Düzenlemenin zorluğu metal levha tabakanın ne tür bir kusura sahip olduğuna bağlıdır - kenarda dalgalılık veya bir çıkıntı veya tabakanın ortasında bir çentik veya aynı anda her ikisi (Şekil 15).
Pirinç. 15. Sac metali düzleştirme teknikleri: a – sacın ortası deforme olmuş; b – tabakanın kenarları deforme olmuş; c – tahta mala kullanarak; d – metal pürüzsüzleştirici kullanmak.
Dışbükeyliği düzeltirken, darbeler tabakanın kenarından dışbükeyliğe doğru uygulanmalıdır (Şekil 15 a, b).
En yaygın hata, en sert darbelerin dışbükeyliğin en fazla olduğu yere uygulanması ve bunun sonucunda dışbükey alanda küçük girintilerin ortaya çıkması ve bu da pürüzlü yüzeyi daha da karmaşık hale getirmesidir. Ek olarak, bu gibi durumlarda metal çok güçlü bir çekme deformasyonuna maruz kalır. Tam tersini yapmanız gerekir: darbeler daha zayıf olmalı, ancak düzenleme dışbükeyliğin merkezine yaklaştıkça daha sık olmalıdır. Darbelerin tüm yüzeye eşit şekilde dağılması için metal levhanın yatay bir düzlemde sürekli döndürülmesi gerekir.
Sayfada birden fazla dışbükey alan varsa, ancak birkaç tane varsa, önce tüm dışbükey alanları bire indirgemeniz gerekir. Bunu yapmak için aralarındaki aralıklarla çekiçle vurun. Çıkıntılar arasındaki metal gerilir ve bir bütün halinde birleşir. Daha sonra her zamanki gibi düzenlemeye devam etmeniz gerekir. Sayfanın ortası pürüzsüzse ve kenarlar dalgalar tarafından bozulmuşsa, düzenleme sırasındaki darbe sırası tam tersi olmalıdır: ortadan başlayarak kavisli kenarlara doğru ilerleyerek uygulanmalıdır (Şekil 15, b). . Sacın ortasındaki metal esnediğinde kenarlarındaki dalgalar kaybolacaktır.
Çok ince saclar, yumuşak malzemeden yapılmış çekiçlerle bile düzeltilemez: sadece ezik bırakmakla kalmaz, aynı zamanda ince metali de yırtabilir.
Bu durumda, düzleştirme için metal veya ahşaptan yapılmış düzeltme çubukları kullanılır ve bu çubuklarla tabaka her iki taraftan da periyodik olarak döndürülerek düzeltilir. Düzenlemenin kalitesi metal bir cetvel kullanılarak kontrol edilebilir.
Çelik sacı düzeltme görevini üstlenen herkes bu işin oldukça zor olduğunu bilir: Bir kıvrımı düzeltirken, diğerleri sac üzerinde belirir. Ancak bu önlenebilir ve böylece iş daha da kolaylaşabilir. Çelik sac Düzleştirme için genellikle yapıldığı gibi pürüzsüz bir levha üzerine değil, yüzeyinde eşit aralıklarla yerleştirilmiş çok sayıda küçük künt tüberküloz bulunan bir destek levhası üzerine yerleştirilmesi gerekir. Bu durumda işin kalitesinin artması, emek yoğunluğunun azalması gerekir. Lastik çekicin darbeleri altındaki metal, yerini kendi başına bulmuş gibi görünecek. Aynı zamanda levha üzerinde zar zor farkedilen dalgalar oluşur, macunlama ve boyama sırasında dolmaya başlayacak ve macun ve boyanın metale çok sıkı yapışmasına yardımcı olacaktır. Metal kaplama sonrası düzensizlikler tamamen görünmez. Tek zorluk gerekli destek plakasının nasıl yapılacağıdır. Bunu evde yapmak gerçekten zordur: Tüberkülozlar genellikle pürüzsüz bir levha üzerinde birbirine yakın yerleştirilmiş çok sayıda karşılıklı kesişen olukların kesilmesiyle elde edilir. Bu bir planya üzerinde yapılabilir veya freze makinesi bu nedenle böyle bir fırsat varsa bundan yararlanmak daha iyidir.
Şerit metalin düzleştirilmesi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Dışbükey tarafta, tebeşir kıvrımların sınırlarını işaretler. Şerit doğru plakaya yerleştirilir, böylece düz yüzey dışbükey bir şekilde döşemenin üzerine uzanın yukarı, iki noktaya dokunuyor. Düzeltmek için yuvarlak, pürüzsüz, cilalı başlı bir çekiç kullanın. Kare başlı çekiçler çentik (kare, köşe) şeklinde iz bıraktıkları için kullanılmamalıdır. Şeridin kalınlığına ve eğrilik miktarına bağlı olarak darbe kuvveti ayarlanarak dışbükey parçalara darbeler uygulanır; eğrilik ne kadar büyükse ve şerit ne kadar kalınsa darbeler de o kadar güçlü olur. Şerit düzleştikçe darbe kuvveti zayıflar ve şerit genellikle tamamen düzleşinceye kadar bir taraftan diğer tarafa döndürülür. Birkaç çıkıntı varsa, uçlara en yakın olan çıtalar düzeltilir ve daha sonra ortada bulunanlar düzleştirilir.
Pirinç. 87. Metalin düzenlenmesi: a - göz kontrolü; 6 - düzenleme anı
Düzleştirme sonuçları (iş parçasının düzlüğü) gözle kontrol edilir (Şek. 87) ve daha kesin olarak - işaretleme plakası boşluk boyunca veya şeride bir cetvel uygulayarak.
Hilal şeklindeki dar iş parçalarının düzleştirilmesi, cetvelin altındaki bir plaka üzerinde gerçekleştirilir. Bunu yapmak için iş parçasını plakanın üzerine yerleştirin, bir elinizle plakaya doğru bastırın ve bir çekiç (dışbükey başlı ahşap veya çelik) kullanın.
kavisli iş parçasının daha kısa içbükey kenarından başlayarak, yani metal elyafların sıkıştırıldığı ve gerekli olduğu kenardan başlayarak
Pirinç. 88. Hilal şeklinde bir eğriliğe (a) sahip bir şeridin düzleştirilmesi ve metal levhanın düzleştirilmesi için bir şema: 6, c - bükülmüş iş parçaları; d, d - etkilerin dağılımı
İş parçasının dengelenmesi için onu uzatabilirsiniz. Doğrultmanın başlangıcında içbükey kenardaki darbeler daha güçlü olmalı, karşı kenara yaklaştıkça ise giderek zayıflamalıdır. Bu, içbükey, kısa kenarın kademeli olarak uzatılmasını ve bir cetvel tarafından kontrol edilen iş parçasının düzleştirilmesini (Şekil 88, a) sağlar.
Gözle kontrol edildikten sonra dışbükey tarafta kıvrımların sınırları tebeşirle işaretlenir. Daha sonra çubuk, kavisli kısım yukarı doğru dışbükey olacak şekilde bir plaka veya örs üzerine yerleştirilir (Şek. 89). Darbeler, çubuğun çapına ve çapına bağlı olarak darbe kuvveti ayarlanarak, dirseğin kenarlarından orta kısma kadar dışbükey kısma çekiçle uygulanır. .
Hemen hemen tüm “metal işleri” metalin düzleştirilmesiyle başlar. Depodan tamamen yeni bir sayfa veya profil parçası almanız mutlu bir istisnadır.
Aşağıdakiler düzenlemeye tabidir:
- demir dışı metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış çelik saclar;
- çelik şeritler;
- borular;
- çubuk malzemesi ve tel.
Metal kaynaklı yapılar da düzenlemeye tabidir.
Makine "GÖÇMAKSAN FIRTINA 1601".
“Metal düzeltme” teriminin tanımı
Metal düzeltme, parçalardaki ve iş parçalarındaki kusurları ortadan kaldırmayı içeren bir işlemdir: eğrilik (dışbükeylik veya içbükeylik), düzensizlikler (eğrilik, eğrilik vb.), vb. Dışbükey bir metal katmanının sıkıştırılmasından veya içbükey bir katmanın genişletilmesinden oluşur ve iş parçasının veya parçanın herhangi bir kısmı üzerinde basınç eylemi gerçekleştirdi.
Düzenleme yöntem ve teknikleri
Herhangi bir metali düzeltmek için iki ana yöntem vardır:
- manuel olarak. Çelik örsler üzerinde çekiçle gerçekleştirilir doğru levhalar vesaire.
- makine. Doğrultma makinelerinde (presler veya silindirler) üretilir.
Metal soğuk veya ısıtılmış halde düzenlenir. Seçim, sapmanın büyüklüğüne, boyutuna ve iş parçası malzemesine göre belirlenir.
Metali düzeltirken büyük değer sahip olmak:
- saldıracak yerin doğru seçimi;
- darbenin kuvvetinin metalin eğrilik miktarıyla ölçülmesi. Maksimum bükülmeden minimum bükülmeye doğru gidildikçe azaltılmalıdır.
Şerit "kenardan" bükülmüşse, çekiç ucuyla darbeler uygulanmalıdır. Bu, virajın tek taraflı gerilmesine (uzatılmasına) yol açacaktır. "Bükümlü bir virajı" temsil eden şeritler, çözülme yönünde ayarlanır. Kontrol, ilk aşamada "gözle" ve sonunda - bir yüzey plakası üzerinde veya düz bir kenarla gerçekleştirilir. Metal çubuklar bir örs veya levha üzerinde kenardan ortaya doğru düzenlenmelidir.
En zor işlem olduğu için sac düzleştirme konusu üzerinde duralım. Metal levha, dışbükey tarafı yukarı bakacak şekilde plaka üzerine yerleştirilmelidir. Sacın kenarından deforme olan kısma doğru çekiçle vuracağız. Yönlendirilmiş darbelerin etkisi altında tabakanın düz kısmı gerilecek ve dışbükey kısım düzleşecektir. Sertleştirilmiş metal levhaları düzleştirirken, içbükeylikten kenarlarına doğru çekiç ucuyla sık fakat yumuşak darbeler uygulanmalıdır. Bu durumda metalin üst katmanları gerilecek ve parçadaki kusur ortadan kalkacaktır.
Makine "GT-4-14".
Kullanılan ekipman ve araçlar
Metalin düzleştirilmesi için aşağıdaki ekipman kullanılır:
- doğru plaka;
- mesnetlerin düzleştirilmesi.
Kullanılan aletler yuvarlak, yarıçaplı veya takılabilir yumuşak metal vuruculara sahip çekiçlerdir. İnce sac tahta çekiçle (tokmak) düzeltilir.
Hem levha hem de dökme olarak orijinal haddelenmiş metal, sonraki deformasyon işlemlerinin yüksek kalitede performansı için her zaman yeterli düzlük özelliklerine sahip değildir. Bu gibi durumlarda ön işlem olarak metal düzeltme kullanılır. İlgili bir terim olan metal düzeltme, bu işlemin yalnızca çubuğun ekseninin hizalanmasıyla sonuçlanan bir türüdür.
Eyalet standartları Bitmiş ürünlerin şekli için aşağıdaki tolerans türleri öngörülmüştür:
- Yuvarlak ve kare kesitli çubuklar için - uzaysal eğrilik ve görünür kıvrılma
- Kare çubuklar için ek olarak - kenarların içbükeyliği ve dışbükeyliği;
- Çelik şeritler için - düz olmama, hilal şekli, yan kenarların dışbükeyliği.
- Çarşaflar için - düz olmama.
- Bantlar ve rulolar için - teleskopiklik ve kenar eğriliği.
Yüksek hassasiyetli damgalama durumunda, yukarıdaki kusurların tümü kalıpların daha hızlı aşınmasına ve doğruluğun artmasına neden olur. bitmiş ürünler azalır. Bu tür bozulmaların nedeni, levhanın/şeridin kenarlarının veya çubukların uçlarının kabul edilemez derecede bükülmesi durumunda, levha ve kademeli makaslar üzerindeki ayırma işlemleri de olabilir.
Sıcak damgalama sırasında düzeltme için daha da fazla ön koşul. Bitmiş dövme parçalar şu durumlarda bükülür:
- Kalıp şeridinin boşluktan dışarı itilmesi (bu özellikle karmaşık şekilli dövmelerde sıklıkla meydana gelir);
- Isıl işlem, bundan sonra metalde iç artık gerilimler ortaya çıkar;
- Metalin kontrolsüz büzülmesi nedeniyle flaşın kırpılması.
Soğuk damgalama teknolojilerinde metal düzeltme, yüksek karbonlu veya yay çeliklerinden yapılmış parçaların bükülmesinden sonra ve ayrıca uzun göbek kısmına sahip ürünlerin soğuk ekstrüzyonu sırasında gerçekleştirilir. Metalin şeritler halinde eritilmeden önce rulo halinde düzleştirilmesi ve düzleştirilmesi de oldukça yaygındır.
Böyle bir operasyonun dahil edilmesinin temeli işlemüretim, özel şablonların veya evrensel bir ölçme aracının kullanıldığı parçaların şeklinin ölçüm sonuçlarına dayanmaktadır. Küçük sapmalar için metalin manuel olarak düzleştirilmesi bazen kabul edilebilir, ancak çoğu durumda bu yeterli değildir.
Metal doğrultma türleri
Söz konusu işlem soğuk veya sıcak halde gerçekleştirilebilir. Sıcak durumda, flaşın kesilmesi de dahil olmak üzere tüm deformasyon geçişlerinden geçmiş olan dövmeler ayarlanır. Bu durumda, ayrı bir işlem sağlanmaz, ancak kesme presi kalıbının son oluğunda deformasyon gerçekleştirilir (her ne kadar haklı durumlarda metalin sıcak düzleştirilmesi ana damgalama ekipmanı üzerinde de yapılabilir). Bu tür bir işlemin avantajlarının, daha düşük enerji tüketiminin yanı sıra dövme malzemesinin yapısı ve performans özellikleri üzerinde faydalı bir etkisi olduğu düşünülmektedir.
Sıcak damgalamada soğuk doğrultma, damgalanan ürünlerin ısıl işleme tabi tutulmasından sonra kullanılır. Böyle bir işlemi gerçekleştirmek için kullanılan alet çok basittir ve çalışma boşluğunun konfigürasyonu, çiziminde gösterilen dövme boyutlarına tamamen karşılık gelir. Operasyon genellikle iki düzlemde aynı anda gerçekleştirilir, bu da kaliteyi artırır bitmiş ürün.
Sayfa damgalamada düzenleme gerçekleştirilir:
- Kalın sacları kesip deldikten sonra, iş parçasının metal liflerini keserken iç gerilimlerin oluşmasına neden olur;
- Serbest bükmeden sonra (özellikle sıkıştırmadan), yaylanma nedeniyle iş parçasının şeklinde ortaya çıkan kusurları gidermek için;
- Düz bir şekilde damgalarken, eğrilik olduğunda metal boşürünün matrise karşı yoğun sürtünmesi nedeniyle oluşur;
- Flanşlı parçaların çoklu geçiş çiziminden sonra.
Soğuk sac damgalamada sıkıştırma, pürüzsüz, nokta ve gofret kalıplarıyla ayırt edilir. İlk durumda düz yüzey kalibrasyonu yapılır, dolayısıyla bu yöntem aşağıdakiler için etkilidir: ince levha boşlukları yüksek sünekliğe sahip metallerden. Özgül kuvvetler 100 MPa'yı aşmaz ve bitmiş ürünün yüzeyinde hiçbir alet izi yoktur.
Daha fazla kalınlığa sahip iş parçalarının yanı sıra sertliği artırılmış metallerden yapılan iş parçaları için nokta/levha düzeltme işleminin yapılması gerekir. Çalışma aleti üzerinde diş şeklinde küçük çentikler yapılır ve bunların zımba ve matris üzerindeki noktaları çakışmamalıdır. Spesifik kuvvetler daha yüksektir - 250...300 MPa'ya kadar, ancak sonuç olarak tüm yüzey kusurları düzeltilir.
Bazen haddelemeden önce düz düzeltme yapılır. Orijinal levha veya metal şerit birkaç normal silindirden geçirilir (sayıları her zaman eşleştirilmemiş olmalıdır ve üst baskı silindirlerinin sayısı her zaman alt destek silindirlerinden bir fazladır).
Doğrultma ekipmanı
Bu geçişler ana deformasyon işlemleriyle birleştirilirse (sıcak damgalamada sıklıkla olduğu gibi), o zaman hiçbir özel ekipmana gerek yoktur. Metal çubukların veya şeritlerin soğuk düzleştirilmesi gerçekleştirilir. Döner damgalama prensibiyle çalışan yatay makinelerdir.
Aradaki fark, çalışma silindirleri tarafından oluşturulan basınçların düzleştirilen malzemenin plastisite sınırını aşmamasıdır. Bu tür makineler otomatik olarak çalışır ve bu nedenle yüksek verimlilikle karakterize edilir. Çubuklar aynı şekilde düzleştirilir, bu durumda yalnızca çalışma silindirlerinin profili düz değildir, ancak kaynak malzemenin kesitine karşılık gelir.
Ayrıca hacimli iş parçalarını presleri kullanarak düzeltebilirsiniz. Spesifik kuvvet 300 MPa'yı aşmazsa, F17__ serisi ark tahrikli vidalı presler kullanılır. Etki, düz bir damganın (slayda tutturulmuş) düzleştirme gerektiren ürünle yüksek çarpışma hızı nedeniyle elde edilir. Tüm yüzeydeki basınç dağılımı aynı olduğundan çalışma plakası üzerinde aynı anda aynı boyutta birden fazla parça bulunabilir. Bu, operasyonun emek yoğunluğunu azaltır.
En zor ve sorumlu olanı, soğuk ekstrüzyondan sonra parçaların düzeltilmesidir. Malzemenin gerinim sertleşmesi çok yüksek olduğundan, spesifik kuvvetler plastisite sınırına ulaşabilir; 600...800 MPa ve daha fazlası. Vidalı presin yarattığı yükün şok niteliği, malzemenin ataletinden dolayı uygun düzleştirme kalitesini garanti etmez. Bu nedenle krank-diz çalışma mekanizmasına sahip K82__ ve K83__ serisi özel presler kullanılır. Böyle bir presin tasarımının özelliği, ekipman kızağı en düşük konumdayken parçanın basınç altında (2...3 s'ye kadar) tutulmasını sağlama yeteneğidir. Sonuç olarak iç gerilimlerin üstesinden gelinir ve parça düzleştirilir.
İLE kategori:
Metalin bükülmesi ve düzleştirilmesi
Şerit ve levha malzemenin düzleştirilmesi
Şerit malzemenin düzleştirilmesi. Kavisli şerit levhanın üzerine yerleştirilir ve sol el ile tutularak, sağ el dışbükey yerlere bir çekiçle vurur, önce dışbükeyliğin kenarlarına vurur ve şerit düzleştikçe yavaş yavaş darbeleri daha yakın hale getirir. dışbükeyliğin ortasında. Tüm düzensizlikler ortadan kalktığında ve şerit düzleştirildiğinde iş tamamlanmış sayılır.
Pirinç. 1. Bir levha üzerindeki çelik şeridin düzeltilmesi: a - düzeltme prosedürü, 6 - düzeltme sonuçlarının gözle kontrol edilmesi
Örnek olarak 500 X 60 X 10 mm'lik bir şeridi düzenlemeyi düşünelim.
Aşağıdaki şekilde yapılmalıdır:
a) eldiven giyin; Sol elinizle şeridi ucundan tutun ve dışbükey tarafı yukarı gelecek şekilde levhanın üzerine yerleştirin, sağ el bir çekiç al;
b) şeridin geniş tarafının dışbükey kısımlarına bir çekiçle vurarak, gerektiğinde şeridi bir taraftan diğer tarafa çevirerek düzeltmeye başlayın; şeridin boyutuna ve eğrilik derecesine bağlı olarak darbe kuvvetini ayarlayın (şerit ne kadar kalınsa ve eğriliği ne kadar büyük olursa, darbeler o kadar güçlü olmalıdır); Yavaş yavaş, şerit düzleştikçe, darbelerin gücünü zayıflatmalı ve düzleştirmeyi hafif darbelerle bitirmelisiniz, genellikle şeridi bir yandan diğer yana çevirmelisiniz;
c) şeridin geniş kısmını düzenlemeyi bitirdikten sonra şeridi kenardan çevirin ve önce güçlü, ardından giderek daha zayıf darbelerle, her darbeden sonra şeridi bir kenardan diğerine çevirerek düzenlemeyi burada gerçekleştirin;
d) düzenleme sonuçlarını gözle kontrol edin (Şekil 73.6) ve şeridin düzlüğü için yüksek gereksinimler varsa - uygun bir cetvelle veya bir işaretleme plakasıyla.
Bir kenarda bükülmüş ince bir çelik şeridin düzleştirilmesi biraz farklı yapılır. Önceki yöntem burada uygun değildir, çünkü dışbükey bir kaburgaya çekiçle vurulması ince şeridi yanlara doğru bükecek ve levha ile temas eden yerler kırışacaktır.
Levhanın üzerine ince kavisli bir şerit yerleştirilir. Sol elle bastırıldığında, sağ el, şeridin tüm uzunluğu boyunca sıralar halinde bir çekiçle vurur ve yavaş yavaş alt kenardan yukarıya doğru hareket eder. İlk başta darbeler güçlü olmalı; Üst kenara ilerledikçe zayıflarlar ancak daha sık uygulanırlar. Bu düzeltme yöntemiyle alt kenar kademeli olarak üst kenardan daha fazla uzar ve şerit eşit hale gelir.
Pirinç. 2. İnce bir çelik şeridin düzleştirilmesi: a - kavisli bir şerit (darbeler darbelerin sırasını gösterir, noktalar darbelerin yoğunluğunu ve gücünü gösterir), b - düzleştirilmiş bir şerit
Düzenleme, şeridin alt ve üst kenarları tüm uzunluk boyunca cetvele uyacak şekilde düzleştirilene kadar gerçekleştirilir.
Sayfa materyalini düzenleme. Bu işlem biraz daha karmaşıktır. Metal levhalardaki dışbükeylikler çoğu durumda ortada bulunur veya tüm yüzeye dağılmıştır. Düzenleme sırasında doğrudan çıkıntılara vurursanız, bunlar sadece kaybolmakla kalmayacak, hatta artacaktır. Bu nedenle çarşafların kenarları buna göre esnetilecek şekilde düzenlenmesi gerekir.
Düzenlemek için sayfa bir tabağa yerleştirilir ve çıkıntıların ana hatları tebeşir veya kurşun kalemle çizilir. Çarşafı sol elinizle destekleyerek, sağ elinizi kullanarak, Şekil 2'de oklarla gösterildiği gibi, levhanın kenarından dışbükeyliğe doğru bir çekiçle vurun. 3. Darbeler sık sık vurulmalı, ancak sert olmamalıdır. Onların etkisi altında, tabakanın düz kısmı gerilecek ve çıkıntı yavaş yavaş düzelecektir. Çıkıntıya yaklaştıkça darbeler daha sık ve daha zayıf uygulanmalıdır.
Düzleştirme sırasında, darbelerin sonucunu izlemeniz gerekir: levhanın yüzeyinin iyileşip iyileşmediği, çekiç darbelerinin üzerinde çentikler bırakıp bırakmadığı, çekiç elde zayıf tutulduğunda ortaya çıkan çentikler.
Tüm yüzeye dağılmış birkaç dışbükeyliğe sahip tabakalar düzleştirilir, her şeyden önce dışbükeylikler arasındaki boşluklara çarpılır; Bu, tabakayı uzatır ve tüm çıkıntıları tek bir ortak çıkıntıya getirir. İkincisi her zamanki gibi düzleştirilir, yani kenarlardan ortaya doğru gidilerek. Daha sonra levha ters çevrilir ve hafif bir çekiç darbesiyle düzgünlüğü yeniden sağlanır.
Pirinç. 4. Sayfa materyalinin düzenlenmesi (darbe deseni);
İnce levhalar tahta çekiçlerle kesilir. Çok ince levhalar, pürüzsüz ve düzgün ahşap veya metal bloklar kullanılarak pürüzsüz ve düzgün bir levha üzerine düzleştirilir.
Pirinç. 5. İnce sac malzemenin düzenlenmesi: a - tahta çekiçle, b - tahta blokla
Son zamanlarda Metali düzleştirirken Çekoslovak yenilikçi O. Vlah tarafından önerilen gaz alevli düzleştirme yöntemi kullanılır. Sac malzeme veya parçaların düzeltilmesi gereken yerlerinin belirlenmesi için alışılagelmiş teknikler kullanılır. İşaretli alanlara bir alev jeti yönlendirilir gaz ocağı, düzensizlikleri kırmızı-kiraz rengine (600-700°) ısıtıyor. Isıtılmış metal tabakası yüksek sıcaklık genişler ve daha sonra soğurken sıkıştırma kuvvetlerinin etkisi altında düzelir. Bu düzeltme yöntemi işgücü verimliliğini neredeyse beş kat artırır.
Pirinç. 6. Cihazdaki telin düzeltilmesi: a - genel görünüm cihazlar: 1 - gövde, 2 - kasnak, 3 - tahrik kayışı, 4 - kamları hareket ettirmek için vidalar, 5 - teli kavramak için el mengenesi, 6 - tel, 7 - içinden düzleştirilmiş telin geçtiği kamlar; b - cihazın şeması (bölüm)
Pirinç. 7. Bükülmüş millerin düzeltilmesi: a - mili düzeltmek için vida presi, b - milin ince merkezlerini kontrol etmek