Asetilen silindirinin kesit görünümü. Gaz kaynak ekipmanının özellikleri

Asetilen- atom kütlesi 26.04 olan, havadan biraz daha hafif olan renksiz yanıcı gaz C2H2. Keskin bir kokusu vardır.

Endüstride asetilen genellikle kalsiyum karbürden (CaC2) ikincisinin suyla ayrıştırılmasıyla elde edilir.

Asetilen 335°C sıcaklıkta kendiliğinden tutuşur, asetilenin oksijenle karışımı 297-306°C sıcaklıkta, asetilenin havayla karışımı 305-470°C sıcaklıkta tutuşur.

Asetilen patlayıcı aşağıdaki koşullar altında:

• sıcaklıkta 450-500°C'nin üzerinde bir artış ve (yaklaşık 150-200 kPa) basınçta 1.5-2'nin üzerinde bir artışla;
• en atmosferik basınç% 2,3 ila 93 oranında asetilen içeren bir asetilen-oksijen karışımı kıvılcım, alev, güçlü yerel ısınma vb. nedeniyle patlar;
• benzer koşullar altında, içindeki asetilen içeriği% 2,2 ila 80,7 olduğunda asetilenin hava ile karışımı patlar;
• Asetilenin gümüş veya bakırla uzun süreli teması sonucu, sıcaklık yükseldiğinde veya vurulduğunda patlayan patlayıcı asetilen gümüş veya bakır oluşur.

Asetilen patlaması önemli tahribatlara ve ciddi kazalara neden olabilir: 1 kg asetilenin patlaması, 1 kg TNT'nin patlamasından yaklaşık iki kat, 1 kg nitrogliserinin patlamasından ise yaklaşık 1,5 kat daha fazla ısı açığa çıkarır.

Asetilen ile çalışırken güvenlik önlemleri

• çalışma alanının havasındaki asetilen içeriği, havadaki izin verilen patlamaya dayanıklı asetilen konsantrasyonunun% 0,46'ya eşit olarak aşılması durumunda sinyal veren otomatik cihazlar tarafından sürekli olarak izlenmelidir;
• Asetilen tüpleriyle çalışırken açık alev veya ısıtma sistemi; Yatay konumdaki silindirlerle, gevşek silindirlerle veya arızalı silindirlerle çalışmak yasaktır; kıvılcım çıkarmayan aletlerin, aydınlatmanın ve elektrikli ekipmanların yalnızca patlamaya dayanıklı tasarımda kullanılması gerekir;
• silindirden asetilen sızıntısı tespit edilirse (koku ve ses ile), özel kıvılcım çıkarmayan bir anahtarla silindir valfinin mümkün olduğu kadar çabuk kapatılması gerekir;
• Asetilen tüpü ısıtıldığında son derece yıkıcı sonuçlar doğurabilir; yangın durumunda uzaklaştırılmalıdır tehlike bölgesi asetilenli soğuk silindirler, kalan silindirleri tamamen soğuyana kadar sürekli olarak su veya özel bileşiklerle soğutun; silindirden çıkan asetilen alev aldığında, tüp valfini özel bir kıvılcım çıkarmayan anahtarla hızlı bir şekilde kapatmak ve tamamen soğuyana kadar silindirin üzerine su dökmek gerekir; Şiddetli bir yangın durumunda yangın söndürme işlemi güvenli mesafeden yapılmalı; yangınları söndürürken, hacimce% 70 oranında flegmatize edici nitrojen konsantrasyonu, hacimce% 57 karbondioksit, su jetleri, kum, sıkıştırılmış nitrojen, asbest tabakası, elektrikle püskürtülmüş köpük ve su içeren yangın söndürücülerin kullanılması tavsiye edilir; Güçlü bir yangını söndürürken yanmaz elbiseler, gaz maskeleri vb.

Kaynakta asetilen kullanımı

Asetilen, kullanılan başlıca yanıcı gazdır. gaz kaynağı ve aynı zamanda yaygın olarak kullanılmaktadır gaz kesme(oksijen kesme). Oksi-asetilen alevinin sıcaklığı 3300°C'ye ulaşabilir. Bu sayede asetilen, daha kolay ulaşılabilen yanıcı gazlara (propan-bütan, doğalgaz vb.) göre daha yüksek kaynak kalitesi ve verimlilik sağlar.

Gaz kaynağı ve kesme işlemleri için istasyonlara asetilen temin edilebilir

• asetilen silindirlerinden ve
• bir asetilen jeneratöründen.

Asetilen depolamak için standart 40 litrelik silindirler boyalı beyaz, kırmızı "Asetilen" yazısı ile (PB 10-115-96, GOST 949-73). GOST 5457-75'e göre, metallerin gaz aleviyle işlenmesi için teknik çözünmüş B sınıfı ve gaz halindeki asetilen kullanılır.

Masa. Kaynak ve kesmede kullanılan teknik asetilen kalitelerinin (GOST 5457-75) özellikleri.

Silindirler asetona batırılmış gözenekli bir kütle ile doldurulur. Asetilen asetonda yüksek oranda çözünür: normal sıcaklık ve basınçta, 1 litre asetonda 23 litre asetilen çözülür (1 litre benzinde 5,7 litre asetilen, 1 litre suda 1,15 litre asetilen çözülür). Gözenekli kütle aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

• silindirle çalışırken güvenliği artırır - gözenekli kütle nedeniyle toplam asetilen hacmi ayrı hücrelere bölünür; böylece ortak yanma ve patlama cephesinin yayılma olasılığı önemli ölçüde azalır;
• silindirdeki asetilen miktarını artırmanıza, silindiri doldururken çözünme sürecini hızlandırmanıza ve gaz alırken serbest bırakmanıza olanak tanır - asetonla emprenye edilmiş gözenekli bir kütle kullanıldığında, gaz arasında geniş bir karşılıklı temas yüzeyi olduğundan ve aseton verilir.

Gözenekli kütleler olarak aktif karbon, pomza ve lifli asbest kullanılabilir.

Masa. Sıcaklığa bağlı olarak silindirde izin verilen gaz basıncı (1,9 MPa / +20°C nominal basınçta) (GOST 5457-75)

Masa. Tüketiciden sağlanan silindirdeki artık gaz basıncı (GOST 5457-75)

20°C sıcaklıkta maksimum 1,9 MPa gaz basıncına sahip 40 litrelik silindirler genellikle 5-5,8 kg asetilen (20°C sıcaklıkta ve 760 mm basınçta 4,6-5,3 m3 gaz) ile doldurulur. Hg). Silindirdeki asetilenin kütlesi, silindirin gazla doldurulmadan önceki ve sonraki kütlesi arasındaki farkla belirlenir. Asetilenin hacmi, kütlesinin ve yoğunluğunun oranına eşittir. Böylece 20°C sıcaklıkta ve 760 mm Hg basınçta 5,5 kg asetilen hacmi elde edilir. Sanat. 5,5/1,09 = 5,05 m3'tür.

Masa. Karşılaştırmalı özellikler asetilen, propan ve metil asetilen-alen fraksiyonu (MAF)

Gaz kaynak ve kesme istasyonlarına asetilen ile doğrudan jeneratörlerden güç sağlanması bir takım rahatsızlıklarla ilişkilidir (kışın çalışırken suyun donması, yüksek su tüketimi, büyük miktarda atık, artan patlama riski).

Bu nedenle, asetileni bir silindirden kullanmanın, onu bir jeneratörden çalıştırmaktan daha ilerici olduğu artık genel olarak kabul edilmektedir. Silindirlerdeki asetilen, önemli ölçüde daha düşük miktarda zararlı yabancı madde ve su buharına sahiptir.

Asetilen silindirleri(GOST 5948-51), et kalınlığı 7-8 mm olan dikişsiz borulardan yapılmıştır. 40 litrelik bir silindirin kabuğunun ağırlığı ortalama 65 kg, dolu bir silindirin ağırlığı ise 82-85/st'dir.

VNII Autogen, hafif kaynaklı asetilen silindiri BAS-1-58 için bir tasarım geliştirdi. 60 litre su kapasiteli, 4 mm kalınlığında düşük alaşımlı çelikten yapılmıştır. Donanımlı silindirin ağırlığı 70-71 kg'dır.

Sıcaklığa bağlı olarak silindir içindeki asetilen basıncı aşağıda verilmiştir.

Sıcaklık °C -10 -5 0 +5 +10 ZSH| +20 +25 +40

Atm cinsinden basınç. 7 8 9 10,5 12 14 16 18 25

Çalışma sırasında silindirler her beş yılda bir 30 ati basınçta nitrojen ile test edilir.

Asetilen silindirleri beyaza boyanmıştır ve kırmızı harflerle “Asetilen” yazısı bulunmaktadır.

İçeride asetilen silindiri, içinde asetilenin iyi çözündüğü, asetonla emprenye edilmiş, oldukça gözenekli özel bir kütle ile doldurulur. Asetileni gözenekli bir kütlenin dar kanallarında depolarken, patlama korkusu olmadan silindirdeki asetilen basıncını 15-16 atm'ye çıkarmak mümkündür. Asetilenin asetonda çözülmesi, silindire sığabilecek asetilen miktarını arttırmak için yapılır. Aseton, asetileni iyi çözen bir sıvıdır. Bir atmosfer basıncında ve oda sıcaklığında bir hacim aseton, 23 hacim asetileni çözer.

Gözenekli bir kütle olarak huş ağacı aktif karbonu kullanılır. Silindirdeki gözenekli kütlenin durumu her yıl dolum tesisi tarafından kontrol edilmektedir.

Silindirin valfi açıldığında asetilen gaz halinde asetondan açığa çıkar ve redüktör ve hortum üzerinden brülöre akar. Aseton kütlenin gözeneklerinde kalır ve sonraki dolumlar sırasında yeni asetilen kısımlarını çözer. Aseton kayıpları 1 m3 başına 40-50 g kadardır ve asetilen gazı ile birlikte aseton buharlarının sürüklenmesi nedeniyle meydana gelir. Aseton kayıplarını azaltmak için çalışma sırasında asetilen tüplerinin dik konumda tutulması gerekir.

Asetilen tüketimi 1500 l/saat'i aştığında birden fazla asetilen tüpü bağlanmalıdır. Silindirden çıkan gaz, aşağıdaki değerlerden daha düşük olmayan bir artık basınca kadar tüketilebilir:

Sıcaklık °C......0°'nin altında 0 ile +15° arası +15 ile +25° arası +25 ile +35° arası

kg/cm2 cinsinden kalan basınç 0,0,5 1 2

Daha düşük basınçlarda, asetilen ile önemli miktarda aseton karışımı gözlenir.

Bir silindirdeki asetilen miktarını belirlemek için, silindirin litre cinsinden kapasitesini atmosferdeki gaz basıncıyla ve asetilenin asetondaki çözünürlüğünü hesaba katan 9,2 faktörüyle çarpmanız gerekir. Örneğin silindir kapasitesi 40 litre, asetilen basıncı 15 at ise silindirdeki asetilen miktarı 40 X 15 X 9,2 = 5520 litre olacaktır.

Asetilen silindiri için valf cihazı

Asetilen tüpü valfi çelikten yapılmıştır. Burada çeliğin kullanımı güvenlidir, ancak bakırlı asetilen patlayıcı asetilen bakır oluşturabileceğinden bakır ve %70'ten fazla bakır içeren alaşımlarının kullanımına izin verilmez. Valf, milin kare kafasına yerleştirilen lokma anahtar kullanılarak açılıp kapatılır. Valfin bir bağlantı parçası yoktur. Şanzıman, sıkıştırma cıvatalı özel bir kelepçe kullanılarak bağlanır.

Silindir kullanma kuralları. Silindirlerin uzun mesafelerde taşınması yaylı araçlarda yapılmalıdır. Oksijen ve yanıcı gaz tüplerinin bir arada taşınması yasaktır. Taşıma sırasında silindirler tek yönde valflerle istiflenmeli ve silindirlerin yuvarlanmasını ve birbirine çarpmasını önleyen kesikli özel ahşap ara parçalarla desteklenmelidir.

Sıvılaştırılmış gaz içeren silindirler, valf yukarı bakacak şekilde dikey konumda taşınır.

Gövdesinde kir, döküntü ve yağ izleri bulunan tüplerin araç ve römorklara yüklenmesi yasaktır.

Dolu ve boş oksijen ve asetilen tüplerinin her türlü taşıma aracında birlikte taşınması yasaktır. İki silindirin özel bir el arabası üzerinde taşınmasına izin verilir.

Yaz aylarında dolu tüpler ısıdan korunmalıdır. güneş ışınları. Silindirlerin üzerindeki kapaklar tamamen vidalanmalıdır.

Tüplerin yüklenmesi ve boşaltılması darbe, sarsıntı ve düşmelerden kaçınılarak dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Silindirlerin bir odadan diğerine taşınması, silindirin bir zincir veya kelepçe ile sıkıca sabitlendiği özel arabalar veya sedyeler üzerinde yapılmalıdır.

Silindirlerin bir oda içinde kısa bir mesafe boyunca bir yerden bir yere taşınmasına, eğilme yoluyla izin verilir.

Dolu silindirler özel odalarda saklanır. Tüplerin açık havada, örneğin tarlada depolanması gerekiyorsa, ahşap veya branda kanopiler düzenlenerek yağıştan ve güneş ışığından korunmalıdır.

İşyerinde silindirlerin düşmelerini önlemek için dikey konumda sıkıca sabitlenmesi gerekir ve ayrıca yağın silindirlerin üzerine düşmesini (örneğin tavan vincinden) önlemek için kanopiler bulunmalıdır.

Çalıştırırken kurulum işi Açık şantiyeler oksijen tüpleri özel olarak uyarlanmış sedyeler üzerine yatay konumda yerleştirilebilir. Tüpler, ısıtma cihazlarından en az 1 m, açık alevlerden en az 5 m mesafeye yerleştirilmelidir.

Gazlı silindirlerin depolanması - asetilen ikameleri - işyerlerinde iş bittikten sonra yasaktır. Silindirler özel bir depoda saklanmalıdır.

Çekiç, keski veya kıvılcım oluşturabilecek başka araçlar kullanarak kapağın silindirden çıkarılması yasaktır. Kapak açılmazsa silindirin dolum tesisine (atölye) gönderilmesi gerekir.

İç mekanda çalışırken silindirlerin sıkılığını dikkatlice izlemelisiniz.

Gaz kaçağı tespit edilirse tüp güvenli bir yere alınır ve vananın kapatılması mümkün değilse gaz tamamen çıkana kadar gözlem altında bırakılır.

Bir silindirden odaya yanıcı gaz sızıntısı tespit edilirse, açık ateşle çalışma derhal durdurulmalıdır. Çalışmaya ancak silindirler çıkarıldıktan ve oda iyice havalandırıldıktan sonra devam edilebilir.

Salmastra kutusundan gaz kaçağı tespit edilirse, salmastra kutusu somununun sıkılması vanayı silindire kapattıktan sonra sadece anahtarla yapılmalıdır.

Gazın geçmesine izin veren valfli bir silindirin kullanılması yasaktır.

Tüplerin arızalanması nedeniyle gaz kullanılamadığı durumlarda tüp tebeşirle “Dikkat-Dolu” yazısıyla dolum tesisine (atölye) gönderilmelidir.

Asetilen tüpünün vanasını açmak için özel bir lokma anahtarınızın olması gerekir.

Çalışma sırasında bu anahtar her zaman silindir valfi milinin üzerinde olmalıdır. Normal anahtarların kullanılması yasaktır.

Oksijen tüpü valfinin donması durumunda temiz sıcak su veya buhar kullanılarak ısıtma yapılmalıdır. Genellikle valf, silindirin üst küresel kısmının ve valfin kendisinin sıcak suya batırılmış bir bezle kaplanmasıyla ısıtılır. Bu durumda paçavraların yağlı olmadığından ve için için yanan közlerin yapışmadığından emin olmak gerekir.

Vanayı brülör alevi veya ısıtılmış metal ile ısıtmayın.

10'a kadar kaynak istasyonu bulunan atölyelerde, her işyerinde en fazla iki oksijen tüpü ve iki yanıcı gaz tüpü bulunmasına izin verilir. Çok sayıda direk ile gaz beslemesi rampadan merkezi olarak sağlanmalıdır. Silindirlerin ve özellikle kesme vanalarının yağ veya gres ile kirlenmesine izin vermeyin. Yangın durumunda tüp deposu ve çalışma sahalarında yangın söndürücüler ve kum kutuları bulunmalıdır. Yangın çıkması durumunda “tüpler derhal güvenli bir yere kaldırılmalıdır (özellikle dolu olduklarında).

Silindir patlamalarının nedenleri

Oksijen tüpleri aşağıdaki nedenlerden dolayı patlayabilir:

1) silindire veya bağlantı parçasına yağ veya gres girdiğinde;

2) oksijen tüpünde yanıcı gaz varsa (oksijenle doldurulmadan önce tüp yanıcı gaz için kullanılıyordu);

3) çok fazla gaz çıkarımı ile; bu durumda valften yüksek hızda geçen gaz silindirin boynunu elektriklendirebilir ve ardından bir kıvılcım çıkabilir. Bu olay özellikle kesme işlemi sırasında ve silindir kendisini yerden yalıtan bir malzemenin üzerinde durduğunda sıklıkla görülür;

4) silindirdeki gaz basıncı izin verilenden yüksek olduğunda (silindirin güneş ışığı veya başka bir ısı kaynağıyla ısınması nedeniyle basınç artabilir);

5) malzemenin kalitesiz olması durumunda, yani silindir metalinin korozyonu nedeniyle kalınlıkta azalma; Kışın taşınırken çeliğin sünekliğinde önemli bir azalma olabilir ve daha sonra silindire çarpıldığında metal çökebilir.

6) Valf ve boyun kalsiyum karbür ile kirlendiğinde.

Kaputun altından oksijen geçtiğinde patlayıcı bir oksijen ve asetilen karışımı oluşur.

Asetilen tüpleri aşağıdaki nedenlerden dolayı patlayabilir:

1) silindirin metalinin tahrip olmasına veya kural olarak gözenekli kütlenin içinde boşlukların oluşmasıyla yerleşmesine yol açan keskin şoklar ve darbelerle. Kütlenin çökelmesi de silindirin üst kısmındaki içi boş alanın hacminin artmasına yardımcı olur. İçi boş alanın hacmi 75-150 sl3'ü aşarsa, bu boşluğa salınan ve altında bulunan asetilen yüksek basınç, patlayıcı hale gelir;

2) asetilenin asetondaki çözünürlüğünü azaltan güçlü ısıtmayla (30-40 ° C'nin üzerinde), bunun sonucunda basıncı artar;

3) Valf ile redüktör arasındaki bağlantı sıkı değilse, asetilen atmosfere kaçabilir, odadaki asetilen-hava karışımının patlaması ve bunun sonucunda da yangın tehlikesi oluşabilir. asetilen silindiri.

Gaz kaynağı için asetilen ve oksijen karışımının yanması uzun süredir kullanılmaktadır. Oksijenin üretimi ve depolanmasıyla ilgili pratikte hiçbir sorun ortaya çıkmazsa, asetilenle ilgili durum biraz farklıdır. Asetilenin silindirlerde üretimi ve depolanması, gazın patlama tehlikesiyle ilgili belirli gerekliliklere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Asetilenin depolanması - genel hükümler.

Asetilenin yalnızca hava veya oksijenle karıştırıldığında değil, aynı zamanda saf halde de patlayıcı olması nedeniyle, bir geri tepme veya bir brülörün kazara ısınması durumunda silindirin patlaması olasılığı vardır. Asetilen, özel tasarımlı taşıma ve küçük kapasiteli silindirlerde depolanır.

Bir asetilen silindirinde patlama dalgasının yayılmasını önlemek için silindir, çoğunlukla aktif karbon, pomza veya asbest lifi olan özel bir döküm gözenekli kütle ile doldurulur. Basınç altında pompalanan asetilen, malzemenin tüm gözeneklerini doldurur; gaz hacmini arttırmak için dolgu maddesi, malzemenin emilimini artıran asetonla emprenye edilir. Örneğin, bir litresi 23 litreye kadar gaz tutabilen bir taşıma asetilen silindirine 13 litreye kadar aseton dökülür. Taşıma silindiri toplamda 6 kilograma kadar asetilen tutabilir. Silindirin bu tasarımı, dolgu maddesinin asetilen patlamasından kaynaklanan şok dalgalarını sönümlemesine olanak tanır ve bu da iş güvenliğini önemli ölçüde artırır.

Asetilen depolamaya yönelik silindirler beyaz emaye ile boyanır, üzerine “Asetilen” yazısı uygulanır, altında silindirin dökme gözenekli bir kütle ile doldurulduğunu gösteren “LM” harfleri bulunur. Bu yazıtlar kırmızı olmalıdır.

Silindir muayeneleri için gereklilikler.

Asetilen yalnızca sürekli bakım ve periyodik kalibrasyona tabi tutulan silindirlerde depolanabilir. Asetilen silindirleri aşağıdaki test türlerine tabi tutulur:

Asetilenin silindirlerde depolanması.

Asetilen tüplerinin güneş ışığına maruz kalma da dahil olmak üzere ısıya karşı hassas olması nedeniyle depolama ve taşımaya ilişkin bir takım gereksinimler vardır.

• Silindirler, valfler silindirin tabanından biraz daha yüksek olacak şekilde yatay olarak depolanabilir.
• Depolama alanından ısıtma cihazlarına olan mesafe 1 metreden fazla olmalıdır.
• Asetilen tüplerinin uygun sabitleme olmadan montajı yasaktır.
• Silindirler özel yapılarda - 20 parça için tasarlanmış kafeslerde - saklanabilir.
• Asetilen depolama odalarına yanıcı veya patlayıcı herhangi bir maddenin konulması yasaktır.
• Tüpler taşınırken doğrudan güneş ışığından korunmak için uygun malzemelerle kaplanmalıdır.
• Çalıştırırken kaynak işi gaz tüpü, davranış yerlerine 5 metreden daha yakın olmamalıdır. Bu durumda gaz özel hortumlar veya çelik boru hatları. Bakır boruların bu amaçlarla kullanılması yasaktır.

Asetilen kullanımı.

Asetilenin potansiyel tehlikesine ve daha pahalı maliyetine (propana kıyasla) rağmen, birçok kaynak işi yapılırken vazgeçilmezdir. Bu, bir asetilen ve oksijen karışımı yandığında 3150 dereceye kadar önemli bir alev sıcaklığına ulaşmanın mümkün hale gelmesiyle açıklanmaktadır. Bu sıcaklık Karışımın yüksek yanma hızında, oldukça refrakter malzemeler de dahil olmak üzere kaynak ve kesmeye olanak sağlar.

Asetileni kaynakta vazgeçilmez bir gaz yapan da budur; yukarıdaki gerekliliklerin tümü karşılanırsa, herhangi bir gaz oluşturmadan kullanılabilir. tehlikeli durumlar. Modern silindirlerin kullanımının asetilen jeneratörlerinin kullanımına göre çok daha rahat ve güvenli olduğunu belirtmekte fayda var.

Metallerin gaz-alevle işlenmesinde kullanılan silindirlerin özellikleri.

Sıkıştırılmış, sıvılaştırılmış ve çözünmüş gazların atmosferik basınç altında depolanması ve taşınması için çeşitli kapasitelerde çelik silindirler kullanılır: 0,4 ila 55 litre arası. GOST 949-73*'e göre silindirler dikişsiz karbondan veya alaşımdan yapılmıştır çelik borular 200 kgf/cm2'ye kadar nominal basınçla.

Bazı sıvılaştırılmış gazlar (propan, bütan, bunların karışımları vb.) Ve bazen 30 kgf/cm2'yi aşmayan çalışma basıncında çözünmüş asetilen için kaynaklı silindirler kullanılır.

Oksijen silindirleri(Şek. 28). Gaz halindeki oksijen, 150 kgf/cm2 basınç altında çelik silindirlerde depolanır ve taşınır.

Pirinç. 28. Oksijen silindiri:

1 - destek pabucu, 2 - mahfaza, 3 - halka, 4 - kapatma valfi, 5 - emniyet kapağı

Yakın biri için oksijen miktarının belirlenmesi silindirde V k = V b P k formülünü kullanabilirsiniz,

burada Vk silindirdeki oksijen miktarıdır, l;

V b - silindirin su kapasitesi, l;

P k - manometreye göre silindirdeki oksijen basıncı, kgf/cm2.

Yani, dolu bir oksijen silindirinde oksijen miktarı şuna eşittir: 40X150 = 6000 l veya 6 m3 (atmosfer basıncında).

Asetilen silindirleri(Şekil 29). Asetilen, sıkıştırılmış gazların aksine çözünmüş halde depolanır ve taşınır. Asetilen silindirleri GOST 5948-60'a uygun olarak üretilir ve oksijen silindirleriyle aynı boyutlara sahiptir. Dikişsiz borulardan yapılan dikişsiz silindirlerin yanı sıra, karbon veya düşük alaşımlı çelikten yapılan BAS-1-58 tipi kaynaklı silindirler de kullanılmaktadır.

Pirinç. 29. Asetilen silindirleri:

a - dikişsiz, b - kaynaklı BAS-1-58; 1 - mahfaza, 2 - kapatma vanası, 3 - emniyet kapağı, 4 - gaz yastığı, 5 - asetonlu gözenekli kütle, 6 - destek pabucu

Asetilen silindirinin içinde aseton 5 içeren gözenekli bir kütle vardır. Gözenekli kütle, tane büyüklüğü 1-3,5 mm olan, BAU (GOST 6217-74) dereceli granüler aktif kömürdür. 1 litre silindir kapasitesi başına 290-320 gr enjekte edilir aktif karbon. Aseton (CH3COCH3), silindirin 1 litre kapasitesi başına 225-300 g miktarında silindire verilir. Emdirir gözenekli kütle ve silindirleri asetilenle doldururken onu iyice çözer.

Dolum tesislerinde silindir içindeki asetilen miktarı dolum öncesi ve sonrası tartılarak belirlenir. Silindirdeki asetilen miktarını yaklaşık olarak belirlemek için Va = 7V b Pa formülünü kullanabilirsiniz,

burada Va, silindirdeki asetilen miktarıdır, l; 7 - aseton miktarını ve asetilenin çözünürlüğünü dikkate alan katsayı; V b - silindirin su kapasitesi, l; P a - manometreye göre silindirdeki asetilen basıncı, kgf/cm2.

Yani dolu bir asetilen silindirinde asetilen gazı miktarı şuna eşittir: 7X40X19 = 5320 veya 5,32 m3 (normal koşullar altında).

Sıvılaştırılmış gazlar için silindirler(Şek. 30). Propan ve propan-bütan karışımları için kaynaklı silindirler kullanılır. En yaygın olarak kullanılanlar, 50 litre kapasiteli (23 kg gaz için), dış çapı 309 mm, et kalınlığı 4,5 mm ve yüksekliği 950 mm olan silindirlerdir. Böyle bir silindirin kütlesi 35 kg, içindeki çalışma basıncı 16 kgf/cm2'dir.

Pirinç. 30. Propan tankı:

1 - gövde, 2 - alt, 3 - destek pabucu, 4 - destek halkaları, 5 - üst küre, 6 - valf, 7 - kapak, 8 - silindir tanıtım plakası

Gazları doldururken, depolarken ve boşaltırken silindirleri kapatma cihazı bir vanadır.

Silindirlere ilişkin bazı veriler tabloda verilmiştir. 13.

13.Metallerin gaz-alevle işlenmesinde kullanılan silindirlere ilişkin bazı veriler