Toleranslar ve inişler. Temel tanımlar

Hoşgörü (T) boyut en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farkın mutlak değeridir.

Hoşgörü her zaman olumludur. Bir partideki uygun parçaların gerçek boyutlarının izin verilen dağılım alanını, yani belirtilen üretim doğruluğunu belirler. Toleranslar azaldıkça ürün kalitesi genel olarak iyileşir ancak üretim maliyetleri artar.

Bağlantıların doğasının yanı sıra boyutları, maksimum sapmaları ve toleransları görsel olarak temsil etmek için sıfır çizgisine göre konumlandırılan tolerans alanlarının grafiksel, şematik bir temsilini kullanın (Şekil 2.1).

Pirinç. 2.1 Boşluklu inişlerde delik ve şaftın tolerans alanları (delik sapmaları)
pozitiftir, şaft sapmaları negatiftir)

Sıfır çizgisi- bu, toleranslar ve uyumlar grafiksel olarak gösterilirken boyutsal sapmaların çizildiği, nominal boyuta karşılık gelen bir çizgidir. Sıfır çizgisi yatay olduğunda, ondan pozitif sapmalar ve negatif sapmalar ortaya çıkar.

Tolerans alanı - bu üst ve alt sapmalarla sınırlı bir alandır. Tolerans alanı tolerans değeriyle belirlenir ve nominal boyuta göre konumu belirlenir. ana sapma.

Ana sapma (Eo) - tolerans alanının sıfır çizgisine göre konumunu belirleyen iki sapmadan biri (üst veya alt). Ana sapma, tolerans alanının sınırından sıfır çizgisine en yakın mesafedir.

İÇİNDE bitmiş ürünlerçoğu durumda parçalar biçimlendirici yüzeyleri boyunca birleştirilir ve bağlantılar. Hareketli veya sabit olarak birbirine bağlanan iki veya daha fazla parçaya çiftleşme denir. Parçaların bağlandığı yüzeylere eşleşme yüzeyleri denir. Geri kalan yüzeylere eşleşmeyen (serbest) denir. Buna göre eşleşen ve eşleşmeyen (serbest) yüzeylerin boyutları ayırt edilir.

Birbirine dahil olan parçaların bağlantısında, kaplama ve erkek yüzeyler.

Kaplama yüzeyine denir delik, kapalı - şaft(Şekil 2.1). "Delik" ve "şaft" terimleri yalnızca silindirik parçalar. Düz olanlar (oluk ve anahtar) gibi kapalı olmayanlar da dahil olmak üzere herhangi bir şekle sahip erkek ve dişi yüzeylere uygulanabilirler.

Delik boyutları herhangi bir büyük harfle gösterilir, örneğin: A, B, G, B, C, vb., miller - küçük harf: a, b, g, b, c, vb. Limit boyutları, max - en büyük maksimum boyut, min - en küçük maksimum boyut endeksleriyle gösterilir, örneğin: A maksimum, B dakika, A maksimum, B dk. Sapmaları sınırla delikler şunları belirtir: üst - ES, daha düşük - EI, miller - sırasıyla es Ve ei.

Örneğin boyutsal zincirlerin hesaplanması gibi diğer problemleri çözerken maksimum sapmalar belirlenebilir Evet- üst sapma, Ei- daha düşük. Yani delik için ES = D maksimum - D; EI = D dk - D; şaft için es = D maksimum - D; ei = D dk - D; herhangi bir boyut için Evet = A maksimum - A; Ei = A dk - A veya Evet = A maksimum - A; Ei = A dk - a.
Dişi ve erkek yüzeylerin boyutlarının toleranslarına sırasıyla delik toleransı ( TA) ve şaft toleransı ( Ta).

İle Karşılıklı hareket serbestliği dereceleri Parçalar aşağıdaki bağlantıları ayırt eder:

• A) hareketsiz tek parça bağlantılar mekanizmanın tüm çalışması boyunca bağlı bir parçanın diğerine göre hareketsiz olduğu: parçaların kaynak, perçinleme, tutkal ile bağlanması, garantili girişimli bağlantılar (örneğin, çelik göbekli bir sonsuz tekerleğin bronz jantı); bu bağlantıların ilk üç türü sökülmeye tabi değildir ve dördüncüsü yalnızca kesinlikle gerekli olduğunda sökülebilir;
• B) hareketsiz ayrılabilir bağlantılar onarım sırasında bağlantıyı ayarlarken ve sökerken bir parçanın diğerine göre hareket etmesine izin vermeleri bakımından öncekilerden farklıdır (örneğin, dişli, yivli, kamalı, kama ve pimli bağlantıların sabitlenmesi);
• V) hareketli eklemler mekanizmanın çalışması sırasında bağlı bir parçanın diğerine göre belirli yönlerde hareket ettiği.

Her grup kendi özelliklerine sahip birçok bileşik türünü içerir. tasarım özellikleri ve kapsamı. Operasyonel gereksinimlere bağlı olarak bağlantılar farklı bağlantılarla monte edilir. iniş.

İniş ortaya çıkan boşlukların veya girişimin boyutuna göre belirlenen parçaların bağlantısının doğasıdır.

Uyum, göreceli hareketin daha fazla veya daha az özgürlüğünü veya bağlanan parçaların karşılıklı yer değiştirmesine karşı direnç derecesini karakterize eder. Geçme tipi, delik ve şaftın tolerans alanlarının boyutuna ve göreceli konumuna göre belirlenir. Bağlantıyı oluşturan deliğin ve şaftın nominal boyutu geneldir ve nominal uyum boyutu olarak adlandırılır.

Delik boyutu ise daha büyük boyutşaft, o zaman aralarındaki farka boşluk denir ( S), yani. S = D - d 0'dan büyük veya 0'a eşit; montajdan önce şaftın boyutu deliğin boyutundan büyükse, aralarındaki farka girişim denir ( N), yani. N = d - D> 0. Hesaplamalarda girişim negatif boşluk olarak alınır.

Uyumlar hesaplanırken maksimum ve ortalama açıklıklar veya engellemeler belirlenir. En büyük ( S maksimum), en küçük ( S min) ve ortalama boşluk ( S m), eşittir: S maksimum = D maksimum - D dk; S dk = D dk - D maksimum; S m = 0,5·( S maksimum + S dakika). En büyük ( N maks), en küçük gerilim ( N min) ve ortalama girişim ( N m) eşittir: N maksimum = D maksimum - D dk; N dk = D dk - D maksimum; N m = 0,5·( N maksimum + N dakika).
Uyumlar üç gruba ayrılır: boşluklu, girişimli ve geçişli uyumlar.

Boşluk uyumu - bağlantıda bir boşluk sağlayan bir bağlantı (deliğin tolerans alanı, şaftın tolerans alanının üzerinde bulunur, Şekil 2.2, a.. Boşluklu bağlantı parçaları aynı zamanda delik toleransının alt sınırının olduğu bağlantı parçalarını da içerir) alan şaft tolerans alanının üst sınırına denk gelir, yani . S dk = 0.

Girişim uyumu - bağlantıda müdahaleyi sağlayan bir bağlantı (deliğin tolerans alanı, şaftın tolerans alanının altında bulunur, Şekil 2.2, c.

Geçiş uyumu - hem boşluk hem de sıkı geçme elde etmenin mümkün olduğu bir geçme (deliğin ve şaftın tolerans alanları kısmen veya tamamen örtüşür, Şekil 2.2, b.

Şekil 2.2. İniş tolerans alanlarının şemaları: a - boşluklu; b - geçiş; girişim ile

Uygun tolerans - izin verilen en büyük ve en küçük boşluklar arasındaki fark (boşluk toleransı) T.S. boşluklu geçmelerde) veya izin verilen en büyük ve en küçük müdahale (müdahale toleransı) TN girişim uyumlarında): T.S. = S maksimum - S dk; TN = N maksimum - N dk.

İÇİNDE geçiş inişleri uyum toleransı, mutlak değer olarak alınan en büyük boşluk ve en büyük girişimin toplamına eşittir TS(N) = S maksimum + N maks. Tüm geçme türleri için geçme toleransı, delik ve şaft toleranslarının toplamına eşittir; TS(N) = ТD + Td.
Geçişli geçmelerde, en büyük maksimum şaft boyutu ve en küçük maksimum delik boyutuyla en büyük girişim elde edilir ( N max ) ve en büyük maksimum delik boyutu ve en küçük maksimum şaft boyutuyla - en büyük boşluk ( S maksimum). Geçiş uyumundaki minimum açıklık sıfırdır ( S dk = 0). Ortalama açıklık veya girişim, maksimum açıklık ile maksimum girişim arasındaki farkın yarısına eşittir S M( N m ) = 0,5·( S maksimum - N maksimum). Pozitif bir değer boşluğa karşılık gelir S m, negatif - girişim N M.

• Sıfır çizgisi- toleransları ve uyumları belirtirken boyutsal sapmaların çizildiği belirli bir boyuta karşılık gelen bir çizgi. Tüm çizim çizgileri sıfırdır. Bu boyuta denir nominal boyut.
• Hoşgörü- sıfır çizgisinden sapma aralığı. "Delik, +0,5 toleransla A çapıyla yapılmıştır" - bu, deliğin gerçek çapının sıfır çizgisiyle belirtilen çap (nominal boyut = A) ile A + 0,5 mm çapı arasında olduğu anlamına gelir.
• Maksimum sapma- maksimum (en fazla sapma gösteren) ve nominal boyut arasındaki fark.
• Üst sapma= üst limit sapması = nominal ve en büyük limit boyutu arasındaki fark.
• Daha düşük sapma= alt limit sapması = nominal ve en küçük limit boyutu arasındaki fark.

Tolerans alanı- sıfır çizgisinden üst ve alt sapmalarla sınırlı boyut aralığı. Tolerans alanının konumu şu şekilde gösterilir:

Delik için: Büyük harfler Latin alfabesi. A, B, C, CD, D...
Şaft için: Latin alfabesinin küçük (küçük) harfleri. a,b,c,cd......

Kullanılan sapma tolerans alanının göstergesi hoşgörü denir ana sapma- bu tolerans alanının sapmasıdır en yakın sıfır çizgisine.

Delik, sıfır olan (daha az olamaz) en düşük sapmaya denir ana H.

Şaft,üst sapması sıfır olan (daha büyük olamaz) denir ana ve belirtmek İngilizce mektup H.

Aşağıdaki şekil sıfır çizgisine göre tolerans alanlarının (gölgeli) konumunu göstermektedir. Negatif veya pozitif sapmalar solda gösterilir.

İniş- içinde mevcut olan boşlukların veya müdahalelerin boyutuna göre belirlenen düğümlerin (parçaların) bağlantısının niteliği. Farklı inişler var bir boşlukla, iniş girişim ile Ve geçiş (orta) inişler.

İnişler sistemdeki delikler - pratikte tercih edilir (tarihsel olarak), aşağıdaki resme bakın:

İnişler şaft sisteminde, aşağıdaki resme bakın:

Kalite- belirli bir doğrusal boyut için toleransı belirleyen belirlenmiş bir tolerans seti (tüm nominal boyutlar için aynı doğruluk derecesi). Tolerans alanlarının değerleri harflerle gösterilir BT ve yeterliliğin seri numarası.

Bağımsız olarak üretilen parçaların (veya düzeneklerin) montaj sırasında ek bir işleme gerek kalmaksızın düzenek (veya makine) içindeki yerini alabilmesi ve işlevlerini teknik gereksinimler bu ünitenin (veya makinenin) çalışmasına
Eksik veya sınırlı değiştirilebilirlik, montaj sırasında parçaların seçimi veya ek işlenmesiyle belirlenir.

Delik sistemi

Farklı millerin ana deliğe (alt sapması sıfır olan bir delik) bağlanmasıyla farklı açıklıkların ve engellemelerin elde edildiği bir dizi geçme

Şaft sistemi

Çeşitli deliklerin ana mile (üst sapması sıfır olan bir mil) bağlanmasıyla çeşitli açıklıkların ve engellemelerin elde edildiği bir geçme seti

Ürünlerin değiştirilebilirlik düzeyini artırmak ve standart takımların çeşitliliğini azaltmak amacıyla, tercih edilen uygulamalara yönelik miller ve delikler için tolerans alanları oluşturulmuştur.
Bağlantının niteliği (uygunluk), delik ve şaft boyutlarındaki farka göre belirlenir.

GOST 25346'ya göre terimler ve tanımlar

Boyut- doğrusal bir büyüklüğün (çap, uzunluk vb.) seçilen ölçü birimlerindeki sayısal değeri

Gerçek boyut- ölçümle belirlenen eleman boyutu

Boyutları sınırla- bir elemanın izin verilen maksimum iki boyutu; gerçek boyutun aralarında olması gerekir (veya eşit olabilir)

En büyük (en küçük) limit boyutu— izin verilen en büyük (en küçük) eleman boyutu

Nominal boyut- sapmaların belirlendiği boyut

Sapma- boyut (gerçek veya maksimum boyut) ile karşılık gelen nominal boyut arasındaki cebirsel fark

Gerçek sapma— gerçek ve karşılık gelen nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark

Maksimum sapma— Limit ve karşılık gelen nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark. Üst ve alt limit sapmaları var

Üst sapma ES, es- en büyük limit ile karşılık gelen nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark
ES— deliğin üst sapması; es— üst şaft sapması

Alt sapma EI, ei— en küçük limit ile karşılık gelen nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark
EI— deliğin daha düşük sapması; ei- alt şaft sapması

Ana sapma- tolerans alanının sıfır çizgisine göre konumunu belirleyen iki maksimum sapmadan (üst veya alt) biri. Bu toleranslar ve inişler sisteminde ana sapma sıfır çizgisine en yakın olandır.

Sıfır çizgisi- tolerans ve uyum alanlarını grafiksel olarak gösterirken boyutsal sapmaların çizildiği, nominal boyuta karşılık gelen bir çizgi. Eğer sıfır çizgisi yatay olarak yerleştirilir, daha sonra pozitif sapmalar yerleştirilir ve negatif olanlar yerleştirilir

Tolerans T- en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel fark
Hoşgörü, işaretsiz mutlak bir değerdir

BT standardı onayı- bu tolerans ve iniş sistemi tarafından oluşturulan toleranslardan herhangi biri. (Bundan sonra "tolerans" terimi "standart tolerans" anlamına gelecektir)

Tolerans alanı- en büyük ve en küçük maksimum boyutlarla sınırlı olan ve tolerans değeri ve nominal boyuta göre konumu tarafından belirlenen bir alan. Grafiksel bir gösterimde tolerans alanı, üst ve alt değerlere karşılık gelen iki çizgi arasına alınır. daha düşük sapma sıfır çizgisine göre

Kalite (doğruluk derecesi)- tüm nominal boyutlar için aynı doğruluk seviyesine karşılık geldiği düşünülen bir dizi tolerans

Tolerans birimi i, ben- tolerans formüllerinde, nominal boyutun bir fonksiyonu olan ve toleransın sayısal değerini belirlemeye yarayan bir çarpan
Ben- 500 mm'ye kadar nominal boyutlar için tolerans ünitesi, BEN- Nominal boyutlar için tolerans birimi St. 500 mm

Şaft- silindirik olmayan elemanlar da dahil olmak üzere, parçaların dış elemanlarını belirtmek için geleneksel olarak kullanılan bir terim

Delik- silindirik olmayan elemanlar da dahil olmak üzere, parçaların iç elemanlarını belirtmek için geleneksel olarak kullanılan bir terim

Ana mil- üst sapması sıfır olan bir şaft

Ana delik- alt sapması sıfır olan bir delik

Maksimum (minimum) malzeme sınırı- Malzemenin en büyük (en küçük) hacminin karşılık geldiği sınırlayıcı boyutlarla ilgili bir terim; en büyük (en küçük) maksimum şaft boyutu veya en küçük (en büyük) maksimum delik boyutu

İniş- montajdan önce boyutlarındaki farka göre belirlenen iki parçanın bağlantısının niteliği

Nominal uyum boyutu- bağlantıyı oluşturan delik ve şaft için ortak nominal boyut

Uygun tolerans- bağlantıyı oluşturan delik ve şaftın toleranslarının toplamı

Açıklık- delik boyutu şaft boyutundan daha büyükse, montajdan önce delik ile şaft boyutları arasındaki fark

Ön yükleme- Şaft boyutu delik boyutundan büyükse, montaj öncesinde şaft ve delik boyutları arasındaki fark
Girişim, deliğin boyutları ile şaftın boyutları arasındaki negatif fark olarak tanımlanabilir.

Boşluk uyumu- bağlantıda her zaman bir boşluk yaratan bir uyum, ör. deliğin en küçük limit boyutu şaftın en büyük limit boyutundan büyük veya ona eşittir. Grafiksel olarak gösterildiğinde deliğin tolerans alanı milin tolerans alanının üzerinde yer alır

Basınçlı iniş - bağlantıda her zaman parazitin oluştuğu bir iniş, yani. En büyük maksimum delik boyutu, en küçük maksimum şaft boyutundan küçük veya ona eşittir. Grafiksel olarak gösterildiğinde deliğin tolerans alanı milin tolerans alanının altında yer alır

Geçiş uyumu- delik ve şaftın gerçek boyutlarına bağlı olarak bağlantıda hem bir boşluk hem de sıkı geçme elde etmenin mümkün olduğu bir geçme. Delik ve şaftın tolerans alanlarını grafiksel olarak gösterirken tamamen veya kısmen üst üste gelirler

Delik sistemindeki inişler

- Şaftların farklı tolerans alanlarının ana deliğin tolerans alanıyla birleştirilmesiyle gerekli açıklıkların ve müdahalelerin elde edildiği geçmeler

Mil sistemindeki bağlantı parçaları

- Deliklerin farklı tolerans alanlarının ana şaftın tolerans alanıyla birleştirilmesiyle gerekli açıklıkların ve müdahalelerin elde edildiği geçmeler

Normal sıcaklık- Bu standartta belirlenen toleranslar ve maksimum sapmalar, 20 derece C sıcaklıktaki parçaların boyutlarına ilişkindir.

Çizimlerdeki boyutlar

giriiş

Seri üretim koşullarında aşağıdakilerin sağlanması önemlidir: değiştirilebilirlik özdeş parçalar. Değiştirilebilirlik, mekanizmanın çalışması sırasında kırılan bir parçayı yedek parçayla değiştirmenize olanak sağlar. Yeni parça, değiştirilen parçanın boyutuna ve şekline tam olarak uymalıdır.

Değiştirilebilirliğin temel koşulu, parçanın belirli bir doğrulukla üretilmesidir. Bir parçanın imalatının doğruluğu çizimlerde izin verilen maksimum sapmalarla belirtilmelidir.

Parçaların bağlandığı yüzeylere denir çiftleşme . Birbirine geçen iki parçanın bağlantısında dişi yüzey ve erkek yüzey arasında ayrım yapılmıştır. Makine mühendisliğinde en yaygın bağlantılar silindirik ve düz paralel yüzeyli bağlantılardır. Silindirik bir bağlantıda deliğin yüzeyi şaftın yüzeyini kaplar (Şekil 1, a). Kaplama yüzeyine genellikle denir delik , kapsayan – şaft . Bu aynı terimler delik Ve şaft koşullu olarak silindirik olmayan diğer erkek ve dişi yüzeyleri belirtmek için kullanılır (Şekil 1, b).

Pirinç. 1. Terimlerin açıklaması delik Ve şaft

İniş

Parçaların herhangi bir şekilde monte edilmesi işlemi, bağlanma ihtiyacını veya dedikleri gibi, bitki bir detay diğerine. Dolayısıyla teknolojide benimsenen ifade iniş parçaların bağlantısının doğasını belirtmek için.

Terim kapsamında iniş Birleştirilmiş parçaların birbirine göre hareketlilik derecesini anlayın.

Üç iniş grubu vardır: açıklıklı, müdahaleli ve geçişli.

İzinli inişler

Açıklık D deliğinin boyutları ile d şaftı arasındaki fark, deliğin boyutu şaftın boyutundan büyükse denir (Şekil 2, a). Boşluk, milin delik içindeki serbest hareketini (dönmesini) sağlar. Bu nedenle boşluklu inişlere denir hareketli inişler Boşluk ne kadar büyük olursa hareket özgürlüğü de o kadar fazla olur. Ancak gerçekte hareketli inişli makineler tasarlanırken mil ile delik arasındaki sürtünme katsayısını en aza indirecek bir boşluk seçilir.

Pirinç. 2. İnişler

Tercih uyuyor

Bu geçmeler için delik çapı D, mil çapından d daha küçüktür (Şekil 2, b). Gerçekte bu bağlantı basınç altında, dişi kısım (delik) ısıtıldığında ve/veya erkek kısım (mil) soğutulduğunda yapılabilir.

Tercih inişleri denir sabit inişler , bağlı parçaların karşılıklı hareketi hariç tutulduğundan.

Geçiş inişleri

Bu geçmelere geçiş denir çünkü şaftı ve deliği monte etmeden önce bağlantıda ne olacağını söylemek imkansızdır - bir boşluk mu yoksa bir girişim uyumu mu? Bu, geçişli geçmelerde delik çapının D daha küçük, daha büyük veya mil çapına d eşit olabileceği anlamına gelir (Şekil 2, c).

Boyut toleransı. Tolerans alanı. Doğruluk kalitesi Temel kavramlar

Parça çizimlerindeki boyutlar, bir parçanın geometrik şekillerinin boyutunu belirtir. Boyutlar nominal, gerçek ve sınırlayıcı olarak bölünmüştür (Şekil 3).

Nominal boyut - bu, amacını ve gerekli doğruluğu dikkate alarak parçanın hesaplanan ana boyutudur.

Nominal bağlantı boyutu – bu, bağlantıyı oluşturan delik ve şaft için ortak (aynı) boyuttur. Parçaların ve bağlantıların nominal boyutları keyfi olarak değil, GOST 6636-69 “Normal doğrusal boyutlara” göre seçilir. Gerçek üretimde parça imalatında nominal boyutlar korunamaz ve bu nedenle gerçek boyut kavramı ortaya çıkmıştır.

Gerçek boyut – parçanın imalatı sırasında elde edilen boyuttur. Her zaman nominal değerden yukarı veya aşağı farklılık gösterir. Bu sapmaların izin verilen sınırları maksimum boyutlar vasıtasıyla belirlenir.

Boyutları sınırla gerçek boyutun arasında olması gereken iki sınır değerini belirtin. Bu değerlerden büyük olana denir en büyük boyut sınırı, az - en küçük boyut sınırı. Günlük uygulamada, parçaların çizimlerinde, maksimum boyutların nominalden sapmalarla belirtilmesi gelenekseldir.

Maksimum sapma maksimum ve nominal boyutlar arasındaki cebirsel farktır. Üst ve alt sapmalar var. Üst sapma en büyük limit boyutu ile nominal boyut arasındaki cebirsel farktır. Daha düşük sapma en küçük limit boyutu ile nominal boyut arasındaki cebirsel farktır.

Nominal boyut sapmalar için başlangıç ​​noktası görevi görür. Sapmalar pozitif, negatif veya sıfıra eşit olabilir. Standart tablolarında sapmalar mikrometre (μm) cinsinden gösterilir. Çizimlerde sapmalar genellikle milimetre (mm) cinsinden gösterilir.

Gerçek sapma gerçek ve nominal boyutlar arasındaki cebirsel farktır. Kontrol edilen boyutun gerçek sapması üst ve alt sapmalar arasındaysa parça kabul edilebilir olarak kabul edilir.

Boyut toleransı en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farkın mutlak değeridir.

Altında kalite Nominal boyuta bağlı olarak değişen bir dizi toleransı anlayın. Bir parçanın imalatındaki farklı hassasiyet seviyelerine karşılık gelen 19 yeterlilik oluşturulmuştur. Her yeterlilik için bir dizi tolerans alanı oluşturulmuştur.

Tolerans alanı – bu üst ve alt sapmalarla sınırlı bir alandır. Delikler ve şaftlar için tüm tolerans alanları Latin alfabesinin harfleriyle gösterilir: delikler için - büyük harflerle (H, K, F, G, vb.); miller için - küçük harf (h, k, f, g, vb.).

Pirinç. 3. Terimlerin açıklaması

Nominal boyut, parçanın işlevsel amacına göre belirlenen ana boyuttur. GOST 25346-89 “ONV'ye uygun olarak. ESPP. Genel hükümler, tolerans serileri ve ana sapmalar “nominal boyut, maksimum boyutların belirlendiği ve sapmalar için başlangıç ​​noktası görevi gören boyuttur. Nominal boyut, dayanım hesaplamaları veya diğer yöntemlerle elde edilir ve daha sonra standart boyuta yuvarlanır ve çizim üzerinde işaretlenir.

Rusya'da standart boyutlardaki malzeme, alet ve cihazların sayısını azaltmak için GOST 6636-96 “ONV. Normal doğrusal boyutlar", ISO tavsiyelerine uygun olarak geliştirilmiştir. Normal doğrusal boyut serisi, GOST 8032-84 "Tercih edilen sayılar ve tercih edilen sayılar dizisi" uyarınca belirlenen, ancak GOST 6636-96 tarafından getirilen bazı kısıtlamalarla belirlenen tercih edilen sayılar dizisi temel alınarak oluşturulmuştur. Buna uygun olarak normal doğrusal boyutlarda sıralar sağlanır: Ra 5; Ra10; Ra20; Ra 40 ve daha büyük derecelendirmeye sahip serideki boyutların tercih edilmesi önerilir (Ra 5, Ra 10'dan daha iyidir, vb.). Sonraki her satır bir öncekini içerir.

Örnek olarak GOST 6636-96'nın bir parçasını veriyoruz (Tablo 1.1).

Tablo 1.1

Üretimde gerekli boyutun tam olarak korunması mümkün değildir. Bu nedenle gerçek büyüklük kavramı devreye girmiştir.

Gerçek boyut(aynı şeye göre GOST 25346-89) ölçümle belirlenen boyuttur.

Ancak gerçek boyutun kendisi, sınır boyutların atandığı belirli sınırlar dahilinde olabilir.

Boyutları sınırla- gerçek boyutun aralarında olması gereken veya eşit olabileceği iki maksimum izin verilen boyut.

İki maksimum boyuttan büyük olanına en büyük maksimum boyut adı verilir - D(d)maks daha küçük - en küçük limit boyutu - D(d) dk.

Gerçek boyutun sınır değerle karşılaştırılması parçanın uygunluğuna karar verilmesini mümkün kılar.

Parça geçerlilik koşulu: D(d)mxx > D(d) > D(d) mm .

Sınırlayıcı boyutları nominal boyuttan sapma şeklinde ayarlamak en uygunudur.

Aşağıdaki kavramların grafiksel gösterimi Şekil 1'de gösterilmektedir. 1.1.

Pirinç. 1.1.

Üst sapma en büyük limit ile nominal boyutlar arasındaki cebirsel farka denir.

Düşük sapma, en küçük ve nominal boyutlar arasındaki cebirsel farktır.

En büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki farka tolerans denir.

Başka bir deyişle tolerans, bir parçanın resmi olarak izin verilen hatasıdır. Bu durumda sapma pozitif ya da negatif olabilir, tolerans ise her zaman pozitif bir değerdir. Bu nedenle işaret her zaman sapmaların önüne konulurken toleransın önüne konulmaz.

Örneğin: 030 - sipariş için nominal boyut gereklidir

alet.

GOST 25346-89'a göre tolerans belirtilmiştir BT(İngilizce'den Uluslararası Hoşgörü) veya T.

Sırasıyla:

Üst sınır sapması -

Alt sınır sapması -

Nerede ES(fr. Ecart superierir) -üst sapma tanımı

delik için ( es-şaft); EI(fr. Ecarl inferierir) - delik için alt sapmanın belirlenmesi (ei-Şaft).

Tolerans alanı üst ve alt sapmalarla sınırlanan alandır. Tolerans alanı, toleransın boyutuna ve nominal boyuta göre konumuna göre belirlenir. Grafiksel bir gösterimde tolerans alanı, sıfır çizgisine göre üst ve alt sapmalara karşılık gelen iki çizgi arasına alınır.

Sıfır çizgisi - toleransları grafiksel olarak gösterirken boyutsal sapmaların çizildiği, nominal boyuta karşılık gelen bir çizgi. Sıfır çizgisi yatay ise, ondan pozitif sapmalar ve negatif sapmalar ortaya çıkar.

Boyutsal toleranslar, parçaların kendisinden bahsetmeden tolerans alanları şeklinde şematik olarak da gösterilebilir (Şekil 1.2).

Sapma tarafından belirlenen boyut nominalden büyükse sapma pozitif, boyut nominalden küçükse negatif olacaktır.

Pirinç. 1.2.

Çizimler üzerinde maksimum sapmalar, daha küçük yazı tipiyle milimetre cinsinden gösterilir; üst sapma, belirlenen veya nominal boyuttan daha yüksek ve alt sapma daha küçüktür:

Sapmaların mutlak değerleri eşitse, değerleri bir kez - nominal boyutun yanında - aynı yazı tipinde “±” (50±0,1) işaretiyle gösterilir.

Çizimlerde sıfıra eşit bir sapma gösterilmemiştir. Bu durumda, her biri kendi yerinde olmak üzere yalnızca bir sapma belirtilir. Örneğin: