Pazar tek kullanımlık sofra takımı son yıllarda istikrarlı bir büyüme aşamasındadır. Sunulan ürün yelpazesi de sürekli genişlemektedir. Giderek daha fazla yeni malzeme kullanılıyor. Bu yüzden her şey Daha girişimciler tek kullanımlık sofra takımı üretimine yatırım yapmaya hazır. Ve bu, bu iş fikrini hayata geçirmek için gereken oldukça büyük başlangıç maliyetlerine rağmen.
Cari maliyetlerin ana kalemleri şunlardır: fırlatma sahasının üretime hazırlanması, proje siparişi verilmesi, hammadde satın alınması, ekipman satın alınması ve bağlanması.
Ana ekipmanın, maliyeti 40 bin dolara kadar çıkan termoform makineleri olduğu düşünülüyor. her biri. Kullanılmış ekipmanın maliyeti yaklaşık %30-60 daha azdır.
Tek kullanımlık sofra takımı Polistiren ve polipropilenden üretilmesi gelenekseldir. Sorun şu ki, bu tür hammaddeleri sağlayan çok fazla tedarikçi yok. Ancak çoğu ithal ürünler sunuyor. Bu da öncelikle nihai ürünün fiyatını artırıyor, ikinci olarak da döviz kuruna bağımlılığa yol açıyor. Bu nedenle polipropilen, yerli tek kullanımlık sofra takımı üreticileri arasında daha popülerdir. Özel bileşimi sayesinde propilen ürünleri mikrodalga fırınlarda da kullanılabilir.
Düşünmek önemli etkili kanallar satış Bu nedenle toptan satış şirketlerini kullanabilir veya ürünleri bir süpermarket zincirinde kendiniz satabilirsiniz. Tek kullanımlık sofra takımları satan kendi özel mağazalarınızı açmak kendini haklı çıkarmaz.
Ürün yelpazesinin oluşturulması talep çalışmalarına dayandırılmalıdır. Hem standart bir set (tabaklar, bardaklar, çatallar) hem de özel ürünler (votka bardakları, tabaklar vb.) Vardır. Bira bardakları gibi bazı ürünlere olan talep mevsimsel dalgalanmalara tabidir.
 |
Üretim için En azından bir miktar iş tecrübesine sahip uzmanların dahil edilmesi zorunludur. Ürünlerin kalitesi ve buna bağlı olarak satış hacimleri personelin niteliklerine bağlıdır. Çeşitli pazarlama araçlarını akıllıca kullanmak da önemlidir: indirimler, bonuslar, reklamlar.
Başlangıç sermayesi Tek kullanımlık sofra takımı üretimine başlanması için 150-250 bin dolar ve üzeri bölgede olması gerekiyor. Optimum üretim hacmi aylık 7-8 milyon adet üretim arasındadır. %100 kâr marjıyla başlangıç maliyetleri yaklaşık 2 yıl içinde kendini amorti eder.
Video - prodüksiyon plastik tabaklar:
Yirmi birinci yüzyıl süper teknolojinin zamanıdır, sağlıklı görüntü yaşam ve her türlü plastik ürün (oyuncak, mobilya, tabak, çatal bıçak takımı vb.).
Bazı teknoloji uzmanları ve beslenme uzmanları, gıdada kullanılabilir plastiklerin bile kullanılmasını hoş karşılamasa da, istatistikler kendi adına konuşuyor: "Rusya'da her iki kişiden biri, hayatında en az bir kez piknik için bir plastik bardak veya sofra takımı satın aldı." Ve kapalı plastik kapların toplu olarak satın alınmasından bahsetmeye bile gerek yok.
Ürünün popülaritesi ve olası satış noktalarının geniş yelpazesi göz önüne alındığında, böyle bir iş projesi en azından önümüzdeki 15 yıl boyunca önemini ve geçerliliğini kaybetmeyecektir. Bu nedenle, kendi işinizi sıfırdan kurma arzunuz varsa, üretim seçeneğini düşünün. plastik tabaklar oldukça mümkün.
İşletmenin tescili ve organizasyonu
Bir işletme için organizasyon biçiminin seçimi doğrudan planlanan çıktı hacimlerine bağlıdır. Küçük atölyeler ve mini fabrikalar için bireysel bir girişimci (Bireysel Girişimcilik) ve daha büyük üretim tesisleri için - LLC'yi seçmek daha iyidir.
Kayıt için OKVED kodu 25.24.2 - “plastik kantin üretimi ve mutfak eşyaları, tuvalet malzemeleri."
Gerekli Belgeler
- GOST standardı R 50962-96 – “Plastikten yapılmış tabaklar ve ev ürünleri. Genel teknik koşullar".
- GOST 15820-82 - “Polistiren ve stiren kopolimerleri”.
- GN 2.3.3.972-00 - SanPiN No. 42-123-4240-86 yerine “Kabul edilebilir geçiş miktarları (APM) kimyasallar"Gıda ürünleriyle temas eden polimerik ve diğer malzemelerden yayılan yayılımlar ve bunların belirlenmesine yönelik yöntemler."
- SP 2.2.2.1327-03 – “Teknolojik süreçlerin, üretim ekipmanlarının ve işyerinin organizasyonu için hijyenik gereksinimler.”
- GN 2.2.4.1313-03 - “Çalışma alanının havasındaki maksimum zararlı madde konsantrasyonu.”
Tüm gereksinimler incelendikten sonra diğer belgeleri ve belgeleri hazırlamaya başlayabilirsiniz. Bunlardan gerekli sayıda liste halinde sunarsanız aşağıdakileri elde edersiniz:
- devlet tescil belgesi;
- şehir sıhhi ve epidemiyolojik örgütünün onayı.
- yangın denetim izni;
- işgücü koruma komisyonunun sonuçlandırılması;
- üretim hattı çalışanları için sıhhi kitaplar;
- ekipman için uygunluk belgesi;
- ürünler için ayırt edici bir kalite işaretidir.
Tesis ve ekipman
Tesis seçimi ve işin organizasyonu her şeyden önce türüne bağlıdır. üretim faaliyetleri eksik veya tam bir döngü kullanma. Çoğu zaman, girişimciler ayrıntılı çalışma ile ikinci seçeneği tercih ederler. Buna dayanarak, iç mekanda çalışmayı organize etmek için gereklilikler aşağıdaki gibidir:
Fonksiyonel imar hakkında konuşursak, aşağıdaki sıraya uymaya değer:
- üretim atölyesi;
- idari ve sosyal tesisler;
- hammadde depolamak için depo;
- depolama ve taşıma için depo bitmiş ürünler;
- duş;
- soyunma odası;
- banyo
Standartlaştırılmış bir atölye ekipmanı için üretim ekipmanı listesi mutlaka şunları içermelidir:
- Granülatör.
- Ekstruder.
- Helikopter.
- Delme presleri.
- Kenar kıvırma makinesi.
- Paketleme makinesi.
- Bir görüntüyü uygulamak için yazıcı.
Birçok üreticinin düşük maliyeti nedeniyle Çin yapımı ekipman satın almaktan çekinmediğini belirtmekte fayda var. Ancak onun teknik özellikler ve “çıkışta” kullanma olasılığı gerekli hacmi sağlamayacak, bu da mevcut iş planında önemli değişiklikler getirecekleri anlamına geliyor.
Hammaddeler ve tedarikçiler
Hammadde ve sarf malzemelerini kesinlikle sınırlı miktarlarda Rus veya yabancı tedarikçilerden satın almaya değer. Kaynak malzemenin kalitesi hiçbir şekilde üreticinin şirketine veya üretim teknolojisine bağlı değildir; asıl mesele, plastik sofra takımı üretiminin temelinin zararlı, toksik yabancı maddeler içermemesidir.
Bu nedenle, planınızı uygulamak için satın almanız gerekecek:
- Polistiren.
- Polipropilen.
Üretim teknolojisi
Tüm teknolojik sürecin ana bileşeni, bitmiş ürüne maksimum güç kazandırmaktır. Bunu yapmak için:
- İşlenmiş ham maddeler (veya bitmiş granüller) ekstrudere beslenir. Renk eklemek için içine bir boya dökülür.
- Cihazın içinde kütle ısıtılır ve karıştırılarak bileşimde homojen bir maddeye dönüştürülür.
- Sıvı viskoz bir karışım durumuna ulaşan bitmiş kütle, ağın nihai yoğunluğunun 2 mm'ye getirildiği preslemeye otomatik olarak gönderilir.
- Kanvas "yakalandığı" anda uzaktan kumanda kullanılarak termoform makinesine gönderilir.
- Daha sonra karışım yeniden ısıtılır ve kalıplar arasında eşit şekilde dağıtılarak bitmiş bir görünüm elde edilir.
İş parçasını şekillendirmenin tüm ana aşamaları tamamlandığında, düzeltme makineleri bunları kesip paketleme ünitesine yönlendirir. Bundan sonra ürünler sevkiyata hazır kabul edilir.
Kadro
Herhangi bir teknolojik sürecin organizasyonu, üretim ve idari bloktan aşağıdaki uzmanların varlığını gerektirir:
Ekipman tamircisi bu listeye dahil edilmemiştir, çünkü yeni makineler satın alırken bunların çalışması birkaç yıl garanti kapsamındadır. Böylece onarımlar ve diğer teknik sorunlar davet edilen bir uzman tarafından çözülecektir.
Satış
Bitmiş ürünleri satmak zor veya sıkıcı görünmüyor. Yüksek kaliteli plastik sofra takımları, birçok faaliyet türündeki organizasyonlar için son derece gereklidir ve bu nedenle ürünlere olan talep sabit olacaktır.
Aşağıdakilerle karşılıklı yarar sağlayan bir sözleşme imzalayabilirsiniz:
- fast food kafesi;
- snack barlar ve küçük kafeteryalar;
- endüstriyel kantinler;
- büyük mağazalar;
- küçük acil durumlar;
- çocuk eğitim kurumları(Bazılarında çizim derslerinde plastik kaplar kullanılmaktadır).
İşletmenin finansal bileşeni
Üretimin tamamının karlılığı ve buna bağlı olarak malzeme yatırımının derecesi de son derece yüksektir. Ancak, ilk aşamalarda çıktıya bir sınır koyarak önemli ölçüde tasarruf edebileceğinizi ve şu veya bu girişimci adımın ne kadar karlı olacağını kontrol edebileceğinizi unutmamalıyız.
Açılış ve bakım maliyeti
Bir işletmeyi yasallaştırmak için yalnızca onu kaydetmeniz değil, aynı zamanda belirli ilk ödemeleri yapmanız da gerekecektir. Bunlar şunları içerir:
Toplamda açma ve bakım için toplam tutar en az 2.220.000 ruble.
Gelecekteki gelirin miktarı
Plastik sofra takımlarının satışından beklenen kâr düzeyi en cesur tahminleri bile aşabilir. Büyük işletmelerin ve sanayi atölyelerinin gelir düzeyine ilişkin bilinen verilere dayanarak, operasyonun ilk birkaç ayında net kârın 500.000 rubleye ulaştığı sonucuna varabiliriz. Ayrıca bu miktar ya birçok kez artar ya da değişmeden kalır.
Geri ödeme süresi
İşletmenin karlılığı ve başlangıç maliyetlerinin düzeyine ilişkin verilere dayanarak, toplam geri ödeme süresini yaklaşık olarak hesaplayabiliriz. Bu durumda 6 aydır.
"Artan tüketici talebi" segmentinde bir işletme açmaya karar verirken, öncelikle gelecek için çalışmanız ve şirketi yeniden kaydetmenin olası yollarını düşünmeniz gerekir. Peki nasıl pratik yapılır gelecek vaat eden proje Herkes bunu istiyor, ancak kural olarak hiç kimse sanayi sektörünün aynı tür ürünle aşırı doygunluğuna hazır değil.
Bu makalede:
Tek kullanımlık plastik sofra takımları artık yeni bir ürün değil. Bu, tatilde veya ulaşım sırasında temizlik süresini ve bagaj ağırlığını azaltmanın ekonomik ve kullanışlı bir yoludur. Plastik kapların tehlikeleri konusunda basında çıkan periyodik gürültüye rağmen, bunlar geniş ve sürekli talep görmektedir. Çünkü bu, az parayla rahatlıktır ve plastiğin gıdaya yönelik "tehlikesi", doğru kullanımıyla kolaylıkla etkisiz hale getirilebilir. Bu ürünün her zaman alıcısı olacaktır. Peki üretimi karlı olacak mı? Gelin adım adım bakalım.
Uygulama alanları ve olası satışlar
Tek kullanımlık sofra takımı pazarında bugün plastik ürünler: tabaklar, bardaklar, bardaklar, şişler, içecek karıştırıcıları, kaşıklar, bıçaklar, çatallar, tepsiler ve yiyecek saklama kapları çeşitli formlar ve boyutları. Yemekler sade ve köpüklü polistirenden (soğuk yiyecekler için) veya polipropilenden (soğuk yiyecekler için) yapılır. yüksek sıcaklıklar, mikrodalga fırınlar).
Plastik sofra takımlarının uygulama alanları:
- “fast food” esaslarına göre çalışan catering mağazaları (pankek evleri, pizzacılar, çocuk kafeleri, kantinler);
- evinize veya ofisinize hazır yemek teslim eden işletmeler;
- bakkallar;
- gıda üretim işletmeleri;
- toplu malların bulunduğu perakende satış mağazaları (şekerleme, süt ürünleri, hazır salatalar).
Tek kullanımlık sofra takımı pazarının büyük bir kısmı plastik bardaklar tarafından işgal ediliyor - hemen hemen her yerde kullanılıyorlar: ofislerde, sanatoryumlarda, çocuk ve spor kurumlarında (soğutucular için, sıcak ve soğuk içecek otomatlarında, catering endüstrisinde). Elbette buradaki rekabet düzeyi diğer plastik sofra ürünleri imalatına göre çok daha yüksek.
Üretime başlamak için ürün yelpazesine karar vermeniz gerekiyor. Bunu yapmak için bölgedeki rakip işletmelerin varlığını, çeşitlerini ve fiyat politikalarını değerlendirmeniz gerekir. Plastik ürünler pazarındaki çok sayıda teklife rağmen, Çin'den büyük miktarda plastik sofra takımı ithal edildiğinden ve uygulamanın gösterdiği gibi, alıcı yerli üreticiye daha sadık olduğundan, değerli rakipler olmayabilir. ürünlerinin fiyatı daha yüksektir.
Plastik sofra takımı üreten bir işletmeyi kaydetmenin organizasyonel sorunları
Bir işletmenin yasal tescili için organizasyon formunun seçimi, planlanan kârın büyüklüğüne bağlıdır. Bu, bireysel bir girişimci (küçük bir işletme için) veya bir LLC olabilir. İkincisi, daha büyük miktarda evrak işine rağmen, hem hammadde satın alırken hem de bitmiş ürünler için tedarik anlaşmaları imzalarken büyük işletmelerle işbirliği konusunda anlaşmaya varmanın çok daha kolay olduğunu düşünüyor. İLE tüzel kişilik geleneksel olarak daha fazla güven vardır. Vergi optimizasyonu prosedüründe KDV geri ödemesi de önemlidir. Bu nedenle, üretime başlamak için en uygun organizasyon şekli, KDV dahil genel vergi sistemindeki bir LLC'dir.
Ana faaliyet olarak aşağıdaki kod belirtilmelidir: 25.24.2 plastik sofra takımı, mutfak eşyası ve banyo malzemeleri imalatı
Plastik mutfak eşyaları üretimine yönelik faaliyetler lisanslı değildir ancak bitmiş ürünlerin SanPiN standartlarına ve GOST gerekliliklerine uygun olmasını sağlamak için sertifikalar ve teknik spesifikasyonlar gerekli olacaktır.
Lütfen aşağıdaki düzenleyici belgelere dikkat edin:
- GOST R 50962-96 – “Plastikten yapılmış tabaklar ve ev ürünleri. Genel teknik koşullar";
- GOST 15820-82 - “Polistiren ve stiren kopolimerleri”;
- GN 2.3.3.972-00 - SanPiN No. 42-123-4240-86 yerine “Gıda ürünleriyle temas eden polimerik ve diğer malzemelerden salınan kimyasal maddelerin izin verilen migrasyon miktarları (AQM) ve bunların belirlenmesine yönelik yöntemler”;
- SP 2.2.2.1327-03 – “Teknolojik süreçlerin, üretim ekipmanlarının ve işyerinin organizasyonu için hijyenik gereksinimler”;
- GN 2.2.4.1313-03 - “Çalışma alanının havasındaki maksimum zararlı madde konsantrasyonu.”
Bir üretim tesisi seçmenin nüansları
Bir ekstruderin çalışmasıyla tam bir döngü üretmeyi planlıyorsanız aşağıdaki gereksinimlerin karşılanması gerekir:
- odanın yüksekliği 4,5 m'den az değil;
- zemin – beton veya fayans;
- duvarlar - zemin yüzeyinden 1,5-2 m yüksekte yanmaz malzeme ile kaplanmıştır;
- iyi havalandırma - su temin sistemine bağlanma imkanı;
- 3 fazlı güç kaynağına bağlantı.
Hammadde olarak bitmiş film kullanılıyorsa (aslında iş bir ısı presi ve paketleme üzerinde gerçekleştiriliyorsa), tavan yüksekliğinin daha düşük olmasına izin verilir, ancak 3,5 m'den az olamaz.
İşlevsel amacına göre üretim tesisleri aşağıdaki bölgelere ayrılmalıdır:
- Plastik mutfak eşyaları üretimi için atölye;
- İdari ve sosyal tesisler;
- Hammaddelerin depolanması için depo;
- Bitmiş ürünlerin depolanması için depo;
- Personel için soyunma odaları;
- Banyo.
Hammaddeler - kaliteyi seçin
Plastik sofra takımı üretimi için teknolojik süreç
Ürün türüne bağlı olarak plastik sofra takımı üretimi için iki teknoloji vardır: kalıplama ve döküm. Enjeksiyon kalıplama yöntemi, kalın duvarlı sofra takımları (çatal bıçak takımı, birinci sınıf ürünler: shot bardakları, şarap bardakları, ayrı ayrı yapılmış kalıplardaki bardaklar) üretir. Döküm işlemi oldukça yavaştır, üretim maliyetleri yüksektir, çünkü burada ağırlık, bitmiş ürünün kalitesini ve gücünü belirler. Örneğin, 200 ml kapasiteli standart bir bardağın ağırlığı 3 g olup, enjeksiyonlu kalıplama ile yapılmıştır - 10 g'a kadar.
Kalıplama yöntemini kullanarak sofra takımı yapmak, toplu tüketim açısından daha umut vericidir. Otomatik kalıplama hattı ayda 30 milyona kadar bardak (13-18 milyon tabak) üretebilmektedir.
Bu yöntemi kullanarak plastik mutfak eşyaları üretme teknolojisini adım adım ele alalım:
1. Polyester kalıntıları (geri dönüşüm) veya bitmiş granüller formundaki ham maddeler ekstrudere beslenir. Renkli sofra takımı üretmeyi planlıyorsanız beyaz olanların içine renkli granüller eklenir.
2. Ekstruderde granüller erime noktasına kadar ısıtılır., eriyik bir vidalı pres kullanılarak sürekli olarak karıştırılır. İstenilen kıvama ulaşan kütle bir presten geçerek yaklaşık 2 mm kalınlığında plastik bir tabaka oluşturur. Temel Gereksinim– ortaya çıkan ürünün eşit kalınlığı.
3. Hazır Film rulosu termoform makinesine girerÜrünün türüne bağlı olarak çeşitli konfigürasyonlarda kalıpların kullanıldığı yer.
4. Ancak gelecekteki yemekler için boşluklar oluşturmadan önce filmin ısıtılması gerekir. Bunu yapmak için malzemeyi plastik hale getiren 3 metrelik bir fırından gönderilir.
5. Termoform makinesinde ağ, kalıpların içine sıkıca emilir.
Bir pres kullanarak, sıra sıra sıkılır bitmiş ürünler(bardaklar, tabaklar, ambalajlar).
7. Ortaya çıkan film artıkları daha sonraki kullanım için imha edilir. Böylece, üretim süreci atıksız olduğu ortaya çıkıyor.
8. Düzeltici, ürünleri makineye aktarır; makine, ürünleri istifler ve taşıma bandına aktarır.
9. Bant ürünleri ambalaja aktarır. Veya daha fazla değişiklik yapmak için (yuvarlak kenarlar oluşturmak için bardakların üst kenarını ısıtmak ve yuvarlamak; basılı görsel ve logoların uygulanması) ve ardından ambalajın üzerine.
Plastik sofra takımı üretimi için bir iş planı hazırlıyoruz
1. LLC “X” kuruluşu aşağıdaki ürünü üretmeyi planlıyor
- çatal bıçak takımı (kaşıklar, bıçaklar, çatallar);
- bardaklar (200 ml kapasite);
- plakalar.
2. Hammaddeler ve malzemeler
- çatal bıçak takımı ve tabak üretimi için - polipropilen;
- bardaklar için - polistiren.
Üretilen ürünler şeffaf (bardak) olacak ve beyaz(diğer ürünler) çünkü renk katkı maddeleri zararlı boya kimyasalları içerir. Üretim atıksızdır (filmin kalıntıları daha sonra kullanılmak üzere bir ekstrüderde eritilir).
3. Satış
- sabit ikram satış noktaları (%50);
- nüfus ve ofisler (%20) - sezonluk açık hava perakende satış mağazaları (%20);
- kafe (%5);
- öğle yemeği teslimatı, unlu mamuller ve şekerleme ürünleri üretimi yapan işletmeler (%8).
4. Oda
Kiralanan endüstriyel tesisler - 500 m2 * 1400 ruble/m2 Kira maliyeti - 700.000 ruble/ay. (8.400.000 RUB/yıl)
5. Sermaye yatırımları
A) Teknolojik ekipman(fiyata hattın üretim atölyesine teslimi, kurulumu, devreye alınması, personel eğitimi dahildir):
- Ekstruder – 1.048.950 RUB,
- Termoform makineleri – 2 adet * 672.000 ruble = 1.344.000 ruble,
- Kalıplar – 5 adet * 241.710=1.208.550 RUB,
- Kompresör – 600.600 ovmak.
B) Ek donanım:
- 2 bilgisayar ve ofis ekipmanı – 65.100 ruble,
- ulaşım (Ceylan arabası) – 3 * 82.950 = 248.850 ruble.
Toplam – 4.516.050 RUB.
6. Üretim kapasitesinin hesaplanması
M = üretim hızı (teknik verilere göre) * ekipmanın çalışma süresi
Öğle yemeği molası (Cumartesi, Pazar, resmi tatiller - hafta sonları) dahil olmak üzere her biri 8 saat olmak üzere 2 vardiya halinde çalışılması planlanmaktadır.
Ekipmanın tahmini çalışma süresi = (takvim günleri - hafta sonları - tatiller) * çalışma saati sayısı * vardiya sayısı = 249 * 7 * 2 = 3486 saat / yıl
Bakım ve onarım için yılda 60 saatten daha az kesinti süresi yenileme çalışması– 3426 saat/yıl.
Üretim kapasitesi = standart verimlilik * çalışan ekipman sayısı * ekipmanın çalışma süresi
Ekipmanın özelliklerine uygun olarak her ürün tipi için üretim kapasitesini hesaplayacağız:
M (bardak) = 20.000 adet * 1 * 3426 saat = 68.520.000 adet/yıl
M (plaka) = 18.000 adet * 1 * 3426h = 61.668.000 adet/yıl
M (bıçaklar) = 21.000 adet * 1 * 3426h = 71.946.000 adet/yıl
M (çatallar) = 21.000 adet * 1 * 3426h = 71.946.000 adet/yıl
M (kaşık) = 21.000 adet * 1* 3426h = 71.946.000 adet/yıl
7. Malzeme maliyetlerinin hesaplanması
1 birim ürünün üretimi için malzeme maliyetleri = sarf malzemesi miktarı * malzemenin satın alma fiyatı.
Plakalar (0,005 kg x 61.668.000 adet) x 40 ruble = 12.333.600 ruble.
Bardaklar (0,004 kg x 68.520.000 adet) x 36 ruble = 9.866.880 ruble.
Çatal bıçak takımı - (0,002 kg x 71.946.000 adet x 3) x 40 ruble = 17.267.040 ruble.
Diğer malzeme maliyetleri (ambalaj, yakıt vb.) – 9.866.880 RUB.
Toplam malzeme maliyeti – 49.334.400 ruble/yıl.
8. Personel ve bordro
Sayı ve genel fon ücretler yılda 2 (tatil ücreti ve sezonluk ikramiyeler dahil) sağlamak üzere vardiyalı çalışma işletmeler:
- Direktör – 435.600 ruble,
- Muhasebeci – 382.800 ruble,
- Teknoloji uzmanları (2*211.200 ruble) – 422.400 ruble,
- Ekipman ayarlayıcıları (2*204.600 ruble) - 409.200 ruble,
- İşçiler (20*198.000) – 3.960.000 ruble,
- Yükleyiciler (4*184.800) – 739.200 ruble,
- Sürücüler (4*171600) – 686.400 ruble,
- Temizleyiciler (2*165.000) – 330.000 RUB.
Toplam toplam ücret fonu – 7.365.600 RUB/yıl
Maaş vergileri (UST) 1.915.056 RUB/yıl tutarında olacaktır
Yüksek sezonda (Nisan-Eylül), genel çalışanlar (öğrenciler) için ek yerler ve esnek çalışma programları oluşturulması planlanmaktadır.
9. Ürün maliyetlerinin hesaplanması
Üretim birimi başına maliyet, malzeme maliyetleri, ücret ve sosyal ihtiyaç maliyetleri (UST), amortisman ve diğer maliyetlerin (kira + reklam) toplamı olarak hesaplanır.
Plakalar – 14.309.976 (malzeme maliyetleri) + 1.473.120 (maaş) + 383.011,2 (Birleşik Sosyal Vergi) + 1.578.821 (amortisman) + 1.741.000 (kira + reklam) = 19.485.928,20 ruble
1 tabak maliyeti - 19.485.928,20 ruble / 61.668.000 adet = 0,32 ruble
Benzer şekilde, diğer ürünlerin maliyetini de hesaplıyoruz:
- bardaklar – 0,25 rub/adet,
- çatal bıçak takımı – 0,18 ovma/adet
10. Toptan satış fiyatının belirlenmesi
Ürün birim fiyatı = 1 adet maliyeti + Kar oranı (standartlara göre - %25)
Toptan satış için minimum satış fiyatı eşiğini hesaplıyoruz:
- plakalar – 0,32 + (%0,32*25) = 0,40 ovma.
- bardaklar – 0,25 + (%0,25*25) = 0,31 ovma.
- çatal bıçak takımı – 0,18 + (%0,18*25) = 0,23 ovma.
11. Üretim programının hesaplanması
Satış geliri = ürün adet/yıl sayısı * adet başına fiyat
Camlar – 68.520.000 parça/yıl*0,31 ruble = 21.241.200 ruble/yıl
Tabaklar - 61.668.000 parça/yıl*0,40 ruble = 24.667.200 ruble/yıl
Bıçaklar - 71.946.000 parça/yıl * 0,23 ruble = 16.547.580 ruble/yıl
Çatallar - 71.946.000 parça/yıl*0,23 ruble = 16.547.580 ruble/yıl
Kaşıklar - 71.946.000 parça/yıl*0,23 ruble = 16.547.580 ruble/yıl
Yılın toplam geliri: 95.551.140 ruble/yıl.
12. Bilanço ve net kârın hesaplanması
Hesaplanan verilere dayanarak derliyoruz mali plan değer açısından plastik sofra takımı üretimi:
- Satış geliri – 95.551.140 ruble/yıl,
- Bulaşıkların maliyeti 75.217.160 ruble/yıl,
- Satışlardan elde edilen kar (bilanço) - 20.333.980 ruble/yıl, (Gelir - Maliyet)
- Gelir vergisi (%20) – 4.066.796 ruble/yıl, Net kâr = Bilanço kârı – Gelir vergisi = 16.267.184 ruble/yıl.
13. Kârlılığın hesaplanması
Ürün karlılığı şu formül kullanılarak hesaplanır: P = (Defter karı: Maliyet) x %100P = 20.333.980: 75.217.160 * %100 = %27
Çözüm: plastik sofra takımı üretme işi büyük ölçekli satışlarla karlıdır. Tahmini kapasite kullanımına bağlı olarak, bir iş projesine yapılan ilk yatırım 2-3 ay içinde kendini amorti edebilir.
Plastik kaplar şu anda En popüler ambalajdır. Hem gıda hem de endüstriyel ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır. Bu tür kapların türleri çeşitlidir: bunlar şişeler, kovalar, kaplar, şişeler ve yumurta kaplarıdır. Hepsi boyut ve kalınlık bakımından farklılık gösterir. Plastik kapların üretimi karmaşık bir süreç değildir ve böyle bir işletmenin açılması önemli miktarda gelir getirebilir.
Teknoloji
Plastik kaplar üretmenin çeşitli yöntemleri vardır; seçim genellikle ihtiyaç duyulan ürünün türüne göre belirlenir.
Ekstrüzyon yöntemi - granüler termoplastik malzemelerden (PVC, PP, LDPE, PET) kaç çeşit içi boş kap (şişeler, şişeler) yapıldığı budur.
Vakum şekillendirme yöntemi - polistiren, ABS, PVC, PET ve polipropilenden yapılmış şişeler, bardaklar, kabarcıklar, tatlı ve kek kutuları üretiminde kullanılır.
Döküm (üfleme) yöntemi - polietilen ve polipropilenden şişelerin imalatında kullanılır.
Genel işlem buna benziyor. Öncelikle ürünün kalıbı üretilir (veya satın alınır). Her konteyner tipinin kendine has bir şekli vardır. Renk plastik şişe imalat sırasında boyaların eklendiği kalıbın rengine bağlıdır. Hammadde alıcı huniye girer ve erir (plastikleşir), ardından basınç altında kalıplara enjekte edilir, sonraki işlem kabın tipine bağlıdır: ya hemen soğutulur ve kalıptan çıkarılır ya da iş parçası bir kalıp içine yerleştirilir. daha fazla kalıplama için matris. Matriste, iş parçasının istenilen şekli alması nedeniyle bir vakum oluşturulur, ardından matris soğutulur ve ürün ondan çıkarılır. Üretim sırasında daha önce özel bir makinede kırılmış ikincil hammaddelerin kullanılması mümkündür.
Ekipman seçerken makinenin enjeksiyon ünitelerinin aşağıdaki parametreleri dikkate alınır:
Tasarım ve teknolojik özellikler: ön plastikleştirme olmadan ve ön plastikleştirme ile. İlk durumda malzemenin enjeksiyonu plastikleşme ile birlikte gerçekleşir. İkincisinde ise ham madde önce eritilir, daha sonra kalıba konur.
Plastikleştirme yöntemi: piston ve vida. Pistonlu makinelerin satın alınması tavsiye edilmez, çünkü bunları kullanırken kalıplama işlemini düzenlemek zordur ve enjeksiyon sırasında da büyük hammadde kayıpları vardır.
Tasarım tasarımı (bir, iki ve üç silindir). Makinenin verimliliği silindir sayısına bağlıdır. İnce cidarlı ürünler için tek silindirli olanlar kullanılır. Çift silindirli – iki renkli kalın duvarlı ürünler için.
Vida sayısı (bir ve iki vida).
En işlevsel olanı tek silindirli vidalı tasarımlardır.
Ekipman ve hammadde fiyatları
- termoform makinesi (verimlilik - saatte 850 devir) - 400-800 bin ruble;
- vakum şekillendirme makinesi (saatte 60 devir) – 120 bin ruble;
- ekstrüzyon şişirme makinesi (300 şişe/saat) – 300 bin ruble;
- döner plastik parçalayıcı – 100 bin ruble;
- freze ve oyma makinesi – 150-600 bin ruble;
- su soğutucusu – 10 bin ruble;
- su halkalı vakum pompası – 10 bin ruble;
- kompresör – 30 bin ruble.
- polipropilen 30-75 rub/kg;
- polietilen - 32 ruble/kg;
- ABS plastik – tabaka başına 1000 rubleden;
- PVC – 20 bin ruble/t'den;
- polistiren - 1250 rub/m3'ten.
Tesis ve personel
Odanın tamamı birkaç bölüm içermelidir:
- idari ve sosyal tesisler;
- üretim kısmı;
- bitmiş ürünler için depolama odası;
- hammadde depolama tesisleri;
- banyo
Servis personelinin sayısı ve tesisin alanı ekipman miktarına bağlıdır. Örneğin, bir ana makineye (termoform veya ekstrüzyon) ve diğer yardımcı ekipmanlara bakım yapmak için vardiya başına yaklaşık 3 kişiye ve 55 metrekarelik bir odaya ihtiyacınız olacaktır. M.
Toplam alan 80-100 metrekare olacak. m. Üç vardiyalı çalışma sırasında muhasebeci, şoför, destek çalışanları ve yönetim personeli de dikkate alındığında toplam çalışan sayısı yaklaşık 13 kişi olacaktır.
Yatırımlar
Ekipman satın alımı (birkaç enjeksiyonlu kalıplama makinesi ve yardımcı ekipman), bina kirası, maaşlar, hammadde alımı dikkate alındığında ilk yatırım yaklaşık 2,5 - 3 milyon ruble olacak. Gelirden elde edilen gelir miktarı %25'tir. İşletmenin geri ödeme süresi 12-15 aydır.
Çerukhina Kristina
- iş planları ve kılavuzlar portalı