Yerleştirme aracı. Keskileme aletleri

Keskileme, iş parçasındaki istenmeyen ahşabı, içine bir keski veya keski sokarak çıkarma işlemidir. Keskileme kullanılarak iş parçalarında yuvalar, oluklar ve pabuçlar seçilir.

Keskileme aletleri

Keskileme için keskiler ve keskiler (düz ve yarım daire biçimli) kullanılır.

Marangozun keskisiçelik bir bıçak, sap, halka ve kapaktan oluşur (Şek. 1.35, A). Keski sapı sert ağaçtan veya darbeye dayanıklı plastikten yapılmıştır. Keskiler 315, 335 ve 350 mm uzunluklarda ve 6...20 mm bıçak genişliklerinde üretilmektedir. Keski pahının bileme açısı 25...30°, yan kenarların bileme açısı ise 10°'dir.

Küçük cepleri seçmek, çeyrekleri sıyırmak, oluklar, zıvanalar, pabuçlar, pah kırma ve bağlantıların takılması için ahşap parçalar kullanmak düz keskiler(Şekil 1.35, B).

İş parçalarının ve lokmaların yuvarlak yüzeylerini işlerken, yarım daire keskiler.

Keskilerin uzunluğu 240, 250 ve 265 mm'dir; düz keskilerin genişliği - 4...50 mm, yarım daire biçimli - 4...40 mm; bileme açısı - 25...30°.

Keski ve keskilerin işe hazırlanması

Keskiler, mekanik bir kalemtıraşta keskinleştirilir ve tıpkı planya bıçakları gibi bileme taşı ve bileme taşı üzerinde kesilir. Keskinin bilenmesi, bir pah ve dikdörtgen bir bıçakla tek taraflı olmalıdır. Düz keskiler, keskilerle aynı şekilde, kesicinin bileme açısı 25...30° olacak şekilde bilenir. Yarım daire keskilerin bıçakları bileme taşı ve kişisel eğe ile keskinleştirilir.

Ahşap keskileme teknikleri

Geçişli bir lokma elde etmek için önce onu iş parçasının karşılıklı iki tarafına, bir tarafına da geçişsiz bir lokmayı işaretleyin. Keskileme yaparken, tezgah kapağına zarar vermemek için iş parçasının altına bir tahta yerleştirin. Şekil 2'de kesme teknikleri gösterilmektedir. 1.36. Keski, işaretli soketin genişliğine göre seçilir, en yakın işaretleme çizgisinin yakınına dikey olarak yerleştirilir (içe doğru bir pah ile), hattan 1 ... 2 mm mesafede geri çekilir, ardından ilk darbe uygulanır. keski bir tokmakla yapılır ve ardından yuvanın içine doğru eğilen keskiye ikinci darbe uygulanır ve ilk talaş kesilir. Daha sonra aynı işlemi tekrarlayın ve yuva uzunluğunun yaklaşık 2/3'ünü açın. Daha sonra karşı işaretleme hattında yontma işlemine devam edilir. Daha sonra iş parçası ters çevrilir ve karşı tarafta aynı sırayla keskileme yapılır. Keskileme sırasında kalın talaşların kesilmesi istenmez, çünkü sonuç olarak

Keski kesme teknikleri

İş güvenliği

Keski ve keskilerin dikkatsiz kullanılması ve güvenlik düzenlemelerine uyulmaması ciddi yaralanmalara neden olabilir. Keski ve keski ile çalışırken, göğsünüze dayanan kısım veya dizleriniz üzerinde olacak şekilde kendinize doğru, havada kesmek yasaktır. Keski ile keserken sol elinizin parmakları daima bıçağın arkasında olmalıdır. Çalışmaya başlamadan önce keski ve keskilerin iyi ve doğru şekilde bilendiğinden emin olmanız gerekir. Bir keski veya keski, bıçak ileri doğru değil, yalnızca sapla çalışan birinin yanından geçirilebilir. Keski ve keskilerin ahşap saplarında talaş, çatlak, keskin köşeler ve işçinin ellerinin cildinde yaralanmaya yol açabilecek diğer kusurlar olmamalıdır.

Faydalı tavsiyeler marangoz

İş parçasında bir yuva açmayı kolaylaştırmak için, seçilen alanı üzerine sıcak suyla nemlendirilmiş bir bez koyarak nemlendirmeniz gerekir. Üst katman ıslandıktan sonra keski ile kolaylıkla çıkarılabilir. Daha sonra yuva istenen boyuta ulaşana kadar ıslatma ve oyma işlemini tekrarlayın.

Ahşap delme

Delme, ahşap parçaların dübel, vida, cıvata ve diğer çubuk bağlantı elemanları için yuvarlak delikler açmak amacıyla yapılan bir marangozluk işlemidir. Delme aynı zamanda ahşap kusurlarını - düğümleri de giderir ve ardından bunları ahşap tapalar ve yapıştırıcıyla kapatır. Ahşabı delmek için matkaplar kullanılır: spiral, merkez, burgu ve havşa (Şekil 1.38).

Delme araçları

Delme işleminde çeşitli tipte matkaplar kullanılır.

Bükümlü matkaplar konik bileme ile (bkz. Şekil 1.38, A) Ahşabı damar boyunca ve boyunca ve ayrıca parçanın yüzeyine açılı olarak delmek için kullanılır. Kılavuz merkezli ve puanlayıcılı büküm matkapları (bkz. Şekil 1.38, B) Tahıl boyunca ahşabı delmek için kullanılır. Burgulu matkaplar, delikten talaşları çıkarmak için şaftın yüzeyinde helisel oluklara sahiptir. Derin ve hassas delikleri seçerler.

Merkezi matkaplar düz olanla (bkz. Şekil 1.38, V) ve silindirik bir kafa (bkz. Şekil 1.38, G) Ahşapta damar boyunca derin ve sığ delikler açmak için kullanılır. Menteşe deliklerini açmak için silindirik başlı merkez matkaplar da kullanılır. Merkezi matkaplar kullanılarak 12...50 mm çapında sığ delikler açılır. Böyle bir matkap, aşağıya bakan alt kesicilere sahip bir çubuktan, bir kesici kenardan (bıçak) ve bir kılavuz merkezinden (nokta) oluşur.

Çalışma sırasında talaşları gidermek için matkabın sık sık delikten çıkarılması gerekir.

Burgu matkapları(bkz. Şekil 1.38, D) Tahıl boyunca ahşabı delmek için kullanılır. Burgulu matkapların çapı 10...30 mm'dir.

Havşa matkapları, veya havşalar(bkz. Şekil 1.38, e), Vida ve cıvatalar için havşa açma deliklerinde kullanılır.

İş için matkapların hazırlanması

Matkaplar, bir kalemtıraş üzerinde ince taneli taşlama taşları ile veya manuel olarak eğelerle bilenir. Bir eğe ile bileme yaparken matkabın sertliği eğenin sertliğinden daha az olmalıdır. Kılavuz merkezli matkapların kesici bıçağı arka taraftan keskinleştirilir, çentikli bıçak içeriden keskinleştirilir ve kılavuz merkezi piramidin kenarları boyunca keskinleştirilir. Konik bileme özelliğine sahip spiral matkaplar için arka kenar, koninin generatrisi boyunca taşlanır. Bileme
manuel olarak veya bileme cihazları kullanılarak yapılır.

Delik delme teknikleri

Bir delik açarken matkap iki hareket yapmalıdır: dönme (saat yönünde) ve öteleme (deliğin derinliklerine). Matkabı döndürmek için, ortasında dönmesi için bir sap bulunan mafsallı bir çubuk olan mandallı bir destek (Şekil 1.39) kullanmak daha iyidir. Çubuğun üst ucunda bir baskı başlığı bulunur ve alt ucunda matkabı sabitlemek için bir mandren bulunur. Döndürücü sola ve sağa dönmelidir. Dönüş yönü bir halka anahtarla ayarlanır. Çekiç, mandrene bir tornavida veya lokma anahtar takılarak vidaları, cıvataları ve somunları sıkmak için kullanılabilir. Matkap, çapı 10 mm'ye kadar olan delikleri delebilir. Destek kullanarak delme teknikleri Şekil 2'de gösterilmektedir. 1.40. Desteğin yanı sıra, manuel delme için mekanik bir matkap kullanılır (Şekil 1.41).

Delme işlemini gerçekleştirmek için iş parçası bir çalışma tezgahına sabitlenir, ardından deliğin merkezi işaretlenir ve bir bız ile delinir. Deliğin merkezi belirlendikten sonra delme işlemine başlanır. Kalın parçalardaki açık delikler genellikle her iki taraftan da delinir. İnce iş parçalarında tek taraflı delik delme işlemi destek plakası ile yapılır. ters taraf. İş parçasının yüzeyine açılı delme yaparken, önce küçük bir derinliğe kadar dikey bir delik açın ve ardından dönüşü durdurmadan matkabı alta çevirin. doğru açı iş parçasının yüzeyine. Açılı delme yaparken öncelikle şunları yapabilirsiniz:
soketin üst kısmını bir keski ile kesin ve ardından delin.

Çoğu zaman, birkaç delik açmak için gerekli çapta deliklere sahip olan ve işaretlemeyi ortadan kaldıran üst şablonlar kullanılır. Sert ağaçtan yapılmış şablonlar (iletkenler), matkabın çapına eşit 2...3 deliğin açıldığı çubuklardır. İletkenler iş parçasına bir kelepçe ile sabitlenir ve gerekli derinliğe kadar delikler açılır. Ortaya çıkan deliklerin olması gerekir tam boyut ve eksenleri iş parçasının üst yüzeyine kesinlikle dik olmalıdır. Ahşabı delerken, çatlak veya kusur olmadan, uygun şekilde bilenmiş matkaplar kullanmalısınız. Matkap deliğe kolayca ve düzgün bir şekilde beslenmelidir.

Kesici Kesicinin ve malzemenin karşılıklı doğrusal hareketi sırasında talaşları gideren işleme planyalama (yatay kesme için) veya kanal açma (dikey kesme için) adı verilir.

Planyalama ve kanal açma kesicilerinin işinin doğası aynıdır. Hem planyalama hem de keskileme sırasında kesici yalnızca çalışma stroku sırasında keser. Aynı zamanda her strokun başlangıç ​​ve bitiş anında bu kesicilerin çalışmasını olumsuz etkileyen şoklar meydana gelir. Planyalama kesicileri veya lob kesiciler şu grupların temsilcileridir: planyalama takımı veya kanal açma takımı.

Planyalama aleti (planyalama kesici)

Grubun temsilcisi olarak planya kesici - planya aracı Tornalamaya kıyasla, işlenen malzemeye her zaman bir darbe ile girdiğinden ve kesme kuvvetlerindeki değişikliklerden dolayı eşit olmayan bir gerilim yaşadığından daha zor koşullar altında çalışır.

Boyuna planya makinelerinde kesme işlemi sırasında tabla, üzerine monte edilen iş parçalarıyla birlikte sabit kesiciler boyunca hareket eder, dolayısıyla burada büyük eylemsizlik kütleleriyle uğraşmak zorundayız. Bu durum, yalnızca yüksek hız çeliğinden yapılmış kesiciler için değil, aynı zamanda karbürle donatılmış kesiciler için de özellikle hıza bağlı olarak azaltılmış kesme koşullarının kullanılmasını zorunlu kılar. Planya kesiciŞunlar vardır: düz geçişli, çentikli, kesici ve özel yivli.

Kanal açma aleti (dişli kesici)

Yuvarlama yöntemiyle çalışan dişli kesici şu gruba aittir: planya aracı. Kesici, iş parçasına geçen ancak aynı zamanda kanal açma kesicisine benzer şekilde aldığı dikey ileri geri hareket sonucunda kesme işlemini gerçekleştiren bir dişlidir. Kesici çalıştığında, iki dişli çarkın birbirine geçmesi yeniden oluşturulur. Bu tip kanal açma aleti, dış ve iç dişlilerin hem düz hem de eğik dişlerine sahip silindirik dişlileri keser. GSOT'a göre, orijinal konturunun profil açısı 20? GOST'a göre. Genellikle dolbyakİç dişli çarklara sahip tekerlekleri kesmek için kullanılır, ancak isteğe bağlı olarak tekrarlanan profile sahip parçaları işlemek için de kullanılabilir.

Dolbyak, grubun temsilcisi olarak - planya aracı GOST'a göre beş tip ve üç doğruluk sınıfında üretilmektedir. İlk tip düz dişli bir disktir dolbyak. Nominal hatve çapı 75, 100, 125, 160 ve 200 mm olacak şekilde yapılır. İkinci tip sarmal disk kesiciyi içerir. 100 mm hatve çapı ve 15 ve 23 0 helis açıları ile yapılır.

Üçüncü tip, 75, 100, 125, 50 mm çapında, fincan şeklinde düz dişli bir kesici içerir. Dördüncü tip, nominal hatve çapı 25 ve 38 mm olan bir kuyruk mahmuz kesicisini içerir. Beşinci tip, 38 mm çapında ve 15 ve 23 0 helis açısına sahip bir kuyruk helisel kesici içerir. Yukarıda listelenen kanal açma aletleri türlerine ek olarak, kıvrımlı profile sahip spline bağlantılar için dişli kesici düz dişli disk kesiciler de mevcuttur.

Delik, yuva, delik ve zıvana açmak için yalnızca bir delme aletine değil, aynı zamanda bir kanal açma aletine de ihtiyacınız vardır.
Bu tür marangozluk işlerini gerçekleştirmek için çoğunlukla keskiler ve keskiler kullanılır.
Keskiler marangozluk ve marangozluk amacıyla kullanılır.
Marangoz keskileri mobilya yapımında kullanılır.

Biraz
Bu alet ahşapta dikdörtgen kesitli delikler, yuvalar, oluklar ve zıvanalar oymak için kullanılır.
Keski tamamen yüksek kaliteli çelikten yapılmış bir bloktur. Aletin bir ucu keskinleşerek bıçak şeklini alırken, diğer ucu ise üzerine sert ağaçtan bir sapın takıldığı pim şeklindedir.
Aletin kesici parçalarının genişliği ve bileme açısı farklılık gösterir.
Aletin toplam uzunluğu 315-350 mm olup genişliği 6, 8, 10, 12, 15, 18 ve 20 mm olabilir. Kalınlık - 8-11 mm. Bileme açısı 25 ila 35° arasındadır, bıçak uzunluğu 315-350 mm'dir.
Keski yapmak için keskiyi, pah yuvasının içine bakacak şekilde takmanız gerekir. İşaretlemeye olan mesafe 1-2 mm olmalıdır.
Hafif bir tokmak darbesiyle alet derinleşerek tahta parçaları çıkarılır.
Açık delikler elde etmek gerekiyorsa, her iki tarafta iş parçasının ortasına kadar keskileme yapılır.

Keski
Keski aşağıdaki iş türleri için kullanılır:
- olukların ve yuvaların temizlenmesi;
- ince malzemelerdeki yuvaların yontulması;
- küçük çöküntülerin elde edilmesi;
- kenarların çıkarılması;
- ayarlanan parçaların kırpılması;
- yüzeydeki kavisli deliklerin işlenmesi.
Takım uzunluğu 0t 255 ile 285 mm arasında değişir, genişlik - 4 ile 50 mm arasında, kalınlık - 2 ile 4 mm arasında, bileme açısı - 15 ile 30° arasında değişir (yumuşak malzeme - 15°, sert kayaların çıkıntı ve yuvalarının temizlenmesi, sığ keski - 30°). Birkaç çeşit keski vardır:
- düz;
- yarım daire biçimli;
- ince/kalın;
- figürlü (döndürmek için).

Düz keski
Dikdörtgen girintileri kesmek için düz bir keski kullanılır.
Düz keski özellikleri:
- bıçak genişliği - 4 ila 50 mm arası;
- pah kalınlığı - 0,5 ila 1,5 cm arası.

Yarım daire keski
Yarım daire keskiler düz olanlardan biraz daha incedir. Yuvarlak delikleri veya girintileri kesmek, yarım daire biçimli girintilerin yüzeyini düzleştirmek ve düzgün çizgiler elde etmek için kullanılırlar. Keski ve keskilerin kulpları sert ağaçtan yapılmıştır.
Yarım daire keskinin özellikleri:
- tuval kalınlığı - 2-3 mm;
- bıçak genişliği - 6 ila 40 mm;
- bıçak uzunluğu - 255'ten 285 mm'ye;
- bileme açısı - 10 ila 25° arası.
Keskilerin keskinleştirilmesi ve düzleştirilmesine ilişkin kurallar, düz metal plakalarla aynıdır. Yarım daire keskiler ayırt edilir:
- dairenin yarıçapı boyunca;
- keskinin masif ahşaba nüfuz etme derinliğine göre;
- tuvalin genişliğine göre.
Buna dayanarak yarım daire biçimli keskiler ayrılır:
- Serin;
- eğimli;
- derin (seramik).

Açılı keski
Bu keski, hassas geometrik girintiler elde etmek amacıyla ahşaptan numune almak için kullanılır. Köşe keskisinin özellikleri:
- bıçak pahları arasındaki açı 45 ila 90° arasındadır;
- bıçak genişliği - 4-16 mm.

Kızılcık keskisi
Alt yüzeyin düz olması gerekiyorsa ve ayrıca ortaya çıkan girintilerde başka aletlerin kullanılması imkansızsa, ahşabı örneklemek için bir keski kullanılır.
Yukarıdaki keskilerin hepsinden yalnızca bıçağın eğriliğinde farklılık gösterir.
Kızılcık keskileri düz, yarım daire şeklinde veya odun kömürü olabilir.
Bu türler farklıdır:
- kanvasın genişliğine göre;
- yarıçap boyutuna göre;
- bileme sırasında pah derinliğine göre.

Metal üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış kanal açma makinesi, metal parçalarda ulaşılması zor yerlerin işlenmesinde kullanılabilecek ekipmandır. Oldukça uzmanlaşmış bir kategoriye ait olan bu tür ekipmanların temel amacı, metalin çıkarılmasıyla gerçekleştirilen çeşitli profillerden elemanlar oluşturmaktır. Profesyonel olanların yanı sıra bu tip ev yapımı makineler de vardır, ancak bunların çalışma prensibi pratik olarak aynıdır.

Slot makinelerinin özellikleri

Hem profesyonel hem de ev yapımı slot makineleri, bu tür ekipmanların kendisine verilen tüm fonksiyonları etkin bir şekilde yerine getirmesine olanak tanıyan aynı yapısal unsurlardan oluşur. Herhangi bir kanal açma makinesinin temeli, üzerine diğer yapısal elemanların takıldığı çerçevedir: bir çalışma masası, bir oluk açma makinesi - keskin dişlere sahip bir alet, bir külbütör mekanizması, bir besleme kutusu, mekanik, elektrikli ve hidrolik olabilen bir tahrik .

Profesyonel ekipman olarak kabul edilen seri kanal açma makineleri hidrolik tahrik ile donatılmıştır. Hidrolik tahrikin varlığı nedeniyle bu kadar gelişmiş ekipmanlar üzerinde çalışmak çok daha kolay ve daha rahattır. Metalin kesilmesi için ev yapımı bir makine daha basit bir tasarıma sahiptir, ancak yine de birçok teknolojik işlemle başarılı bir şekilde başa çıkabilmektedir.

Kanal açma makinesinin çalışma prensibi videoda gösterilmektedir:

Profesyonel slot makinelerinin tasarımında bir dizi başka önemli unsur daha vardır: bir soğutma sistemi, ekipmanı kontrol etmekten sorumlu sistemler ve cihazın tüm bileşenlerinin kesintisiz çalışmasını sağlamak. Makinenin hidrolik tahriki, çerçevesinin içine yerleştirilmiştir ve çalışmasının özel bir sistem kullanılarak programlanması, ileri geri hareketler yapan kaydırıcının bunları kesin olarak belirlenmiş parametrelere göre gerçekleştirmesine olanak tanır.

Metal bir planya makinesi, tüm listeyi gerçekleştirmenize olanak tanır teknolojik operasyonlar: Hem düz hem de şekilli yüzeylerde kama yuvaları, oluklar ve oluklar oluşturmak, silindirik ve konik deliklerde kesikler ve oluklar elde etmek. Bu makine, yüksekliği 320 mm'yi aşmayan dış yüzeylerin yanı sıra derinliği 250 mm'yi aşmayan iç yüzeyleri işlemek için kullanılabilir.

Bu ekipmanın çalışma masasının hareketi, manuel veya mekanik bir şanzıman kullanılarak gerçekleştirilebilir ve aynı zamanda düz bir çizgide veya daire şeklinde de gerçekleştirilebilir; bu, dişlilerin ve diğer yuvarlak şekilli metal parçaların böyle bir makinede işlenmesini mümkün kılar. . Profesyonel olanın aksine, ev yapımı bir makine parçaları yalnızca iki düzlemde işleyebilir ve bu da işlevselliğini önemli ölçüde azaltır.

Slot açma makinesinin çalışma prensibi

Metal parçaların bir kanal açma makinesinde işlenmesi, bir kaydırıcı ve içine sabitlenmiş bir kesici tarafından dikey bir düzlemde gerçekleştirilen ileri geri hareket nedeniyle gerçekleştirilir. İş parçasının çalışma beslemesi, sabitlendiği tablanın hareketi nedeniyle gerçekleştirilir.

Kanal açma makinesi iki ana modda çalışabilir: basit ve karmaşık. Basit modda, metal bir iş parçası boş olarak işlenir ve gerekli mesafelere hareket eden kesici, şekil ve boyut bakımından farklılık göstermeyen bir dizi delik oluşturur. Karmaşık mod, iş parçalarının iç kısmında bulunan açılı deliklerin ve ulaşılması zor yüzeylerin işlenmesini içerir. Bu tür işlemler ancak profesyonel ekipman kullanılarak yapılabilir. Kendiniz tarafından yapılan bir makine onlar için uygun değildir.

Kendin yap kanal açma makineleri, demir dışı ve demirli metallerden yapılmış iş parçalarını işlemek için kullanılabilecekleri küçük endüstrileri ve özel atölyeleri donatmak için idealdir. Büyük ölçekli üretim, genellikle bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) ile donatılmış profesyonel ekipman gerektirir.

Aşağıdaki fotoğraftan ilgili makinelere ait kanal açma kesicilerinin neye benzediğine dair bir fikir edinebilirsiniz:

Temel makine modelleri

Metal kanal açma makinesinin en popüler ve yaygın modeli, 200 ve 500 serisiyle temsil edilen “GD”dir. Daha modern ve işlevsel bir kanal açma makinesi ise yerli üreticiler arasında da oldukça popüler olan S315TGI modelidir. Böyle bir makine, daha basit modellerin ve elle yapılan cihazların aksine, metal üzerinde geniş bir teknolojik işlem listesini etkili bir şekilde gerçekleştirmenize olanak tanır.

Seri slot makinelerini seçerken yalnızca tanıtım videolarına güvenemezsiniz; bir dizi önemli parametreyi dikkate almalısınız. En önemli özelliklerden biri makinede işlenebilecek iş parçasının maksimum yüksekliğidir. Böyle bir metal makinesinin önemli parametreleri aynı zamanda şunlardır: güç, aletin boyutları ve onu ayarlama yeteneği, uzunlamasına ve enine strokun varlığı, izin verilen eğim açısı ve kesicinin hız parametreleri. Böyle bir makineyi seçerken, stabilitesini ve bakım kolaylığını etkileyen boyutlarına ve ağırlığına ve cihazın işlevselliğini önemli ölçüde artıran ek cihazlarla donatılmış olup olmadığına da dikkat etmelisiniz.

Kendi elinizle bir slot makinesi yapmak

Kendi elinizle ev yapımı bir slot makinesi yapmak için en azından bir çizimine ihtiyacınız var. Bu tür herhangi bir ekipman aslında manuel tahrikli dikey bir planya makinesidir. Böyle bir makinenin tüm yapısal elemanları, aynı zamanda çalışma masası olan masif bir tabana (350x350x20 mm) yerleştirilmiştir.

Buna dayanarak ev yapımı makine 40 mm çapında ve 450-500 mm yüksekliğinde çelik çubuktan yapılmış bir stand sabitlenir. Rafın tüm yüksekliği boyunca uzunlamasına bir oluk kesilir ve uçlarından birinde onu flanşa bağlamak için gerekli olan bir oluk vardır. Rafın tabana güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için, bir merkezi delik ve çevresi etrafında yer alan üç sabitleme deliği olan masif bir rondela olan böyle bir flanş gereklidir. Stand, işlenmiş ucuyla flanşın içine yerleştirilir ve kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenir. kaynaklı bağlantı ve flanşın kendisi dişli bir bağlantı kullanılarak makinenin tabanına bağlanır.

Kamaları ve olukları kesebileceğiniz manuel kanal açma makinesinin çizimleri:

Makinenin genel diyagramı Konsol Mandrel-takım tutucu Desteği

Konsolun üzerine, arasına bir sıkıştırma yayının takıldığı bir tutucu ve bir konsol monte edilmiştir. Oldukça karmaşık bir cihaz, tasarımı iki içi boş silindirden oluşan bir konsoldur: bir mandrel ve bir jumper (60x60x2.5 kesitli kare bir boru) ile kaynakla bağlanan bir raf. Silindirlerin her birinde, konsolun dönmesini engelleyen sabitleme vidasının (raf silindirinde) ve kilitleme vidasının mandrel silindirine takılması için gerekli olan M12 dişli bir delik açılır. Raf silindirinin karşılıklı iki tarafında, takım besleme kolları için yarım pimlerden veya M12 dişli vidalardan yapılmış aksların kaynaklanması gerekir.

Böyle bir ev yapımı kanal açma makinesinin kolları ve çubukları, 30x8 mm boyutlarında çelik şeritten yapılmıştır. Aks cıvatalarıyla birbirine menteşeli bir şekilde bağlanan kollar ve çubuklar, mandrel silindirinin ve tutucunun eksenlerine yerleştirilir.

Kendin yap kanal açma makinesinde metal bir parçayı tek geçişte 0,2-0,3 mm derinliğe kadar işleyebileceğinizi hemen belirtmek gerekir.

Makine mengenesine benzeyen böyle bir makinenin desteğinden de bahsetmeliyiz. İşlenecek metal iş parçaları, kumpasın üst hareketli platformuna monte edilen üç çeneli torna aynasına monte edilir. Güvenilir ve kullanımı kolay olan bu tür bir desteğin yardımıyla iş parçası, kesici takıma göre işlem derinliğine kadar beslenir.

Kendi başımıza yapılan başka bir ev yapımı ürün örneği.

Ahşabın elle kesilmesi. Ahşap parçalarda dikdörtgen kesitli yuvalar, oluklar ve gözler oluşturmak için keskiler kullanılır (GOST 1185-80).

Keskiler marangozluk arasındaki farkı ayırt edin (Şek. 32, A) ve marangozluk (Şek. 32, B). Keski, ucunda bıçak bulunan bir bıçak ve bir saptan oluşur. Sapın çekiçle vurulduğunda kırılmasını önlemek için üzerine çelik bir halka yerleştirilmiştir. Sap, gövdeye sıkı ve güvenli bir şekilde takılmalı ve keskin köşeler veya düzensizlikler olmamalıdır. Keskilerin ve sapların bıçakları renksiz, su geçirmez vernikle kaplanmıştır.

İşaretlere göre keskili dikdörtgen yuvalar seçilir ve yuvalar kesilirken parçanın her iki tarafına da işaretler uygulanır (Şek. 33, A), geçişsiz - bir tarafta (Şek. 33, B). Keskileme başlamadan önce parça bir masaya yerleştirilir veya

İÇİNDE) G)

Pirinç. 32. Keskiler ve keskiler:

A- marangoz keskileri, B- marangozluk keskileri, V- düz keskiler, G- yarım daire biçimli keskiler; BEN- tuval, 2 - halletmek, 3 - yüzük, 4 - kapak

tezgaha yerleştirin ve sıkıca sabitleyin. Soketleri boşaltırken masa tablasının veya tezgahın hasar görmesini önlemek için parçanın altına bir parça arızalı tahta yerleştirin. Keski, seçilen soketin genişliğine uygun olmalıdır. Birkaç parçada aynı soketlerin seçilmesi gerekiyorsa, bunlar bir yığına yerleştirilir ve tüm parçalardaki soketler aynı anda seçilir.

Yuvaların yontulması şu şekilde başlar: keski, içe doğru bakan bir pah ile ayarlanır, işaretli işaretten 1...2 mm geri çekilir ve sapa bir tokmak veya çekiçle hafif darbeler uygulanarak tahtaya derinleştirilir (Şek. 33, V) ve sapa tekrar bir tokmak veya çekiçle vurun ve ardından sallayarak ahşabı çıkarın ve böylece kesmeye devam edin (Şek. 33, d). Burayı daha sonra keski ile temizleyebilmeniz için işaret işaretinden 1...2 mm sapmak gerekir.

İşgücü verimliliğini artırmak, işçi yorgunluğunu azaltmak ve keskileme sırasında güvenlik gerekliliklerine uymak için doğru pozisyonu almanız gerekir: tokmağı veya çekici tutan el her iki bacağın üzerinden geçecek şekilde oturmanız gerekir.

Keski yaparken yuvaların kenarlarının kırışmadığından emin olun. Kenarların ezilmesini önlemek için keski açısı her zaman yuvanın ortasına doğru yönlendirilmelidir.

Yuvaları keserken, ahşap önce bir taraftan, ardından parçayı çevirdikten sonra diğer taraftan seçilir.

Pirinç. 33. Keskiyle çalışmak:

A- geçişli bir soketin örneklenmesi, B- geçişsiz bir yuvadan numune alınması, V- soketin işaretindeki bitin konumu (başlangıç ​​ve son), G- yuvayı boşaltma prosedürü

Düz bıçaklar yuvaları, oyukları, zıvanaları ve pahları temizlemek ve seçmek için kullanılır. keskiler(Şekil 32, c) ve yuvarlak zıvanaların temizlenmesi ve içbükey ve dışbükey yüzeylerin işlenmesi için - yarım daire biçimli keskiler (Şekil 32, d) (GOST 1184-80). Keskilerde olduğu gibi, keski bıçakları da çalışma parçasının ısıl işlemine tabi tutulmuş takım çeliğinden, saplar keskilerde olduğu gibi aynı türden ahşaptan yapılmıştır. Ahşap kulplar sert ağaçtan yapılmıştır ve metal kapaklı olmalıdır. Kesici kenar (bıçak) keskinleştirilmelidir. Yakanın şekli ve boyutu sap için yeterli desteği sağlamalıdır. Yakanın keskin köşeleri olmamalıdır. Kulplar verniklidir.

Düz keskilerde bıçak, keskin bir bıçakla biten düz, pürüzsüz bir şerittir. Keski bıçağı bir bıçak gibi davranarak ağaç liflerini keser veya ayırır. Dokunduğunuzda keskiyi tutun sağ el eliyle. Keski mümkün olduğunca damar boyunca hareket ettirilmelidir. Keski ile keserken, sağ elinizle sapın ucunu bastırın ve sol elinizle bıçağı tahtaya doğru bastırın. Sol elin parmakları keskinin önünde olmamalıdır. Kestiğiniz talaşlar ince, yumuşak ve kıvrık olmalı, ufalanmamalı.

Kavisli yüzeyleri işlemek ve kavisli delikleri oymak için yarım daire keskiler kullanın. Keskilerin bileme açısı (25 ±5)°'dir. Keski ile çalışırken, çekiç veya çekiçle darbeler kesinlikle merkeze uygulanır. Keski ile çalışmak Şekil 2'de gösterilmektedir. 34.

G) D) e) Ve)

Pirinç. 34. Keskiyle çalışmak:

A-kesilen alanların temizliği, B- çapraz kesim, V- tahıl boyunca kesme, G- kısmi pahın kaldırılması, D- ucun pahlanması, e- temizliği sonlandırın, Ve- kesme

omuzun altından

Keski ile çalışırken yaralanmayı önlemek için, sizi destekleyen elin size doğru olduğu yönde, asılıyken, göğsünüze dayalı veya dizlerinizin üzerinde dururken kesmemelisiniz. Keski ve keskileri, bıçağı size dönük olacak şekilde veya bir masanın ya da tezgahın kenarında bırakmamalısınız, aksi takdirde alet düşerse yaralanabilirsiniz.

Mekanize keski. Elektrikli şekillendiriciler dikdörtgen yuvalar, oluklar vb. seçer. Elektrikli şekillendiricilerin kesme aleti, menteşeli bir şekilde bağlanan bir dizi bağlantı (kesici) olan sürekli bir kanal açma zinciridir.

Manuel elektrikli kesici IE-5601A (Şekil 35), rotor milinin ucuna bir tahrik dişlisinin monte edildiği ve bir kılavuz çubuk üzerine gerilmiş bir kesme zincirini tahrik eden sincap kafesli rotorlu yerleşik bir asenkron elektrik motoruna sahiptir. Keskileme derinliği bir strok sınırlayıcı tarafından kontrol edilir. Zincirli kafa, tabana monte edilmiş kılavuz sütunlar boyunca hareket eder. Zincir, bir durdurma vidası ve bir cetvel kullanılarak hareket ettirilerek gerilir. Kol cihazına - tutamağa bastığınızda kafa alçalır ve silindirik yaylar kullanılarak otomatik olarak yükselir.

Seçilen deliklerin boyutuna bağlı olarak gerekli büyüklükte cetveller ve zincirler takılır. Tek geçişte elde edilen oluğun genişliği zincirin genişliğine eşittir ve oluğun uzunluğu kılavuz cetvelin genişliği artı zincirin genişliğinin iki katıdır. Farklı boyutlardaki olukları seçmek için bir dizi zincir ve cetvel gereklidir. Sen ne zaman...

Bir dizi soketin düz bir çizgide art arda çalıştırılmasıyla gerekli uzunlukta bir oluk oluşturulabilir. Seçilen deliğin derinliği, istenen boyuta ayarlanmış bir strok sınırlayıcı tarafından düzenlenir. Baş indirildiğinde tabana yaslanır.

Çalışmaya başlamadan önce zinciri iyice keskinleştirmeniz, ardından dişliye ve elektrikli şekillendiricinin cetveline koymanız gerekir. Elektrikli kesici, devre seçilen prizin üzerinde olacak şekilde takılır. İşlenecek malzeme veya parça masaya yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir. Parça sabitlenmemişse veya asılıysa elektrikli şekillendirici ile çalışmak yasaktır.

Elektrikli kesici IE-5601A:

/ - zincir, 2 - yaylı kılavuz kolonu, 3 - kalkan, 4 - elektrik motoru, 5 - mahfaza, b - kaldıraç cihazı (tutamak), 7 - vida, 8 - kılavuz cetveli, 9 - temel

Kol cihazına (tutamağa) basılarak elektrik motorunu çalıştırdıktan sonra elektrikli şekillendirici cetvelle birlikte aşağı indirilir ve üzerine zincir gerilir. Zincirin ahşaba yavaş yavaş nüfuz etmesi için sarsıntı olmadan eşit şekilde indirilmesi gerekir. Zincir besleme hızı, seçilen lokmaların boyutuna ve işlenen ahşabın sertliğine bağlıdır. Zincir yuvadan çıktığında, zincirin hızla yuvadan çıkarılması sırasında kenarlarda oluşan çentik veya yırtıkların olmadığından emin olmalısınız. Elektrikli şekillendiricinin sürtünme parçaları yağlayıcı ile kaplanmalıdır.

İşin sonunda zincir, dişli ve kılavuz çubuk gazyağı ile yıkanır ve makine yağı ile yağlanır.

Elektrikli şekillendirici, zincirli kılavuz cetveli masanın düzlemine dik, cetvelin düzlemi ise masanın kenarına paralel olacak şekilde masaya takılarak sabit bir makine olarak kullanılabilir.

Elektrikli şekillendiricinin gövdesi çalışma sırasında çok ısınırsa, basıncı gevşetmek ve elektrik motorunun yükünü boşaltmak, körelmiş zinciri değiştirmek veya zincir gerginliğini gevşetmek gerekir. Zincir sallanırsa sıkmanız gerekir. Zincirin veya cetvelin çok ısınması durumunda zincir gerginliğini ayarlamanız ve cetvelin olası bozulmalarını ortadan kaldırmanız gerekir. Keskileme sırasında talaş şeklinde küçük talaşlar alırsanız, yeni bir zincir takın. Keskileme işlemi sırasında yuva veya oluk eğik çıkıyorsa, yana doğru uzanan cetvelin hizalanması ve güçlendirilmesi gerekir.

Elektrikli aletlerle çalışırken koruyucu gözlük takmalısınız. Elektrikli şekillendiricinin gövdesi topraklanmalıdır.

4 Doğramacılık, marangozluk ve parke işleri

Pirinç. 36. El matkapları ve delme aletleri:

A- tüy matkabı, B- merkez matkabı, V- vidalı matkap, G- bükümlü matkap, D- döndürme, e- delmek, Ve- matkap, s- gimlet: / - basınç başlığı, 2 - krank çubuğu, 3 - dolma kalem, 4 - anahtar halkası, 5 - mandal mekanizması, 6 - kartuş, 7 - kafa, 8 - dişli sap, 9 - çelik çubuk, 10 - kartuş, 11 - düzeltici, 12 - merkez (nokta)

Ahşabın elle delinmesi. Yuvarlak zıvanalar, pimler, cıvatalar için yuvarlak (silindirik) delikler, bir sap, bir çubuk, bir kesme parçası ve talaşların çıkarılması için elemanlardan oluşan matkaplarla seçilir. Delme için tüy, merkez, vida ve spiral matkaplar kullanılır.

Tüy matkapları(Şekil 36, A) oluk şekline sahip; esas olarak dübeller için delik seçmek için kullanılırlar. Oluk aynı zamanda talaşların atılmasına da yarar. Talaşları tamamen dışarı atamadığı için aşırı ısınmayı önlemek amacıyla sık sık delikten çıkarılması gerekir. Bu nedenle delikler kirli ve yeterince doğru değil. Matkaplar 100...170 mm uzunluğa, 3...16 mm çapa ve 1...2 mm derecelendirmeye sahiptir.

Merkezi matkaplar(Şekil 36, B) lifler boyunca derin ve sığ delikler açın. Bu matkaplarla derin delikler açmak, zayıf talaş tahliyesi nedeniyle zordur. Matkaplar yalnızca tek yönde çalışır. Matkap, bir kesici, bir bıçak ve bir kılavuz merkezinden (nokta) oluşan bir kesme parçası ile altta biten bir çubuktur. Punta matkaplarının çapı 12...50 mm, uzunluğu ise çapa bağlı olarak 120... 150 mm'dir. Bu matkaplarla çalışırken baskı uygulamanız gerekir, aksi takdirde ahşaba nüfuz etmezler.

Vida matkapları(Şekil 36, c), lifler boyunca derin delikler açmak için kullanılır. Matkabın ucunda ince dişli bir vida bulunur. Onlarla delik açarken, talaşlar vida kanallarından kolayca çıkarıldığı için delikler temizdir. Matkap çapı 10...50 mm, uzunluk 40...1100 mm.

Bükümlü matkaplar(Şekil 36, G) Kesici parçanın şekline bağlı olarak konik bileme (GOST 22057-76) ve merkezlemeli ve çentikli (GOST 22053-76) mevcuttur. Talaşları gidermek için çubukta sarmal yönde düzenlenmiş oyuklar bulunur

çizgiler. Merkezi ve çentikli matkaplar 4...32 mm çapında ve konik bileme ile - 2...6 mm (kısa seri) ve 5...10 mm (uzun seri) çapında üretilmektedir. ).

Matkaplar bir destek ve bir matkap ucuyla tahrik edilir.

Döner çekiç, marangozluk yaparken delik açmak için kullanılır ve kalıp işi ve ayrıca cam ve diğer iş türlerinde vidaları sıkmak ve sökmek için de kullanılır.

Cırcırlı döndürücü(Şekil 36, D) Ortasında dönme sapı bulunan kranklı bir çubuktur. Krank çubuğunun bir ucunda matkapları sabitlemek için bir mandren, diğer ucunda ise bir baskı başlığı bulunur. Cırcır, anahtar halkası tarafından ayarlanan dönüş yönüne göre sola ve sağa dönmelidir. Ayna çeneleri, aletlerin güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlamalıdır. Çekiç, mandrene lokma anahtarların (kare veya altıgen) ve tornavidaların yerleştirildiği cıvataları ve vidaları sıkmak için kullanılabilir. Destek, sap çapı 10 mm'ye kadar olan matkapları barındırabilir. Vidaları sıkmak için desteğin içine tornavidalar yerleştirilir. Bir krank çubuğu, dört çeneli bir ayna ve bir anahtar halkasından oluşan döndürücü, yapısal çelikten yapılmıştır. Desteğin tüm parçaları koruyucu galvanik kaplamaya sahiptir.

Çapı 5 mm'ye kadar olan delikler açılır delmek. Matkap (Şek. 36, e)Üzerine bir sapın takıldığı vida dişli bir çubuktur. Çubuğun bir ucunda matkapları takmak için bir mandren, diğer ucunda ise bir kafa vardır. Çubuk ve onunla birlikte matkap, dişli kolun yukarı ve aşağı hareket ettirilmesiyle döndürülür.

Derin delikler açmak için kullanılır burgu(Şekil 36,g), üst kısmında sap için delik bulunan ve diğer ucunda (alt kısımda) vidalı matkap bulunan bir çubuktur.

Sert ağaçta vidalar için sığ delikler açılır bir gimlet ile(Şekil 36, H), 2... 10 mm çapındadır. Ahşabın çatlamasını önlemek için, jilet periyodik olarak delikten çıkarılır ve talaşlardan arındırılır.

Matkapları kullanırken delikler işaretlere veya şablonlara göre seçilir. Deliklerin ortası bir baykuşla önceden delinmiştir. Çalışmaya başlamadan önce matkap, ince çentikli bir eğe veya özel bir makine ile iyice keskinleştirilmeli ve ardından destek veya matkabın mandrenine sıkıca sabitlenmelidir. Delme teknikleri Şekil 2'de gösterilmektedir. 37.

Çalışırken desteğin veya matkabın dönme ekseninin deliğin ekseniyle çakıştığından emin olmanız gerekir. Dikey delikler açarken desteğin baskı başlığını sol elinizle tutun ve kolu sağ elinizle çevirin.

İki yüz adet işarete göre derin delikler açılır.