Üretme tek kullanımlık sofra takımı- Pazara girişin önündeki yüksek engellerden korkmayan bir girişimci için gelecek vaat eden ve karlı bir iş kolu. Önemli sermaye yatırımlarının yanı sıra bir takım risklerin üstesinden gelmeye de hazırlıklı olmalısınız. Bunlardan en önemlisi, çok sayıda yüksek nitelikli teknoloji uzmanının bulunmaması ve nüanslar hakkında açık bilgi olmasıdır. üretim süreci. Ayrıca ülkemizde çevre hareketi giderek popüler hale geliyor. Bu, işletmenin biyolojik olarak parçalanabilen bir ürün üretmek için er ya da geç yeniden biçimlendirilmesi gerekeceği gerçeğini dikkate alarak faaliyetlerinizi oluşturmanız gerektiği anlamına gelir.

Başlamayı sabırsızlıkla bekliyorum

Tek kullanımlık sofra takımlarının birçok türü vardır. Geleneksel olarak ürünler birkaç büyük gruba ayrılabilir: plastik, kağıt, ahşap ve sözde çevre dostu. İkinci kategori hem biyolojik olarak parçalanabilen plastikten yapılmış sofra takımlarını hem de fincan ve tabakların tahıllar (yenilebilir sofra takımları), kamış, mısır nişastası, yapraklar, bambu vb. gibi çeşitli hammaddelerden yapıldığı son gelişmeleri içerir.


Bir girişimci, bir projeye başlamadan önce ne tür bir ürün üreteceğini açıkça belirtmelidir. Evrensel hatlar açık şu anda mevcut değil ve bir girişime başlamak çok sayıdaürünler için kurulumlar farklı malzemeler büyük yatırımlar gerektirecek. Bir diğer zorluk ise etkili teknoloji tek kullanımlık sofra takımı üretimi. Kamuya açık alanda ayrıntılı bilgi bulmak kolay değildir ve nitelikli teknoloji uzmanları altın değerindedir. Bu nedenle süreci kurmanın en kolay yolu ekipman üreticisinden personel yetiştirmektir.

Daha sonra hammadde tedarikçileriyle anlaşmalar yapmalısınız. Rusya Federasyonu topraklarında pek fazla yok, bu nedenle yabancı ortaklarla işbirliği seçeneklerini değerlendirebilirsiniz. Her durumda, tek bir üreticiye odaklanmanız önerilmez çünkü bir tedarik arızası yeni bir işletmenin aksama süresine neden olabilir.

Yukarıdaki sorulara karar verdikten sonra ekipman aramaya ve geliştirmeye başlayabilirsiniz. proje dokümantasyonu. Daha önce de belirtildiği gibi, pazara girişin önündeki mali engel oldukça yüksektir. Bu nedenle, tek kullanımlık plastik sofra takımlarının üretimi için yalnızca minimum ekipman setinin satın alınması yaklaşık 12 milyon ruble gerektirecektir. Elinizde iyi geliştirilmiş bir iş planı varken, yatırımcıların fonlarını kullanarak çalışmaya başlamak mantıklı olacaktır.

Temel riskler

Potansiyel müşteriler Yeni bir üreticiyle ön anlaşmalara girmek için aceleleri yok ve yalnızca gerekli hacmin mevcut olması durumunda teklifleri değerlendirmeye hazırlar bitmiş ürünler ve malların GOST ve SanPiN gerekliliklerine uygunluğunu doğrulayan bir belge paketi.

Rekabet konusunda ise yerli ve yabancı firmalardan oluşan bir havuzla uğraşmanız gerekecek, en Pazarda güçlü bir konuma sahip olan, belirli bir deneyime ve en önemlisi müşterilerin güvenine sahip olan kişiler. Örneğin Çinli üreticiler büyük hacimleri sayesinde çok cazip fiyat teklifleri sunabiliyorlar.

Bir diğer koşullu zorluk ise ürünlere yönelik mevsimsel taleptir. Aralığın genişletilmesi dengenin korunmasına yardımcı olacaktır.

Tek kullanımlık sofra takımlarının ana tüketicileri

Arasında toptan alıcılar Tek kullanımlık sofra takımı üreticisinin odaklanması gerekenler:

  • , kantinler, pizzacılar ve diğer kuruluşlar catering;
  • mevsimlik paket servis yiyecek tezgahları;
  • yiyecek dağıtım hizmetleri;
  • çeşitli formatlardaki pazarlar, kendi mutfak üretimlerine sahip catering şirketleri;
  • piknik ve açık hava tatillerini organize eden ajanslar;
  • sebze ve meyve satışı yapan işletmeler.

Gördüğünüz gibi ürün satma fırsatlarının listesi oldukça geniştir. Bir girişimcinin sadece karlı bir teklif yaratması ve bu teklifle ilgili mümkün olduğunca bilgi aktarması gerekir. Daha ortaklar.

Tek kullanımlık sofra takımı çeşitleri

Tüketici talebini kapsamlı bir şekilde karşılamak için üreticinin ürün yelpazesinde içecekler, çorbalar, ana yemekler, atıştırmalıklar, çeşitli ürünlerin ambalajları için tek kullanımlık sofra takımlarının yanı sıra salata kaseleri, çatal bıçak takımı, payetler, paket içecek bardakları için plastik kapaklar ve karıştırma çubukları bulunmalıdır. .

Ürünlerin imalatında çeşitli hammadde türleri kullanılabilir: bozunabilir çeşitleri de dahil olmak üzere plastik, özel kağıt, ahşap. Ayrıca yapılan yemekler doğal malzemeler.

Tek kullanımlık plastik sofra takımı

Plastik kapların birçok avantajı vardır. Kullanışlı, hijyenik, pratik ve çok ucuzdur. Malzemenin çok yönlülüğü, tabaklar, fincanlar, çatal bıçak takımları, pipetler, çeşitli renk, şekil ve boyutlarda karıştırma çubukları gibi geniş bir ürün yelpazesi üretmemize olanak tanır. Gerekirse logo veya parlak bir tasarım uygulayabilirsiniz.

Plastik sofra takımı üretimi için donatım

Standart bir tek kullanımlık sofra takımı üretim hattı şunları içerir:

  • termoform makinesi;
  • ekstruder;
  • kalıba dökmek;
  • kompresör.

Bir ekipman setinin minimum maliyeti yaklaşık 3 milyon ruble. ilk hammadde partisinin maliyeti - 100 bin ruble'den.

Üretim teknolojisi + Video

Sofra takımı üretmek için iki tür plastik kullanılır:

  • köpük propilen (dayanıklı, plastik, ısıya dayanıklı, ondan yapılan kaplar sıcak yemekler ve içecekler için kullanılabilir, 5 numara ile PP olarak belirtilmiştir);
  • polistiren (ürünler ısıya dayanamaz, yiyecekler içlerinde saklanamaz, 6 numara ile PS olarak belirtilir).

Üretim için hammaddeler plastik tabaklar toplara benzeyen granüler polimerlerdir... Granül tonu başına fiyat, markaya, çapa ve diğer özelliklere bağlı olarak 45-100 bin ruble arasında değişmektedir.

Bu hammadde, granüllerin eritildiği ve plastik sofra takımlarının üretildiği filmin yapıldığı tam döngülü işletmeler tarafından kullanılır. Tamamlanmamış bir döngüde, üretici 100-190 bin rubleye mal olan bitmiş filmi kullanıyor. ton başına.

Tek kullanımlık sofra takımlarının tam üretim döngüsü aşağıdaki aşamaları içerir:

  • Eriyen granüller. Beyaz veya eğer hakkında konuşuyoruz Renkli tabakların üretimi için, çok renkli toplar bir ekstrudere yerleştirilir, burada hammadde bir vidalı presle sürekli karıştırılarak erime noktasına kadar ısıtılır.
  • Film yapımı. İstenilen kıvama ulaşan kütle, 2 mm kalınlığında plastik bir tabakanın elde edildiği bir prese beslenir.
  • Şekillendirme ürünleri. Film termoform ünitesine girer, plastik hale gelinceye kadar ısıtılır ve kalıplara çekilir.
  • Elemanların kesilmesi. Oluşturulan tabaklarla birlikte tüm ağ, tek tek elemanların tüm ağdan ayrıldığı düzelticiye taşınır. Plastik parçalar geri dönüşüme gönderiliyor.
  • Daha sonra bulaşıklar tasnif edilir ve değiştirildiği konveyöre beslenir - logolar uygulanır, kenarlar katlanır vb.
  • Paket. Makine gerekli sayıda ürünü seçer ve bunları filme yerleştirir.

Biyolojik olarak parçalanabilen plastikten sofra takımı üretmek için de benzer bir yöntem kullanılıyor.

Nasıl yapılacağının videosu:

Biyoplastikten yapılmış tek kullanımlık sofra takımı

Biyolojik olarak parçalanabilen plastikten yapılan tek kullanımlık sofra takımları "yeşil" olarak pazarlanıyor, ancak malzeme, biyolojik olarak kararlı muadillerine göre daha az ölçüde olsa da, hala çevreyi kirletiyor çevreÇünkü ayrışma metan ve karbondioksit açığa çıkarır. Ancak çevre dostu bir yaşam tarzını destekleyenler, "daha az kötüyü" seçme ilkesiyle bu kararı memnuniyetle karşılıyor ve ürünü kullanmaktan mutluluk duyuyor.

Ana rakipler

Tek kullanımlık sofra takımı pazarının devleri arasında şu şirketler yer alıyor: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, Plastic-Step, Mysteria, Pappperskopp Rus, Huhtamaki, Trial Market, PapStar, The Paper Cup Company.

Plastik kaplar şu anda en popüler ambalajdır. Hem gıda hem de endüstriyel ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır. Bu tür kapların türleri çeşitlidir: bunlar şişeler, kovalar, kaplar, şişeler ve yumurta kaplarıdır. Hepsi boyut ve kalınlık bakımından farklılık gösterir. Plastik kapların üretimi karmaşık bir süreç değildir ve böyle bir işletmenin açılması önemli miktarda gelir getirebilir.

Teknoloji

Plastik kapların üretimi için çeşitli yöntemler vardır; bunların seçimi genellikle ihtiyaç duyulan ürünün türüne göre belirlenir.

    Ekstrüzyon yöntemi - granüler termoplastik malzemelerden (PVC, PP, LDPE, PET) kaç çeşit içi boş kap (şişeler, şişeler) yapıldığı budur.

    Vakum şekillendirme yöntemi - polistiren, ABS, PVC, PET ve polipropilenden yapılmış şişeler, bardaklar, kabarcıklar, tatlı ve kek kutuları üretiminde kullanılır.

    Döküm (üfleme) yöntemi - polietilen ve polipropilenden şişelerin imalatında kullanılır.

Genel teknolojik süreç aşağıdaki gibidir. Öncelikle ürünün kalıbı üretilir (veya satın alınır). Her konteyner tipinin kendine has bir şekli vardır. Renk plastik şişe imalat sırasında boyaların eklendiği kalıbın rengine bağlıdır. Hammadde alıcı huniye girer ve erir (plastikleşir), ardından basınç altında kalıplara enjekte edilir, sonraki işlem kabın tipine bağlıdır: ya hemen soğutulur ve kalıptan çıkarılır ya da iş parçası bir kalıp içine yerleştirilir. daha fazla kalıplama için matris. Matriste, iş parçasının istenilen şekli alması nedeniyle bir vakum oluşturulur, ardından matris soğutulur ve ürün ondan çıkarılır. Üretim sırasında daha önce özel bir makinede kırılmış ikincil hammaddelerin kullanılması mümkündür.

Ekipman seçerken makinenin enjeksiyon ünitelerinin aşağıdaki parametreleri dikkate alınır:

    Tasarım ve teknolojik özellikler: ön plastikleştirme olmadan ve ön plastikleştirme ile. İlk durumda malzemenin enjeksiyonu plastikleşme ile birlikte gerçekleşir. İkincisinde ise ham madde önce eritilir, daha sonra kalıba konur.

    Plastikleştirme yöntemi: piston ve vida. Pistonlu makinelerin satın alınması tavsiye edilmez, çünkü bunları kullanırken kalıplama işlemini düzenlemek zordur ve enjeksiyon sırasında da büyük hammadde kayıpları vardır.

    Tasarım tasarımı (bir, iki ve üç silindir). Makinenin verimliliği silindir sayısına bağlıdır. İnce cidarlı ürünler için tek silindirli olanlar kullanılır. Çift silindirli – iki renkli kalın duvarlı ürünler için.

    Vida sayısı (bir ve iki vida).

En işlevsel olanı tek silindirli vidalı tasarımlardır.

Ekipman ve hammadde fiyatları

  • termoform makinesi (verimlilik - saatte 850 devir) - 400-800 bin ruble;
  • vakum şekillendirme makinesi (saatte 60 devir) – 120 bin ruble;
  • ekstrüzyon şişirme makinesi (300 şişe/saat) – 300 bin ruble;
  • döner plastik parçalayıcı – 100 bin ruble;
  • freze ve oyma makinesi – 150-600 bin ruble;
  • su soğutucusu – 10 bin ruble;
  • su halkalı vakum pompası – 10 bin ruble;
  • kompresör – 30 bin ruble.
  • polipropilen 30-75 rub/kg;
  • polietilen - 32 ruble/kg;
  • ABS plastik – tabaka başına 1000 rubleden;
  • PVC – 20 bin ruble/t'den;
  • polistiren - 1250 rub/m3'ten.

Tesis ve personel

Odanın tamamı birkaç bölüm içermelidir:

  • idari ve sosyal tesisler;
  • üretim kısmı;
  • bitmiş ürünler için depolama odası;
  • hammadde depolama tesisleri;
  • banyo

Servis personelinin sayısı ve tesisin alanı ekipman miktarına bağlıdır. Örneğin, bir ana makineye (termoform veya ekstrüzyon) ve diğer yardımcı ekipmanlara bakım yapmak için vardiya başına yaklaşık 3 kişiye ve 55 metrekarelik bir odaya ihtiyacınız olacaktır. M.

Toplam alan 80-100 metrekare olacak. m. Üç vardiyalı çalışma sırasında muhasebeci, şoför, destek çalışanları ve yönetim personeli dikkate alındığında toplam çalışan sayısı yaklaşık 13 kişi olacaktır.

Yatırımlar

Ekipman satın alımı (birkaç enjeksiyonlu kalıplama makinesi ve yardımcı ekipman), bina kirası, maaşlar, hammadde alımı dikkate alındığında ilk yatırım yaklaşık 2,5 - 3 milyon ruble olacak. Gelirden elde edilen gelir miktarı %25'tir. İşletmenin geri ödeme süresi 12-15 aydır.

Çerukhina Kristina
- iş planları ve kılavuzlar portalı

Firmamız çok çeşitli tek kullanımlık çatal bıçak takımı ve gıda ambalajı (polipropilenden yapılmış kapaklı plastik kavanozlar) üretmektedir. Ürünler, tüm çevre standartlarına uygun, modern yüksek teknolojiye sahip ekipmanlar kullanılarak üretilmektedir. Üretimimizde deneyimli ve nitelikli çalışanlar çalışmaktadır. Tüm ürünler sertifikalıdır.

Üretim üssü büyük ulaşım arterlerinin ve federal otoyolların yakınında bulunmaktadır. İyi erişim yollarına ve donanımlı bir depo terminaline sahiptir. Üretim tam sertifikayı geçti.

Ürettiğimiz çatal bıçak takımları (tek kullanımlık çatallar, kaşıklar, bıçaklar, kokteyl pipetleri) ve kapaklı plastik kavanozlar, ürünlerin ekonomik taşıma ambalajlarında (karton kutular) paketlenmesine olanak tanıyan kompakt bir iç ambalaja sahiptir ve bu da nakliye lojistiği için uygundur (depo + nakliye).

Sert polipropilen ambalajın ana avantajları:

  1. Çalışma sıcaklığı aralığı: -40°C +120°C.
  2. Kimyasal olarak "pasif" malzeme, yağ ve asit içeren ürünlerle uzun süreli temasa izin verir, uzun süreli koruma için idealdir.
  3. İstenilen renkte üretilmektedir.

Polipropilen ambalajın dezavantajları:

  1. Oksijen difüzyonuna karşı bariyer özelliklerinin olmaması.
  2. Açık ateş kaynağında veya fırınlarda ısıtılmasına izin verilmez.
  3. Otoklavlarda sterilize edilemez

Hammaddelerin teknik ve sıcaklık özellikleri

Malzeme Dizin Sıcaklık Yoğunluk, g/cm3 Gaz O2 (bariyer özellikleri) CO2 gazı (bariyer özellikleri)
BOPS (Çift Yönlü Yönlendirilmiş Polistiren) 6 -25..+70 1,05 Ortalama Yüksek
Stirolux'lu PS (polistiren) 6 -40..+60 1,05 Ortalama Ortalama
PS Rusya 6 -20..+60 1,05 Ortalama Ortalama
PVC (polivinil klorür) 3 -15..+70 1,32 Düşük Ortalama
PET (polietilen tereftalat) 1 -40..+65 1,33 Yüksek Yüksek
PP (polipropilen) 5 -15..+116 0,94 Düşük Ortalama

Kimyasal direnç

Malzeme O2 içermeyen zayıf asit çözeltilerine karşı direnç O2 içeren zayıf asitlerin çözeltilerine karşı direnç Zayıf alkali çözeltilere karşı direnç Organik çözücülere karşı direnç Alkol direnci Yağlara dayanıklılık (bitkisel ve hayvansal)
BOPS ( çift ​​eksenli yönlendirilmiş polistiren) Yüksek Yüksek Ortalama Düşük Ortalama Yüksek
Stirolux'lu PS (polistiren) Ortalama Ortalama Düşük Düşük Düşük Ortalama
PS Rusya Ortalama Ortalama Düşük Düşük Düşük Ortalama
PVC (polivinil klorür) Yüksek Yüksek Ortalama Yüksek Ortalama Yüksek
PET (polietilen tereftalat) Yüksek Yüksek Ortalama Ortalama Ortalama Yüksek
PP (polipropilen) Yüksek Düşük Ortalama Ortalama Yüksek Yüksek

*Düşük(ler) - bir ürünü önerilen raf ömrüne ve saklama koşullarına göre paketlemek için kullanılır.

*Ürünün orta - uzun süreli (3 - 6 ay) saklanması ambalaj kapsamına dahil değildir.

*Yüksek(ler) - Uzun raf ömrüne sahip ürünlerin sağlığa zarar vermeden paketlenmesinde kullanılabilir.

Tek kullanımlık gıda ambalajı üretiminde kullanılan malzemelerin avantajları ve dezavantajları

Film malzemesi Avantajları Kusurlar Sıcaklık aralığı Uygulama kapsamı

Çift eksenli yönlendirilmiş polistiren, BOPS

Filmin şeffaflığı ve yapısal sertliği iyidir. Yönlendirilmiş polistiren orta bariyer değerlerine sahiptir. Termoform kullanılarak yönlendirilmiş PS filmlerden karmaşık konfigürasyonlara sahip ürünler elde etmek mümkündür.

BOPS filmleri konsantre asitlere ve organik solventlere karşı düşük kimyasal dirence sahiptir ve aynı zamanda düşük elastikiyete sahiptir. BOPS ambalajının mikrodalga fırında ısıtılması amaçlanmamıştır.

BOPS geniş sıcaklık özelliklerine sahiptir. Soğutulmuş gıdalar için mükemmeldir. Yüksek şeffaflık, parlaklık ve parlaklığın yanı sıra malzemenin düşük maliyeti ve karlılığı ile karakterizedir. Çoğu yiyecek türü için uygundur.
Polistiren, PS (darbeye dayanıklı)

Polistiren termoplastik bir malzemedir yüksek sertlik. Kolayca şekillendirilir ve boyanır, mekanik olarak iyi işlenir. Düşük nem emilimine ve ortalama donma direncine sahiptir.

Stirolux içeren polistiren kompozit malzemeler donma direncini ve elastikiyetini arttırmıştır.

EPS filmlerin ve bunlardan yapılan ürünlerin köpürtülmesi ve üretilmesi proseslerinde uygulama.

Polistirenin ana dezavantajı yüksek kırılganlığıdır. 21°С'nin altında ve 70°С'nin üzerinde performans özellikleri kritik düzeyde düşer. Polistiren agresif ortamlara, özellikle organik çözücülere karşı dayanıklı değildir. PS ambalajı, ürünü mikrodalga fırında ısıtmak için tasarlanmamıştır. Polistiren geniş sıcaklık özelliklerine sahiptir. Soğutulmuş gıdalar için mükemmeldir. Yüksek şeffaflık, parlaklık ve parlaklığın yanı sıra malzemenin düşük maliyeti ve karlılığı ile karakterizedir. Genel amaçlı polistiren enjeksiyon kalıplamada, endüstriyel ambalajlamada ve gıda ambalajında ​​kullanılır.
Polivinil klorür, PVC

PVC bazlı film malzemeleri, dayanıklılık, boyutsal stabilite ve sıvılara karşı iyi bariyer özellikleriyle karakterize edilir.

Malzeme oldukça elastiktir, yağlara ve zayıf asit çözücülere karşı dayanıklıdır.

50°С'nin üzerindeki sıcaklıklarda malzeme bileşenlerinin film yüzeyine geçişi meydana gelir. PVC'nin işlenmesi, ekstrüzyon işlemi sırasında bazı zorluklar içerir. Yanma ürünleri toksik maddeler açığa çıkarır. PVC ambalaj, ürünü mikrodalga fırında ısıtmak için tasarlanmamıştır. Yüksek oksijen transfer hızı yiyeceklerin kurumasını önler. PVC şeffaf, yarı saydam veya opak olabilir. Yiyecekleri kirlenmeye karşı etkili bir şekilde korur. Aynı zamanda bariyer buhar bariyeri özelliklerine de sahiptir. Blister ve sert ambalajlarda ve metalizasyonda PVC filmler kullanılmaktadır. Endüstriyel ürünlerin ve gıda ürünlerinin ambalajlanmasında kullanılan Shrink ve Streç filmlerin önemli bir kısmı PVC'den yapılmaktadır.
Polipropilen, PP Polipropilen, inorganik asitlere ve alkalilere, ayrıca alkollere, eterlere ve solventlere karşı yüksek kimyasal direnç ile karakterize edilir. PP filmler teknolojik olarak ileri düzeydedir, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve düşük buhar ve gaz geçirgenliğine sahiptir. Özel katkı maddeleri içermeyen polipropilen -20°С'nin altındaki sıcaklıklarda kırılgan hale gelir. PP'den üretilen ürünler, boya kaplamalarının zayıf yapışmasıyla karakterize edilir. PP ambalaj, ürünü mikrodalga fırında ısıtmak için tasarlanmıştır. PP şeffaf, yarı saydam veya opak olabilir. Sıcak veya soğutulmuş yarı mamul ürünlerin paketlenmesi için mükemmeldir. PP'nin özellikleri hem esnek hem de sert ambalajlarda yaygın olarak talep edilmektedir. PP, ambalajın yüksek sıcaklıkta sterilizasyon gerektirdiği durumlarda kullanılır.
Polietilen tereftalat, PET PET malzemeleri iyi mukavemet ve sertlik, gazlara, özellikle de CO2'ye karşı düşük geçirgenlik ile karakterize edilir. PET zayıf asitlere, esterlere ve yağlara karşı dayanıklıdır. Mikrodalga ışınlarını iletir. Isı direnci düşük olduğundan kaynar suya maruz kaldığında deforme olur. Alkaliler tarafından yok edilir. PET ambalaj, ürünün mikrodalga fırında ısıtılması için tasarlanmamıştır. PET geniş sıcaklık özelliklerine sahiptir. Ürününüzü kaliteli bir şekilde sunmanıza olanak sağlar. İyi darbe direncine sahip yüksek çözünürlüklü malzemeye sahiptir. Geri dönüşüm için kullanılır. Gıda ürünlerine yönelik şeffaf ambalaj filmleri PET'ten üretilmektedir. PET kolayca metalize edilir. Endüstriyel amaçlar ve tıp için uygundur.

Şirketiniz bireysel girişimci veya LLC olarak kaydedilebilir; küçük bir tesis için bireysel girişimci açmanız yeterlidir. Uygun kod OKVED- 22.29 - "Diğer plastik ürünlerin imalatı." Üretilen ürüne ilişkin düzenleyici gerekliliklere dikkat edin: özellikle ev amaçlı plastik ürünlerin üretimini düzenleyen GOST R 50962-96'ya.

Oda

Tek kullanımlık sofra takımı üretimine yönelik mini tesis yaklaşık 100 metrekareyi kapsıyor. Bunlardan 70 metrekare. m – endüstriyel atölye, 15 m2 m - depo, kalan 15 - çamaşır odası ve banyo.

Endüstriyel tesisler için zorunlu gereksinimler:

  • Tavan yüksekliği 3-4 metreden;
  • Fayans veya beton zemin;
  • Üç fazlı elektrik ağı;
  • Havalandırma, kanalizasyon, su temini;
  • Yangına dayanıklı malzemelerle duvar dekorasyonu.

Binanın kirası ayda yaklaşık 750-800 dolar, kozmetik onarımlar ise yaklaşık 2000 dolar gerektirecek.

Tek kullanımlık sofra takımı üretim teknolojisi

İki ana yöntem vardır: döküm ve kalıplama. Kalın duvarlı kaplar elde etmek için kalıplama gereklidir: yoğun tabaklar, şarap kadehleri, shot bardakları, bardaklar vb. Her zamanki yöntem için kalıplama yöntemi uygundur, ekipmanı daha ucuzdur ve üretim maliyeti daha düşüktür.

Tek kullanımlık plastik sofra takımının üretimi aşağıdaki adımları içerir:

  1. Hammadde, etki altında olan ekstrudere beslenir. yüksek sıcaklık eriyip karışıyor. Standart renk beyazdır. Renkli kaplar üretiliyorsa bu aşamada renkli polistiren granüller eklenir;
  2. Elde edilen karışım vidalı presten geçirilerek 1-2 mm kalınlığında plastik bir tabaka haline getirilir. Önemli bir durum, ürünün eşit kalınlığıdır. Bu, şaftların dikkatlice ayarlanması, kütlenin katı bir ağa dönüştürülmesiyle elde edilir (kütlenin sıcaklığını ve şaftların vuruş sıklığını izlemeniz gerekir). Polistiren ile çalışırken eşit kalınlık elde etmek polipropilenden daha kolaydır. Dolayısıyla polipropilende verimlilik %20 düşüyor, hammadde tüketimi de aynı oranda artıyor;
  3. Fırında ısıtılan bitmiş tabaka, bir termoform makinesine (vakumlu şekillendirme makinesi olarak da bilinir) gönderilir. Bu aşamada boşluklar yapılır: tuval belirli kalıplardan geçer (bitmiş ürünün türüne bağlı olarak - tabak, bardak, çatal vb.). Bir pres kullanılarak istenilen şekle sahip boşluklar filmden sıkılır;
  4. Bir kesicide, bir delme presi ortak bir ağdan ekstrüde edilmiş boşlukları keser. Özel cihazların yardımıyla (ürünün türüne bağlı olarak) ürünün son işlemi gerçekleştirilir: örneğin bardakların üst kenarının bükülmesi;
  5. Bitmiş ürünlerin paketlenmesi.

Bitmiş ürünlerin kesilmesinden sonra kalan plastik film bir sonraki çalışma döngüsünde kullanılabilir. Bu gerçekten israfsız bir süreçtir.

Tek kullanımlık sofra takımı üretimi için donatım

İlk önce eritilmesi gereken granüllerden (tam üretim döngüsü) veya rulo halinde satın alınan bitmiş filmden (eksik döngü) yapılır. Tam bir döngüyü organize etmek için bir dizi makineyi düşünelim:

  • Granülden plastik levha üretmek için ekstruder;
  • Granülatör ve kırıcı;
  • Termoform makinesi (delme presleri);
  • Kalıplar;
  • Paketleme makinesi.

Tek kullanımlık sofra takımı ortalama 5-20 bin dolara mal oluyor. Avrupa makineleri en pahalıdır, bu nedenle birçok girişimci Çin, Tayvanlı ve yerli markaların seçeneklerini tercih ediyor.

Fiyat ve performans açısından en karlı hat seçeneklerini ele alalım.

Longkou Deyi Machinery Co, Ltd. (Çin). Saatte 500 bardak veya saatte 350 tabak üretirken, kalıplar hariç fiyat yaklaşık 5.000 $ olacaktır (diğer bir tanesi yaklaşık 2.000 $).

Ark Otomasyonu (İsrail): 1000 ünite/saatten başlayan fiyatlarla, maliyet – 10.000 ABD dolarından başlayan fiyatlarla.


Japan Steel Works (Japonya): 2500 adet/saatten başlayan fiyatlarla, fiyat – 17-18.000$'dan.

Capuletti (Avrupa): 2000 adet/saatten itibaren, maliyet - tam çevrim hattı için yaklaşık 15-20 bin dolar.

"Rostekhno" (Rusya): 1000-6000 adet/saat, 10-24 bin dolar fiyatla.

Paradan tasarruf etmenin iyi bir yolu ve iyi ekipman edinin - Avrupa markalarının kullanılmış makinelerini bulun. Örneğin Dalaker'den (Almanya) bir dizi kalıp içeren ve ayda yaklaşık 2 milyon adet pişirme kabı üreten bir hat, ikincil piyasada 15-17 bin dolara sunuluyor.

Hesaplamalarımızda 10-11 bin dolar fiyat aralığında orta performanslı donanımlara sahip seçeneğe odaklanacağız. Ayda yaklaşık 500 bin bardak, 250 bin tabak, 600 bin çatal kaşık üreteceksiniz.

Tek kullanımlık sofra takımı üretimi için hammaddeler

En iyi seçenek polipropilen veya polistiren granüllerin kullanılmasıdır. Bu durumda, bir ton sarf malzemesinin maliyeti yaklaşık 300 dolar iken, bir ton plastik filmin maliyeti yaklaşık 700 dolardır. Hammaddeleri şu adresten satın alabilirsiniz: Rus şirketleri: “TIS”, “Germatrti” (renkli granüller dahil), “RosEcoPlast”, “EuroPlast”, “Vista”, “Plast-plus”.

Ayda 1,3 milyon adet ürün üretmek için 7-8 ton polistiren granüle (2200 $) ihtiyaç duyulacak.

Kadro

İki vardiya çalışmak için bir yönetici, bir teknoloji uzmanı, dört işçi, bir temizlikçi ve iki yükleyici kiralamanız gerekir. Muhasebe dışarıdan temin edilmektedir. Aylık maaş fonu – 4000 dolar. İşçilerin mutlaka sağlık sertifikalarına ihtiyaçları var.

Maliyetler ve karlar

Tek kullanımlık sofra takımı üretmeye başlamak için işletmeye yaklaşık 20.000 $ yatırım yapmanız gerekecek. Bu, bir işletmenin kaydedilmesi, bir atölye için bir binanın kiralanması (üç ay önceden) ve onarımı, ekipman satın alınması ve kurulması ve hammadde satın alınması (12 ton) masraflarını içermektedir.

Aylık giderler (kira, sarf malzemeleri, maaş, faturalar) 7.000$ tutarında olacaktır. Tesisin geliri 10.000$ civarında, net karı ise 3.000$ civarındadır.

Tek kullanımlık sofra takımı bir işletme olarak karlı bir iştir. Küçük bir atölye açmak önemli bir yatırım gerektirir ancak bir yıldan kısa sürede kendini amorti eder.


Yirmi birinci yüzyıl süper teknolojinin zamanıdır, sağlıklı görüntü yaşam ve her türlü plastik ürün (oyuncak, mobilya, tabak, çatal bıçak takımı vb.).

Bazı teknoloji uzmanları ve beslenme uzmanları, gıdada kullanılabilen plastiklerin bile kullanılmasını hoş karşılamasa da, istatistikler kendi adına konuşuyor: “Rusya'da her iki kişiden biri, hayatında en az bir kez piknik için bir plastik bardak veya sofra takımı satın aldı. ” Ve kapalı plastik kapların toplu olarak satın alınmasından bahsetmeye bile gerek yok.

Ürünün popülaritesi ve olası satış noktalarının geniş yelpazesi göz önüne alındığında, böyle bir iş projesi en azından önümüzdeki 15 yıl boyunca önemini ve geçerliliğini kaybetmeyecektir. Bu nedenle kendi işinizi sıfırdan kurma arzunuz varsa plastik sofra takımı üretme seçeneğini düşünebilirsiniz.

İşletmenin tescili ve organizasyonu

Bir işletme için organizasyon biçiminin seçimi doğrudan planlanan çıktı hacimlerine bağlıdır. Küçük atölyeler ve mini fabrikalar için bireysel bir girişimci (Bireysel Girişimcilik) ve daha büyük üretim tesisleri için - LLC'yi seçmek daha iyidir.

Kayıt için OKVED kodu 25.24.2 olacaktır - “plastik kantin üretimi ve mutfak eşyaları, tuvalet malzemeleri."

Gerekli Belgeler

  1. GOST standardı R 50962-96 – “Plastikten yapılmış tabaklar ve ev ürünleri. Genel teknik koşullar".
  2. GOST 15820-82 - “Polistiren ve stiren kopolimerleri”.
  3. GN 2.3.3.972-00 - SanPiN No. 42-123-4240-86 yerine “Kabul edilebilir geçiş miktarları (APM) kimyasallar"Gıda ürünleriyle temas eden polimerik ve diğer malzemelerden yayılan yayılımlar ve bunların belirlenmesine yönelik yöntemler."
  4. SP 2.2.2.1327-03 – “Teknolojik süreçlerin, üretim ekipmanlarının ve işyerinin organizasyonu için hijyenik gereksinimler.”
  5. GN 2.2.4.1313-03 - “Çalışma alanının havasındaki maksimum zararlı madde konsantrasyonu.”

Tüm gereksinimler incelendikten sonra diğer belgeleri ve belgeleri hazırlamaya başlayabilirsiniz. Bunlardan gerekli sayıda liste halinde sunarsanız aşağıdakileri elde edersiniz:

  • devlet tescil belgesi;
  • şehir sıhhi ve epidemiyolojik örgütünün onayı.
  • yangın denetim izni;
  • işgücü koruma komisyonunun sonuçlandırılması;
  • üretim hattı çalışanları için sıhhi kitaplar;
  • ekipman için uygunluk belgesi;
  • ürünler için ayırt edici bir kalite işaretidir.

Tesis ve ekipman

Tesis seçimi ve işin organizasyonu her şeyden önce türüne bağlıdır. üretim faaliyetleri eksik veya tam bir döngü kullanma. Çoğu zaman, girişimciler ayrıntılı çalışma ile ikinci seçeneği tercih ederler. Buna dayanarak, iç mekanda çalışmayı organize etmek için gereklilikler aşağıdaki gibidir:


Fonksiyonel imar hakkında konuşursak, aşağıdaki sıraya uymaya değer:

  • üretim atölyesi;
  • idari ve sosyal tesisler;
  • hammadde depolamak için depo;
  • bitmiş ürünlerin depolanması ve taşınması için depo;
  • duş;
  • soyunma odası;
  • banyo

Standartlaştırılmış bir atölye ekipmanı için üretim ekipmanı listesi mutlaka şunları içermelidir:

  1. Granülatör.
  2. Ekstruder.
  3. Helikopter.
  4. Delme presleri.
  5. Kenar kıvırma makinesi.
  6. Paketleme makinesi.
  7. Bir görüntüyü uygulamak için yazıcı.

Birçok üreticinin düşük maliyeti nedeniyle Çin yapımı ekipman satın almaktan çekinmediğini belirtmekte fayda var. Ancak onun teknik özellikler ve “çıkışta” kullanma olasılığı gerekli hacmi sağlamayacak, bu da mevcut iş planında önemli değişiklikler getirecekleri anlamına geliyor.

Hammaddeler ve tedarikçiler

Hammadde ve sarf malzemelerini kesinlikle sınırlı miktarlarda Rus veya yabancı tedarikçilerden satın almaya değer. Kaynak malzemenin kalitesi hiçbir şekilde üreticinin şirketine veya üretim teknolojisine bağlı değildir; asıl mesele, plastik sofra takımı üretiminin temelinin zararlı, toksik yabancı maddeler içermemesidir.

Bu nedenle, planınızı uygulamak için satın almanız gerekecek:

  1. Polistiren.
  2. Polipropilen.

Üretim teknolojisi

Her şeyin ana bileşeni teknolojik süreç maksimum güç vermektir bitmiş ürün. Bunu yapmak için:

  1. İşlenmiş ham maddeler (veya bitmiş granüller) ekstrudere beslenir. Renk eklemek için içine bir boya dökülür.
  2. Cihazın içinde kütle ısıtılır ve karıştırılarak bileşimde homojen bir maddeye dönüştürülür.
  3. Sıvı viskoz bir karışım durumuna ulaşan bitmiş kütle, ağın nihai yoğunluğunun 2 mm'ye getirildiği preslemeye otomatik olarak gönderilir.
  4. Kanvas "yakalandığı" anda uzaktan kumanda kullanılarak termoform makinesine gönderilir.
  5. Daha sonra karışım yeniden ısıtılır ve kalıplar arasında eşit şekilde dağıtılarak bitmiş bir görünüm elde edilir.

İş parçasını şekillendirmenin tüm ana aşamaları tamamlandığında, düzeltme makineleri bunları kesip paketleme ünitesine yönlendirir. Bundan sonra ürünler sevkiyata hazır kabul edilir.

Kadro

Herhangi bir teknolojik sürecin organizasyonu, üretim ve idari bloktan aşağıdaki uzmanların varlığını gerektirir:

Ekipman tamircisi bu listeye dahil edilmemiştir, çünkü yeni makineler satın alırken bunların çalışması birkaç yıl garanti kapsamındadır. Böylece onarımlar ve diğer teknik sorunlar davet edilen bir uzman tarafından çözülecektir.

Satış

Bitmiş ürünleri satmak zor veya sıkıcı görünmüyor. Yüksek kaliteli plastik sofra takımları, birçok faaliyet türündeki organizasyonlar için son derece gereklidir ve bu nedenle ürünlere olan talep sabit olacaktır.

Aşağıdakilerle karşılıklı yarar sağlayan bir sözleşme imzalayabilirsiniz:

  • fast food kafesi;
  • snack barlar ve küçük kafeteryalar;
  • endüstriyel kantinler;
  • büyük mağazalar;
  • küçük acil durumlar;
  • çocuk eğitim kurumları(Bazılarında çizim derslerinde plastik kaplar kullanılmaktadır).

İşletmenin finansal bileşeni

Üretimin tamamının karlılığı ve buna bağlı olarak malzeme yatırımının derecesi de son derece yüksektir. Ancak, ilk aşamalarda çıktıya bir sınır koyarak önemli ölçüde tasarruf edebileceğinizi ve şu veya bu girişimci adımın ne kadar karlı olacağını kontrol edebileceğinizi unutmamalıyız.

Açılış ve bakım maliyeti

Bir işletmeyi yasallaştırmak için yalnızca onu kaydetmeniz değil, aynı zamanda belirli ilk ödemeleri yapmanız da gerekecektir. Bunlar şunları içerir:


Toplamda açma ve bakım için toplam tutar en az 2.220.000 ruble.

Gelecekteki gelirin miktarı

Plastik sofra takımlarının satışından beklenen kâr düzeyi en cesur tahminleri bile aşabilir. Büyük işletmelerin ve sanayi atölyelerinin gelir düzeyine ilişkin bilinen verilere dayanarak, operasyonun ilk birkaç ayında net kârın 500.000 rubleye ulaştığı sonucuna varabiliriz. Ayrıca bu miktar ya birçok kez artar ya da değişmeden kalır.

Geri ödeme süresi

İşletmenin karlılığı ve başlangıç ​​​​maliyetlerinin düzeyine ilişkin verilere dayanarak, toplam geri ödeme süresini yaklaşık olarak hesaplayabiliriz. Bu durumda 6 aydır.

"Artan tüketici talebi" segmentinde bir işletme açmaya karar verirken, öncelikle gelecek için çalışmanız ve şirketi yeniden kaydetmenin olası yollarını düşünmeniz gerekir. Peki nasıl pratik yapılır gelecek vaat eden proje Herkes bunu istiyor, ancak kural olarak hiç kimse sanayi sektörünün aynı tür ürünle aşırı doygunluğuna hazır değil.