Mutfak-oturma odası 2017

Dört yüzlü sütunların, pilasterlerin (npo) sıvanması için teknolojik harita. Sütunlar nasıl sıvanır Dört yüzlü tuğla sütunlar neden sıvanır?

Kolonlar, binaların yalnızca belirli yükleri üstlenmekle kalmayıp aynı zamanda performanslarını da yerine getiren en güzel mimari ve yapı elemanlarıdır. dekoratif fonksiyonlar. Kare, yuvarlak veya çokgen kesitli olabilirler.

Tabii ki, tetrahedral sütunların sıvanması, örneğin oluklu yuvarlak sütunların sıvanmasından çok daha kolaydır. Uygun beceri ve bilgiye sahip olmadan böyle bir bitirme işlemini gerçekleştirmek neredeyse imkansızdır.

Bu yazımızda yer alan video yardımıyla bu boşluğu doldurmaya çalışacağız ve sütun ve kolonların nasıl sıvanacağını sizlere anlatmaya çalışacağız.

Hangi yüzeyin düzleştirildiğine bakılmaksızın sıva işinin sonucu doğrudan buna bağlıdır. teknolojik operasyon sarkma gibi. Sütunun şekli ne kadar karmaşıksa, bu süreç de o kadar karmaşık olur.

  • Örneğin entasis içeren sütunları ele alalım: onların ayırt edici özellik mantar şeklindedir - yani tabanda gövde daha kalındır ve başlıkta daralır. Ayrıca merkezde en kalın olan çift entasisli sütunlar da vardır ve daralma sadece sütun başlığına değil tabana da uzanır.

Dikkat etmek! Böyle bir sütunu sıvamak için, bir desen gibi yüzeyin eğriliğini takip edecek özel bir kurala ihtiyacınız vardır. Yukarıdaki fotoğrafta neye benzediğini görebilirsiniz. Bunu kendiniz yapabilirsiniz: Bunu yapmak için, düz bir çubuk ve cetvel kullanarak daralma miktarını ölçmeniz ve tahtanın üzerine kuralın kesileceği düzgün, kavisli bir çizgi çizmeniz gerekir.

  • Kolon yüzeyinde bir tümsek varsa mümkünse kesilmelidir. Bunun mümkün olmadığı durumlarda çıkıntıyı gizlemenin tek bir yolu vardır. Bu durumda diğer tüm alanlarda sıva kaplamanın kalınlığının arttırılması gerekli olacaktır.

Bir sonraki bölümde sütunların sıvalı yüzeyine işaret ve işaretlerin takılmasına ilişkin talimatlar sunulacaktır.

Damga cihazı

Düz sütunları asarken fenerlerin montajı duvarlarda yapıldığından farklı değildir (bkz.). Baştan taban yüzeyine kadar olan mesafe sıva kalınlığına karşılık gelecek şekilde üst kısmına bir çivi çakılır. Etrafına bir işaret konur, kafaya bir çekül bağlanır ve altına bir çivi daha çakılır.

  • Daha sonra dış işaretlerin arasına bir ip çekilir ve aralarına çiviler çakılır. Kaç tane olacağı, ustalara sütunların yüksekliğine ve yüzeylerinin başlangıç ​​durumuna göre rehberlik ediyor.

Birkaç sütunu sıvamanız gerekiyorsa ve bunlar bir sıra halinde yerleştirilmişse, önce dış sütunları asın ve ardından aralarında işaretlerin geri kalanına yerleştirildiği bir kordon çekin.

Kavisli konturlu sütunlar

Farklı çaplara sahip sütunlar biraz farklı şekilde asılır. Öncelikle gövdenin kalın ve ince kısımlarındaki yarıçapları ölçün.

Entasis sadece üstte bulunuyorsa, sütunun tabanına bir çivi çakılır ve kalınlığı genellikle 2 cm olan bir harç işareti yapılır. Daha sonra, sütun başlığından bir çekül indirilir. sicim çivinin başına dokunur.

  • Şimdi entasis alanında çekül hattından sütunların kalınlık farkına karşılık gelen mesafeyi ölçmeniz gerekiyor. Bu işareti düzeltmek için kolonun sivrilen kısmına da bir çivi çakılır. Bunun iki kişi tarafından yapılması gerekir: Bir kişi çekül hattını tutar ve diğer kişi yarıçap farkını ölçer ve işareti düzenler.

  • Bir sonraki adım, sütunun tüm yarıçapı boyunca işaretler yapmaktır. Bunu yapmak için, çözeltinin küçük avuç içi büyüklüğündeki kısımları, birbirinden 2-3 cm mesafede halkanın etrafına atılır. Daha sonra yandan bir çekül geçirilir ve yapışan çıkıntıların çıkıntılı kısımları kordon çizgisi boyunca dikkatlice kesilir.

Sonuç, yüzeyi fenerlerin kurulumu için ana kılavuz görevi gören kesin işaretlerdir ve sütunları tüm çevre boyunca çevrelemeleri gerekir. Her türlü yuvarlak ve yarım daire direk üzerine monte edilirler.

Düz bir sütunun gövdesinin yüksekliği beş metreye kadarsa, bu tür en az iki halka yapılır. Eğer sivrilen alanları varsa, daha fazla halka izi olabilir.

Deniz fenerleri

Yuvarlak sütunların sıvanması farklıdır, çünkü damgalara ek olarak, üzerlerine işaretlerin de yerleştirilmesi gerekir ve bu işaretler de onları çevreleri etrafında çevreler. Bunu yapmak için yukarıdaki şemada görebileceğiniz bir şablon halkası yapmanız gerekir.

Bunu şu şekilde yapıyorlar:

  • 25 mm kalınlığındaki iki geniş tahtadan kalkanı kendi elleriyle yıkıyorlar.Üzerine kolonun çapı artı 2 cm'ye (şapın kalınlığı) karşılık gelecek bir daire çizmeniz gerekir. Bu, doğaçlama bir pusula kullanılarak yapılabilir: vidaya iplikle bağlanmış bir kalem.
  • Sütunun kesiti çokyüzlü şeklindeyse, şablonun buna karşılık gelen bir konturu olması gerekir.. Bu durumda, polihedronun okul geometrisinden alınan bilgilerin rehberliğinde bir daire içine yazılması gerekir. Kolonun ana hatları çizildikten sonra, kalkanın iki yarısını birbirine bağlayan ray çıkarılır ve levhalar üzerinde işaretlenen kontur boyunca kesimler yapılır.

  • Kesilen alanlar iyice temizlenip cilalandıktan sonra kalkanın yarımları tekrar bir araya getirilir.. Yuvarlak düz bir sütun için bir şablon yeterlidir. Entasis varsa, bunlardan en az ikisi veya daha fazlası yapılır - hepsi bagajın özel konfigürasyonuna bağlıdır. Şablon bir halka işaretinin üzerine yerleştirilir ve aşağı kaymasını önlemek için altına çivi çakılır veya altına solüsyon sürülür.

Daha sonra şablon çevresi ile kolon yüzeyi arasında kalan tüm boşluklar solüsyonla doldurulur. Sertleştikten sonra, ahşaba bir çekiçle hafifçe vurularak ayrık halkalar çıkarılabilir.

Şablon çıkarıldıktan sonra deniz fenerinde kabuklar oluşmuşsa bunlar kapatılır ve yüzey düzeltilir. Sıvama işlemi sırasında işaretler boyunca kural belirlenir ve onlar tarafından yönlendirilerek sütunların yüzeyi çizilir.

Sıva işlemi

Dikdörtgen sütunları sıvama teknolojisi, işaretlerin ve işaretlerin kurulumunu sağlamaz - kuralların belirleneceği şekilde çivi çakmak yeterlidir. Sarkmamaları için çivilerin arasına birkaç yerde solüsyonun küçük porsiyonları dökülür. Düz tetrahedral sütunlar çizmek için aynı anda iki hatta üç kural kullanılır.

Bu yüzden:

  • İki uzun kurallar karşıt yüzlere dikey olarak monte edilir ve kaburgaları şapın kalınlığı kadar kolon düzleminin dışına çıkacak şekilde sabitlenir. Daha sonra aralarına üçüncüsü - kısa bir cetvel veya bir mala - ile aynı hizada olan bir çözüm atılır. Her şeyin nasıl göründüğü yukarıdaki resimde açıkça görülebilir.
  • İyileştirilmiş sıvama ile beklendiği gibi yüzeye en az üç katman uygulanmalıdır: sprey, astar ve kaplama katmanı. Çözüm sertleştiğinde şap iyice ovulur, kurallar karşı tarafa taşınır ve onlardan kalan "tekerlekler" kapatılır ve ovalanır.

Dört kenarın tamamı sıvandıktan sonra, sütunun dış köşeleri olan useki'yi germeye (ovmaya) başlarlar. Bunun için ihtiyacınız var özel alet: Yukarıdaki fotoğrafta gördüğünüz köşe rendesi.

Dairesel kesitli sütunlar

Sütunların konfigürasyonu ne kadar karmaşık olursa, sıva yaparken o kadar fazla zorluğun üstesinden gelinmesi gerekir. Buna göre bu tür işlerin fiyatı artar. Bu, özellikle yüzeyinde yatay veya dikey çöküntülerin (rustikler veya oluklar) bulunduğu sütunlar için geçerlidir.

  • Onlar hakkında daha sonra konuşacağız, ancak şimdilik yuvarlak sütunların ne kadar düzgün sıvandığını bulalım. İşaretlerin nasıl yapıldığı yukarıda ayrı bir bölümde tartışılmıştı. Şimdi yüzeyin kendisini germe işlemine dikkat edelim. Genel olarak şuna benzer: İşaretlerin arasına bir çözüm atarlar, kurala karşı bastırırlar ve onu yukarıdan aşağıya doğru hareket ettirerek fazla çözümü kaldırırlar.

  • Üçüncü kaplama tabakası uygulandıktan sonra kolonun yüzeyi mala ile ovalanarak düzeltilir. Yuvarlak bir sütunun entasisi varsa, düz yerlerde olağan kuralla, kavisli yerlerde ise yukarıda belirtilen desen kuralıyla çalışırlar.

Bu amaçla uzmanlar genellikle deniz fenerlerinin inşa edildiği şablonların aynısını kullanır. Şablonu iki profil yarısına bölerek, kural olarak yüzeyi iki adımda gererek onunla çalışırlar.

Sıvanın daha iyi çalışmasını sağlamak için sütun pençelere bölünür - ve ne kadar çok olursa sonuç o kadar doğru olur.

Flüt bitirme

Mimaride oluklar, bir sütunun gövdesinde birbirinden kısa bir mesafede bulunan dikey girintilerdir. Bu tür elemanlar dikdörtgen kesitli düzgün sütunlar üzerindeyse, uygun profile sahip bir şablon kullanılarak çizilirler.

  • Uçlarına kızak adı verilen şeritlerin çakıldığı bir tahta üzerinde kesilir. Sütunun kenarlarına iki kural takıldıktan sonra üzerlerine bir şablon yerleştirilir ve koşucular da slayta çivilenir. Bunlar aynı zamanda şablonun kaymadan kurallara göre hareket etmesini sağlayan çubuklardır.
  • Sütunun gövdesi bir şablon kullanılarak çizilir, ancak tabanda ve pilasterde oluklar elle tamamlanır. Bu durumda, küçük bir alet, bir cetvel ve bir kesme aleti kullanırlar - küçük işleri yapmak için tasarlanmış, dar ve uzun bıçaklı özel bir sıva spatulası. Girintilerin yüzeyinin derzlenmesi bir parça köpük kauçuk veya kumaş çubukla yapılır.

  • Entasis sütununda oluklar bulunduğunda süreç daha da karmaşık görünüyor. Gövde daralırsa üzerindeki girintilerin de dar olduğu anlamına gelir. Yüzeylerini uzatmak için sallanan bir şablon gereklidir. Yani kurallar doğrultusunda düz bir çizgide değil, eğik bir şekilde hareket edebilmelidir.
  • Sallanan şablon için profilli bir tahta, gövdenin en kalın kısmının genişliğine kadar kesilir. Delikli hareketli kulakların montajı için profil levhanın her iki yanında 10 cm boşluk bırakılır. çelik sac ve sürgü kenarlarına sabitlenir.

  • Şablon doğru monte edilmişse, kızak serbestçe hareket etmeli ve profil ile panoya göre konumunu sorunsuz bir şekilde değiştirmelidir. Çözüm zaten kuralların arasına atıldığında, üzerlerine bir şablon yerleştirilir ve aşağıdan yukarıya doğru taşınır. Sütunun daraldığı yerde şablon bükülür ve yalnızca bir taraf ileri doğru hareket eder.

Olukların üstte ve altta çizilmeyen alanları ve cetveller çıkarıldıktan sonra kalan oyuklar manuel olarak tamamlanır ve ardından kolonun tüm yüzeyi düzeltilir.

giriiş

İşyeri organizasyonu

Yüzey hazırlığı

Alet

Yüzey astarı

Yüzeyi asmak

İşaretlerin kurulumu

Harç karışımının hazırlanması ve uygulanması

Yüzeyin tesviye edilmesi

Yüzeyin pürüzsüzleştirilmesi

Kalite değerlendirmesi

Güvenlik önlemleri

Çözüm

Edebiyat

giriiş

Alaka düzeyi. Ülkemizde inşaat ve konut inşaatı her geçen yıl daha da gelişiyor. Onarım ve restorasyon işlerinde birçok bitirme işçisi istihdam edilmektedir. Bitirme işlerinden en emek yoğun süreç yüzeylerin sıvanmasıdır. Alçı, binayı atmosferik ve diğer etkilerden korur, böylece binaların ve yapıların servis ömrünü uzatır. Sıva yardımıyla yüzey su geçirmez hale getirilir.

Bunun amacı ders çalışması tetrahedral sütunların kuru bir karışımla sıvanmasının özelliklerini incelemektir.

Hedefler: 1. İşyerinin organizasyonuna aşinalık; 2. Teknolojik sürecin dikkate alınması.

Çalışmanın amacı işi bitirmektir.

Çalışmanın konusu tetrahedral kolonların sıvanmasıdır.

Araştırma yöntemleri: edebi kaynakların analizi, gözlem, anket.

İşin yapısı ve kapsamı. Çalışma giriş, 11 bölüm ve sonuçtan oluşmaktadır. Çalışma 24 sayfalık metin olarak sunulmaktadır. Bibliyografyada 6 başlık bulunmaktadır.

1. İşyerinin organizasyonu

Sıva işi üretiminde en ilerici emek örgütlenmesi biçimi, belirli bir bitirme örgütünün koşulları ve yapısına bağlı olarak emeğin bilimsel örgütlenmesidir (SLO). İşyerinin uygun şekilde düzenlenmesi, iş uygulamalarının en rasyonel şekilde uygulanmasına, işgücü verimliliğinin artmasına ve iş kalitesinde keskin bir iyileşmeye katkıda bulunur. Bu nedenle, NOT planı sıva işleri için envanter iskelesinin, envanter konteynerlerinin tanıtımını sağlamalıdır.<#"justify">2. Yüzey hazırlığı

Sıva tabanı, sıva harcına sıkı bir şekilde yapışmalıdır. Hazırlık işlemi sırasında sıvama amaçlı tetrahedral kolonlar çentiklenir, temizlenir, su ile nemlendirilir, gerekirse yüzeydeki sarkmalar kesilerek dikişler seçilir. Her durumda, kirletici maddeler, özellikle yağ ve reçine yüzeylerden uzaklaştırılır.

hazırlamak dört yüzlü sütunlarçelik fırçaların yanı sıra mala diski yerine fırçaların takıldığı mala makineleri ile temizlenir. Yüzeyler bir balta, çalı çekici, çentik, keski ile manuel olarak kesilir, yüzeye vuruşlar uygulanır - 3 ila 5 mm derinliğinde şeritler veya çukurlar. Dört yüzlü kolonların yüzeylerini hazırlarken güvenlik yönetmeliklerine uyulmalıdır. Tüm aletler güçlü, çapaksız saplara sıkıca monte edilmelidir. Çalışmalar eldiven ve koruyucu gözlüklerle yapılmalıdır. Elektrikli alet iletkenlik açısından test edilmelidir. Sütunlar genellikle bir ağ ile çerçevelenir ve daha sonra farklı dokulara uyacak şekilde herhangi bir çözümle sıvanır, ancak uygulanan sıva darbe aletleriyle işlenmeden. Bunu bu şekilde düzenliyorlar. Her şeyden önce, bir destek çerçevesi monte edilir, ona bir dağıtım çerçevesi kaynaklanır veya üzerine ağın çekildiği tel ile bağlanır ve genellikle bağlanır. Gevşek ağ titreyeceği ve üzerine uygulanan çözelti düşeceği için ağı mümkün olduğu kadar sıkı çekmeniz gerekir. Kireç-alçı harçları ile sıva yapılmadan önce ağ, yağlı boya veya çimento şerbeti ile boyanır. Bu onu paslanmaya ve tahribata karşı korur.

Sıvanın tam olarak dikey ve yatay olması için sıva öncesi yüzeyler işaret ve işaretlere göre tesviye edilir. İşaret lambaları alçıdan veya sıva için kullanılan aynı harçtan yapılır veya ahşap veya stok metal işaret lambaları kullanılır. Öncelikle işaretlerin sıralarını tebeşirli bir kordonla işaretlemeli, işaretlerin yerlerini işaretlemeli ve kordonu kullanarak yüzeyi alt, üst ve çapraz olarak hizalamalısınız.

Harç fenerlerini dikey işaret sıraları boyunca monte etmek için, 40X50 veya 50X50 mm kesitli dikkatlice planlanmış ahşap çıtalar güçlendirilir. Çıtaları 100 - 125 mm'lik pimler, koltuk değnekleri veya çivilerle güçlendirin veya bunu alçı harcıyla (taş ve beton yüzeyler için) yapın. Yüzey ile çıta arasındaki boşluk harçla doldurulur, çıtanın her iki yanına atılır ve sıva spatulası ile doldurulana kadar yayılır. İşaretin oluşturulmasına yönelik çözüm, sonraki sıva ile aynı şekilde kullanılmalıdır. Çözelti sertleştikten sonra çıta dikkatlice çıkarılır. Montajdan önce çıtanın yüzeyi harçtan iyice temizlenmiş ve çıtanın alt kenarları üzerinde sarkma oluşmadan boşluk sadece çıtanın altında harçla doldurulmuşsa harç fenerinin yüzeyi temizdir ve herhangi bir malzeme gerektirmez. ileri işleme. Harç feneri kötü yapılmışsa kenarlar fazlalıkları kesilerek temizlenmeli ve yüzey mala ile ovulmalıdır. Asma sırasında alçı izleri kullanılmışsa deniz feneri yapıldıktan hemen sonra kesilerek buralar sıva harcı ile doldurulur.

Envanter işaretleri, 30X40 veya 40X40 mm kesitli ahşap çubuklardır, dikkatlice planlanır ve eğrilmeye karşı sıcak kurutma yağı ile işlenir veya haddelenmiş profillerden yapılmış metal çubuklardır. İşaretler, metal kelepçeler veya işaret tutucularla sabitlenerek işaretler boyunca yatay veya dikey olarak monte edilir.

Şekil 1. Dörtyüzlü sütunların sıvanması

Alet

Harcı uygulamak ve düzleştirmek için sıva işlerinde kullanılan aletler kullanılır: şahin - harcı tek elle başka bir yere aktarmak için kullanılan bir cihaz işyeri, harç karışımını bitirilecek yüzeye kesmek için bir mala. Çözümü düzeltmek için malalar, kurallar, şablonlar vb. Kullanılır.

Sıva harcının hareketliliği veya kalınlığı standart bir koni kullanılarak belirlenir. Sonunda cins boyunca birbirinden 1 cm mesafede 15 bölüm uygulanır. Koninin kütlesi 300 g'dır. Çözeltinin hareketliliğini belirlerken koni dikey olarak indirilir. Koninin dalma derinliği (cm cinsinden) standart hareketliliğin (kalınlık) değerini gösterir. Harç hareketliliğinin seçimi, harcın uygulandığı yüzeye, sıva tabakasına, sıva işinin kalitesine ve sıva işinin emek yoğunluğuna göre belirlenir.

Şekil 2. Araçlar

Yüzey astarı

Toprak, sıva kaplamanın ana (hacimsel) katmanıdır. Sıvanın gerekli kalınlığını oluşturur ve yüzeyi düzleştirir. Toprak tabakasının kalınlığı kireç ve kireç-alçı harçlarında 7 mm'yi, çimento harçlarında ise 5 mm'yi geçmemelidir.

Uygulamak için püskürtmeye göre daha zayıf bir çözelti (hamur benzeri) kullanılması gerekir. Toprağın kalınlığı esas olarak spreyin (sıva) kalınlığına bağlıdır. Astar katmanlar halinde uygulanmalıdır. Döküm yaparken düz ve pürüzsüz bir yüzey elde edilinceye kadar tesviye edilir.

Toprak için gerekli olan malzemeler kaba bir elekten elenir ve çoğu zaman daha büyük kum taneleri bulunur. Bu nedenle çözümün öğütülmesi zor olabilir. Pürüzlülüğü önlemek için toprak daha yumuşak ve daha ince taneli bir çözelti (örtü) ile kaplanır.

Son toprak tabakası, sıvanacak tüm yüzeydeki kaplama tabakası aynı kalınlıkta olacak şekilde tesviye edilir.

Astar, sıva kaplamanın ikinci (ana) tabakasıdır. Astar, sprey biraz sertleştikten, ancak tamamen kuruduktan sonra uygulanır. Spreyi parmaklarınızla bastırdığınızda parçalanmaması gerekir. Toprak için çözüm kalındır. Hareketliliği referans konisinin daldırılmasına karşılık gelmelidir: alçı bağlayıcı içermeyen toprak için - 7-9 cm, alçı bağlayıcı ile - 8-10 cm.

Sıvanın kalınlığı büyükse astar birkaç kat halinde uygulanır. Sonraki her katman, yalnızca bir öncekinin tesviye edilmesinden ve ayarlanmasından sonra uygulanır. Bir sonraki katmanın yüzeye iyi bir şekilde yapışması için, önceki her çözelti katmanının biraz pürüzlü olması gerekir. Bunun için malanın keskin ucuyla kesilir.

Şekil 3. Bir çözelti katmanının kesilmesi

Yüzeyi asmak

Birkaç sütun tek bir düz çizgide bulunuyorsa, en dıştaki sütunlar ilk önce asılır.

Bunun için kolonun tepesine bir çivi çakılır veya sıva kalınlığına göre bir işaret yapılır. Çakılan çivi veya işaretin başından bir çekül indirilir ve çekül ipinin altına ikinci bir çivi çakılır veya işaret yapılır. Daha sonra çakılan çivilerin üzerinden bir kordon çekilir ve gerekirse kolonun ara çivileri bunun boyunca çakılır. Dış sütunları astıktan sonra, kordonu sürülen çiviler (işaretler) boyunca çekin ve çivileri bunun boyunca sürün veya ara sütunlara işaretler yapın. Kolonlardaki çıkıntılı kısımlar kesilir, bu mümkün değilse tüm kolonlardaki sıva kalınlığı artırılarak çıkıntı görünmez hale gelir.

Entasisli sütunlar aşağıdaki sırayla asılır. Kolonun üst ve alt çapları ölçülerek yarıçapları belirlenir. Kolonun tabanına çivi çakılır veya sıva kalınlığına göre (2 cm) işaret yapılır. Bu çivinin veya işaretin üzerine kolonun tepesinden bir çekül indirilir, böylece kordonu çivinin veya işaretin başına uzanır. 10 cm'lik bir mesafede, yani yarıçaplar arasındaki fark, alçaltılmış kordondan bir çivi çakılır veya kolonun tepesine bir işaret konularak kolonun tam olarak asılması sağlanır. İşaretlerle asma, çivi çakmanın zor olduğu yüzeylerde (beton, büyük bloklar) gerçekleştirilir. Kordonun geçtiği yere alçı veya kireç-alçı harcından yapılmış yüksek 6abki atılır. Ön taraftan mesnetler boyunca bir çekül indirilir, kordon boyunca işaretler yerleştirilir ve mesnetlerden harç kesilerek yanları açığa çıkarılır. Kesilen taraflardan mesnetler boyunca ikinci kez bir çekül geçirilir ve mesnetlerin ön yüzeyi kordon çizgisi boyunca kesilir. Mesnetlerin her taraftan kesilmesiyle doğru işaretler elde edilir. İşaretler birbirinden 2,5 - 3 m mesafede, yani kuralın uzunluğu boyunca kurulur. 5 m yüksekliğe kadar olan sütunlara iki işaret yerleştirilmiştir.

İşaretlerin kurulumu

Sıva yapılacak yüzeyler, işaret veya işaret montajı ile düşey ve yatay düzlemlerde asılarak kontrol edilir. Asma, bir çekül hattı veya çubuklu bir seviye kullanılarak gerçekleştirilir. Çivilenebilir yüzeylere çivi ve çıtalardan yapılmış işaretler, çivilenemeyen yüzeylere ise harç veya metal işaretler yerleştirilir.

Kolonun iki karşıt tarafına tetrahedral düz sütunlar sıvanırken, iyi planlanmış kurallar tam olarak güçlendirilir, böylece kaburgaları sütun düzleminin arkasından 15-20 mm'lik sıva tabakasının kalınlığına kadar çıkıntı yapar. Kurallar arasında, ahşap bir çıta ile kurallara göre hizalanan harç - sprey, astar, kaplama katmanlarını art arda uygulayın. Daha sonra kurallar kaldırılır ve sütunun diğer taraflarına asılır. Kolonun dört tarafını da sıvadıktan sonra olukları ovalayın.

Duvarların hassas sıvanması için fenerler yerleştirilmiştir. Ticari olarak temin edilebilen özel T şeklindeki profilleri, çubukları kullanabilir veya alçı (harçtan) işaret lambaları takabilirsiniz.

Pullar alçı veya saf alçı harcından yapılır. Solüsyon, tırnakların etrafına, 10-15 cm çapında ve tırnak başı seviyesinin 3-5 mm yukarısında küçük yuvarlak tüberküller şeklinde uygulanır. Solüsyon sertleştiğinde tüberküllerin üst kısmı çivi başları hizasına kadar kesilerek işaretlere düz bir yüzey kazandırılır. Kenarlar dört taraftan kesilerek kenarları 3x3 veya 4x4 cm olan bir kare oluşturulur. Genellikle kenarlar hafifçe koni şeklinde kesilir.

İşaretler ne kadar doğru düzenlenirse işaretler de o kadar doğru olur ve bunun tersi de geçerlidir. İşaret, kuralın hareket etmemesi için üzerine basılabileceği küçük bir platformdur.

Daha sonra bir cetvel yerleştirilir ve işaretlere sabitlenir (4x10 cm kesitli ve yaklaşık 1,5-2 m uzunluğunda ahşap çıtalı). Duvar yüzeyi ile cetvelin düzlemi arasında oluşan boşluk doldurulur. tabanı önceden nemlendirmiş olan alçı hamuru (veya sıva harcı). Harç tabakası sertleşip sertleştikten sonra kural kaldırılır ve mevcut kusurlar düzeltilir - bu bir işarettir.

Belirli bir yüzeyde sıva işinin son aşamasında - zemin tabakasının tamamlanması aşamasında - alçı işaretleri ve fenerler tamamen kesilir ve yerlerine ardı ardına sıva katmanları uygulanır. İşaretler ve işaretler sıva harcından yapılmışsa, 3-5 mm derinliğe kadar kesilir ve alan taze harçla kapatılır.

Dört yüzlü sütunları dışarı çekerken, kurallar fenerlerle değil, çekül içine veya doğrudan çekül hattı boyunca çakılan çivilerle belirlenir. Kuralların çekildiğinde sarkmasını önlemek için altlarına yani cetvel ile sütun arasındaki boşluğa bir çözelti dökülür.

Şekil 4. Envanter metal işaretçileri

Harç karışımının hazırlanması ve uygulanması

Kuru sıva karışımı, istenilen kıvama göre 1 kg karışıma 0,55-0,65 litre sıvı (30 kg karışıma 16,5-19,5 litre su) oranında “suya karışım” prensibine göre su ile karıştırılır. . Daha sonra karışım, homojen bir kütle elde edilene kadar elle veya bir inşaat karıştırıcısı veya ataşmanlı matkapla 3-5 dakika iyice karıştırılmalıdır.

Sıva harcı genellikle mekanize yöntemle bitirilecek yüzeye uygulanır. yol. İş miktarı önemsizse çözüm manuel olarak uygulanabilir. Sıvacıların becerisine, harcın kalınlığına, cinsine ve yüzeyin cinsine bağlı olarak harç elle iki şekilde uygulanır; fırlatarak ve yayarak.

Solüsyonun atılması gerçekleştirilir: bir şahinden bir spatula ile; şahin ve kepçeyi doğrudan mobil kutudan alın.

Solüsyonun sarılması şahin, spatula, rende ve kepçe ile ince ve kalın tabakalar halinde yapılır ancak bunun için solüsyonun çok kalın olmaması gerekir,

Mekanize bir şekilde çözelti, bir harç hattı aracılığıyla çözeltinin bir harç pompası tarafından pompalandığı bir püskürtme memesi kullanılarak yüzeye uygulanır. 2 m3/saat'e kadar kapasiteye sahip harç pompası üniteleri kullanıldığında, nozül duvardan 0,6-0,8 m, harç pompası kapasitesi 2-6 m3/saat ise - 2-6 m3/saat mesafede tutulur. 0,8-1 m.

8. Yüzeyin tesviye edilmesi

Her toprak ve kaplama tabakası, yüzeyin düz hale gelmesi için düzleştirilir.

Solüsyon şahin veya mala ile yayılırsa aynı zamanda aynı aletlerle tesviye edilir.

Düzleştirilen yüzey kuralla kontrol edilir. Harç, mala, cetvel ve boya kalemleri kullanılarak fenerlerin üzerine düzleştirilir.

Sıvanın son bitirme işlemleri derz dolgu ve düzeltmedir.

Derzleme dairesel hareketlerle yapılır ve mala kullanılarak düzleştirilir. Dairesel derzleme, mala kullanılarak saat yönünün tersine dairesel hareketle yapılır. Derzleme, mala harcın üzerine sıkıca bastırılarak düz hareketler yapılarak yukarı aşağı süpürme yapılarak gerçekleştirilir. Yüksek kaliteli yüzeyler için yuvarlak harç, hareketli harçla desteklenir.

sıva yüzey harcı karışımı

9. Yüzeyin düzgünleştirilmesi

Düzeltme mala kullanılarak iki şekilde yapılır: İlk durumda, uygulanan kaplama önce tahta mala ile düzeltilir, ardından mala ile bir veya iki yönde düzeltilir; ikinci durumda, kaplama çözeltisi aynı anda yayılır ve düzleştirilir ve ardından düzleştirilir. Mala, herhangi bir kusur oluşmaması için eşit basınçla dikey veya yatay yönde hareket ettirilir.

Kaplama, daha önce uygulanan sıva katmanlarıyla aynı bileşime sahip bir çözelti ile gerçekleştirilir. Çözelti duvar ve tavan yüzeyine ince tabakalar halinde uygulanır ve mala ile düzeltilir. Ancak kaba taneli kum kaba, pürüzlü bir doku verdiğinden kaplama çözeltisi için ince taneli kum kullanılır.

Macunlaşmayı ve doğrudan sıva üzerine boyamayı önlemek için kumsuz bir kaplama kullanın. 12 cm hareket kabiliyetine sahip alçı bağlayıcı ve kireç hamurundan hazırlanır. Elenen alçı bağlayıcı ve kireç hamuru 1x1 mm ölçülerindeki hücreli elekten geçirilir. Alçı bağlayıcı oranı: kireç hamuru (hacimce kısımlar halinde): ıslak sıva için - 1: 3; hafif nemli 1:2; kuru - 1:1.

Kaplama, sıva toprağının dikkatlice düzleştirilmiş bir yüzeyinde gerçekleştirilir. Kuru ise su ile iyice nemlendirilir. Çözelti, mala bezinin çalışma yüzeyine sıva malası ile uygulanır ve buradan doğrudan bitirilecek yüzeye uygulanır. Tedavi edilecek yüzeyin ayrı bölümlerinin derzleri de dikkatlice düzeltilmelidir. Pürüzsüz yüzeyler pürüzsüz bir dokuya sahip olmalı, çizik, pürüz vb. içermemeli ve ek macun gerektirmeden yüksek kaliteli boyamaya uygun olmalıdır.

Kabukların, usenki'lerin ve pahların sürtünmesi. Kabuk - iki duvarın veya bir tavanın ve bir duvarın birleşim yerinde (birleşim yerinde) bir iç köşe.

Usenok- dış köşe iki duvarın birleştiği yerde oluşmuştur. Pah - dış yuvarlak veya düz yüzey köşe. Kabuklar, oluklar ve pahlar, rende, kabuk ve ızgara cetvelleri ve şablonlar kullanılarak şekillendirilmiş aletlerle ovalanır. Kabuğu, usenki'yi ve pahları ovalamak için ince elenmiş kumda hazırlanan solüsyonları kullanın. Uygulanan çözeltiye bir mala veya cetvel uygulanır ve hafif bir basınçla yukarı ve aşağı hareket ettirilerek, elemanın doğru, temiz bir çizgisi elde edilene kadar ovalanır.

Kalite değerlendirmesi

Sıvama işlemi sırasında yüzeyin temizliğini kontrol edin; metal ağ ve kiremit döşemenin kalitesi; beton yüzeyin çentiklenmesi; yüzey nemi; sıva harcının kıvamının uygulanan tabaka tipine uygunluğu; çözeltinin yüzeyde düzgün dağılımı; katmanların kalınlığı (sprey, toprak ve örtü); çubukların ve açıların dikeyliği ve yataylığı; fatura ve dış görünüş sıvalar; yüzeyin dikeyliği ve yataylığı; yüzey düzensizliklerinin büyüklüğü; sıvanın yüzeye yapışması; Alçının kurumasını ve hasar görmesini önlemek için önlemler.

Sıva yaparken sıva yüzeyinde çatlak, tümsek, oyuk veya şişlik bırakmak yasaktır; nem içeriği %8'den fazla olan alçı tuğla veya taş duvarlar. Düzenleyici belgeler, sıva için kalite gerekliliklerini şu şekilde düzenler: 2 m uzunluğunda bir çıta uygulanırken sıvalı yüzeydeki düzgünsüzlük, geliştirilmiş sıva için 3 mm'yi ve yüksek kaliteli sıva için 1 mm'yi geçmemelidir; düşeyden sapmalar, geliştirilmiş sıva ile 1 m yükseklik başına 2 mm'yi, odanın tüm yüksekliği boyunca 10 mm'yi ve yüksek kaliteli sıva ile 5 mm'yi geçmemelidir.

11. Güvenlik önlemleri

Sıva işi yaparken işçilere özel kıyafetler, koruyucu ayakkabılar ve diğer kişisel koruyucu ekipmanlar sağlanmalıdır.

Yeni işe alınan işçilerin çalışmasına izin verilmeden önce ve işlerini yapma sürecinde, işçiler iş güvenliği konusunda eğitim, talimat ve bilgi testinden geçmelidir.

Eğitimin niteliğine ve zamanlamasına bağlı olarak çalışanlar, başlangıç, işyerinde birincil, tekrarlanan, programsız ve sürekli olarak ayrılır.

Brifinglerin amacı ve uygulanma sıklığı SNiP 111-4-80 “İnşaat Güvenliği” kapsamında verilmiştir.

Eğitim almış ve yetersiz bilgi sahibi olduğunu kanıtlamış bir işçinin çalışmasına izin verilmez. Tekrar eğitim alması gerekiyor.

Bir şantiye düzenlerken, işyerleri, araba yolları, insanlar için geçişler yerleştirirken, içinde tehlikeli üretim faktörlerinin sürekli çalıştığı veya potansiyel olarak çalıştığı tehlikeli bölgeler oluşturulmalıdır. Tehlikeli bölgeler GOST 23407 - 78 gerekliliklerine uygun olarak güvenlik işaretleri ve belirlenmiş formdaki yazılarla işaretlenmeli ve koruyucu veya sinyal çitleriyle çevrilmelidir.

Üzerinde bulunan tüm kişiler inşaat alanı, koruyucu kask takmaları zorunludur (GOST 12.4.087 - 84). Baret ve diğer gerekli kişisel koruyucu ekipmanı olmayan çalışanların iş yapmasına izin verilmez.

1,3 m veya daha fazla yükseklikte ve yükseklik farkının sınırından 2 m'den daha az bir mesafede bulunan işyerleri ve bunlara geçişler, GOST 12.4.059 - 89 gerekliliklerine uygun olarak geçici çitlerle çevrilmelidir. bu çitlerin takılması mümkün değildir, yüksekte çalışma emniyet kemerleri kullanılarak yapılmalıdır (GOST 12.4.089 - 86).

Patlayıcı veya zararlı maddeler yayan kaplama malzemelerinin ve diğer malzemelerin işyerlerinde gereklilikleri aşmayacak miktarlarda depolanmasına izin verilir.

Darbeli aletler kullanarak yüzeyleri hazırlarken eldivenle çalışmalı ve mutlaka koruyucu gözlük takmalısınız.

Sıvacıların işyerleri, makinistlerin işyerlerine çift yönlü iletişimle bağlanmalıdır.

Sıva harcını yüzeye nozül kullanarak uygulayan operatörler ve harcı elle püskürten işçiler koruyucu gözlük takmalıdır.

Renkli sıva çözeltilerinde sağlığa zararlı pigmentlerin (kırmızı kurşun, kurşun taç vb.) kullanımına izin verilmez.

Polimerler kullanılarak yapılan malzeme ve ürünlerle çalışma, SNiP'nin ilgili bölümlerinin gerekliliklerine ve mevcut sıhhi ve hijyenik norm ve kurallara uygun olarak yapılmalıdır.

Toksik bileşenler içeren malzemeler kullanarak iş yaparken, malzemelerin çalışanların cildiyle doğrudan temasını önlemek için kişisel koruyucu ekipman (maske, gözlük, eldiven vb.) kullanmalısınız.

Ön tıbbi muayeneden geçmiş ve sağlık komisyonundan uygun izin almış en az 18 yaşında kişilerin, toksik bileşenler içeren yapıştırıcılar ve macunlarla çalışmasına izin verilir.

Bu tür yapıştırıcılar ve mastiklerle çalışan herkesin, bunların özellikleri hakkında bilgi sahibi olması, bu malzemelerle güvenli çalışma yöntemleri konusunda eğitim alması ve sertifikaya sahip olması gerekir.

Kireçle çalışırken (söndürme, taşıma vb.), yüzde, solunum organlarında ve ciltte yanıkları önlemek için koruyucu ekipman (gözlük, solunum cihazı, tulum, eldiven ve lastik çizme) kullanmalısınız.

Çözüm

Yukarıdakileri özetleyelim:

İşgücü verimliliği, işin karlılığı, sıva kalitesi ve belirli operasyonların güvenliği büyük ölçüde emeğin ve üretim kültürünün doğru organizasyonuna bağlıdır.

Sıva işinin mekanizasyonu, bunların uygulanması için işçilik maliyetlerinin azaltılmasını ve işgücü verimliliğinin arttırılmasını mümkün kılar.

Son işlemin kalitesi yalnızca malzemenin kalitesine değil, aynı zamanda binanın koşullarına ve amacına bağlı olarak doğru seçiminin yanı sıra tüm teknolojik işlemlerin titizliğine de bağlıdır.

Güvenlik düzenlemelerine uyum, işyeri güvenliğini sağlar.

Edebiyat

1.Ataev S.S. Teknoloji ve makineleşme inşaat üretimi(iki parça halinde). Bölüm 1-M., 2010.

Danilov N.N. İnşaat süreçlerinin teknolojisi. - M., 2010.

Zhuravlev I.P. İnşaat işlerinin bitirilmesi ustası. - Rostov yok, -2007.

Ivliev A.A. Bitirme inşaat işi. - M., 2009.

Lebedev L.M. Sıvacının El Kitabı. - M., 2010.

Yagulov B.A. İnşaat işi. - M., 2010.


İşi yaparken şunları dikkate almanız gerekir: dönme açısı - her yüze göre 90 derece, ön ve uç yüzlerin düzlüğü ve dikey seviyeleri ve (tabii ki) düzlem boyunca sapmalar dikey ve yatay yönler.

Bir sıradaki tüm sütunların kenarları aynı genişlikte olmalıdır - asarken bu ve yukarıdakilerin tümü dikkate alınır.

Hem eski hem de modern teknolojik haritaların rehberliğinde, işin yürütülmesinde neredeyse hiçbir fark yoktur. Dört yüzlü sütunların (ve diğer sütun türlerinin) sıvanması işlemi birkaç çalışma işlemini içerir, bunların listesi aşağıdaki gibidir:

o asılı tetrahedral sütunlar;

o sıvama için kılavuzların düzenlenmesi;

o tetrahedral sütunların sıvanması.

Asılı dört yüzlü sütunlar birkaç aşamaya ayrılabilir: ön, arka ve yan düzlemlerin asılması. İlk adım, en dış sıranın (köşe sütunları) sütunlarının ön düzlemlerini veya arka düzlemleri asmaktır - bu hiçbir fark yaratmaz.

Asma, dış sütunların en uç köşelerinden başlar ve üst işaretleri dübellerden düzenler. Daha sonra bu dübellere bir kordon takılır, tüm sütun sırası boyunca çekilir ve katmanın kalınlığı ondan belirlenir, dübelin çekiçlenmesiyle veya ona bağlı bir iplik ilmeğinin kaydırılmasıyla mesafesi ayarlanır. Daha sonra, takılan dübeller boyunca çekül hatları asılır ve böylece kordonun da çekildiği alt işaretler düzenlenir. Gerilmiş kordonlar boyunca, harç üzerine yerleştirilmiş fayans parçalarından veya aynı dübellerden ara işaretler yerleştirilir.

Sıvama için kılavuzların montajı Bugün ustaların çalışmalarında iz bırakmadan gözlemlenebilmektedir: bir sıra sütunun düzlüğünün düzgünsüzlüğünü ve katmanın kalınlığını belirlemek için, sadece en dıştaki sütunların köşelerine dövülmüş dübeller boyunca kordonları çekerler. sıra. Katmanın optimal kalınlığı belirlendikten ve gerilmiş iplik bu kalınlığı gösterdikten sonra, önce dış çıtaları bu dübeller boyunca, ardından sütunların çıtalarını kordonlar boyunca aralara - herhangi bir iz bırakmadan yerleştirin.

Böylece ön ve arka düzlemlerin çıtaları ortaya çıktıktan sonra (ön ve arka düzlemler) sıvanır ve ancak bundan sonra çıtalar çıkarılarak sıvalı yüzeylere 90 derecelik bir açıyla tutturulur. üstelik aralarında aynı mesafe var.

Tetrahedral sütunların sıvanması Yukarıda belirtildiği gibi çiftler halinde oluşur: önce ön ve arka düzlemler sıvanır, sonra yanlar sıvanır. Kullanılan çözelti çimento-kumdur (çözeltiler ve bunların oranları hakkında "Alçı harcının bileşimi ve oranları" makalesinde okuyabilirsiniz) veya daha da iyisi çimento-kireçtir. Beton sütunlar en başından itibaren sıvanırken, hatta asılmadan önce bile doldurulur. metal örgü veya sıva yaparken modern hazır kuru inşaat karışımları kullanırlar.



Tuğla sütunlar bol miktarda nemlendirilir, ilk katman - serpme - sıvı olmalıdır. Çözeltiyi, duvar yüzeylerini sıvarken olduğu gibi, üstten soldan sağa (veya sağdan sola) sıralar halinde başlayarak, serpme için bir kepçe, ana katman - “toprak” için bir kepçe veya mala kullanarak uygulayın.

Kolonlar, yükü üstlerindeki yapılardan alan bir binanın özel elemanlarıdır, ancak duvarlardan farklı olarak sınırlı bir düzleme ve değişken bir kesite sahiptirler, bu nedenle kolonların sıvanması ayrı, çok hacimli bir konu olarak değerlendirilmelidir.

Binanın yapısında bulunmuyorlar, ancak içine dahil edilmişler ve özellikle cephesinde görülebiliyorlar, bu da özellikle dikkatli bir bitirme gerektiriyor.

Kolonlar, fiziksel yük taşıma işlevlerine paralel olarak, örneğin cephenin diğer unsurlarıyla uyumlu bir şekilde birleşecek olan sıva dekorasyonu ile sütunları süsleyerek bir binanın cephesine "lezzet" katmak için özel olarak yapılabilir. taçlandırılmış korniş, pencere çubukları (platbandlar) ve diğerleri gibi.

Bununla birlikte, sütun türlerinin yanı sıra, bunları sıvamak ve süslemek için birçok seçenek vardır. Kolonların kesitlerini dikkate alırsak bunlar şu şekildedir:

  • dikdörtgen/kare kesit;
  • yuvarlak bölüm;
  • çok yönlü (6, 8 vb.) bölüm.

Bu listede beton ve tuğla malzemelerden yapılmış sütunlar yer almaktadır; ayrıca makalenin kendisi bu malzemelerden yapılmış sütunların sıvanmasından bahsetmektedir; metal sütunların özel bir şekilde hazırlanması gerekir (metal ağ ile doldurun ve ilk katı serpinti ile gerçekleştirin) veya kaplı tuğla.

Dikdörtgen veya kare sütunlar Sıvası karlı ve kolaydır, çünkü yalnızca dört tarafı vardır, her biri önceden ayarlanmış köşe çıtaları (geleneksel teknolojiler kullanılarak) veya alçı köşeler kullanılarak sıvanır.

Bu tür sütunlarda sütun başlıkları varsa iş de kolaylıkla ilerler: Aslında sütun başlığı, sütunun her yüzüne uzanan bir bagetten (korniş) oluşur.

Bununla birlikte, uygulamanın gösterdiği gibi, bu tür sütunları bir cephenin veya iç mekanın "vurgulanması" olarak algılayanların sayısı daha azdır, çünkü herkes katı, keskin, dikdörtgen şekillerden hoşlanmaz.

Yuvarlak sütunlar Sıvaması en zor olanları, sıvacının becerisi yüksek seviyede olmalıdır, çünkü burada sadece kılavuzlar boyunca sıva yapmaktan değil, bir şablon kullanarak çıkarmaktan bahsediyoruz.

Bu tür sütunlar aynı kesite veya yukarıya doğru sivrilen bir yapıya sahip olabilir (entasis sütunları) ve bunların avantajı, cephenin ve iç mekanın arka planlarına göre daha iyi estetik bir görüntüye sahip olması ve ayrıca bu tür sütunlar için çeşitli tip ve dekoratif tekniklerde yatmaktadır. .

Bu tür sütunların pratikliği de mükemmeldir: keskin köşeler yoktur, bu da dokunmanın, incinmenin, cilaya zarar vermenin vs. daha zor olduğu anlamına gelir.

Sütunun yüzlerinin yarısını uzatan bir şablon kullanılarak sıvandıkları için gerçekleştirilmeleri de zordur.

Bununla birlikte, bazı işlemler hala daha basittir: her bir yüzün sürtülmesi, yuvarlak bir sütunun tüm düzleminin ovalanmasından daha kolaydır; daha fazla bitirme işlemi de daha kolaydır. Süsleme teknikleri vardır ancak yukarıda anlatılan sütun türlerinden çok daha azdır.

Aslında sütunların çok yönlü sıvanmasının temeli yuvarlak kesitli sütunlardır, çünkü başlangıçta yapısal olarak yalnızca yuvarlak (beton) ve dikdörtgen/karedir (tuğla, beton).

İşi yaparken şunları dikkate almanız gerekir: dönme açısı - her yüze göre 90 derece, ön ve uç yüzlerin düzlüğü ve dikey seviyeleri ve (tabii ki) düzlem boyunca sapmalar dikey ve yatay yönler.

Bir sıradaki tüm sütunların kenarları aynı genişlikte olmalıdır - asarken bu ve yukarıdakilerin tümü dikkate alınır.

Hem eski hem de modern teknolojik haritaların rehberliğinde, işin yürütülmesinde neredeyse hiçbir fark yoktur. Dört yüzlü sütunların (ve diğer sütun türlerinin) sıvanması işlemi birkaç çalışma işlemini içerir, bunların listesi aşağıdaki gibidir:

  • sıvama için kılavuzların montajı;
  • tetrahedral sütunların sıvanması.

Asılı dört yüzlü sütunlar birkaç aşamaya ayrılabilir: ön, arka ve yan düzlemlerin asılması. İlk adım, en dış sıranın (köşe sütunları) sütunlarının ön düzlemlerini veya arka düzlemleri asmaktır - bu hiçbir fark yaratmaz.

Asma, dış sütunların en uç köşelerinden başlar ve üst işaretleri dübellerden düzenler. Daha sonra bu dübellere bir kordon takılır, tüm sütun sırası boyunca çekilir ve katmanın kalınlığı ondan belirlenir, dübelin çekiçlenmesiyle veya ona bağlı bir iplik ilmeğinin kaydırılmasıyla mesafesi ayarlanır. Daha sonra, takılan dübeller boyunca çekül hatları asılır ve böylece kordonun da çekildiği alt işaretler düzenlenir. Gerilmiş kordonlar boyunca, harç üzerine yerleştirilmiş fayans parçalarından veya aynı dübellerden ara işaretler yerleştirilir.

Sıvama için kılavuzların montajı Bugün ustaların çalışmalarında iz bırakmadan gözlemlenebilmektedir: bir sıra sütunun düzlüğünün düzgünsüzlüğünü ve katmanın kalınlığını belirlemek için, sadece en dıştaki sütunların köşelerine dövülmüş dübeller boyunca kordonları çekerler. sıra. Katmanın optimal kalınlığı belirlendikten ve gerilmiş iplik bu kalınlığı gösterdikten sonra, önce dış çıtaları bu dübeller boyunca, ardından sütunların çıtalarını kordonlar boyunca aralara - herhangi bir iz bırakmadan yerleştirin.

Böylece ön ve arka düzlemlerin çıtaları ortaya çıktıktan sonra (ön ve arka düzlemler) sıvanır ve ancak bundan sonra çıtalar çıkarılarak sıvalı yüzeylere 90 derecelik bir açıyla tutturulur. üstelik aralarında aynı mesafe var.

Yukarıda belirtildiği gibi çiftler halinde oluşur: önce ön ve arka düzlemler sıvanır, sonra yanlar sıvanır. Kullanılan çözelti çimento-kumdur (çözeltiler ve bunların oranları hakkında “” makalesinde okuyabilirsiniz) veya daha iyisi çimento-kireçtir. Beton sütunları en başından sıvarken, hatta asmadan önce üzerlerine metal bir ağ doldurulur veya sıva yapılırken modern hazır kuru inşaat karışımları kullanılır.

Tuğla sütunlar bol miktarda nemlendirilir, ilk katman - serpme - sıvı olmalıdır. Çözeltiyi, duvar yüzeylerini sıvarken olduğu gibi, üstten soldan sağa (veya sağdan sola) sıralar halinde başlayarak, serpme için bir kepçe, ana katman - “toprak” için bir kepçe veya mala kullanarak uygulayın.

Yuvarlak sütunları başarılı bir şekilde sıvamak için aşağıdaki nüansları dikkate almak gerekir: şablonun doğru zemin yarıçapını hazırlamak, iki vektör kullanarak dikey seviyeyi ve arka arkaya tüm sütunların düzlüğünü kontrol etmek.

Dairesel yüzeyin derz dolgusunu dikkatlice düşünmek özellikle önemlidir, çünkü ne kadar iyi yapılırsa, daha sonra kumsuz bir kaplamanın uygulanması o kadar kolay olur (ince tabakalı dekoratif sıvalarla boyama veya son işlem durumunda).

Yuvarlak sütunların sıvandığı teknoloji geleneksel olarak değişmeden kalmıştır ve değişmeden kalmıştır (bunun gerçekleştirilmesi sırasında modern karışımlardan bir sıva tabakasının uygulanması hariç, aşağıdaki eylemler de gerçekleştirilir):

  • asılı yuvarlak sütunlar;
  • şablon için kılavuzların düzenlenmesi;
  • yuvarlak sütunların yarıçaplı çubuklarla sıvanması.

Dikdörtgen olanlardan önemli ölçüde farklıdır, yani sütunun tamamına yalnızca dört damga yerleştirilir: üstteki ikisi üst kısmın ön/arka tarafında ve ikisi altta aynı taraflarda.

Ön görünümün ortasındaki üst noktalardaki dış sütunlar boyunca, uçlarından 10 cm mesafede, dübeller çakılır, bunun boyunca kordon çekilir ve sıradaki sütunların hiçbiri ona temas etmeyecek şekilde ayarlanır. . Bundan sonra, alt dübellerin monte edildiği ve kordonların da çekildiği ayarlanan üst dübeller boyunca çekül hatları serbest bırakılır. Aynı şey kolonun ikinci tarafında da yapılır; ara kolon işaretleri kordonlar boyunca monte edilir.

Entasisli kolonların asılması (kolonun 1/3'ünden başlayarak yavaş yavaş yukarıya doğru daralma) şu şekilde gerçekleşir: kolonların üst kısımlarına uzun dübeller veya çiviler çakılır ve başları boyunca çeküller yerleştirilir, bunların boyunca alt ve orta olanlar dübel işaretinin başladığı yere (kolonun daralmasının başladığı 1/3 yükseklikte) monte edilir. Dübellerin üst başlıklarından yarıçapın daraltılması gereken mesafe ölçülür. Bundan sonra ipler çekilir ve her şey her zamanki gibi olur.

Şablon için kılavuzların cihazı açıkta kalan işarete göre ve yalnızca düşeye göre değil aynı zamanda merkezi eksene göre de gerçekleşir. Herhangi bir uyumsuzluğu önlemek için, önceden hazırlanmış yarım daire kolon şablonu, açıkta kalan kılavuzlar üzerinde denenerek, kolonun tüm gövdesi boyunca gerilir.

Bir tarafta şablonun kılavuzların arasına sığmaması ve diğer taraftan onlara ulaşmaması sonucu bir hata meydana gelebilir. Bu, sütunun merkezi ekseninden bir tutarsızlık olduğu anlamına gelir; bu durumda, kılavuzlardan hangisinin doğru şekilde hizalandığını hesaplamanız ve ikincisini aynı şablonu kullanarak hizalamanız gerekir.

Entasisli sütunlar için kılavuzların tasarımı, ahşaptan yapılmış veya metalden kavisli yuvarlak halkaların montajını içerir - önemli değil. Bu halkalar iki yarımdan oluşmakta ve işaretlere odaklanılarak sıva harcı üzerine monte edilmektedir. Bu halkalar boyunca dairesel bir şekilde kavisli bir ray uzanacak ve bu da bir entasis eğrisi (kolonun yüksekliğin 1/3'ünden başlayarak yukarıya doğru kademeli olarak daralması) oluşturacaktır.

Radyus çubuklu sütunların sıvanması birkaç aşamada gerçekleşir: kolonun bir ve ikinci yarısının kılavuz raylarla ayrılmış olarak sıvanması ve sıvalı kolonun çıtalarının sökülmesinden sonra olukların kapatılması. Bu durumda, sürtünen toprak tabakasının yekpare (katı) çıkması için işin uzun ara vermeden yapılması önemlidir.

Bunu yapmak için, çözümü soldan sağa, yukarıdan aşağıya doğru sıralar halinde "atmanız" ve bir şablonla birkaç kez uzatmanız, ardından ikinci yarıda da aynısını yapmanız gerekir. Her iki taraf da gerildikten sonra çıtaları ve işaretleri sökmeniz, bunlardan oluşan olukları aynı sıva harcı ile kapatmanız ve kolonun tüm toprak katmanını derzlemeniz gerekir.

Eğer hakkında konuşuyoruz Entasisli sütunların sıvanması söz konusu olduğunda, iş biraz farklı ilerliyor: harcı tüm sütun boyunca bir daire şeklinde en alta kadar atıyorlar, ardından önceden hazırlanmış entasisli bir çıta ile bir daire içinde birkaç kez bir daireye kadar geriyorlar. net bir eğri oluşur. Bundan sonra kılavuz halkalar çıkarılır, oluşturulan oluklar harçla kapatılır ve oluşturulan kolon toprağı tabakasının tamamı harçla doldurulur.

Bu yöntemi kullanarak sütunları sıvarken şunları hesaplamak gerekir: her bir kenarın genişliği aynı olacak şekilde (şablonu keserken), sütun sırasının ön ve arka kenarlarının düzlüğü, seviye ve düzlem ( kendisi ile).

Kolonun her bir yüzünü derzlendirirken köşelerine dikkat etmek önemlidir çünkü bunlar tüm kolonun en görünür kısımlarıdır ve üzerlerinde tüm kusurlar ve düzensizlikler açıkça görülebilmektedir.

Bu durumda, sütunları sıvama teknolojisi, tüm uzunluk boyunca aynı yarıçapa sahip yuvarlak sütunların çekilmesine benzer ve tamamen aynı işlemlere sahiptir:

  • asılı sütunlar;
  • kılavuz cihazı;
  • sütunların çokgen çubuklarla sıvanması.

Asılı sütunlar yuvarlak olanlarla tamamen aynı şekilde gerçekleşir: dübeller, eksenel merkez boyunca dış sıraların sütunlarına kenardan birkaç cm'lik bir girinti ile takılır, kablolar çekilir, dübel başından tabana olan mesafe ayarlanır sütunun. Bir çekül ipi veya terazi kullanarak, ayarlanan dübelleri kullanarak alt dübelleri hizalayın.

Kablolar da çekilerek ara çıtalar yerleştirilir. Sütunların yüksekliği büyükse, dış sıraların sütunlarının üst ve alt dübelleri arasına ara sıralar da yerleştirilir, ara kordonlar da aralarında çekilir ve buna göre sıranın geri kalan sütunlarının dübelleri çekilir.

Pulları takarken, bunları merkezi eksen boyunca kontrol etmek çok önemlidir, çünkü şablon, aynı zamanda yanlarında hizalanmış kılavuzlar boyunca gerilmiş iki eşit parçadan oluşur.

Kılavuz cihazı sergilenen işaretlere göre çok yönlü sütun yapılmıştır. Bu durumda, her iki vektörde de sütuna göre ve eksenel merkeze göre dikey olmalarını sağlamak önemlidir. Eksenel merkeze göre doğru yönlendirme için elbette kılavuzların raf ekseninin ortasında olacak şekilde ayarlandığı doğru şekilde hizalanmış işaretler bulunmalıdır.

Aynı zamanda, kılavuz rayının tam olarak ön kenarın ortasından geçtiğini anlamak önemlidir; buna göre, kurulumundaki çalışmalar tüm SNiP toleranslarına uygun olarak son derece dikkatli ve dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Hala bilmeyenler için bu toleransları açıklıyoruz: Düzlem ve seviyedeki sapmalar, kolon en az 20 m olsa bile 2 m yükseklikte 2 mm'yi, kolonun tamamında ise 5 mm'yi geçmemelidir.

Poligonal çubuklu kolonların sıvanması ayarlanan kılavuzlar boyunca gerçekleşir. Bu durumda kolon, kılavuz raylarla ayrılan iki kulplara bölünür ve kulplar boyunca uygun şekilde sıvanır. Her bir tutamak, yukarıdan aşağıya doğru çıtadan çıtaya kadar sıralar halinde harçla "atılır". Daha sonra şablon, ince, açıkça görülebilen köşelere sahip tam kenarlar oluşana kadar hemen birkaç kez gerilir.

Aynısı ikinci kavrama için de yapılır, hemen ardından kılavuzların ve işaretlerin sökülmesi, ortaya çıkan olukların bir solüsyonla doldurulması ve kolonun kenarlar boyunca metodik olarak derzlenmesi takip eder.

Sütunların ve mimari elemanlarının dekoratif tasarımı

Sütunların şekilleri ve sıva çeşitleri yukarıda tartışılmıştır, ancak sütunların tasarımı bununla sınırlı değildir, çünkü çeşitli mimarilere, tabiri caizse "çan ve ıslıklara" - ek bileşenlere ve sahip olabilirler. Hem sütunun hem de binanın dış cephesinin (cephe) genel arka planının estetik izlenimlerini iyileştiren detaylar.

Böylece, tetrahedral bir sütunun sıvanmasına ek olarak, bir gövdenin çokgen veya yuvarlak şeklini bir şablona göre germenin yanı sıra, sütun aşağıdaki mimari, dekoratif ve sıva efektlerini barındırabilir:

  • flüt;
  • uzaklaştırma;
  • pervazlar;
  • başkentler;
  • sütun tabanları;
  • dekoratif kapak.

Bu tür sütun süslemelerinin bir kısmı ham, yeni sıvanmış bir gövde üzerinde gerçekleştirilmekte olup, işin zamanında bitirilmesi için bu dikkate alınmalı ve gerekli her şey önceden hazırlanmalıdır.

Sütunları oluklarla süslemek - bu, gövdelerinde kolonun tüm alanı boyunca eşit olarak dağılmış yarım daire biçimli uzunlamasına yarıkların oluşmasıdır.

Oluk oluşturmanın iki yöntemini gözlemleyebilirsiniz: birincisi, yeni sıvanmış ve ovalanmış bir sütunun metal kenarlı özel bir şablonla kesilmesi (tabiri caizse "simya" modern yöntemi) ve ikincisi klasik. Sütunun kendisi çizilirken oluklu bir şablon kullanılır.

Olukların sonunda elle düzgün yarım daireler oluşturulur. Ek olarak, oluklar, kılavuzları, olukların yapılması gereken istenen yol boyunca kolona tutturulmuş halatlar olan bir şablon kullanılarak kavisli hale getirilebilir.

Sütunların paslanma ile dekorasyonu gövde - sütunların tasarımını oluklarla değiştiren, yani biri diğeriyle uyumlu olmayan bir gövde tasarlama yöntemi.

Rustikasyon, taş blokların altındaki sıva tabakasının oluklar oluşturularak süslenmesi için kullanılan bir tekniktir. çeşitli formlar ve derinlik. Çok sayıda pas (kesik) vardır ve bunlar mimari parçalardan ve diğer unsurlardan oluşur.

Cetvelin altında paslanmanın kesildiği önceden hazırlanmış bir şablonla gerçekleştirilir ve yuvarlak sütunlarda cetvel yerine yuvarlak kılavuzlar veya halatlar kullanılır.

Sütunların pervazlarla dekorasyonu - Bu, dört yüzlü sütunları süslemenin popüler yollarından biridir. Kalıplar, şekillendirmek için kullanılan ince bir şerittir. farklı rakamlar, bu durumda sütunun yüzlerinde dikdörtgenler bulunur.

Teknolojik açıdan böyle bir çözüm iki şekilde yapılabilir: ıslak ve kuru. Kuru yöntem, bir cephe poliüretan ürününün yapışkan bir bileşim kullanılarak montajıdır - burada konuşulacak bir şey yoktur, ancak kalıplamanın ıslak yöntemi zaten bir konudur.

Tercihen henüz sertleşmemiş bir yüzey üzerine uygun profil şablonuna göre çekilirler (bu daha iyi yapışma sağlayacaktır); aksi takdirde kireç katkılı (çimento-kireç harcı) daha dayanıklı bir çözelti kullanmak daha iyidir. Yüzeyde konturlar işaretlenir, kılavuzlar bunlara yaslanır, şablon boyunca çekilir ve köşeler mala veya tahta cetvelle elle hazırlanır.

Başlıklı sütunların dekorasyonu aynı zamanda klasik versiyon hazırlıklar, kolonun üst ucu görevi gören ve saçaklığa (kolonun desteklediği tavan) yakın bir şekilde bitişik olan bir elemandır.

Sanatsal ve dekoratif tasarımları açısından çok çeşitli olabilirler ve sırayla değişiklik gösterebilirler. Aynı zamanda, uygulanması en kolay düzen, sütun başlığının sanatsal sıva içermediği, yalnızca sütun gövdesini germek için kullanılan aynı sıva harcıyla dairesel bir şekilde yapılmış bir profil çubuğundan oluştuğu tarih öncesi düzendir. kendisi.

Siparişlerin geri kalanı, bunları tamamlamak için özel sanatsal beceriler gerektirir, ancak günümüzde çok popüler ve yaygın olan hazır poliüretan sıva kalıplamayı da alabilirsiniz.

Sütunların tabanlarla dekorasyonu Başlıkların tasarımının yanı sıra onlara mükemmel bir estetik görünüm ve çeşitli, karmaşık bir tasarım kazandırır.

Kaideler dairesel çekiş kullanılarak bir şablona göre yapılmış olup herhangi bir pervaz veya mimari süsleme içermemektedir. Tek sorun, tabanın (başlığın yanı sıra) önemli bir kalınlığa sahip olmasıdır, bu nedenle birkaç adımda katmanlar halinde dışarı çekilir.

Kural olarak şuna benzer: İlk katman uygulanır ve katmanının minimum olduğu yerlerde fazla harcı çıkarmak için şablon çekilir, ardından ilk katman sertleştikten sonra bu döngü ikinci ve üçüncü kez tekrarlanır.

Bugün artık uygulanmıyor ve boşuna. Yöntemin özü, metal kenarlı bir şablon (taslağın yapıldığı şablondan 2 mm daha büyük) kullanarak sıvalı kolonun yüzeyine bir dekoratif harç tabakası uygulamak, böylece tam olarak 2 mm'lik bir katman uygulamaktır. kalın).

Bunun için kullanılan çözelti farklı bir bileşime sahip olabilir; örneğin önceden ince öğütülmüş beyaz çimento ve mermer tozundan oluşan çok popüler bir bileşim vardı, bu çözüm elde edildi lüks görünüm kolonlar ve ayrıca atmosferik ve mekanik yüklere karşı mükemmel bir dirence sahipti.

Umarım bu makale sizin için yararlı olmuştur, ayrıca sütunları bitirmenin başka bir yöntemini - kaplama ile bitirmeyi - öğrenebileceğiniz "" makalesini de tavsiye ederim.