasywnych wyrzutników). Ponieważ każde urządzenie jest przeznaczone do wysiewu nawozów w dwóch rzędach, nad każdą tarczą zainstalowane są dwa wyrzutniki. Główne wymagania dotyczące ich pracy są następujące: nawozy nie mogą być ładowane i zagęszczane, lewy i prawy zgarniacz-kierownik musi zrzucać taką samą ich ilość. Nawóz nie zostanie wyrzucony przed pasywny wyrzutnik, jeśli będzie się stale przemieszczał (ślizgał) wzdłuż niego w kierunku wylotu.

Rozrzutniki pneumatyczne zapewnić nierównomierną dystrybucję nawozów, nieprzekraczającą ± 25%. Mogą być jednokanałowe i wielokanałowe. Te pierwsze wykorzystywane są najczęściej do aplikacji nawozów mineralnych, wapna i pestycydów w pasach leśnych, a także do wapnowania gleby na skarpach. Zaletą systemów wielokanałowych jest to, że jakość dystrybucji nie zależy od warunków atmosferycznych, ponieważ dostarczana jest przez zamknięte pneumatyczne rurociągi transportowe.

Istnieją systemy wielokanałowe ze scentralizowanym i indywidualnym dozowaniem, z pionowym i poziomym rozkładem przepływu materiału. Materiał może być wprowadzony do strumienia powietrza ssawnego lub wylotowego generowanego przez wentylator. W pierwszym przypadku, po uderzeniu w ostrza, granulki ulegają zniszczeniu, a przy dużej wilgotności przyklejają się do ostrzy i osłonki. Takie systemy obejmują system ze scentralizowanym dozowaniem (rys. 2.5.5. a), odpowiedni do aplikacji nawozów granulowanych na powierzchnię i podglebie.

Granulki z leja zasypowego 5 przez urządzenie dozujące 6 wchodzą na dno stożkowego wirnika 2 urządzenia rozprowadzającego. Pod działaniem siły odśrodkowej granulki poruszają się po wewnętrznej powierzchni wirnika 2 wzdłuż łopatek prowadzących 8 i po osiągnięciu krawędzi wirnika wchodzą do kanałów głowicy rozdzielającej 7. Przepływ powietrza wytwarzany przez łopatki wentylatora 1 jest tam również dostarczany. Przepływem powietrza granulki są transportowane rurociągami nawozowymi do dyfuzorów i deflektorów (do aplikacji powierzchniowej) lub do redlic i noży obciągowych (do aplikacji doglebowej).

Systemy z wprowadzaniem materiału do wnęki wtryskowej mogą mieć rozkład pionowy lub poziomy.

Przy rozprowadzaniu pionowym materiał podawany przez centralne urządzenie dozujące wprowadzany jest do strumienia powietrza opuszczającego wentylator, pneumomikstura wchodzi do kanału pionowego, gdzie jest ustawiana wzdłuż odcinka przepływu i centrowana względem osi rurociągu, a następnie przesyłana do głowicy dystrybucyjnej, gdzie jest podzielony na kilka przepływów. W zależności od szerokości maszyny dystrybucja mieszanki pneumatycznej może być jedno- lub dwustopniowa. Na końcu rurociągu strumień mieszanki pneumatycznej uderza w rozdzielacz stożkowy znajdujący się w głowicy rozdzielającej 9 (ryc. 2.5.5. b), a przez swoje promieniowe otwory przemieszcza się rurociągami do głowic rozdzielających 11 drugiego scenie, a od nich do organów roboczych znajdujących się częściej we wszystkich barach. Pozostawiając końcówki z dużą prędkością, granulki uderzają w płytki odblaskowe i rozprowadzają się jak wachlarz po powierzchni boiska. Wymagane sektory przesiewające i nakładanie się między nimi zapewnia się poprzez regulację położenia płyt. Nierównomierny rozkład w takim systemie nie przekracza 5%.

W systemach z poziomym rozprowadzeniem powietrza powietrze wychodzące z wylotu dmuchawy trafia do wielokanałowej głowicy rozprowadzającej, która rozprowadza je przez rękawy. Materiał dostaje się do strumieni powietrza przemieszczających się przez rurociągi. Za pomocą indywidualnego dozowania dla każdego rurociągu materiał z leja zasypowego 12 (rys. 2.5.5. b) podawany jest przez dozownik cewkowo-pinowy 13 do lejka prowadzącego 15. Powietrze z wentylatora wysokociśnieniowego po przejściu głowica rozprowadzająca wchodzi do wyrzutnika 16, gdzie jest mieszana z nawozami. Następnie mieszanina pneumatyczna jest transportowana poziomymi rurociągami z tworzywa sztucznego 17, sztywno zamocowanymi na prętach, do płyt odblaskowych, które zapewniają niezbędny strumień natrysku i równomierne rozprowadzanie na powierzchni pola.

Istnieją rozrzutniki pneumatyczne z rozkładem pionowym i poziomym (rysunek 2.5.6.).


Nierównomierność przesiewania na szerokości maszyn przy rozkładzie pionowym (rys. 2.5.6. a) nie przekracza 5%, przy poziomym (rys. 2.5.1. b) -10%. Jednak ci pierwsi rozdrabniają tłuszcze i rozprowadzają je nierównomiernie na pochyłych polach. Te niedociągnięcia są pozbawione maszyny z rozkładem poziomym. W przeciwieństwie do jednostki z dystrybucją pionową, która ma scentralizowane urządzenie dozujące 8 (rys. 2.5.6. a), maszyna z dystrybucją poziomą ma indywidualne dozowanie, tj. liczba dystrybutorów jest równa liczbie kanałów urządzeń dystrybucyjnych. Podczas pracy nawozy ze zbiornika 1 wpadają do dozowników spiralno-pinowych 11, które kierują je do wyrzutników 12. Jednocześnie

wentylator 7 pompuje powietrze do głowic rozcieńczających 10, skąd wchodzi do eżektorów, gdzie miesza się z dostarczonymi tam nawozami. Powstała mieszanina jest przesyłana rurociągami polietylenowymi do końcówek rozpylających i płyt odblaskowych, które rozprowadzają granulki na powierzchni gleby. Dawkę nawozu można płynnie regulować w zakresie 0...1500 kg/ha. W maszynach z rozdzielaczem prętowym jako dozownik wykorzystywany jest przenośnik prętowy, który pozwala na zmianę dawki nawozu w zakresie 100...1000 kg/ha.

Aby poprawić równomierność aplikacji nawozu w sąsiednich przejściach agregatów, maszyny z rozdzielaczami prętowymi są wyposażone w znaczniki piankowe lub kolorowe.

Aby uzyskać wysokie dochody, rolnictwo wymaga specjalnego sprzętu, aby obniżyć koszty uprawy gleby i jej pogłównego. Nawozy nasycają działkę różnymi elementami, które zwiększają żyzność gleby, a także produktywność i zysk.

A jeśli wystarczy małe, ręczne urządzenie, aby rozprowadzić korzystne dodatki na niewielkiej powierzchni, to przy dużych produkcjach potrzebny jest profesjonalny sprzęt.

Czym są rozsiewacze nawozów mineralnych

Jednym z najważniejszych i najtrudniejszych zadań w gospodarce jest wprowadzanie nawozów do gleby na czas, szybko iw odpowiedniej ilości. Niezwykle trudno jest to zrobić ręcznie, dlatego każdy właściciel gospodarstwa musi zaopatrzyć się w co najmniej jedno urządzenie do dyspersji nawozów mineralnych.

Wśród dużej liczby ofert na rynku sprzętu rolniczego łatwo pomylić nie tylko początkującego. W końcu do konkretnych zadań odpowiedni jest sprzęt o określonych parametrach technicznych.

Wideo: Podwójna jednostka dyskowa IRIS

Razem istnieje dwie zasady dyspersji nawozów i innych mieszanek:

  • Z rurką wahadłową
  • Podczas obracania tarcz ze specjalnymi ostrzami

Pierwsza opcja stosowana jest tylko na małych powierzchniach, ponieważ ze względu na swoje ograniczenia techniczne jest znacznie gorsza od parametrów użytkowych rozsiewaczy tarczowych nawozów mineralnych.

W zależności od rodzaju konstrukcji rozsiewacze nawozów organicznych stałych dzielą się na:

  • Doczepiany. Stanowią pojemnik na kołach mocowany z tyłu ciągnika.
  • Zamontowane. Metalowa rama i zaczep ze wspornikami i koszem na górze.
  • Podręcznik. Wykonany w formie wózka z małym bunkrem, który należy pchać niezależnie.

Istnieją również jednostki samobieżne, składające się z pojazdu z dołączonym do niego wyposażeniem. Ten kompleks może zastąpić kilka przyczepianych rozsiewaczy nawozów mineralnych, ale jego koszt jest odpowiedni.

Zalety

Przy pomocy automatyzacji nawożenia gleby można osiągnąć bardziej stabilny wynik niż przy ręcznej obróbce pola. A ponieważ konieczne jest nasycanie ziemi dwa razy w roku (wiosną i jesienią), w sumie oszczędza się dużo czasu, a także zmniejsza się liczba pracowników do obsługi gospodarstwa.

Precyzyjne dozowanie podczas oprysku pozwala na oszczędne rozprowadzanie nawozu na gruncie na dużych powierzchniach. Za pomocą systemu regulacji dostaw surowca można na jednym kawałku ziemi rozprowadzić zarówno kilka centów nawozów, jak i kilka ton.

Rozsiewacz nawozów mineralnych dobrze radzi sobie z piaskiem, solą i nasionami. Taka wszechstronność sprawia, że ​​jest niezastąpiona nawet w najmniejszym gospodarstwie domowym.

Wady

Pierwsza i najważniejsza wada: świetny koszt. Chociaż w przypadku dyfuzorów ręcznych jest to mniejszy problem, modele automatyczne mogą kosztować nawet dziesiątki tysięcy dolarów. Zwrot takiego sprzętu może być opóźniony o kilka lat. Prostą wersję urządzenia można jednak zmontować niezależnie, jeśli dokładność dozowania nie jest czynnikiem decydującym.

Ponadto rozsiewacze zawieszane i zaczepiane wymagają ciągników o określonej mocy, która będzie zależeć od masy doczepionego do nich sprzętu oraz od ilości nawozów.

Bezpieczeństwo

W żadnym wypadku nie powinieneś znajdować się w obszarze roboczym urządzenia podczas jego pracy. Konieczne jest przestudiowanie instrukcji obsługi, a także szczegółowe przestudiowanie zasad korzystania ze sprzętu. Wszystkie czynności z dyfuzorem należy wykonywać tylko przy wyłączonym silniku.

Modele montowane

Takie rozsiewacze nawozów mineralnych to kosz metalowy lub plastikowy mocowany do ciągnika za pomocą specjalnej ramy i wsporników. Są kompatybilne z ciągnikami o dowolnej mocy, a przy stosunkowo niskiej cenie doskonale wykonują swoje zadania.

Ze względu na ograniczenia wydajności zawieszane rozsiewacze nawozów częściej używane na małych powierzchniach. W przypadku dużych powierzchni warto zwrócić uwagę na przyczepy.

Przed zakupem należy upewnić się, że zaczep ciągnika jest kompatybilny z rozsiewaczem nawozów. Nowoczesne modele ciągników nie powinny mieć problemów. Jednak stary radziecki sprzęt został opracowany według innych standardów i będzie wymagał zakupu nowych komponentów do zaczepu.

Zamontowany rozsiewacz tarczowy

Jest to kosz metalowy z ramą, wewnątrz którego znajdują się mechaniczne mieszadła (przetrząsacze) do równomiernego rozprowadzania zawartości. Nad nimi zamocowana jest kratka do przesiewania nawozów.

Pod bunkrem znajduje się kontrola podawania materiałów sypkich, składająca się z zaworu ograniczającego i odcinającego. Pierwsza reguluje dopływ nawozów, druga – hermetycznie zamyka pojemnik, ułatwiając poruszanie się po terenie. Rolety posiadają zamki, które nie pozwalają im na samowolne przesuwanie się podczas pracy.

Zawartość pojemnika pod wpływem wałka mieszadła spada na obracające się płyty rozdzielcze z pominięciem przesłon. Ponadto ostrza przechwytują nawóz w małych porcjach i dzięki sile odśrodkowej rozrzucają je równomiernie po ziemi.

Tworzy to pas nawozu za ciągnikiem. Może być jedna lub więcej płyt rozdzielczych, które mogą pracować zarówno razem, jak i osobno. Ostrza są regulowane i wymienne do różnych zadań.

Obrót wszystkich części zapewnia obrót wału odbioru mocy (WOM) ciągnika. Mocuje się do niego za pomocą wsporników.

Rozrzutnik montowany na wahadle

To urządzenie różni się od urządzenia dyskowego tylko urządzeniem rozpraszającym. Zamiast obracających się dysków zastosowano specjalną rurkę oscylacyjną wykonaną z wytrzymałego tworzywa sztucznego, która szybkim ruchem prawo-lewo wyrzuca zawartość na ziemię.

Ten typ rozsiewaczy nawozów mineralnych jest znacznie rzadszy niż rozsiewacze tarczowe i jest znacznie gorszy pod względem swoich właściwości. Wynika to z ograniczeń konstrukcyjnych: częstotliwość wibracji rury nie może być znacząco zwiększona, co oznacza, że ​​zawartość leja nie będzie wystarczająco równomiernie rozłożona.

Ponadto, jeśli częstotliwość oscylacji zostanie ustawiona nieprawidłowo, urządzenie ulegnie awarii i wszystkie elementy napędowe mechanizmu będą musiały zostać wymienione. Ponadto urządzenie emituje ostry dźwięk, którego nic nie może zagłuszyć.

Ze względu na niską wydajność rury zmniejsza się prędkość robocza ciągnika, na którym zawieszony jest wahadłowy rozsiewacz nawozów. Szerokość rozrzutu sięga do 8 m², a maksymalna wydajność takiego projektu to tylko 2 ha/godzinę, co wyraźnie nie wystarcza w przypadku dużych obszarów.

Rozrzutniki przyczepiane

W zasadzie zasada działania tej jednostki nie różni się od zawieszanych rozsiewaczy nawozów organicznych. Jedyna różnica polega na tym, że urządzenia holownicze wykonane są w formie przyczepy na kołach, przymocowanej do ramy za ciągnikiem. Jednak możliwości takich urządzeń są szerokie.

W zależności od ceny i konkretnego modelu, przyczepiane rozsiewacze mogą pomieścić nawet kilkadziesiąt ton nawozu, a szerokość robocza sięga kilkudziesięciu metrów.

A jeśli przyczepa ma szerokie koła, pozwala to na wiosenną pracę na wilgotnej glebie i niezależność od warunków atmosferycznych. Takie agregaty znacznie oszczędzają nawozy mineralne, a także są często wykorzystywane jako rozrzutnik obornika. Oszczędza to dużo czasu i kosztów pracy.

Modele ręczne

To najłatwiejsza i najtańsza opcja na rynku. Nazwa mówi sama za siebie: trzeba je popychać przed sobą przez pole. I choć równomierność i prędkość pozostawiają wiele do życzenia, ten typ rozsiewacza nawozów jest aktywnie wykorzystywany na małych działkach i domkach.

W końcu z ich pomocą możesz nie tylko rozrzucać nawozy, ale także siać różne rośliny. Zimą taka jednostka pomoże rozsypać piasek lub sól na ścieżkach.

Mechanizm posypywarki ręcznej jest bardzo prosty: tarcza z nożami jest napędzana z kół za pomocą napędu łańcuchowego i linek. Ilość rozrzucanego materiału regulowana jest za pomocą amortyzatora, który jest regulowany śrubami. Aby przesiać zawartość, możesz użyć siatki podczas wlewania mieszanki do pojemnika.

Domowy rozrzutnik ręczny

Każdy rzemieślnik domowy może samodzielnie stworzyć prosty rozsiewacz nawozów. Aby to zrobić, musisz wziąć odpowiedni pojemnik, dołączyć do niego 2 koła jezdne.

Na dnie pojemnika musisz zrobić kilka otworów i zamknąć je domowej roboty talerzami do rozprowadzania z dwoma ostrzami każda. Teraz pozostaje przymocować mieszadło do pojemnika i upewnić się, że koła wprawiają w ruch cały mechanizm.

Jeśli udało Ci się znaleźć stożek, możesz odciąć jego górę i przymocować go do kół w dół wąską częścią. Pod otworem należy umieścić jeden dysk z ostrzami, który będzie się obracał podczas ruchu.

Jako amortyzator można użyć metalowej listwy, która jest mocowana wokół górnej części stożka i jednocześnie może zmieniać położenie pionowe między stożkiem a dyskiem. W ten sposób można regulować szerokość szczeliny, przez którą zawartość stożka będzie wysypywać się na dysk, a następnie na glebę.

Jak wybrać

Aby wybrać najlepszą opcję do określonych zadań, musisz przynajmniej powierzchownie znać charakterystykę wydajności.

  • Szerokość przechwytywania. Ten wskaźnik wskazuje, jak szeroki pasek pokrycia zostanie utworzony za pomocą rozrzutnika. Bezpośrednio wpływa na produktywność, ponieważ im szerszy chwyt, tym szybciej pole będzie przetwarzane. Mierzone w metrach.
  • Objętość bunkra. Im więcej nawozu możesz wsypać za jednym razem, tym rzadziej musisz przerywać pracę i przeładowywać rozsiewacz. Ponadto po ponownym uruchomieniu nie będzie możliwe rozpylenie nawozu o dokładnie takim samym stężeniu jak poprzednio.
  • Waga sprzętu z pustym zbiornikiem.
  • Częstotliwość obrotu dysków i ich liczba(jeśli jest to rozrzutnik tarczowy). Norma europejska - 540 obrotów. Dla nich przeznaczone są wszystkie standardowe regulacje nowoczesnych rozrzutników. Dlatego, jeśli w ciągniku jest inaczej, konieczne będzie ręczne dostosowanie wysokości. Nie jest to potrzebne, jeśli ciągnik ma możliwość zmiany prędkości WOM. Informacje na ten temat znajdują się w paszport.
  • Moc ciągnika w l. Z. co jest zalecane do normalnej pracy.
  • Modele ciągników tej samej marki które są idealne do rozrzutnika. Są to zalecenia producenta, ale nie jest konieczne ich przestrzeganie, jeśli ciągnik jest już dostępny lub planowany do zakupu innej marki.
  • Dla którego rodzaj nawozu przeznaczony jest sprzęt: granulat, proszek, piasek, sól itp.
  • Producent, data ważności i gwarancja.

Wszystkie nowoczesne modele mają systemy rozsiewu, czy to tarcze, czy wahadło, wykonane ze stali nierdzewnej, a zbiornik pokryty jest specjalną farbą proszkową, która nie pozwala nawozom niszczyć metalu.

Sterowanie rozrzutnikiem może być ręczne lub automatyczne. W pierwszej opcji podczas regulacji będziesz musiał wyłączyć silnik i zmienić np. położenie amortyzatorów. Oczywiście robienie tego automatycznie jest znacznie wygodniejsze, ale cena jest również wyższa.

Producenci

Wśród zagranicznych producentów szczególnie cenione są niemieckie marki, w których bardzo ostrożnie podchodzi się do kwestii jakości i niezawodności. Białoruś również pokazała się dobrze, w szczególności ze względu na niską cenę, a jednocześnie całkiem dobrą jakość.

Amazone

To rodzinna niemiecka firma, która istnieje od 4 pokoleń. Obecnie firma posiada 6 fabryk rozmieszczonych w całej Europie, w tym w Rosji. Amazone bardzo ceni sobie swoją reputację, dlatego stale udoskonala swoje produkty i uważnie monitoruje jakość komponentów.

Wideo: maszyna AMAZONE

Asortyment obejmuje 6 pozycji różniących się między sobą rozmiarem, wydajnością i wydajnością.

Niewątpliwie pojawienie się technologii w procesach rolniczych znacznie upraszcza wiele czynności. Korzystanie z maszyn pozwala zaoszczędzić czas, a czasem i pieniądze. Współczesny przemysł produkuje różne rozsiewacze nawozów, które warto rozważyć bardziej szczegółowo.

Odpowiedniość aplikacji

Podczas uprawy dowolnego produktu rolnego nawożenie jest ważnym, ale bardzo czasochłonnym procesem. Bez regularnego opatrunku nie będziesz w stanie uzyskać dobrych zbiorów.

Nawożenie dużych powierzchni jest jeszcze trudniejsze, zajmuje dużo czasu i wysiłku. Aby ułatwić to zadanie, stworzono specjalne rozsiewacze nawozów. Ich celem jest zminimalizowanie udziału człowieka w tym wyczerpującym rodzaju pracy. Te złożone jednostki są w stanie wykonać większość pracy, ułatwiając życie rolnikom.

Odmiany

Rozsiewacze nawozów są klasyfikowane według kilku parametrów. Przede wszystkim – według rodzaju pierwiastków dodawanych do gleby. Oznacza to, że mogą być przeznaczone do wprowadzania składników mineralnych lub organicznych.

Maszyny nawozowe są klasyfikowane według ich funkcji. Mogą pomóc:

  • mieszać;
  • mielić;
  • nawóz transportowy.

Rozsiewacze nawozów wprowadzają pogłównie do gleby w postaci:

  • zakurzony;
  • w granulkach;
  • kompozycje obornika;
  • płynne roztwory.

W zależności od cech osprzętu takie maszyny to:

  1. Samobieżny. Ta technika działa autonomicznie, nie wymaga połączenia z innymi maszynami.
  2. Przyczepiane - są podczepiane do ciągnika.
  3. Naczepy. Mogą być przymocowane do maszyn lub pracować samodzielnie.
  4. Zamontowane. Wiszą się do innych maszyn rolniczych.
  5. Typ ręczny. Te rozrzutniki nadają się do małych powierzchni.

Ręczne rozsiewacze nawozów są często wykonywane samodzielnie przez rolników. Oparte są na wózku lub taczce. A technika działa zgodnie z typem odśrodkowym, pneumatycznym lub wahadłowym.

Zalety i wady

Każda technika ma swoje plusy i minusy. Zalety takich jednostek to:

  • szybkie tempo dostarczania preparatów odżywczych;
  • umiejętność przetwarzania rozległych terytoriów;
  • oszczędność czasu podczas nawożenia;
  • równomierne pokrycie terenu mieszankami składników odżywczych o dużej objętości;
  • wprowadzanie związków tylko podczas ruchu jednostki;
  • niektóre modele mają funkcję regulacji nawozu;
  • możliwość wykorzystania do innych celów rolniczych - np. do wysiewu nasion.

Wady obejmują wysoki koszt jednostek. Rolnicy, którzy mają do dyspozycji małe działki, wolą tworzyć rozrzutniki własnymi rękami.

Do obróbki dużych powierzchni warto zaopatrzyć się w profesjonalny sprzęt w specjalistycznym sklepie. Różnorodność modeli pozwala wybrać opcję niezbędną do obróbki określonego obszaru. Koszt takiego sprzętu zwróci się za kilka lat.

Rozważ najpopularniejszych producentów.

Rauch

Ta niemiecka firma produkuje rozrzutniki przyczepiane i samojezdne. Są łatwe w obsłudze i niezawodne w działaniu.

Do produkcji swojego sprzętu producent wykorzystuje wyłącznie wysokiej jakości surowce. Agregaty wyróżniają się nieprzerwaną pracą, pozwalają na dokładne aplikowanie niezbędnych dawek nawozów, co zapobiega przedawkowaniu przy stosowaniu opatrunków wierzchnich.

Kuhn

To francuska firma oferująca różne modele rozrzutników. Wśród nich: Easypread, Protwin Slinger, Prospread. Wszystkie modele wyposażone są w funkcję bocznego i tylnego wysiewu mieszanek odżywczych.

Eksperci za zalety tej francuskiej techniki uznają jednolitość nakładania kompozycji i dokładność dozowania.

Producent opracowuje środki motywacyjne dla swoich stałych klientów. Jeśli zasady działania sprzętu nie zostaną naruszone, warunki świadczenia usługi ulegają zwiększeniu. Niektóre próbki posiadają hydrauliczny popychacz tłoka, nie ma tu zbędnych elementów takich jak łańcuchy.

Bogballe

Duński producent oferujący proste i wygodne urządzenia. Wszystkie urządzenia mają minimalną liczbę regulacji. Operator może ustawić żądane parametry za pomocą jednego uchwytu.

Talerze agregatu obracają się do siebie, dzięki czemu pole jest równomiernie nawożone. Ostrza urządzenia mają oryginalny kształt.

Za pomocą jednostek tej firmy odżywki można aplikować zarówno na środku, jak i wzdłuż krawędzi pola. Siatki filtracyjne nie pozwalają na rozsypanie się dużych, odżywczych kawałków.

Gustrower

Producent z Niemiec, produkujący modele rozrzutników z płaszczyzną roboczą o znacznej szerokości. Może osiągnąć 40 metrów. Modele posiadają funkcję regulacji rozsiewacza nawozów w zależności od zastosowanych kompozycji. Umożliwia stosowanie różnych nawozów:

  • kruchy;
  • kompost;
  • płyn;
  • humus;
  • w postaci grudek;
  • ptasie odchody.

Sprzęt tej firmy może pracować na obszarach z wyrośniętymi roślinami, ponieważ tor lotu rozproszonych substancji jest dość wysoki.

Rozsiewacze posiadają komputer pokładowy umożliwiający ustawienie rozsiewacza nawozów oraz układ hydrauliczny.

Unia

Polska firma produkująca agregaty RSW do nakładania różnego rodzaju opatrunków. Marka sprawdziła się dobrze na rosyjskich glebach.

Nośność jednostek wynosi od 5,5 do 10 ton. Niektóre modele mają koła wystarczająco szerokie, aby pracować na śliskim podłożu. Dzięki situ lej z mieszankami składników odżywczych jest chroniony przed ciałami obcymi. Tarcze wykonane są z wysokiej jakości stali. Limiter zapewnia dokładność wykonania kompozycji.

Amazone

Bardzo popularna technika w Rosji. Firma posiada 140-letnie doświadczenie.

Szerokość robocza agregatów - od 10 do 52 metrów. Objętość pojemności roboczych - od 1000 do 4200 litrów. Wszystkie rozrzutniki są dość proste w swojej konstrukcji. Są typu odśrodkowego, posiadają leje do ekstrakcji bez szwów i naroży, co pozwala na szybki poślizg nawozu i upraszcza proces czyszczenia urządzeń.

Niektóre modele mają możliwość ważenia mieszanek i obliczania optymalnej ilości dla konkretnego obszaru. Komputer pokładowy pozwala na komfort pracy. Cały sprzęt wykonany jest z metali odpornych na korozję. Specjalna technika nakładania farby sprawia, że ​​warstwa nawierzchniowa jest niezwykle odporna na wszelkie uderzenia.

Duża liczba dealerów ułatwia wyszukiwanie części zamiennych do urządzeń tej firmy.

Rozważmy także konkretne modele kruszyw stosowanych na polach rosyjskich.

L-116

Jest to rozsiewacz nawozów mineralnych służący do wysiewu mieszanek stałych i sypkich. Projekt wykonany jest w taki sposób, aby urządzenie rejestrowało obszar o szerokości 20-24 metrów. W ciągu godziny urządzenie może przerobić od 8 do 16 hektarów powierzchni.

L-116 służy do siewu zielonego nawozu. Jest montowany do ciągników od klasy 0,6 lub więcej.

PRT-10

Rozsiewacz nawozów organicznych, który służy do nawożenia i ich transportu. Jako surowce można stosować preparaty płynne i suche.

Wygląda jak przyczepa. Po włączeniu nawóz spada na urządzenie rozsiewające, przenośnik przenosi go na części rozrzucające. Gdy tylko sekcja wywrotu jest wolna, układ hydrauliczny zostaje wyłączony.

Dawka aplikowanych nawozów regulowana jest prędkością przenośnika.

Nawozy aplikuje się na szerokość od 5 do 8 metrów. Maszyna obsługiwana jest przez jednego kierowcę ciągnika.

ROU

Jest to głównie sprzęt ciągniony, który po odłączeniu wału ciągnika może służyć jako wózek. Modele tej firmy wyróżniają się wysoką wydajnością, nadają się do pokrycia dużych powierzchni.

Technika charakteryzuje się dużą szybkością działania, najwygodniejszą szerokością rozrzutu - 8 metrów, wygodnym przenośnikiem do rozładunku pociągów.

Wadą jednostek jest to, że nie mogą pracować samodzielnie i wymagają agregacji z ciągnikami.

„Rolnik-950”

Ta technika łączy cenę i jakość. Wymiary urządzenia nie są zbyt imponujące, ale pojemność użytkowa to 940 litrów.

Może rozprowadzać nawóz na szerokość od 14 do 21 metrów.

Konstrukcja „Farmer-950” jest trwała i niezawodna. Dodana zastawka hydrauliczna zapewnia najwygodniejszy poziom załadunku i wygodną aplikację nawozu.

Istnieje możliwość regulacji szerokości roboczej oraz dozowania aplikowanych nawozów. Skrzynia biegów nie wymaga konserwacji. Siatka zabezpiecza przed wtargnięciem niepożądanych przedmiotów.

Ta jednostka krajowa nie ustępuje wielu drogim importowanym projektom.

RUM

Rozsiewacze te, produkowane w Neftekamsku, pozwalają na aplikację nawozu na każdym etapie działalności rolniczej. Wyposażenie jest typu naczepa. Służą do dodawania i transportu związków mineralnych. Przy pomocy agregatów RUM aplikowane są nawozy w postaci proszku, kryształków i granulek. Nawozy dodawane są do gruntu wiosną i jesienią.

Istnieje funkcja regulowania objętości i gęstości preparatów odżywczych.

RUN-15B

Ten zawieszany rozsiewacz nawozów służy do rozrzucania preparatów obornika lub kompostu. Jest agregowany z ciągnikami. Kierowca ciągnika kontroluje konstrukcję. Maszyna aplikuje nawóz na szerokość 35 metrów.

MVU-900

Jest to zawieszany rozsiewacz nawozów mineralnych. Konstrukcja służy do nawożenia roślin i siewu roślin. Pozwala rozsypać granulki nawozu po powierzchni. Następnie muszą być osadzone w glebie za pomocą specjalnych narzędzi. Podobne maszyny są używane w różnych obszarach, z wyjątkiem obszarów górskich. Nachylenie gleby nie powinno przekraczać 8 stopni. Maszyna jest uważana za dokładną, niezawodną i łatwą w obsłudze.

Jak już wspomniano, w zależności od rodzaju urządzenia i zasady działania, jednostki można ciągnąć i montować. Wszystko zależy od potrzeb rolnika i specyfiki jego działalności rolniczej. Modele przyczepiane obejmują następujące modele: PRT-7, ROU-6, MTT-9, MTU, LMR PTU-17 i inne. Dołączone jednostki to: RUN-800, RUM, RSN 800 i inne.

Przyczepy przyczepne są wygodniejsze niż przyczepiane, ponieważ po opróżnieniu jednej przyczepy operator maszyny doczepia następną i kontynuuje pracę.

Produkcja własna

Doświadczony rolnik może samodzielnie wykonać prosty rozsiewacz nawozów. To będzie miniaturowy model. Podstawą jest taczka ogrodowa. W jego korpusie musisz zrobić 11 otworów i zamknąć każdy wirującą płytką. Nad każdą płytą znajdują się dwa eżektory. W ruchu koła przenoszą obrót na płytki i wałek rozrządu.