Tolerans sistemi: boşluklar, üst sapma, alt sapma. Hareketli iniş

>> Parçaların boyutlarında sapmalar ve toleranslar

6. Parçaların boyutlarında sapmalar ve toleranslar

Mil ve delik gibi birbirine bağlanan parçaların (Şekil 16) belirli boyutları olmalıdır. Ancak kesinlikle tek bir parça bile üretilemez. tam boyut. Bu nedenle çizimlerde parçaların boyutları, nominal boyutun yanında üstte ve altta gösterilen sapmalarla belirtilmektedir. Nominal boyut, bağlanan mil ve delik için ortak boyuttur (örneğin 20 mm).

Standart, tanımları belirler: miller - d, delikler - D, mil ve delik için nominal boyut - ayrıca D.

İzin verilen en büyük boyutu d max = 20,5 mm (20 +0,5) ve izin verilen en küçük boyutu d min = 19,8 mm (20 -0,2) olan bir şaft üretmenin gerekli olduğunu varsayalım.

20+ 0,5 ve 20 -0,2 boyutları, üst +0,5 ve alt -0,2 maksimum sapmalara sahip nominal boyut 20'dir. Sapmalar olumlu ve olumsuz olabilir.

Pirinç. 16. Nominal ve maksimum boyutların, üst ve alt sapmaların, toleransların belirtilmesi: a - şaft üzerinde; b - delikte

Nominal boyuttan sapmalar sayılır.

Samorodsky P.S., Simonenko V.D., Tishchenko A.T., Teknoloji. İşgücü eğitimi: 7. sınıf öğrencileri için ders kitabı (erkek çocuklar için seçenek) ortaokul. / Ed. V.D. Simonenko. - M.: Ventana-Graff, 2003. - 192 e.: hasta.

7. sınıf için teknolojiyle ilgili materyalleri indirin, teknolojiyle ilgili notlar, ders kitaplarını ve kitapları ücretsiz indirin, okul müfredatıçevrimiçi

Temel kavramlar ve terimler GOST 25346–89 tarafından düzenlenmektedir.

Boyut– doğrusal bir miktarın sayısal değeri (çap, uzunluk vb.). Geçerli izin verilen hatayla ölçümle belirlenen boyut denir.

Gerçek boyutun aralarında olması gereken veya eşit olabileceği iki maksimum izin verilen boyuta denir maksimum boyutlar. Daha büyük olana denir en büyük boyut sınırı, daha küçük – en küçük boyut sınırı.

Nominal boyut– sapmalar için başlangıç ​​noktası görevi gören ve ona göre maksimum boyutların belirlendiği boyut. Bağlantıyı oluşturan parçalar için nominal boyut ortaktır.

Hesaplama sonucunda elde edilen hiçbir boyut nominal olarak kabul edilemez. Değiştirilebilirlik düzeyini artırmak için ürün yelpazesini ve standart iş parçası boyutlarını, standart veya normalleştirilmiş kesme ve kesme işlemlerini azaltın. ölçüm aracı, ekipman ve kalibreler, işletmelerin uzmanlaşması ve işbirliği için koşullar yaratır, daha ucuz ürünler, hesaplamayla elde edilen boyut değerleri GOST 6636-69'da belirtilen değerlere uygun olarak yuvarlanmalıdır. Bu durumda hesaplama veya başka bir yöntemle elde edilen orijinal boyut değeri, standart değerden farklı ise en yakın standart boyuta yuvarlanmalıdır. Normal doğrusal boyutlar için standart, GOST 8032–84 tercih edilen sayılar serisine dayanmaktadır.

En yaygın kullanılan tercih edilen sayı dizileri geometrik ilerlemeye göre oluşturulur. Geometrik ilerleme, tek bir değeri değil, belirli bir aralıktaki tek tip bir değer dizisini ayarlamanız gerektiğinde, parametrelerin ve boyutların sayısal değerlerinin rasyonel bir derecelendirmesini sağlar. Bu durumda serinin terim sayısı aritmetik ilerlemeye göre daha küçüktür.

Kabul edilen tanımlar:

D(D) – nominal delik (şaft) boyutu;

D maksimum,( D m ah), D dk,( D dk) ,D e( D e), DM(dm) – deliğin boyutları (şaft), en büyük (maksimum), en küçük (minimum), gerçek, ortalama.

ES(es) – deliğin (şaftın) üst sınır sapması;

El(ei) – deliğin (şaftın) alt sınır sapması;

S, S maksimum , S dk. , S m – boşluklar, sırasıyla en büyük (maksimum), en küçük (minimum), ortalama;

N, N maksimum, N dakika, N M – gerilim, sırasıyla en büyük (maksimum), en küçük (minimum), ortalama;

TD, Td, TS, TN, TSN– sırasıyla delik, şaft, boşluk, girişim, boşluk – girişim (geçişli uyumda) toleransları;

BT 1, BT 2, BT 3…ITn……BT 18 – yeterlilik toleransları harflerin birleşimiyle gösterilir BT yeterliliğin seri numarasıyla birlikte.

Sapma– boyut (gerçek, limit vb.) ile karşılık gelen nominal boyut arasındaki cebirsel fark:

Delik için ES = D maksimum – D; EI = D dk – D;

Şaft için es = D maksimum – D; ei = D dk – D.

Gerçek sapma– gerçek ve nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark. Gerçek boyut nominal boyuttan büyükse sapma pozitif, nominal boyuttan küçükse negatiftir. Gerçek boyut nominal boyuta eşitse sapması sıfırdır.

Maksimum sapma maksimum ve nominal boyutlar arasındaki cebirsel farka denir. Alt ve üst sapmalar var. Üst sapma– en büyük limit ile nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark. Daha düşük sapma– en küçük limit ile nominal boyutlar arasındaki cebirsel fark.

Maksimum boyutlar yerine toleranslar ve uyum standartlarının çizimlerinde ve tablolarında basitleştirmek ve rahatça çalışmak için, maksimum sapmaların değerlerini belirtmek gelenekseldir: üst ve alt. Sapmalar her zaman “+” veya “–” işaretiyle gösterilir. Sapmanın üst sınırı nominal boyuttan biraz daha yüksek, alt sınır ise biraz daha düşük olarak ayarlanır. Sıfıra eşit sapmalar çizimde gösterilmemiştir. Üst ve alt ise maksimum sapmalar Mutlak değer olarak eşit fakat işaret olarak zıt ise sapmanın sayısal değeri “±” işaretiyle gösterilir; sapma nominal boyutun ardından gösterilir. Örneğin:

30; 55; 3 +0,06; 45±0,031.

Ana sapma– sıfır çizgisine göre tolerans aralığını belirlemek için kullanılan iki sapmadan (üst veya alt) biri. Tipik olarak bu sapma sıfır çizgisine en yakın sapmadır.

Sıfır çizgisi- Toleranslar ve uyumlar grafiksel olarak gösterilirken boyutsal sapmaların çizildiği, nominal boyuta karşılık gelen bir çizgi. Sıfır çizgisi yatay olarak yerleştirilmişse, ondan pozitif sapmalar ve negatif sapmalar ortaya çıkar.

Boyut toleransı– en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark veya üst ve alt sapmalar arasındaki cebirsel farkın mutlak değeri:

Delik için T.D.= D maksimum – D mi N = ES – EI;

Şaft için Td = d maksimum – D dk. = es – ei.

Tolerans boyutsal doğruluğun bir ölçüsüdür. Tolerans ne kadar küçük olursa, parçanın gereken doğruluğu o kadar yüksek olur ve parçanın gerçek boyutlarında daha az dalgalanmaya izin verilir.

İşleme sırasında her parça gerçek boyutunu alır ve maksimum boyut aralığı içindeyse kabul edilebilir olarak değerlendirilebilir veya gerçek boyut bu sınırların dışındaysa reddedilebilir.

Parçaların uygunluğunun koşulu aşağıdaki eşitsizlikle ifade edilebilir:

D maksimum( D maksimum) ≥ D e( D e) ≥ D dk ( D dakika).

Tolerans boyutsal doğruluğun bir ölçüsüdür. Tolerans ne kadar küçük olursa, gerçek boyutlarda izin verilen dalgalanma o kadar küçük olur, parçanın doğruluğu o kadar yüksek olur ve bunun sonucunda işleme karmaşıklığı ve maliyeti artar.

Tolerans alanı– alan üst ve alt sapmalarla sınırlıdır. Tolerans alanı, toleransın sayısal değeri ve nominal boyuta göre konumu ile belirlenir. Grafiksel olarak gösterildiğinde tolerans alanı, sıfır çizgisine göre üst ve alt sapmalara karşılık gelen iki çizgi arasına alınır (Şekil 1.1).

Şekil 1.1 – Tolerans alanlarının düzeni:

A– delikler ( ES Ve EI– olumlu); B– şaft ( es Ve ei– negatif)

Birbirine geçen parçaların birleşimlerinde dişi ve erkek yüzeyler bulunmaktadır. Şaft– parçaların dış (erkek) elemanlarını belirtmek için kullanılan bir terim. Delik– geleneksel olarak parçaların iç (çevreleyen) elemanlarını belirtmek için kullanılan bir terim. Delik ve şaft terimleri yalnızca silindirik parçalar dairesel kesitin yanı sıra, örneğin iki paralel düzlemle sınırlı olan farklı şekillerdeki parçaların elemanları için de geçerlidir.

Ana mil– şaft, üst sapma sıfıra eşit olan ( es= 0).

Ana delik– alt sapması sıfır olan delik ( EI= 0).

Açıklık– eğer delik boyutu ise, delik ve şaft boyutları arasındaki fark daha büyük boyutşaft Boşluk, monte edilen parçaların göreceli hareketine izin verir.

Ön yükleme– Şaftın boyutu deliğin boyutundan büyükse, montajdan önce şaftın boyutları ile deliğin boyutları arasındaki fark. Gerilme, montaj sonrasında parçaların karşılıklı hareketsiz kalmasını sağlar.

En büyük ve en küçük açıklıklar (tercihler)– aralarında bir boşluk (tercih) bulunması gereken iki sınır değer.

Ortalama açıklık (tercih) en büyük ve en küçük boşluk (girişim) arasındaki aritmetik ortalamadır.

İniş- montajdan önce boyutlarındaki farka göre belirlenen parçaların bağlantısının niteliği.

Boşluk uyumu– bağlantıda her zaman bir boşluk olmasını sağlayan bir uyum.

Boşluklu geçmelerde deliğin tolerans alanı milin tolerans alanının üzerinde bulunur. Açıklıklı inişler aynı zamanda delik tolerans alanının alt sınırının şaft tolerans alanının üst sınırıyla çakıştığı geçmeleri de içerir.

Girişim uyumu– bağlantıda her zaman gerginlik sağlayan bir uyum. Sıkı geçmelerde deliğin tolerans alanı milin tolerans alanının altında bulunur

Geçici iniş bağlantıda hem bir boşluk hem de bir girişim uyumu elde etmenin mümkün olduğu uyum olarak adlandırılır. Böyle bir uyumda deliğin ve milin tolerans alanları tamamen veya kısmen birbiriyle örtüşür.

Uygun tolerans– bağlantıyı oluşturan delik ve şaftın toleranslarının toplamı.

İniş özellikleri:

İzinli inişler için:

S dk = D dk – D maksimum = EI – es;

S maksimum = D maksimum – D dk = ES – ei;

S m = 0,5 ( S maksimum + S dk);

TS = S maksimum – S dk = T.D. + Td;

Girişim uyumları için:

N dk = D dk – D maksimum = ei – ES;

N maksimum = D maksimum – D dk = es – EI;

N m = 0,5 ( N maksimum + N dk);

TN = N maksimum – N dk = T.D. + Td;

Geçiş inişleri için:

S maksimum = D maksimum – D dk = ES – ei;

N maksimum = D maksimum – D dk = es – EI;

N M ( S m) = 0,5 ( N maksimum – S maksimum);

eksi işaretli bir sonuç, iniş için ortalama değerin şuna karşılık geldiği anlamına gelir: S M.

TS(N) = TN(S) = S maksimum + N maksimum = T.D. + Td.

Makine mühendisliğinde ve alet yapımında, her üç grubun uyumu yaygın olarak kullanılmaktadır: boşluklu, girişimli ve geçişli. Herhangi bir grubun uyumu, hem eşleşen parçaların hem de bir eşleşen parçanın boyutlarının değiştirilmesiyle sağlanabilir.

Aynı nominal boyuta ve aynı hassasiyete sahip deliklerin maksimum sapmalarının aynı olduğu ve millerin maksimum sapmalarının değiştirilmesiyle farklı uyumların elde edildiği bir dizi geçme takımına denir. delik sistemi. Delik sistemindeki tüm bağlantılar için alt delik sapması EI= 0, yani ana deliğin tolerans alanının alt sınırı sıfır çizgisine denk gelir.

Aynı nominal boyuta ve aynı hassasiyete sahip bir şaftın maksimum sapmalarının aynı olduğu ve deliklerin maksimum sapmalarının değiştirilmesiyle farklı uyumların elde edildiği bir dizi geçme takımına denir. şaft sistemi. Şaft sistemindeki tüm bağlantılar için ana şaftın üst sapması es= 0, yani şaft tolerans alanının üst sınırı her zaman sıfır çizgisine denk gelir.

Her iki sistem de eşittir ve aynı inişlerin yaklaşık olarak aynı karakterine, yani maksimum açıklıklara ve müdahalelere sahiptir. Her özel durumda, belirli bir sistemin seçimi tasarım, teknolojik ve ekonomik hususlardan etkilenir. Aynı zamanda farklı çaplardaki hassas millerin sadece makine kurulumu değiştirilerek tek takımla makinelerde işlenebilmesine dikkat etmelisiniz. Hassas delikler, ölçüm kesici takımlarla (havşa, raybalar, broşlar vb.) işlenir ve her delik boyutu, kendi takım setini gerektirir. Sistemde, çeşitli maksimum boyutlardaki delikler şaft sistemine göre birçok kez daha küçüktür ve sonuç olarak pahalı aletlerin kapsamı azalır. Bu nedenle delik sistemi daha yaygın hale geldi. Ancak bazı durumlarda şaft sisteminin kullanılması gerekebilmektedir. Tercih edilen şaft sistemi uygulamalarına bazı örnekler:

Bir çaptan diğerine geçiş noktasında gerilim yoğunlaşmasını önlemek için, mukavemet nedeniyle, kademeli bir şaft yapılması istenmez ve daha sonra sabit çaptan yapılır;

Onarımlar sırasında hazır bir şaft olduğunda ve bunun için bir delik açıldığında;

Teknolojik nedenlerden dolayı, örneğin puntasız taşlama makinelerinde bir şaft üretmenin maliyeti düşük olduğunda, bir şaft sisteminin kullanılması avantajlıdır;

Standart birimleri ve parçaları kullanırken. Örneğin, Aşırı doz Rulmanlar mil sistemine göre üretilmektedir. Rulmanın dış çapını bir delik sisteminde yaparsak, aralıklarını önemli ölçüde genişletmemiz gerekir ve yatağın dış çap boyunca işlenmesi pratik değildir;

Aynı çaptaki bir şafta birden fazla delik takılması gerektiğinde farklı türler iniş

İlgili bilgiler.

BOYUT TOLERANSı bir geometrik parametrenin en büyük ve en küçük sınır değerleri arasındaki fark

(Bulgar dili; Български) - boyut toleransı

(Çekçe dili; Čeština) - hoşgörü rozměru

(Almanca; Almanca) - Maßtoleranz

(Macar; Magyar) - Merettürler

(Moğolca) - zɩvshɩɩɩrɩgdɩkh hamzhee

(Lehçe dili; Polska) - toleranslı wymiarowa

(Rumence dili; Roman) - toleranslı boyutsal

(Sırp-Hırvat dili; Srpski jezik; Hrvatski jezik) - boyutsal olarak toleranslı

(İspanyolca; Español) - tolerans

(İngilizce dili; İngilizce) - boyut toleransı

(Fransızca; Fransızca) - boyut toleransı

İnşaat sözlüğü.

Diğer sözlüklerde “BOYUT TOLERANSI”nın ne olduğuna bakın:

boyut toleransı- Geometrik parametrenin en büyük ve en küçük sınır değerleri arasındaki fark [ Terminolojik sözlük 12 dilde inşaat hakkında (VNIIS Gosstroy SSCB)] EN boyut toleransı DE Maßtoleranz FR tolerans de la boyut ... Teknik Çevirmen Kılavuzu

DÖKÜM BOYUTU TOLERANSI- Döküm boyutunun en büyük ve en küçük değerleri arasındaki veya üst ve alt sınır sapmaları arasındaki fark... Metalurji sözlüğü

genel boyut toleransı- genel boyut toleransı: Çizimde veya diğer teknik belgelerde genel bir gösterimle gösterilen ve maksimum sapmaların (toleransların) belirtilmediği durumlarda uygulanan, doğrusal veya açısal boyutların maksimum sapmaları (toleransları). Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

DÖKÜMDEKİ DELİK KONUMUNUN TOLERANSI- Deliğin ekseni ile dökümün işlenmesi için en uzak taban arasındaki maksimum mesafelerdeki fark (Şekil D 22). Pirinç. D 22. Tabanlara göre dökümdeki deliğin konumuna ilişkin toleransı belirleme şeması: Dökümün boyutuna ilişkin tolerans; TR... Metalurji sözlüğü

Hoşgörü- – geometrik parametrenin sınır değerleri arasındaki farkın mutlak değeri. [GOST 21778 81] Tolerans - nominalden izin verilen sapmaların aritmetik toplamına eşit olan en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki fark... ... Yapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi

KABUL, kabul, koca. 1. Bir yere girme, erişim hakkı (basit). Tutuklananlara erişim hakkı var. 2. Makine parçalarının (teknik) imalatında gerekli boyuttan izin verilen maksimum sapma. Sözlük Ushakova. D.N. Ushakov. 1935 1940… Ushakov'un Açıklayıcı Sözlüğü

Bu makale Vikileştirilmeli. Lütfen makaleleri biçimlendirme kurallarına göre biçimlendirin... Wikipedia

Birbirine uyan iki parçanın montajı sırasında dış erkek ve iç erkek yüzeyler arasında ayrım yapılır. Temas eden yüzeylerin boyutlarından birine dişi boyut, diğerine ise erkek boyutu denir. Yuvarlak gövdeler için kaplama yüzeyine genellikle delik, erkek yüzey ise mil, karşılık gelen boyutlara ise deliğin çapı ve milin çapı denir.

Şaftın veya deliğin eşleşme boyutlarının bir yönde veya diğerinde nominal boyutlarından sapmaları nedeniyle parçaların hareketli veya sabit bir bağlantısı yapılabilir.

Çizimde gösterilen hesaplanan boyuta nominal boyut adı verilir (Şekil 439). Nominal boyutlar milimetre cinsinden verilmiştir.

Gerçek boyut parçanın işlenmesinden sonra doğrudan ölçümle elde edilen gerçek boyuttur.

Sınır Bunlar, üretilen bir partinin bir parçasının aynı elemanının gerçek boyutunun değişebileceği boyutlardır. Büyük olana en büyük limit boyutu, daha küçük olana ise en küçük limit boyutu denir.

Çizimdeki nominal boyutun yalnızca bir sınırlayıcı boyutu varsa, örneğin 25 +0,4 veya 25 -0,1, bu, diğer sınırlayıcı boyutun nominal boyutla çakıştığı anlamına gelir. Artı işareti maksimum boyutun nominalden büyük olduğunu, eksi işareti ise maksimum boyutun nominalden küçük olduğunu gösterir.

Geçerli sapma, gerçek ve nominal boyutlar arasındaki farktır.

Üst sapma, en büyük limit boyutu ile nominal boyut arasındaki farktır.

Nijni sapma, en küçük limit ile nominal boyutlar arasındaki farktır.

Giriş en büyük ve en küçük limit boyutları arasındaki farka denir.

Boşluklar, gerginlikler ve uyumlar. Boşluk, delik boyutu ile şaft boyutu arasındaki pozitif farktır. Boşluğun boyutu, eşleşen parçaların karşılıklı hareketinin daha fazla veya daha az serbestlik derecesini belirler.

Tercih, deliğin boyutları ile şaftın boyutları arasındaki negatif farktır ve (montajdan sonra) sabit bir bağlantı oluşturur.

İniş birbirine yerleştirilmiş iki parçanın doğası veya bağlantı türü denir.

Tüm inişler iki gruba ayrılır: hareketli inişler ve sabit inişler.

Hareketli iniş göreceli hareket özgürlüğünü sağlayan iki parçanın bağlantısı denir.

Sabit iniş bağlantılarının uygun güç derecesini sağlayan iki parçanın bağlantısı denir.

Birbirinden daha büyük veya daha küçük bir boşluk veya daha büyük veya daha küçük bir müdahale ile farklılık gösteren aşağıdaki iniş türleri vardır.

Hareketli inişler Sabit inişler

Sürme S Sıcak Gr

Hareket D PR tuşuna basın

Süspansiyon X Hafif pres Pl

Kolay çalışan L Katı G

Geniş strok W Sıkı T

Sıkı H Sıkı P

İzin sistemi.İki tolerans sistemi vardır: delik sistemi ve mil sistemi.

Delik sistemi, aynı nominal çapa atanan, aynı doğruluk derecesine (aynı sınıf) sahip tüm geçmeler için maksimum delik boyutlarının sabit kalmasıyla karakterize edilir. Şaftın maksimum boyutları uygun şekilde değiştirilerek delik sistemindeki çeşitli uyumlar elde edilir. Bir delik sisteminde, bir deliğin en küçük sınırlayıcı boyutu nominal boyutudur.

Şaft sistemi, aynı nominal çapa atıfta bulunulan aynı sistem ve doğruluk derecesine (aynı sınıf) ait tüm bağlantılar için maksimum şaft boyutlarının sabit kalmasıyla karakterize edilir. Maksimum delik boyutlarının uygun şekilde değiştirilmesiyle şaft sistemindeki çeşitli uyumlar elde edilir. Bir şaft sisteminde, bir şaftın en büyük sınırlayıcı boyutu nominal boyutudur.

Delik sistemindeki delik toleransı her zaman deliğin (gövdeye doğru) arttırılması yönünde yönlendirilir ve mil toleransı da şaft giriş sistemişaftın azaltılmasına doğru (gövdeye). Sistemlerin tabanı belirtilmiştir: delik - A harfi, şaft - B harfi. Şaft sistemindeki delik ve delik sistemindeki şaft, karşılık gelen uyum ve doğruluk sınıfının harfleri ve sayılarıyla belirtilir.

Makine mühendisliğinde ağırlıklı olarak delik sistemi benimsenmiştir.