Özel makineler. Makinelerin sınıflandırılması ve tanımlanma sistemi

İLE kategori:

Süreç tasarımı

Özel torna tezgahları

Yukarıda tartışılan yüksek performanslı makinelerin yanı sıra, belirli tornalama işlemlerine yönelik, “özel” makineler, hatta “özel amaçlı” makineler dediğimiz oldukça fazla sayıda makine çeşidi de bulunmaktadır.

Pirinç. 1. Uzmanlaşmış torna Sundstrand.

Bu makineler, şirketler tarafından ya şekilleri ya da gerekli doğruluk dereceleri nedeniyle, açıklanan makine türlerinde hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde işlenemeyen parçalar için ya da özellikle yüksek verimlilik elde etmek ya da konsantrasyonunu sağlamak için yaratılmaktadır. bir makinede çok sayıda işlem.

Şek. Şekil 1, Sundstrand Mch'nin özel bir makinesini göstermektedir. Arka aks muhafazasının her iki flanşını döndürmek için Co.

Bu durumda, aşağıdaki önemli değişikliklere sahip bir merkezleme torna tezgahımız var:
a) Makinanın ön ve kuyruk kısmı aynı olup sadece merkez tutucudur,
b) parçaların dönüşü “giriş tahriki” olarak adlandırılan, yani parçanın ortasındaki bir tahrik tarafından gerçekleştirilir,
c) makine 4 destekle donatılmıştır - iki ön ve iki arka,
d) Devir ve ilerleme sayısındaki değişiklikler değiştirilebilir dişlilerle yapılır,
e) Kaliperlerin rölanti ve çalışma hareketleri otomatikleştirilmiştir.

Makinanın kontrolü parçanın değiştirilmesi ve makinanın devreye alınmasından ibarettir.

Bu işlemin daha net anlaşılması için aşağıda daha ayrıntılı veriler verilmiştir:

Boyutlar: flanş çapı - 5", parça uzunluğu - 53"
Malzeme: preslenmiş ve kaynaklı çelik sac.
Ödenek: 1/16 ila 5/32”.
Maksimum kesme uzunluğu: %1”.
İşleme doğruluğu çap için ±0,002” ve uzunluk için zt0,01”.
Kesme hızı: Dakikada 100 feet.
Devir başına ilerleme: ön kesici dişler 0,017” ve arka kesici dişler 0,023”.
Kapasite: 38 adet. saat başına

Şek. Şekil 3, aks milinin her iki ucunu döndüren aynı makineyi göstermektedir.

Tahrik, önceki tedavide olduğu gibi uygulanır (sert tasarımı nedeniyle aynı zamanda dinlenme görevi de görür).

İki ön kaliper, koni de dahil olmak üzere tüm çapların uzunlamasına dönmesini sağlar (bir kopyalama cihazı kullanarak).

Geniş şekilli kesicilere sahip iki arka kaliper, aks milinin her iki ucuna da son profili verir.

Bu operasyona ilişkin şu bilgiler verilebilir:
Malzeme: E.E.E. (C=0,4-0,45%).
Ödenek: 3/16” (yan başına).
İşleme doğruluğu: +0,005”.
Devir başına ilerleme: 0,017".
İşlem süresi 2 dk. 25 saniye (%85 çalışma verimliliğiyle saatte 21,5 parça üretir).

Özel çoklu kesme makinelerinin kullanımı, araba motoru eksantrik millerinin döndürülmesinde de görülebilir.

Bu işlem genellikle, üzerine gerekli sayıda kesicinin (24 veya daha fazlasına kadar) takıldığı, çoğunlukla bir tarafta bulunan 2 veya 3 uzun desteğe sahip özel çoklu kesme makinelerinde 2 veya 3 işlemle gerçekleştirilir.

Pirinç. 3. SundstrMd makinesinde aks milinin döndürülmesi.

Pirinç. 4. Lo-Su'ing makinesi - kam silindirlerini döndürmek için (özel).

Silindirin kesicilerin basıncından dolayı bükülmesini önlemek için bir veya daha fazla sabit dayanakla desteklenir.

Bu işleme genellikle iyi donanımlı fabrikalarda Seneca Falls Mach "Bo-Swing" çok kesicili özel makinelerde gerçekleştirilir. Co or, büyük ölçekli üretim için genişletilmiş Fay Otomatik Torna makinelerinde.

Mevcut cihazların sayısı nedeniyle en yeni makineler de bu işlem için uzmanlaşmış sayılabilir.

Pirinç. 5. Kam silindiri muylularının Lo-Swing makinesinde kırpılması.

Almanya'da bu amaca yönelik makineler Haiden-riech & Harbeck tarafından üretilmektedir.

Şek. Şekil 5, Lo-Swing makinesinde kam milinin döndürülmesinin sinirsel çalışmasını (kırpılmasını) göstermektedir.

Kam silindiri, dönüş sırasında iki sabit dayanakla (kesicilerin karşı tarafında) desteklenir.

Bu nedenle, bu işlemden önce, yüz verme ve merkezlemenin yanı sıra, üzerine sabit dayanakların makaralarının dayanması gereken iki mil yatağı muylusunun da işlenmesi gerekir.

Bir kam milini döndürmek için özel çoklu kesme makineleri, geleneksel çoklu kesme makinelerinden daha uzun yatak, düşük merkez yüksekliği, uzunluk, konum ve destek sayısı, sabit dayanak düzeni ve buna bağlı olarak aynı anda çok sayıda olması nedeniyle daha fazla güç açısından farklılık gösterir. çalışan kesiciler.

Makinelerin sınıflandırılmasının özelliklerinden biri de çok yönlülük derecesidir. Makinenin uygun olduğu parça ve işlem çeşitliliğini karakterize eder. Bu çeşitlilik ne kadar büyük olursa makinenin teknolojik yetenekleri de o kadar geniş olur.

Bu açıdan bakıldığında tüm makineler 4 gruba ayrılır:

Genel amaçlı makineler(geniş üniversal) - tornalama ve vida kesme, dikey ve yatay frezeleme, dikey ve radyal delme, silindirik taşlama vb.

Verimliliği arttırılmış genel amaçlı makineler- tornalama tareti, otomatik ve yarı otomatik tornalar, uzunlamasına ve döner frezeleme, puntasız taşlama vb. (daha az evrenseldir, daha küçük dönüş hızı ve ilerleme aralığına sahiptir).
Belirli bir amaca yönelik makineler (özelleştirilmiş)- dişli kesme, dişli azdırma, tornalama ve kopyalama vb. (aynı isimdeki işlemler için belirli bir parça türü).

Özel makineler- bir teknolojik süreçte yalnızca bir işlemi gerçekleştirmek. Özel makineler iki türe ayrılır: sıradan özel ve agrega.

Agregasyon en yaygın olarak delme ve delme makinelerinde kullanılır.

Bazı durumlarda, bir makine başka bir gruptan yükseltilerek özel bir makine oluşturulur ve bunlara uzman denir. Örneğin, bir torna makinesini kopya frezeleme makinesine (bir gaz türbini motorunun bıçak bıçağını işlemek için) vb. dönüştürür.

ENIMS'te metal kesme makinelerinin modern bir sınıflandırması geliştirildi. Kısmi ve hedef uzmanlaşmanın yanı sıra ekipman otomasyon derecesi de sınıflandırmanın belirleyici parametreleri olarak alınır.

Sistemlerin ayrıntılı uzmanlaşmasını anlatırken yukarıdaki terminolojinin kullanılması uygun görülmektedir. Otomasyon derecesine göre makineler otomatik, otomatik ve otomatik olmayan olarak ayrılır.

Ayrıca makineler tek amaçlı ve çok amaçlı olarak da ikiye ayrılır (bu terim CNC makineleriyle birlikte ortaya çıkmıştır).

Bir sonraki sınıflandırma özelliği makinelerin doğruluğudur:
N - normal hassas makineler - 16K20.
P - normal doğruluktaki makinelerin imalat ve montaj kalitesinin iyileştirilmesiyle sağlanan artan doğruluklu makineler - 16K40P, 53A30P.
B - yüksek hassasiyetli makineler (bireysel bileşenlerin özel tasarımı ve makinenin üretimi, montajı ve düzenlenmesi için yüksek gereksinimler) - 3U10V.
A - özellikle yüksek hassasiyete sahip makineler (B sınıfından daha yüksek üretim gereksinimleri) - 16B16A, 3U10A.
C - özellikle hassas makineler - ana makineler (A ve B sınıfı makineler için parçaların üretimi için tasarlanmıştır) - 2421C - delik delme makineleri.
B, A, C sınıfı makineler sabit sıcaklık ve neme sahip odalarda çalıştırılır.

Teknolojik süreçler hem yeni atölyeler ve tesisler tasarlanırken hem de mevcut atölyeler için geliştirilmektedir. İlk durumda, en son makine modellerine odaklanıyorlar. İkincisinde TP, mevcut ekipman dikkate alınarak geliştirilir.
Ekipman seçerken aşağıdakilere rehberlik etmelisiniz:

Makinelerin teknolojik amacı belirli bir işleme uygunluktur.
Makinenin boyutları, gücü ve çalışma modlarının aralığı.
Makinenin doğruluğu ve parçanın gerekli üretim doğruluğu.
Ürün çıktısının hacmi makinenin üretkenliğidir.
Ekipman maliyeti.

Takım tezgahı kalite göstergelerinin isimlendirilmesi GOST 4.93-83'te daha ayrıntılı olarak belirtilmiştir.

Metal kesme makineleri işleme türüne bağlı olarak , dokuz gruba bölünmüştür ve her grup, makinelerin amacını, düzenini, otomasyon derecesini veya kullanılan alet türünü karakterize eden on türe (alt gruplara) ayrılmıştır. Grup 4, elektroerozif, ultrasonik ve diğer makinelere yöneliktir.

Makine modeli tanımı, üç veya dört rakam ve harfin birleşiminden oluşur. İlk rakam grup numarasını, ikincisi alt grup numarasını (makine tipi), son bir veya iki rakam ise makinenin en karakteristik teknolojik parametrelerini ifade eder.

Örneğin:

1E116, işlenmiş çubuğun en büyük çapı 16 mm olan tek milli taret torna tezgahı anlamına gelir;
2Н125, en büyük dikey delme makinesi anlamına gelir nominal çap 25 mm delme.

İlk rakamdan sonraki harf, makinenin ana temel modelinin farklı versiyonlarını ve modernizasyonunu gösterir. Dijital parçanın sonundaki harf, temel modelde, makinenin doğruluk sınıfında veya özelliklerinde yapılan bir değişiklik anlamına gelir.

Bilgisayar kontrollü takım tezgahlarının modellerinin aşağıdaki indekslenmesi kabul edilir:
C - döngüsel kontrol ile;
F1 - dijital konum indekslemenin yanı sıra bir ön koordinat seti ile;
F2 - CNC konumlandırma sistemli,
FZ - CNC kontur sistemli; F4 - kombine CNC sistemi ile.
Örneğin:

16D20P - vida kesme tezgahı artan doğruluk;
6Р13К-1 - kopyalama cihazlı dikey freze konsolu makinesi;
1G340PTs - döngüsel program kontrolü ile yatay kafalı, artırılmış hassasiyete sahip taret torna tezgahı;
2Р135Ф2 - taret kafalı, çapraz tablalı ve konumsal sayısal kontrol sistemli dikey delme makinesi;
16K20FZ - kontur sayısal kontrol sistemine sahip torna tezgahı;
2202VMF4, takım magazini ve kombine CNC sistemine sahip (M harfi, makinenin bir takım magazini olduğu anlamına gelir) çok amaçlı (delme-frezeleme-delme) yatay yüksek hassasiyetli bir makinedir.

Özel ve özel makineler, her tesise atanan ve makinenin model numarasını içeren bir harf dizini (bir veya iki harften oluşan) ile tanımlanır. Örneğin mod. MSh-245, Moskova Taşlama Makinesi Fabrikası tarafından üretilen, yüksek hassasiyete sahip yarı otomatik bir raflı taşlama makinesidir.

Bu ekipman kategorisi şunları içerir: , . Ahşabın yaşlandırılması çeşitli ahşap boşlukların fırçalanmasıyla gerçekleştirilir. Makineler işlemek için tasarlanmıştır ahşap tahta Ahşabın yapısını vurgulamak için astar, parke tahtaları, pencere çerçeveleri.

Mobilya üretiminde çoğunlukla özel makineler kullanılır. Onların yardımıyla parke, astar, ahşap tahta veya pencere çerçevelerinin üretimi için ahşabın yapısını vurgulayabilirsiniz. Bu kategorideki cihazlar aynı zamanda bakır, çelik ve alüminyum profillerin yüksek kalitede metal işlenmesine de olanak tanır.

Ahşap bazlı herhangi bir malzemenin işlenmesi için özel bir makine uygundur. Ayrıca belirli plastik türleriyle çalışmak için de kullanılabilir.

Birkaç tür özel makine vardır:

Ahşap yaşlanma için donatım. Bu tip cihazların çalışma prensibi oldukça basittir - yüzeyinin aşındırıcı fırçalarla işlenmesi sonucunda dizinin yapay yaşlanması meydana gelir. Modele bağlı olarak, ürünlerin ince/kaba işlenmesi için makine 1-4 çalışma kafasıyla donatılabilir.
Lazer kopyalama ekipmanı. Prototipi lazer ışınıyla tarayarak üç boyutlu modeller elde etmek için 3 boyutlu lazer tarayıcı kullanılır. Ayrıca prototip şunlardan yapılabilir: farklı malzemeler ahşap, metal, hamuru, kil, alçı ve köpük dahil. Bu tür ekipmanlar ürünlerin kopyalarını oluşturmak için kullanılabilir kendi emeğiyle veya bireysel bir taslağa göre tasarlanmış iç mekan öğelerinin detayları. Lazer kopyalama makineleri, yansıyan lazer ışınından gelen bilgileri okuyarak çalışır. Ortaya çıkan kod, orijinalin tam bir kopyası olan üç boyutlu bir model oluşturmanıza olanak tanır.
Ağaç bıçkıhanelerinde kusur kesme ve optimizasyon makinaları yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel makineler, ekleme hatlarında bulunan kusurların çapraz kesilmesi, kırpılması ve örneklenmesi için tasarlanmıştır. Bu tür kurulumlar, başlıcaları yüksek verimlilik, uygun maliyet ve uygun maliyet olan birçok avantajla karakterize edilir. modern tasarım. Özel bir makinenin kelepçesinin geliştirilmiş tasarımı, iş parçası üzerinde talaş oluşumunu önler.

NEVASTANKOMASH'dan özel makineler

NEVASTANKOMASH şirketi geniş bir yelpazede özel makineler sunmaktadır. Dünyanın en iyi üreticilerinden yüksek kaliteli ahşap işleme ekipmanları sunuyoruz.

Üretiminizi etkili bir şekilde modernleştirmek için NEVASTANKOMASH'dan özel makineler satın alın.

13
- R2/300 - Ahşap yaşlandırma makinesi (GRIGGIO, İtalya) (Genişlik ve işleme yüksekliği, 300 mm)
- Geriye kalan 13
1

Yerli üreticiler tarafından üretilen metal kesme makineleri, ilgili sınıflandırma ile karakterize edilen çeşitli kategorilere ayrılmıştır. Bu veya bu ekipmanın hangi kategoriye ait olduğunu etiketine göre belirleyebilirsiniz, bu onu anlayanlar için çok şey ifade eder. Bununla birlikte, metal kesme cihazı hangi kategoriye ait olursa olsun, üzerinde işlemenin özü, kesici takımın ve parçanın form oluşturma hareketleri gerçekleştirmesine dayanır ve bunlar, metal kesme cihazının konfigürasyonunu ve boyutlarını belirler. bitmiş ürün.

En yaygın metal kesme makineleri türleri: 1-6 - torna tezgahları, 7-10 - delme, 11-14 - frezeleme, 15-17 - planyalama, 18-19 - broşlama, 20-24 - taşlama.

Metal kesme ekipmanı türleri

Talaşlı imalat makinaları amaçlarına göre dokuz ana gruba ayrılır. Bunlar aşağıdaki cihazları içerir:

dönüm- tüm çeşitler (etiketlemede “1” rakamı ile belirtilmiştir);
delme ve sıkıcı- Delme ve delme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan makineler ("2" grubu);
taşlama, parlatma, bitirme- bitirme, taşlama, bileme ve cilalama için metal kesme makineleri teknolojik operasyonlar(“3” grubu);
kombine— özel amaçlara yönelik metal kesme cihazları (“4” grubu);
diş açma ve dişli işleme- dişli ve dişli bağlantı elemanlarının işlenmesi için makineler ("5" grubu);
frezeleme- frezeleme işi yapan makineler ("6" grubu);
kanal açma, planyalama ve broşlama- planyalama, kanal açma ve broşlama için sırasıyla çeşitli modifikasyonlara sahip metal kesme makineleri ("7" grubu);
bölmek- testereler dahil kesme işleri için ekipmanlar (“8” grubu);
farklı- bu tür metal kesme ünitelerine örnek olarak puntasız taşlama, testereyle kesme ve diğerleri verilebilir ("9" grubu).

Metal kesme makinelerinin grupları ve çeşitleri (büyütmek için tıklayın)

Ayrıca metal kesme makineleri aşağıdaki tiplerden biri olabilir:

çok ve tek milli, özel (yarı otomatik ve otomatik), çok kesimli kopyalama, döner, delme ve kesme, döner, önden ve özel;
teknolojik delme ve delme işlemlerini gerçekleştirmek için ekipman: çok ve tek milli, yarı otomatik, dikey, yatay ve radyal tip, koordinatlı, elmas ve yatay tipte delme cihazları, çeşitli delme modelleri;
çeşitli türler taşlama makineleri (düz, iç ve silindirik taşlama), kaba işleme ve parlatma ekipmanları, bileme ve özel üniteler;
dişlilerin işlenmesi için tasarlanmış metal işleme makineleri türleri ve dişli bağlantılar: dişli kesme makinaları (tekerleklerin işlenmesinde kullanılanlar dahil) konik şekil), dişli planya makineleri - silindirik dişliler, dişli azdırma, diş kesme, diş ve dişli taşlama, dişli bitirme, test etme, diş frezeleme, dişlerin uçlarını ve sonsuz çiftlerin elemanlarını işlemek için cihazlar;
freze grubuna ait metal kesme makineleri: konsollu (dikey, yatay ve üniversal modeller) ve konsolsuz (dikey cihazlar, boylamasına, kopyalama ve gravür modelleri);
benzer amaçlara yönelik planya ekipmanı ve modelleri: üzerine bir veya iki sehpanın monte edildiği uzunlamasına makineler; yatay ve dikey broşlama cihazları;
kesme ekipmanı: pürüzsüz bir metal disk, kesici veya çeşitli tasarımlara sahip testereler (şerit, disk, demir testeresi) ile donatılmıştır; metal işleme makinelerinin doğrultma-kesme türleri;
diğer işleme makineleri türleri metal boşluklar: bölme, matkapları ve taşlama disklerini kontrol etmek, eğeleme, dengeleme, düzeltme ve puntasız kaba işleme, testereyle kesme için kullanılır.

Dikey- freze makinesi- kapsamlı bir değirmencilik grubunun temsilcilerinden biri

Metal kesme makinelerinin sınıflandırılması da aşağıdaki parametrelere göre yapılır:

ekipmanın ağırlığına ve genel boyutlarına göre: büyük, ağır ve benzersiz;
uzmanlık düzeyine göre: aynı boyuttaki iş parçalarını işlemek için tasarlanmış makineler - özel; farklı fakat benzer boyutlardaki parçalar için - özel olanlar; her boyut ve şekildeki parçaları işlemek için kullanılabilecek evrensel cihazlar;
işleme doğruluğu derecesine göre: artırılmış - P, normal - N, yüksek - B, özellikle yüksek doğruluk - A; Ayrıca özellikle hassas işleme yapabilen makineler de vardır - C, bunlara hassas da denir.

Makine işaretleri

Metal iş parçalarını işlemeye yönelik ekipmanın sınıflandırılması, işaretlerini gören herhangi bir uzmanın, hangi metal kesme makinesinin önünde olduğunu hemen anlayabileceğini varsayar. Bu işaret, cihazın bireysel özelliklerini gösteren alfabetik ve sayısal semboller içerir.

İlk sayı metal kesme makinesinin ait olduğu grup, ikincisi cihazın tipi, tipi, üçüncüsü (ve bazı durumlarda dördüncüsü) ünitenin ana standart boyutudur.

Model işaretlemesinde listelenen rakamlardan sonra metal kesme makinesinin modelinin kendine has özelliklere sahip olup olmadığını belirleyen harfler bulunabilir. Cihazın bu özellikleri, doğruluk seviyesini veya değişiklik göstergesini içerebilir. Genellikle bir makinenin tanımında, harf ilk rakamdan sonra bulunabilir: bu, bunun standart tasarımda bazı değişikliklerin yapıldığı modernize edilmiş bir model olduğunu gösterir.

Örnek olarak 6M13P makinesinin işaretlerini deşifre edebilirsiniz. Bu tanımlamadaki sayılar, 3. standart boyuta ("3") ait olan ve daha fazla doğrulukla işlemeye izin veren ("P" harfi) birinci tipte ("1") bir freze makinemize ("6") sahip olduğumuzu gösterir. ). Bu cihazın işaretinde bulunan “M” harfi, cihazın modernize edildiğini göstermektedir.

Otomasyon seviyeleri

Seri ve büyük ölçekli üretimde kullanılan torna tezgahlarının yanı sıra diğer amaçlara yönelik cihazlara agrega denir. Bu adı aynı tip ünitelerden (ünitelerden) toplandıkları için aldılar: yataklar, çalışma kafaları, masalar, mil üniteleri ve diğer mekanizmalar. Küçük ölçekli ve tek parça üretim için gerekli olan makinelerin oluşturulmasında tamamen farklı prensipler kullanılır. Oldukça çok yönlü olan bu tür cihazların tasarımı tamamen benzersiz olabilir.

Torna tezgahlarının (diğer kategorilerin ekipmanlarının yanı sıra) otomasyon seviyesine göre sınıflandırılması, bunların aşağıdaki türlere bölünmesi anlamına gelir:

tüm işlemler manuel olarak gerçekleştirilen manuel modeller;
teknolojik işlemlerin bir kısmının (iş parçasının montajı, cihazın çalıştırılması, bitmiş parçanın çıkarılması) manuel olarak gerçekleştirildiği yarı otomatik (diğer tüm yardımcı işlemler otomatik modda gerçekleştirilir);
yalnızca işleme parametrelerini ayarlamanız gereken otomatik; diğer tüm işlemleri belirli bir programa göre bağımsız olarak gerçekleştirirler;
CNC'li metal kesme üniteleri (bu tür makinelerdeki tüm işlemler, kodlanmış bir sayısal değerler sistemi içeren özel bir program tarafından kontrol edilir);
Esnek otomatik modüller kategorisine ait metal kesme ekipmanları.

Metal kesme makinelerinin en önde gelen temsilcileri, çalışması özel bir kontrol cihazı tarafından kontrol edilen CNC cihazlarıdır. bilgisayar programı. Operatör tarafından makinenin hafızasına girilen böyle bir program, ünitenin neredeyse tüm çalışma parametrelerini belirler: iş mili hızı, işlem hızı vb.

CNC sistemi ile donatılmış her türlü metal işleme makinesinin tasarımında aşağıdaki standart unsurlar bulunur.

Operasyonunu kontrol eden bir bilgisayar programının makinenin belleğinde saklandığı operatör konsolu (veya konsolu). Ek olarak, böyle bir uzaktan kumandayı kullanarak ünitenin çalışmasının tüm parametrelerini manuel olarak kontrol edebilirsiniz.
Kontrolör, CNC sisteminin önemli bir unsurudur; bunun yardımıyla sadece kontrol komutları üretilmez, ekipmanın çalışma elemanlarına iletilmez ve bunların uygulanmasının doğruluğu izlenir, aynı zamanda gerekli tüm hesaplamalar da yapılır. Ünite modelinin karmaşıklık derecesine bağlı olarak, onu donatmak için kontrolör olarak güçlü bir kompresör veya geleneksel bir mikroişlemci kullanılabilir.
Operatör için kontrol ve kontrol paneli görevi gören bir ekran veya gösterge. Bu öğe, metal kesme makinesinin çalışmasını gerçek zamanlı olarak izlemenize, işleme sürecini kontrol etmenize ve gerekirse parametreleri ve ayarları hızlı bir şekilde değiştirmenize olanak tanır.

CNC sistemi ile donatılmış metal işleme makinelerinin çalışma prensibi basittir. Önce belirli bir iş parçasını işlemek için tüm gereklilikleri dikkate alan bir program yazılır, ardından operatör bunu özel bir programlayıcı kullanarak makine kontrolörüne girer. Böyle bir programa gömülü komutlar, ekipmanın çalışma elemanlarına gönderilir ve bunlar yürütüldükten sonra makine otomatik olarak kapanır.

Sayısal kontrolle donatılmış metal kesme makinelerinin kullanımı, yüksek doğruluk ve verimlilikle işlemeye olanak tanır; bu, büyük seriler halinde ürünler üreten endüstriyel işletmeleri donatmak için aktif kullanımlarının nedenidir. Yüksek düzeyde otomasyonları nedeniyle bu tür üniteler büyük otomatik hatlara mükemmel şekilde entegre edilir.

Malzemeleri keserek işlemek için tasarlanmış teknolojik bir makinedir. Makinenin amacı, belirli bir şekil ve boyutta (işlenen yüzeyin gerekli doğruluğu ve kalitesinde) parçalar üretmektir. Makineler iş parçalarını yalnızca metalden değil aynı zamanda diğer malzemelerden de işler, bu nedenle "metal kesme makinesi" terimi şartlıdır.

Yapılan işin türüne göre metal kesme makineleri, her biri ortak teknolojik özellikler ve tasarım özellikleri ile birleştirilen türlere ayrılmış gruplara ayrılır.

Seri üretilen makinelerin modellerine dijital veya alfasayısal bir ad verilir. Kural olarak, atama üç ila dört rakamdan ve bir veya iki harften oluşur. İlk rakam makinenin ait olduğu grubun numarası, ikincisi makine tipinin numarası, üçüncü ve dördüncü rakam makinenin veya üzerinde işlenen parçanın ana parametrelerinden birini (örneğin yükseklik) karakterize eder. merkezleri, çubuğun çapı, tablanın boyutları vb.).

Birinci veya ikinci rakamdan sonraki harf makinenin modernize edildiğini, rakamlardan sonraki harf ise makinenin temel modelinde bir modifikasyonu (modifikasyonu) belirtir. Harf model tanımının sonunda görünüyorsa, makinenin doğruluk sınıfını gösterir.

Çok yönlülük derecesine göre makineler evrensel, özel ve özel olarak ayrılır.

Üniversal makineler, bireysel ve küçük ölçekli üretimde geniş bir yelpazedeki parçaları işlemek için tasarlanmıştır. Bu makineler geniş bir hız ve ilerleme kontrolü aralığına sahiptir. Üniversal makineler arasında torna tezgahları, vida kesme tezgahları, taret torna tezgahları, delme makineleri, freze makineleri, planya makineleri vb. (hem manuel olarak kontrol edilen hem de CNC) bulunur.

Bir tür parçayı işlemek için özel makineler kullanılır, ancak farklı boyutlar. Bunlar arasında boruların, kaplinlerin, krank millerinin işlenmesine yönelik makinelerin yanı sıra dişli ve diş işleme, döndürme ve destekleme vb. makineler yer alır.

Özel makineler, değiştirilebilir cihaz ve cihazların hızla yeniden ayarlanmasıyla karakterize edilir; Seri ve büyük ölçekli üretimde kullanılırlar.

Aynı isim ve büyüklükteki parçaların işlenmesi için özel makineler kullanılır; Büyük ölçekli ve seri üretimde kullanılırlar.

Özel ve özel makinelerin tanımlanmasında, model numarasının önüne bir veya iki harflik üretici indeksi girilir.

İşleme doğruluğu derecesine göre makineler beş sınıfa ayrılır:

N - normal doğruluk; Çoğu evrensel makine bu sınıfa aittir;

P - artan doğruluk; bu sınıftaki makineler normal doğruluktaki makineler temelinde üretilir, ancak makinenin kritik parçalarının işlenmesinin doğruluğu, montaj kalitesi ve düzenlemeye ilişkin gereksinimler çok daha yüksektir;

B - bireysel bileşenlerin özel tasarımının kullanılmasıyla elde edilen yüksek hassasiyet, imalat parçalarının doğruluğu için yüksek gereksinimler, montaj kalitesi ve makinenin bir bütün olarak düzenlenmesi;

A - özellikle yüksek doğruluk; bu makineler B sınıfı makinelere göre çok daha sıkı gereksinimlere tabidir;

C - özellikle hassas, B ve A doğruluk sınıfına sahip makineler için parçalar üretmek için kullanılırlar.

A, B ve C doğruluk sınıflarına sahip makinelere hassaslık denir (Fransız hassasiyetinden - doğruluktan). Bu makinelerin sıcaklık ve nemin otomatik olarak ayarlandığı, sıcaklık kontrollü atölyelerde çalıştırılması daha iyidir.