Markalama, işlenecek parçanın veya iş parçasının konturlarını tanımlayarak, iş parçasına veya iş parçasına markalama işaretleri adı verilen işaretlerin uygulanması işlemidir.
Markalamanın temel amacı iş parçasının işlenmesi gereken sınırlarını belirtmektir. Ancak zamandan tasarruf etmek için basit iş parçaları genellikle ön işaretleme yapılmadan işlenir. Örneğin, düz uçlu sıradan bir anahtar yapmak için, belirli büyüklükte bir kare çelik parçasını kesip ardından istenilen boyuta göre kesmek yeterlidir.
İşleme işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden harç adı verilen fazla bir metal tabakası kaldırılır. Ödeneğin boyutuna bağlı olarak, tornalama, frezeleme ve diğer makineler kullanılarak veya metal işleme yoluyla derhal veya kademeli olarak çıkarılabilir.
İşleme sırasında iş parçasından yalnızca payı kaldırmak ve çizime karşılık gelen şekil ve boyutlara sahip bir parça elde etmek için, bazı durumlarda iş parçası işlenmeden önce, yani iş parçasının yüzeylerinde özel aletler (ölçek cetveli) kullanılarak işaretlenir. , pergel, çizici vb.) parçalar çizime göre serilir ve payın kaldırılması gereken sınırları belirten çizgiler çizilir. Parçanın yüzeyine çizilen çizgilere işaret denir; İş parçaları markalama işaretlerine göre işlenir.
Yani zemini kaplamak için devasa bir tahta satın aldınız, şimdi onu yere koyma yöntemlerini öğrenmelisiniz. Sonuçta, düzgün bir şekilde döşenen masif bir tahta size uzun süre güzel ve güvenilir bir zemin sağlayacaktır...
Bir çocuğun banyosu nasıl olmalı? Her şeyden önce güvenli, ilginç ve orijinal. Çocuk banyosu için sadece mobilya ve aksesuarların yanı sıra sıhhi tesisat seçerken de buna rehberlik etmelisiniz. ...
Mutfak dekorasyonu yaparken nelere dikkat edilmeli? Her zamanki mutfak ortamı sıkıcı hale gelebilir. Sonra onu değiştirme arzusu ortaya çıkıyor. Bu amaçla Kiev mutfakları satın alınıyor ancak yeterli mobilya yok. Pencereyi doğru şekilde tasarlamak, seçmek gerekiyor...
İşaretleme
İşaretleme
1) bir ürünün bir parçasını veya aynı anda birkaç parçasını işleme, imalat, montaj için hazırlamayı içeren bir metal işleme işlemi. İşaretleme sırasında boyutları belirlemek, parçanın düzlemlerinin göreceli konumunu, deliklerin eksenlerini, çizgilerin paralelliğini vb. kontrol etmek için gerekli alet ve cihazları kullanırlar. İş parçalarını yerleştirmek için bir işaretleme plakası kullanılır. kullanılmış - iyi işlenmiş bir yüzeye sahip masif bir çelik levha. İşaretleme için silindirik parçalar, bir sıkıştırma cıvatası ile özel bir prizmaya sabitlenir. Markalama, iş parçası üzerine işaretlenecek parçanın konturlarını gösteren çizgiler ve noktalar çizmekten oluşur. Bu amaçla bir çizici de kullanılır. Çizime göre, örnek veya yerel olarak eşleşme boyutlarına uygun olarak (bağlantı elemanı ile sanki), yardımcı ve merkez işaretlerinin yanı sıra iş parçasının makineye hassas montajı için çizgiler uygulanır. Ölçümler bir kare (eksenlerin ve düzlemlerin karşılıklı dikliklerinin kontrol edilmesi), bir iletki (eğik yüzeylerin ve kenarların konumu), pergeller (delik çaplarının, uzunluğunun, kalınlığının vb. boyutlarının karşılaştırılması), bir yüzey kalınlığı () kullanılarak gerçekleştirilir. paralel çizgiler çizme), yükseklik göstergesi ve diğer sürmeli aletler, seviye (yüzeyin yataylığının belirlenmesi), vb.
1 – işaretleme plakası; 2 – işaretleme kutusu; 3 – merkez zımbası; 4 – çizici; 5 – pusula; 6 – sabitleme için prizma silindirik parçalar; 7 – kare; 8 – iletki; 9 - ; 10 – ; 11 – seviye
2) Yol işaretleri– Cadde ve yollardaki taşıt yollarının yanı sıra köprü destekleri, bordürler vb. üzerinde trafik düzenini belirleyen ve trafik durumunda yol almaya yardımcı olan çizgiler ve işaretler.
Ansiklopedi "Teknoloji". - M.: Rosman. 2006 .
Eş anlamlılar:
Diğer sözlüklerde "işaretlemenin" ne olduğuna bakın:
Etiket, işaretleme; uygulama, ölçüm, işaretleme, düzen, boyut Rusça eşanlamlılar sözlüğü. işaretleme adı, eş anlamlıların sayısı: 10 wiki işaretlemesi (1) ... Eşanlamlılar sözlüğü
İŞARETLEME- Mekanik işleme tabi farkın uygulanması K Mad. Markalama Markalama için kullanılan alet ve cihazlar: 1 işaretleme plakası; 2 işaretleme kutusu; 3 merkez zımbası; 4 çizici; 5 pusula; Silindirik sabitleme için 6 prizma... ... Büyük Politeknik Ansiklopedisi
Sözlük Uşakova
İŞARETLEME, işaretler, birçok. hayır, kadın (uzman.). 1 basamaklı işaretlemeyle aynı. Ushakov'un açıklayıcı sözlüğü. D.N. Ushakov. 1935 1940... Ushakov'un Açıklayıcı Sözlüğü
İŞARET, kılıç, işaret; yaralı; Sov., bu. Simgeleri, etiketleri düzenleyin. R. yazı tipleri (tipografik dizgi için). Ozhegov'un açıklayıcı sözlüğü. Sİ. Ozhegov, N.Yu. Shvedova. 1949 1992… Ozhegov'un Açıklayıcı Sözlüğü
- (İşaretleme), çizimden işlenen nesneye, daha sonraki işlemlerde yerlerin ve boyutların belirtilmesi amacıyla nokta ve çizgilerin aktarılması işlemidir. Samoilov K.I. Deniz sözlüğü. M.L .: SSCB NKVMF'nin Devlet Deniz Yayınevi, 1941 ... Deniz Sözlüğü
FES elemanları hem ürün şeklinde yapılan hem de yerleştirildiği yerlerde yüzeylere uygulanan doğrusal, düz ve üç boyutlu şekillerdir. Not: Çizgiler ve şekiller tek başına veya yazılarla birlikte belirtme amaçlı kullanılmıştır... ... Acil durumlar sözlüğü
işaretleme- Çizimden, gelecekteki parçanın konturunun, noktalarının ve işleme çizgilerinin iş parçasının yüzeyine tam boyutlu olarak aktarılması [ Terminolojik sözlük 12 dilde inşaat hakkında (VNIIS Gosstroy SSCB)] EN başlangıç işareti DE AnreißenAnzeichnen FR… … Teknik Çevirmen Kılavuzu
işaretleme- 3.6 işaretlemesi: FES elemanları, hem ürün halinde yapılan hem de yüzeylere belirli yerlerde uygulanan doğrusal, düz ve üç boyutlu şekillerdir. Not Çizgiler ve şekiller tek başına veya yazılarla birlikte belirtme amacıyla kullanılır... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı
İş parçasının yüzeyine girintiler (çekirdekler) ve çizgiler (işaretler) uygulanmasından oluşan, üretilmekte olan parçanın hatlarını veya işlenecek yerleri tanımlayan bir metal işleme işlemi. Risklerden dolayı işlem sırasında iş parçasından pay alınır. R... Büyük Sovyet Ansiklopedisi
Markalama: Yol işaretleme Birleşik ağ işaretleme Sinyal işaretleme İş parçası işaretleme Markalama dili ... Wikipedia
Kitaplar
- Yol işaretleri ve yol işaretleri (10 posterden oluşan set). Serinin posterleri, programı çalışmayı içeren otomobil işletmeleri uzmanlarına, sürücü kursu öğrencilerine, üniversitelere, kolejlere, eğitim merkezlerine, meslek okullarına yöneliktir. . Kategori: Sürücü kursu öğretmenleri. Görsel yardımcılar. Posterler Yayıncı: Üçüncü Roma,
- 2018 için yeni yol işaretleri ve işaretleri, , B son zamanlarda vatandaşlardan, kuralların ihlali nedeniyle idari sorumluluğa getirilmesi konusunda Rusya İçişleri Bakanlığı Trafik Güvenliği Departmanına şikayet ve itiraz alınması durumları... Kategori:
Ukrayna Mühendislik ve Pedagoji Akademisi
Eğitim ve üretim merkezi
BAĞIMSIZ ÇALIŞMA
Metal işleme alanı
Bir öğrenci tarafından tamamlandı
gruplar Den-Prof 14
Podurets A.A.
Usta tarafından kontrol edildi
endüstriyel eğitim
Harkov 2015
Amaç ve teknik gereksinimler işaretler
Markalama, işlenecek bir parçanın veya iş parçasının yüzeyine, parça profilinin konturlarını ve işlenecek yerleri tanımlayan markalama işaretlerinin uygulanması işlemidir. Markalamanın temel amacı iş parçasının işlenmesi gereken sınırlarını belirtmektir. Zamandan tasarruf etmek için basit iş parçaları genellikle ön işaretleme yapılmadan işlenir. Örneğin, bir alet üreticisinin düz uçlu sıradan bir anahtar yapması için, belirli büyüklükteki bir çubuktan bir kare çelik parçasını kesip ardından çizimde belirtilen boyutlara göre kesmesi yeterlidir.
Uzamsal işaretleme - bu, farklı düzlemlerde ve farklı açılarda bulunan iş parçası (parça) yüzeylerinin, taban olarak seçilen herhangi bir başlangıç yüzeyinden veya işaretleme işaretinden gerçekleştirilen işaretlenmesidir.
Uzamsal işaretleme en çok makine mühendisliğinde yaygındır; tekniklerinde düzlemsel olandan önemli ölçüde farklıdır. Uzamsal işaretlemenin zorluğu, yalnızca farklı düzlemlerde ve birbirine farklı açılarda bulunan bir parçanın bireysel yüzeylerini işaretlemenin değil, aynı zamanda bu bireysel yüzeylerin işaretlerini birbirine bağlamanın da gerekli olması gerçeğinde yatmaktadır.
Şekil 1. Uzamsal işaretleme
Üç ana işaret grubu kullanılır: makine mühendisliği, kazan dairesi ve gemi. Mekanik markalama en yaygın metal işleme operasyonudur.
Doğrusal boyutları ölçmek için en yaygın araç bir metredir - üzerinde milimetre cinsinden ifade edilen bölümleri olan bir ölçeğin işaretlendiği metal bir cetvel. Cetvel ölçeği bölme değeri 1 mm'dir.
Pirinç.2 . Ana normal ölçüm cihazına kıyasla %1 daralma
Uzamsal işaretleme düzlemselden önemli ölçüde farklıdır. Uzamsal markalamanın zorluğu, tornacının sadece parçanın farklı düzlemlerde ve birbirine farklı açılarda bulunan yüzeylerini işaretlemesi değil, aynı zamanda bu yüzeylerin işaretlerini birbirine bağlaması gerektiği gerçeğinde yatmaktadır.
İşaretleme sırasında çeşitli ölçme ve özel işaretleme araçları kullanılır. İşaretleme çizgilerinin görünürlüğünü arttırmak için, birbirlerinden kısa bir mesafede bir orta zımba kullanılarak üzerlerine bir dizi sığ nokta vurulmalıdır. İşaretleme çoğunlukla özel dökme demir işaretleme plakaları üzerinde yapılır.
Parçaların seri üretiminde tek tek markalama yerine kullanılması çok daha karlıdır. kopyalama.
Kopyala(teyelleme) - bir şablona veya bitmiş parçaya göre şekil ve boyutların bir iş parçasına uygulanması.
Kopyalama işlemi aşağıdaki gibidir:
bir malzeme tabakasına bir şablon veya bitmiş parça uygulanır;
şablon kelepçeler kullanılarak tabakaya sabitlenir;
şablonun dış hatları ana hatlarıyla belirtilmiştir;
Çizgilerin görünürlüğünü arttırmak için mürekkepleme yapılır.
Şablonlar, her türlü ödenek dikkate alınarak eskizlere göre yapılır. Şablonların malzemesi çelik sac, kalay veya karton olabilir. Boş parçaların bir malzeme üzerinde düzenlenmesi yöntemine ne ad verilir? hadi açığa çıkaralım.
Sayfaları kesmenin üç ana yolu vardır:
Aynı isimdeki parçaların üretimi için malzemenin şeritler halinde kesildiği bireysel kesim (Raschig halkalarını damgalamak için plakalar, ısı eşanjörü contaları için şeritler).
Bir parça setinin bir levha üzerinde işaretlendiği karışık kesim. Karışık kesim metalden tasarruf etmenizi sağlar, ancak aynı zamanda işlem sayısı ve ekipman değişimi arttıkça emek yoğunluğu da artar.
Karışık kesim için, parçaların metal üzerine yerleştirilmesinin çizimlerini temsil eden, bir kağıt üzerine ölçekli olarak çizilmiş kesim kartları geliştirilmiştir. Kesme kartları, montajların üretimi için gerekli tüm parça setini levhaların üzerine yerleştirecek ve iş parçalarının en rasyonel ve uygun şekilde kesilmesini sağlayacak şekilde derlenir. Şekil 3.1.3 siklon kesim kartlarının bir örneğini göstermektedir; buradan doğru kesimin düz kesim sağladığı görülebilmektedir.
Şekil 3. Kart kesme: a - doğru kesme; b - irrasyonel kesme
Markalamada kullanılan aletler, cihazlar ve malzemeler
Karalamacılar en çok basit araç iş parçasının yüzeyine bir parçanın konturunu çizmek için ve çalışma parçasının sivri uçlu bir çubuktur. Karalama makineleri, U10A ve U12A kalitelerindeki takım karbon çeliklerinden iki versiyonda yapılır: tek taraflı (Şekil 2.1, a, b) ve çift taraflı (Şekil 2.1, c, d). Karalama makineleri 10... 120 mm uzunluğunda yapılır. Çizicinin çalışma kısmı 20...30 mm uzunluğunda HRC 58...60 sertliğine kadar sertleştirilir ve 15...20° açıyla bilenir. Parçanın yüzeyine bir çizici, bir ölçek cetveli, şablon veya numune kullanılarak işaretler uygulanır.
Reizmalar iş parçasının dikey düzlemine işaretler uygulamak için kullanılır (Şekil 2.2). Masif bir taban üzerine monte edilmiş dikey bir stand üzerine monte edilmiş bir çizicidir (2).
Pusulaları işaretleme dairesel yaylar çizmek ve parçaları ve açıları eşit parçalara bölmek için kullanılır (Şekil 2.3). İşaretleme pusulaları iki versiyonda yapılmıştır: boyutlarına ayarlandıktan sonra bacakların konumunu sabitlemenizi sağlayan basit (Şekil 2.3, a) ve daha hassas ayar için kullanılan yay (Şekil 2.3, b). boyut. Kritik parçaların dış hatlarını işaretlemek için markalama kumpası kullanın
İşaretli yüzeyde işaretleme işaretlerinin açıkça görülebilmesi için, bunlara nokta girintileri uygulanır - özel bir aletle uygulanan göbekler - bir merkez zımba.
İşaretleme yaparken keskin çizicileri dikkatli kullanmalısınız. İşaretlemeden önce işçinin ellerini korumak için çizicinin ucuna mantar, tahta veya plastik bir örtü koymak gerekir.
Ağır parçaları markalama plakasına monte etmek için yük asansörleri, vinçler veya vinçler kullanmalısınız.
Yere döküldü veya işaretleme plakası yağ veya başka bir sıvı kazaya neden olabilir.
Referanslar
1. Makienko N.I.: Malzeme biliminin temelleri ile sıhhi tesisat. - M.: Yüksekokul, 2004.
2. Makienko N.I.: Sıhhi tesisatta pratik çalışma. - M.: Yüksekokul, 2001.
3. Kropivnitsky N.N.: Sıhhi tesisatta genel kurs. - L.: Makine Mühendisliği, 1997.
(araçlar ve cihazlar)
İşaretlemenin amacı, iş parçasının işlenmesi sırasında, gerekli boyut ve kalitede aynı parçanın minimum miktarda atıkla elde edilmesi için gelecekteki parçanın konturlarını iş parçası üzerine çizmek ve uygulamaktır. Markalama, aşağıdaki gibi işaretleme araçları kullanılarak yapılır: malka, terazi, pusula, çap ölçer, çeki demiri, braket, yüzey planyası, çeküllü terazi, merkez bulucu gönyesi, şerit metre, kare, şerit metre, erank, katlama metre. Bu aletlerin yardımıyla, ahşabın türünü ve ayrıca daha fazla izin (kenar boşluğu) dikkate alarak ince çizgileri, kıvrımları, kesme, delme, keskileme ve planyalama açılarını belirler, ölçer, kalibre eder ve işaretlerler. işleme. Gelin bu araçların yapısını ve çalışma prensiplerini tanıyalım.
Malka - değişken ölçüm açısına sahip açısal şablon. Bir ucu 45° açıyla kesilmiş dikdörtgen bir bloktur (blok) ve diğer ucunda yarı uzunlukta, içinden bir cetvelin kanatlı bir cıvata ile menteşeli bir şekilde tutturulduğu bir geçiş yuvası vardır. üzerine somun vidalanmıştır. Bu yarık sayesinde, kızartmanın iş parçasına doğru yerde uygulanmasının zor erişilebilirlik nedeniyle gerekli olduğu durumlarda cetvel blok boyunca hareket edebilir.
Pusula - boyutları bir eskizden (çizim, diyagram, şablon) iş parçaları düzlemine aktarmak ve ayrıca gerekli boyutların dairesel işaretlerini özetlemek için tasarlanmış bir çizim aracı.
Delik göstergesi - Prensip olarak, birbirine zıt yönlerde kavisli iki iğneye sahip aynı pusula (metre). Amaç - deliklerin, olukların, kesimlerin vb. iç ölçümlerinin aktarılması.
Otvoloka - Bir tahtanın kenarındaki çizikleri işaretlemek için tasarlanmış bir alet, 400 mm uzunluğunda ve 50 mm genişliğinde bir ahşap bloktur. Bloğun bir ucu biraz eğimlidir ve kenardan 1/5 mesafede, içinde hareketli ancak oldukça sıkı bir şekilde sabitlenmiş bir çizicinin (keskin pim, iğne, çivi) bulunduğu bir çıkıntı vardır. Çubukların geri kalan 4/5'i, çiziciyle çalışmayı kolaylaştırmak için 5-7 mm daha incedir.
Braket - Zıvanaları ve gözleri manuel olarak keserken işaretleme yapmak için tasarlanmış bir alet. Alet, kenardan 1/3 mesafede çeyrek boyutlu bir numuneye sahip, çivilerin çakıldığı, noktaları arasındaki mesafeler kalınlığına eşit olan ahşap bir blok şeklinde yapılır. zıvanalar (gözler). İşaretleme zıvanalı birleşim yerlerine çivilerle kesik çizgiler çizilerek yapılır.
Reismus - iş parçasının kenarlarından birine paralel uzanan işaretleri uygulamak için kullanılan bir alet. Yaklaşık 30x60x90 mm boyutlarında, gövdesinde açılan iki delikten iki çubuğun sokulduğu, uçlarında bir tarafında işaret uygulamak için keskin pimler (iğneler, çiviler) bulunan ahşap bir bloktan oluşur. Çubukların uzatma derinliği kilitleme kaması ile sabitlenir. Transfer boyutu bloğun kenarından kayan çubuğun ucuna kadar veya iki uç arasında ölçülür.
Çekül seviyesi - ikizkenar şeklinde yapılmış bir alet dik üçgen tabanı hipotenüs olup ortasına bir işaret uygulanmıştır. Üstten dik açı Hipotenüs üzerine bir çekül düşürülüyor. Taban yataysa çekül işareti işaret eder; yataylık ihlal edilirse çekül bir yöne sapar. Bu sayede mafsallı ve serbest duran parçaların dikeyliği kontrol edilir.
Köşe bulucu 30x15 mm kesitli çubuklardan yapılmış, köşenin birleşim yerinde sıkıca sabitlenmiş bir cetvelle yapılmış dikdörtgen bir ikizkenar karedir. Cetvel, çalışan, sayısallaştırılmış ve işaretlenmiş taraf üçgenin dik açısını ikiye bölecek şekilde kurulur. Açının tepesinden aynı mesafede, karenin her iki ışını da ışınların ve cetvelin üzerine yerleştirilen bir "ip" (aynı kesite sahip bir blok) ile bağlanır. Bu durumda cetvel, cetvelin kalınlığına eşit derinlikte "ip" oluğunda aşağıdan tamamen girintilidir. Şimdi kareyi yuvarlak kerestenin ucuna bu şekilde yerleştirirseniz; böylece cetvel uç düzleminde durur ve ışınlar yan yüzeye bastırılır ve cetvel boyunca kesişen iki çizgi çizer, kareyi yuvarlak kerestenin yan yüzeyi boyunca ışınları ve cetveli yırtmadan hareket ettirir. malzemeyi kullanarak bu düz çizgilerin kesiştiği noktada yuvarlak kerestenin istenen kesit merkezini elde ederiz.
Kare - inşaat boşluklarının kareliğini kontrol etmek ve belirlemek ve ayrıca dikey kesimleri işaretlemek için tasarlanmış bir alet. Karenin yapısı basittir: 20x30 mm kesitli bir blok, ucuna 5x30 mm kesitli, bölmeli bir cetvel dik açıyla yerleştirilmiştir. Bloğun ve cetvelin kalınlığındaki önemli fark, kareyi yüzey kalınlaştırıcıyla çalışırken olduğu gibi kullanmanıza olanak tanır.
Aletler İçin işaretler
a - malka; B - pusula, c - çap ölçer, d - çeki çubuğu, d - braket, e - kalınlık ölçer, g - kare, h - merkez bulucu karesi, i - ağırlık seviyesi, k - katlama ölçer, l - şerit metre, m -Erunok
Metre bandı Mezura ile aynı amaca sahiptir ancak sadece santimetre değil milimetrik bölmelere de sahip olduğundan daha doğru ölçümlere olanak sağlar. Bu şerit metreler bazen kör bir kutuya gizlenmez, bir tarafı açık bir kutuya sıkıştırılır, ancak sarılıp kutuya yerleştirilmesine olanak tanıyan özel bir cihazla donatılmıştır. Bu arada, bu tür şerit metrelerin bandı, özel üretimleri sayesinde kutudan çıkarken uzunlamasına yönde hafif, düz, yivli bir cetvel görünümünü korur.
Erunok - Kerevite benzeyen, yalnızca bloğa 45° açıyla sıkı bir şekilde tutturulmuş bir cetveli olan bir alet. Bu şekilde 45 ve 135°'lik açıları hızlı bir şekilde ölçebilir ve işaretleyebilirsiniz.
Katlanır metre - iş parçalarını ölçmek için kullanılan bir alet (metal veya ahşap) ve bitmiş ürünler kısa uzunluk. Aynı uzunlukta (100 veya 200 mm), menteşeli ve çalışma ve katlanmış durumda yumuşak bir şekilde kilitlenen bir cetvel setidir.
Metal ürünlerin üretiminde kaynak malzeme - döküm, sac ve profil ürünleri - boyut ve şekil olarak tasarımcının çizimine uymuyor. Fazla metali kesmek, delmek, damgalamak, kaynak yapmak veya bir iş parçasını başka şekilde işlemek için çizimin ana noktaları ona uygulanır. Bu noktalara ve çizgilere uygulanarak işlem gerçekleştirilir.
Temel kavram ve işaretleme türleri
Kural olarak, küçük ve ultra küçük seriler halinde üretilen benzersiz parçalar ve ürünler işaretlenir. Büyük ölçekli ve seri üretim için iş parçaları işaretlenmez; bunun yerine özel ekipman ve kontrol programları kullanılır.
İşaretleme nedir
Bir ürünün ölçü ve şeklinin iş parçalarına uygulanması işlemine markalama denir. Operasyonun amacı parçanın işlenmesi gereken yerleri ve bu eylemlerin sınırlarını belirlemektir: delme noktaları, bükme çizgileri, kaynak çizgileri, işaretler vb.
Markalama çekirdek adı verilen noktalar ve risk adı verilen çizgilerle yapılır.
İşaretler keskin bir aletle metal yüzeye çizilir veya bir işaretleyici ile uygulanır. Çekirdekler özel bir aletle (merkez zımbası) doldurulur.
Yürütme yöntemine göre, aşağıdaki gibi işaretleme türleri vardır:
- Manuel. Mekanik tarafından yapılır.
- Mekanize. Mekanizasyon ve otomasyon araçları kullanılarak gerçekleştirilir.
Uygulama yüzeyine göre ayırt edilirler
- Yüzeysel. İş parçasının yüzeyine bir düzlemde uygulanır ve diğer düzlemlere uygulanan çizgiler ve işaretleme noktalarıyla ilişkilendirilmez.
- Uzaysal. Birleşik üç boyutlu koordinat sisteminde gerçekleştirilir.
Yüzey ve arasındaki seçim, her şeyden önce parçanın mekansal konfigürasyonunun karmaşıklığı ile belirlenir.
İşaretleme gereksinimleri
Sıhhi tesisat işaretleri aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
- çizimin temel boyutlarını doğru bir şekilde aktarın;
- açıkça görülebilmelidir;
- mekanik ve ısıl işlem işlemleri sırasında aşındırılmamalı ve yağlanmamalıdır;
- işleri daha da kötüleştirme dış görünüş bitmiş ürün.
Parçaların markalanması, periyodik doğrulamaya tabi olan yüksek kaliteli envanter araçları ve cihazları ile yapılmalıdır.
İşaretlerin uygulanması
Standart, işaretleme çizgilerinin çizilmesine ilişkin prosedürü düzenler:
- yatay;
- dikey;
- eğimli;
- eğrisel.
Kavisli elemanların düz olanlardan sonra uygulanması, bunların doğruluğunu kontrol etmek için başka bir fırsat sağlar. Yaylar düz çizgileri kapatmalı, arayüz düzgün olmalıdır.
Doğrudan markalamalar iyi bilenmiş bir çizici ile yırtılmadan tek seferde gerçekleştirilir. Aynı zamanda, çarpıklık yaratmamak için çizici cetvelden veya kareden uzağa doğru eğilir.
Paralel çizgiler bir kare kullanılarak ve onu referans cetveli boyunca gerekli mesafeye hareket ettirerek çizilir.
İş parçasında zaten delikler varsa, bunları bağlamak için işaretleme çizgileri kullanılır. özel alet— merkez bulucu.
Eğimli çizgileri işaretlemek için, sıfır noktasına sabitlenmiş menteşeli bir cetvele sahip bir işaretleme iletkisi kullanın.
Özellikle hassas işaretlemeler için sıhhi tesisat kaliperleri kullanın. Mesafeleri ve çizik izlerini milimetrenin yüzde biri hassasiyetle ölçmenize olanak tanır.
Riskin daha doğru gerçekleştirilebilmesi için başına ve sonuna çekirdekler yerleştirilir. Bu, çizim sırasında cetvelin konumunu görsel olarak kontrol etmenizi sağlar.
Uzun risklerde her 5-15 cm'de bir yardımcı çekirdekler de yerleştirilir.
Daire çizgileri dört noktada işaretlenmiştir - dik çapların uçları.
Zaten işlenmiş yüzeyler işaretlenmişse, zımbalama yalnızca işaretlerin başında ve sonunda kullanılır.
İşlemeyi bitirdikten sonra riskler şu kadar artar: yan yüzeyler ve üzerlerine çekirdekler koyun.
İşaretleme teknikleri
Sıhhi tesisatta aşağıdaki teknikler kullanılır:
- Şablona göre. Küçük ölçekli üretim durumunda kullanılır. Şablon haddelenmiş metalden yapılır, tüm parti bu sayfadaki bir kez işaretlenmiş yuvalar ve delikler aracılığıyla işaretlenir (veya hatta işlenir). Karmaşık şekillere sahip parçalar için farklı düzlemler için çeşitli şablonlar yapılabilir.
- Örneği takip ederek. Boyutlar parçadan - numuneden aktarılır. Kırık bir parçanın yerine yeni bir parçanın imalatında kullanılır.
- Konuma göre. Karmaşık çok bileşenli ürün ve yapıların üretiminde kullanılır. Boşluklar, nihai ürüne girme sırasına göre bir düzleme veya boşluğa yerleştirilir ve birlikte işaretlenir.
- Kurşun kalem (veya işaretleyici). Çizicinin pasifleştirilmiş koruyucu tabakaya zarar vermemesi için alüminyum alaşımlarından yapılmış iş parçaları için kullanılır.
- Kesin. Aynı yöntemler kullanılarak yapılır ancak ölçümler ve özel hassasiyet kullanılır.
Tekniklerin seçimi tasarım ve teknolojik talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir.
Markalama yaparken öncelikle üretimin önceki aşamalarında meydana gelen kusurlar ortaya çıkar. Tedarik alanlarından veya atölyelerden elde edilen ürünlerin yanı sıra diğer kuruluşlardan satın alınan malzemeler şunları ortaya çıkarır:
- boyutların ihlali
- şekil bozulması
- eğrilme.
Bu tür dökümler veya kiralamalar daha fazla markalama işlemine tabi tutulmaz, ancak kusurun düzeltilmesine neden olan departmana veya kuruluşa iade edilir.
Markalama aşamasında kusurlara aşağıdaki faktörler neden olabilir:
- Hatalı çizim. Tamirci tereddüt etmeden parça üzerinde yanlış boyutlar gösteriyor ve daha sonraki işlemler sırasında kusurlu ürünler çıkıyor.
- Aletlerin yanlışlığı veya arızası. Tüm işaretleme araçları işletmenin metroloji servisinde veya yetkili bir metroloji merkezinde zorunlu periyodik doğrulamaya tabidir.
- Aletlerin veya işaretleme aksesuarlarının yanlış kullanımı. Seviyeyi ayarlamak için kalibre edilmiş ölçüm pedleri yerine sıradan pedlerin kullanıldığı bilinen durumlar vardır. Bu durumda açıların ve eğimlerin hatalı uygulanması da mümkündür.
- İş parçasının markalama masasına veya plazaya yanlış yerleştirilmesi. Boyutları bir kenara bırakırken, paralellik ve eşeksenliliğin ihlali sırasında çarpıklıklara yol açarlar.
- Referans düzlemlerinin yanlış seçimi. Ayrıca boyutların bir kısmının taban düzlemlerinden, bir kısmının ise iş parçasının pürüzlü yüzeylerinden uygulanmış olması da mümkündür.
Kusurların nedenleri arasında ayrıca markalama hataları da yer alır. Bunlar şunları içerir:
- Yanlış okunan çizim. Çap yerine yarıçap uygulamak ve bunun tersi de mümkündür; deliklerin merkezlerinin merkez işaretlerine göre yanlış uygulanması vb. Herhangi bir zorluk ortaya çıkarsa, tamirci ustabaşı veya ustabaşından açıklama istemelidir.
- Delme ve çizgi çizme sırasında dikkatsizlik ve dikkatsizlik.
Markalama kusurlarının en yaygın nedeni ne yazık ki insan faktörüdür.
İhmal, hem tamircinin kendisi hem de aleti zamanında kontrol etmeyen veya uygunsuz işaretleme cihazları vermeyen amirleri tarafından yapılabilir.
Genellikle markalama işlemleri Boyutları çizimden iş parçasına mekanik olarak aktarmayacaklarına, ancak konuyu düşünceli bir şekilde ele alacaklarına ve olası kusurların nedenlerini kendi başlarına veya iletişime geçerek derhal fark edip ortadan kaldıracaklarına güvenerek, en deneyimli ve sorumlu çalışanlara emanet edilmiştir. onların yöneticileri.