İnceltme sırasında ELHA ünitesi 30-40 m genişliğindeki arılıklarda kullanılabilir. Sürtünme nişangahları teknolojik koridora 60 0 açıyla döşenir ve üzerine elektrikli testere ile ağaçlar kesilir. Dallar onunla birlikte kesilir. Kırbaçlar üst kısımlardan kaydırılır.
“Dyatlov”un gelecek vaat eden çeşitleri de kullanılabilir. 1984 yılında Moskova'daki bir sergide, 6 metrelik manipülatör erişimine sahip, 22 cm'ye kadar ağaçları kesen kendinden tahrikli bir şasi üzerinde MVP-20'nin bir örneği sergilendi. Yüksek performanslı versiyon “Ağaçkakan-1D. ” bomda bir bagaj depolama cihazı var.
"Ağaçkakanlar" ağaçları yalnızca sürüklenmeye bıraktıklarından, kaymaları için T-40A, MTZ-52 traktör ve dört tahrik tekerleğine sahip diğer dar makinelerle birleştirilmiş "Karınca" paket kızağını kullandılar. Kaydırıcı, bir grup ağacı (demetleri) kıçından kaldıran bir oktur.
Boydan boya kesmede, büyük boyutlu ağaçları seçerken, döner tabla üzerinde ikinci bir kabin ve 10,5 m'lik bir TDT-55 traktörü temel alınarak oluşturulan bir ağaç kesme makinesi "Dyatel-2" (LP-2) kullanıldı. tutucu ve konsol testereli uzun bom. MVP-35 makinesinin geliştirilmesinde, bir kabin ve bom üzerinde bir depolama ünitesi bulunacak şekilde tasarlandı. Tahrik, gövde çapı 8-14 cm olan 8 ağacı barındırabilir. 10 m manipülatör bom erişimine sahip TT-4 traktörünü temel alan LP-54 makinesi üretime hazırlanıyordu.
İnceltme ve boydan boya kesimler sırasında, her 60-100 m'de bir döşenen teknolojik koridorlarla geniş arı kovanı teknolojisi teşvik edilir. Ağaçlar, kütükler (yarım uzunlukta), çeşitler LT-100, LT-400 vinç kullanılarak onlara taşınır. , LT-600, ML-2000M veya kayar traktör PDT-1, PDT-0.3. Örneğin, LT-400 vinci iki tekerlekli bir arabaya monte edilir, 65 m uzunluğunda bir kabloya ve bir motorlu testere taban motoruna sahiptir, 76 kg ağırlığındadır ve iki kişi tarafından çalıştırılır. Küçük kamçılar, sürükleme veya gergi kullanılarak 0,4 m3'e kadar paketler halinde kaydırılır. Ortalama 10 cm tomruk çapı ile verim 12-14 m3'tür. Traktör yükleyicisi PDT-0.3 65 m uzunluğunda kablolu bir vince ek olarak, temizlenmiş ahşabın sürükleme boyunca taşınması için bir hidrolik manipülatöre sahiptir.
Geniş otlatma teknolojisi özellikle teknolojik koridor olarak kullanılan yoğun yol ağına sahip ormanlarda tavsiye edilmektedir. Ukrayna'da sınır kesme ve çapraz kesme makinesiyle inceltme teknolojisi geliştirildi. Her 80 m'de bir ürün sıraları boyunca 4 m genişliğinde teknolojik koridorlar döşenir. Ağaçlar, MTZ-82'ye dayalı bir birime bir vinçle sıralar boyunca kıç tarafından kaydırılmak üzere bir motorlu testere ile kesilir. Maksimum alın çapı 35 cm olan ağaçlar işlenir. Çeşitlerin uzunluğu 1,5 ile 6,0 m (1,5'in katları) arasındadır ve başka bir makine tarafından kaydırılır.
Mekanize inceltme ve boydan boya kesme için en yaygın teknoloji, gövdelerin motorlu testereyle kesildiği ve vinç ve kalkanla donatılmış tekerlekli tarım traktörleriyle ağaçların veya dalların tepelerinden kaydırıldığı orta boy arı kovanıdır (genişlik - 31-50 m) veya kaydırma cihazı LTP-2, LTN-1. Traktörler T-5L, T-40A, T-25, MTZ-52, TL-28 vb. teknolojik koridorların olmadığı alanlarda 2-3 m genişliğinde teknolojik koridorlar hazırlanmaktadır. Daha güçlü traktörler de kullanılıyor: MTZ -82, MTZ-80 (fabrika kayma vinciyle), LKT-80 ve 4-5 m genişliğinde bir sürüklemenin hazırlandığı TDT-55A paletli yükleyici. UTG-4.8. MTZ-82 (80) üzerine hidrolik kepçe takılabilir.
Çekoslovakya tarafından üretilen orman tekerlekli traktörü LKT-80'in 1982'den bu yana işletme deneyimi, ormanda istikrarlı bir çalışma sistemi geliştirme olasılığını doğruladı. BDT ülkelerinde seri üretime hazırlanıyor tekerlekli kaydırıcı LT-19, bir hidrolik kelepçe kullanarak kamçıları üst kısımlardan veya dipçiklerden toplamak için bir hidrolik manipülatörle donatılmıştır. 300 m kayma mesafesindeki verimliliği vardiya başına 38 m3'tür. Suyla dolu topraklarda çalışmak için tırtıl traktörüne dayalı bir dizi makinenin oluşturulması planlanıyor.
Kayma sırasında ağaçlar en uç noktadan kesilmeye başlanarak kesim alanı sınırından ağaç yüksekliğine kadar geri çekilmeye başlanır (burada patika döşenmesine gerek yoktur, bu da kesim alanı dışındaki ağaçların zarar görmesini de engeller) , üst kısmı kayma yönünün tersi yönde olacak şekilde. Kesilen ağaçların dalları kesilerek büyüyen gövdelerin yakınına yerleştirilir, böylece kayma sırasında gövde ve köklerdeki kambiyum zarar görmez. Daha sonra, arı kovanının en yakın tarafından üst depoya (yükleme alanı), kütüklerin üst kısımlarından kaydırılması için ağaçlar, tepeleri ile 40 0'den fazla olmayan bir açıyla sürüklenme üzerine kesilir. Toprağı ve ağaçları korumak için dallar kesiliyor ve en yakın olanlar patikaya çıkarılıyor.
Patikadan uzaktaki dallar, 0,5 m yüksekliğe kadar küçük yığınlar halinde dağılır veya yığılır. Bunun istisnası, ladin-kavak tarlalarındaki kesimler yoluyla kış mevsimidir; burada ladinlere zarar veren geyiklerin çekilmesini önlemek için, taç ile kayma yapılması gerekir. . Diğer durumlarda, kırbaçla kaydırmanın yanı sıra, ahşabın yarı uzunluklarda veya çeşitlerde kaymasına da izin verilir.
Demiryollarının yakınındaki kuru ve taze topraklardaki ve diğer yangın tehlikesi olan nesnelerin yakınındaki iğne yapraklı plantasyonlarda kütük artıklarının yakılması zorunludur. Diğer durumlarda kütük artıkları doğal gübre olarak değerlendirilmelidir. Kuru ve taze fakir topraklarda (orman büyüme koşulları A 0, A 1, A 2, B 1 türleri), Bryansk ormanı koşullarında tomruk artıklarının yayılması, üst toprak ufuklarının nem içeriğini 2 kat artırır ve çöpteki azot, potasyum, fosfor içeriği - 2-4 kat. Toprak sıcaklığı kökler için optimal hale gelir ve bu da çamın büyümesini% 10-20 artırır (Slyadnev, 1971). Yangının yayılmasını önlemek için bu tür alanları mineralize şeritlerle lokalize etmek daha iyidir. Kazakistan'da (kuru ormancılık alanında), dalların mineralizasyonunu hızlandırmak ve yangın tehlikesini azaltmak için, onları ezip 10-20 m mesafedeki teknolojik koridorlara dağıtmanın etkili olduğu ortaya çıktı. Ezme için LO-63B'den bahsedildi.
Tarımsal traktörlerin ormanda çalışmak üzere tasarlanmadığı ve şasinin sıklıkla onarılması gerektiği unutulmamalıdır. Bu nedenle ağaç uzmanları, net kesim için tasarlanmış kayan paletli traktörleri kullanmak zorunda kalıyor. Ancak geniş taşıma alanlarına ihtiyaç duyarlar ve ormana büyük zarar verirler. Aktif yarı römorklu tekerlekli traktörlerin seri üretimine duyulan ihtiyaç çoktan gecikmiştir: Kendinden tahrikli şasiye dayalı TL-28 (6 kN), T-40AM'ye dayalı ALP-1 (9 kN), vb. Yarı römorklu MTN-36 kütük taşıyıcısı, MTZ-80 PL-4 AOOT (Velikoluksky Fabrikası) ve yarı römork yükleyici PPD-6 (VNIILM) temel alınarak geliştirilmiştir.
Dar arılıklarda kamışların ve çeşitlerin kaydırılmasında kullanılır. 10 metrelik kayma manipülatörü MTT-10 MTZ-82 ve LHT-55'e dayanmaktadır. Boydan boya hasat sırasında, kütüklerin koridor şeritlerinden kaldırılması, 4,5 m uzunluğa kadar kütüklerin yüklenmesi ve boşaltılması için bir manipülatörle donatılmış bir kütük kamyonu tarafından gerçekleştirilir. Kütük kamyonu, ahşabı tomruk yoluna taşır.
Günlük taşıyıcıları (ileticiler)İskandinavya'da yaygın olarak kullanılıyor devirme, kesme ve çapraz kesme makineleri (biçerdöverler) ile birlikte. 20 m yüksekliğindeki iğne yapraklı bir plantasyonda 100 m'lik bir kaydırma mesafesinde boydan boya kesmede yüksek iş gücü verimliliği (6,0 m3 /kişi-saat'e kadar), Harvester Lokomo 919/750N devirme-bölme-çapraz kesme makinesi ile kanıtlanmıştır. istiflenmiş malzemenin teknolojik koridordan çıkarılması 4 metre uzunluğunda kereste taşıyıcı - 10 metre hidrolik manipülatörlü Lokomo nakliye aracı. 5 m yarıçap içerisinde biçerdöverin elektrikli testeresi ile çapı 6-50 cm olan bir gövdeye getirilir. Kesilen kütüklerin uzunluğu özel merdane kullanılarak ± 5 cm hassasiyetle ölçülür ve kütükler hakkında bilgi verilir. ekran üzerinden operatör kabinine iletilir. Dallar, gövdenin ölçülmesi ve eğilmesiyle eşzamanlı olarak kesilir ve makinenin önüne düşerek, nakliyecinin daha fazla hareketi sırasında tekerlek izi oluşumunu zayıflatır. Kök hasarını azaltmak için nakliyeci için ilk hasat makinesi paleti kullanılır. Daha sonra 10 m daha derine inen ilki ağaçların arasında hareket eder, ilklerinin yakınına kütükler koyar ve 10 m daha ilerleyerek onları gelecekteki yolunun ve kütük kamyonunun geçişinin yakınına yerleştirir. Yani tomruk kamyonunun geçişleri arasındaki mesafe 25-30 m'dir. Verimlilik 90-160 m3'tür.
1989 yılından itibaren Finlandiya, İsveç ve diğer ülkelerden gelen bileşenlerden Terratek firması ile birlikte ülkemizde yerli “biçerdöver” ve “forwarder” üretimine başlandı. Bu makinelerin ve diğer Finlandiya-İsveç örneklerinin testleri henüz tatmin edici sonuçlar vermedi, çünkü ıslak topraklı kesim alanının yaklaşık% 20'si burada kesilen yakındaki ağaçların kök sistemi ile derin (20-80 cm'ye kadar) oluklara dönüşüyor, diğer gövdeler dış ve iç hasar alır (toplamda ağaçların %30'una kadar). Bu teknik kışın veya çalıların korunmasıyla birlikte tekdüze, kademeli ve net kesimler için kabul edilebilir.
Fin Makeri makinesinin inceltme için kabul edilebilir olduğu ortaya çıktı. Bu, tekerlekli tırtıl zincirine sahip, ağaç kesme makinesi ve ağaç kesme makinesi olarak iki versiyonla donatılmış, temel küçük boyutlu bir traktördür. Elektrikli kesme devirme bıçakları, çapı 25 cm'ye kadar olan gövdeleri keser. Makine genişliği - 1620 mm, uzunluk - 2,6 m, yükseklik - 2,2 m, ağırlık - 2-4 ton, motor gücü - 22 kW, çekiş kuvveti - 0,5 kN, verimlilik - 3,5-4,6 m3 / sa. Ağaç sayısının %5-10'una ve toprak yüzeyinin %10-15'ine zarar verir (Nerman ve diğerleri, 1984; Giltz ve diğerleri, 1986).
Diğer yeni makineleri “Ormancılıkta standardizasyona yönelik mevcut düzenleyici ve teknik belgeler dizini”nde bulabilirsiniz.
Mekanize seyreltmeyi organize etmek ve gerçekleştirmek, ekipman ihtiyacını, işçilik ve parasal maliyetleri planlamak ve ülkenin bireysel bölgeleri için ormancılığı organize etmeye yönelik projeler hazırlamak için hesaplama ve teknolojik haritalar (CTC'ler) geliştirilmiştir. Üretim akış şemasının şekli Seyreltme Kılavuzunda verilmiştir.
Doğrama, bir kesici alet (keski, çapraz kesici veya oluk açıcı) ve bir vurmalı alet (makine çekici) yardımıyla metal işleme işlemidir. iş parçaları veya parçalar, fazla metal katmanları çıkarılır veya iş parçası parçalara ayrılır.
Yüksek hassasiyetli işleme gerekmeyen durumlarda kesim yapılır. Kesim sırasında elde edilen işleme doğruluğu 0,4-0,7 mm'dir.
Doğrama, iş parçasındaki büyük düzensizlikleri (pürüzlülüğü) gidermek (kesmek), sert kabukları, pulları, çapakları, döküm ve damgalı parçalardaki kenarların keskin köşelerini gidermek, kama yuvalarını, yağlama oluklarını kesmek, parçalardaki çatlakları kesmek için kullanılır. kaynak yapma (kenarları kesme), perçinlerin başlarını çıkarırken kesme, sac malzemede delik açma.
Ek olarak, bir çubuğun, şeridin veya tabaka malzemenin bir kısmının kesilmesi gerektiğinde doğrama kullanılır.
Kesim bir mengenede, bir plaka üzerinde veya bir örs üzerinde yapılır. Keserken, küçük boyutlu boşluklar ve dökümler bir sandalye mengenesine sabitlenir. Büyük parçalardaki kaynak kusurlarının ve çıkıntıların düzeltilmesi sahada gerçekleştirilir.
El keskisi ile metal kesmek oldukça emek yoğun ve zor bir işlemdir. Bu nedenle mümkün olduğu kadar makineleşmeye çabalamak gerekiyor.
Metal kesmeyi mekanize etmenin yolları şunlardır: kesmeyi aşındırıcı bir aletle değiştirmek ve ayrıca manuel keskiyi pnömatik veya elektrikli bir parçalayıcıyla değiştirmek.
Doğrama işlemine başlarken tamirci hazırlıklarını yapmalıdır. işyeri. Keskiyi ve çekici tezgah kutusundan çıkarıp, keskiyi mengenenin sol tarafındaki tezgahın üzerine, kesici kenarı kendisine bakacak şekilde, çekici mengenenin sağ tarafına, vurucu mengeneye bakacak şekilde yerleştirir.
Kesim için büyük önem taşıyan doğru pozisyonçilingir cesedi. Doğrayırken, mengenenin yanında sabit bir şekilde durmalı ve ona doğru yarım dönmelisiniz; İşçinin vücudu mengene ekseninin solunda olmalıdır. Ayağın ekseni mengeneye göre 70-75° açı yapacak şekilde sol bacağınızı yarım adım öne yerleştirin. Sağ bacağınızı biraz geriye doğru hareket ettirin ve ayağınızı mengene eksenine göre 40-45° açıyla döndürün.
Çekiç, el, sapın ucundan 20-30 mm uzaklıkta olacak şekilde saptan tutulmalıdır (Şek. 32, a). Sap dört parmakla tutulur ve avuç içine bastırılır; bu durumda başparmak işaret parmağının üzerine konulur ve tüm parmaklar sıkıca sıkılır. Keskiyi sol elinizle, parmaklarınızı çok sıkmadan, baştan 20-30 mm mesafede tutun (Şek. 32, b).
Doğrama işlemi sırasında keski işlenen yüzeye göre 30-35° açıyla yönlendirilmelidir (Şekil 33, a). Daha küçük bir eğim açısında kesmek yerine kayar (Şekil 33, b) ve daha büyük bir açıda ise gereksiz yere metalin daha derinlerine iner ve büyük işleme düzgünsüzlüğüne neden olur (Şekil 33, d).
Ayrıca bir mengenede manuel kesme işlemi için de gerekli olan doğru kurulum mengenenin sabit çenesinin dikey düzlemine göre keskiler. Keski kesici kenarının normal ayarının 40-45°'lik bir açı olduğu düşünülmelidir (Şekil 34, a). Daha küçük bir açıda kesim alanı artar, kesim ağırlaşır ve süreç yavaşlar (Şekil 34, b). Daha büyük bir açıda talaşlar kıvrılıyor,
Ek kayma direnci oluşturur, kesilen yüzey pürüzlü ve yırtıktır; iş parçasını mengene içinde kaydırmak mümkündür (Şekil 34, c).
Kesimin kalitesi, salınım tipine ve çekiç darbesine bağlıdır. El, dirsek ve omuza darbeler var. Bilek vuruşunda el kuvvetiyle çekiç darbeleri yapılır. Bu darbe, ince talaşları gidermek için hafif işler için veya küçük düzensizlikleri giderirken kullanılır. Dirsek vuruşunda kol dirseğe doğru bükülür ve bu da daha güçlü bir darbeye neden olur. Dirsek darbesi, orta kalınlıkta bir metal tabakasının çıkarılması gerektiğinde veya oluklar ve oluklar kesilirken sıradan kesmede kullanılır. Omuz vuruşunda salınım en büyük ve darbe en güçlüdür. Omuz darbesi, kalın metali keserken, büyük katmanları tek geçişte çıkarırken, metali keserken ve büyük düzlemleri işlerken kullanılır.
Bilek darbesiyle doğrama yapılırken dakikada ortalama 40-50 darbe yapılır; Daha ağır iş ve omuz darbesi ile kesme hızı dakikada 30-35 vuruşa düşer.
Çekicin keski üzerindeki etkisi mümkün olduğu kadar hassas olmalıdır. Çekiç vurucunun merkezinin keski kafasının ortasına düşmesi ve çekiç sapı ile keskinin dik açı oluşturması gerekir. Yalnızca keskin bir şekilde keskinleştirilmiş bir keski ile kesebilirsiniz; küt bir keski yüzeyden kayar, bu, eli hızla yorar ve sonuç olarak darbenin doğruluğu kaybolur.
Keski ile çıkarılan talaşların boyutu, işçinin fiziksel gücüne, keskinin boyutuna, çekicin ağırlığına ve işlenen metalin sertliğine bağlıdır. En verimli olanı, tek geçişte 1,5-2 mm kalınlığında bir metal tabakasının çıkarıldığı kesme olarak kabul edilir. Daha kalın bir tabakayı çıkarırken tamirci hızla yorulur ve kesme yüzeyi kirli hale gelir.
Kırılgan metallerin (dökme demir, bronz) kesilmesi, parçanın kenarının kırılmasını önlemek için iş parçasının kenarından ortasına doğru yapılmalıdır. Sert metalleri (yumuşak çelik, bakır, pirinç) keserken keskinin kesici kenarının makine yağı veya sabun emülsiyonu ile periyodik olarak nemlendirilmesi önerilir.
Bir mengenede doğrama, mengenenin çeneleri seviyesinde veya bu seviyenin üzerinde - işaretli işaretlerde yapılabilir. Mengene çeneleri seviyesinde, ince metal çoğunlukla kesilir ve iş parçasının düz geniş yüzeyleri üzerinde kesilir.
Doğrarken geniş yüzeyler Süreyi azaltmak için çapraz kesme aleti ve keski kullanmalısınız. İlk önce oluklar bir kesitle kesilir ve ardından ortaya çıkan çıkıntılar bir keski ile kesilir.
Doğrama işlemini doğru bir şekilde gerçekleştirmek için keski ve çekiçe iyi hakim olmanız, yani keski ve çekici doğru, kaymadan tutmanız ve çekiçle keskiyi doğru şekilde sallayıp kafasına vurmanız gerekir.
Günümüzde ormancılıkta aralama alanlarında motorlu testereler ve motorlu üniteler kullanılmaktadır.
Genç ağaçların bakımı sırasında ağaçların kesilmesinde motorlu çalı kesiciler yaygınlaştı.
SMA-1 kendinden tahrikli motor ünitesi, aydınlatma, temizleme ve inceltme sırasında orman mahsullerinde ve doğal kökenli dikimlerde çapı 18 cm'ye kadar olan ağaç ve çalıların seçici olarak kesilmesi için tasarlanmıştır.
Mobil motorlu vinç LT-400, ekili ve doğal genç meşcerelerde temizlik ve seyreltme yaparken ağaçları, kamışları ve çeşitleri arı kovanlarından teknolojik koridorlara çekmek için kullanılır.
Traktöre monteli ahşap süpürücü PDT-1, temizleme ve inceltme sırasında ağaçları veya ağaç gövdelerini arı kovanlarından teknolojik koridorlara çekmek ve bunları demetler halinde istiflemek için tasarlanmıştır. MTZ-52 traktörüne monte edilmiştir. Üniteye 2 kişi tarafından bakım yapılır: bir traktör sürücüsü ve bir gerdanlık operatörü.
Gergisiz ahşap kızak “Ant”, orman bakımı, kesme, inceltme ve temizleme sırasında ağaçların, kütüklerin ve çeşitlerin kaydırılması için kullanılır.
İnceltme, boydan boya kesme ve sıhhi kesim sırasında, son kesimde kullanılan geleneksel makineler ve mekanizmalar da kullanılır. Bazı durumlarda LP-2 makinesi de kullanılabilir. Uygulaması teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.
Mekanizasyon kullanarak inceltme teknolojisi aşağıdaki işlemlerden oluşur: kesme alanının düzenlenmesi, ağacın kesilmesi, kesilen ağacın kesim alanına veya tüketiciye taşınması. Seyreltme için ayrılan alanlarda mümkün olduğunca yol ağı kullanılarak koridorlar kesiliyor. Sürüklemelerin yönü ahşap trafik akışı dikkate alınarak seçilir. Parkurun genişliği 2 ila 3 m arasında değişebilir ve aralarındaki mesafe, ağaç meşceresinin yaşına (yüksekliğine) ve inceltme teknolojisine bağlı olarak 30-40 m'dir. İlk incelmenin genel yoğunluğu, ağaçların optimal beslenme alanı dikkate alınarak belirlenir ve koridorlardaki kesilen kütle dahil% 40-50'ye ulaşabilir. Çalışmalar geliştirilen teknolojik haritalara göre 3-5 kişilik bir ekip tarafından yürütülmektedir.
Son yıllarda ormancılar, teknoloji uzmanları, tasarımcılar ve ekonomistler bir sorunla karşı karşıya kaldılar: ormanların seyrekleştirilmesindeki zorlu, düşük verimli çalışmanın modern endüstriyel çalışmaya nasıl dönüştürüleceği ve aynı zamanda orman meşceresinin ve toprağın ormanın bozulmasına yol açan hasarlardan nasıl korunacağı. orman ortamındaki dengesizlik ve orman verimliliğinde azalma.
Orman örtüsü altında çalışmanın entegre mekanizasyonu ancak şu durumlarda etkilidir: ekonomik göstergeler ormancılık gereksinimleri. Ormancılık üretiminin mekanizasyonu, bölgenin organizasyonunda uygun iyileştirmeler yapılmadan, bakım tesislerinin birleştirilmesi ve biyolojik ve teknik optimizasyonla ilgili bir dizi sorunun çözümü olmadan mümkün değildir. Orman bakım kesimlerinin optimal organizasyonuna yönelik sistem aşağıdaki unsurları içerir: 1) hedef ağaç türlerinin belirlenmesi; 2) hedef dikimlerin oluşum aşamalarının belirlenmesi; 3) optimum düzeyde verimli bir orman örtüsü oluşturmak; 4) birim alan başına en uygun ağaç sayısının belirlenmesi; 5) bölgenin organizasyonu; 6) hedef ağaç meşcerelerinin oluşturulmasına yönelik bir veya başka tür veya yöntemin teknik uygulaması.
Biyoekolojik oluşum faktörlerini teknolojik faktörlerle birleştiren biyoteknik optimizasyon, ormancılıkta en karlı olanı önerir ve ekonomik yönler Yüksek verimli ağaç meşcereleri oluşturma yöntemleri.
Departmanların iyi organize edilmiş alanları sayesinde makinelerin ve mekanizmaların yüksek verimliliğinin yanı sıra entegre ekiplerin yüksek verimliliği sağlanmaktadır. Silvikültürel etki (verim artışı), en iyi ağaçların ayakta bırakılması, optimum verimli orman örtüsünün oluşmasının sağlanması ve orman ortamının korunmasıyla elde edilir.
Mekanize orman oluşturma yönteminin avantajı, burada farklı öneme sahip iki işlemin aynı anda gerçekleştirilmesidir. Bunlardan biri yaratılış sürecidir. daha iyi koşullarÇevre koşullarını sağlamayan ağaçların kaldırılması nedeniyle ayakta kalan ana ağaç türlerinin büyümesi. Bu durumda ortaya çıkan kayma izleri biyolojik bir amaca hizmet eder: güneş ışını Toprak yüzeyine ulaşan, ısınır ve böylece büyüme mevsiminin başlangıcında, yani incelmeden etkilenmeyen kontrol alanlarında hala kar varken topraktaki besin maddelerinin ağaçlar için daha erişilebilir olmasını sağlar.
Diğerleri daha az değil önemli avantaj Bu yöntem, koridorların kaydırma, yangınla mücadele, koruyucu ve hizmet yolları olarak kullanılmasıdır; giderek geliştirilir ve işçilerin, ürünlerin ve diğer malzemelerin sahalara ulaştırılması için kullanılır. gerekli malzemeler. Ayrıca genç meşcerelerdeki koridorlar ve olgun meşcerelerdeki yollar, ağaçların kesilmesinden sonra kalan kuru kütüklerin toplanması sırasında genç meşcerelerin güvenliğini sağlar. Bu yöntemle, konumundan bağımsız olarak herhangi bir alanın operasyonel teknik kontrolünün yapılması uygundur.
Yapay ekimler için, inceltme sırasında çok çeşitli çalışma işlemleri gerçekleştirmenize ve modern makine ve mekanizmaları kullanmanıza olanak tanıyan doğrusal seçimli bir inceltme yöntemi geliştirilmiştir. Aynı zamanda, optimum verimli bir orman örtüsü oluşturmak için ağaçların seçici seçimi gerçekleştirilir.
VNIILM teknolojisine göre dallar OV-1 mekanizması kullanılarak budanır. Kesim amaçlı ağaçların yanı sıra sıra halinde bulunan ağaçları kesmek için, benzinle çalışan bir çift kesme makası olan BS-1, kendinden tahrikli bir SMA-1, LP-2 ünitesi olan “Secor” kullanın. Ağaçlar, LT-400 mobil vinç, ağaçları 500 m mesafeye kadar çekmek için vinçli bir PDT-1 yükleyici ve ağaçları ve kütükleri arı kovanından sürükleyip döşemeye taşımak için bir hidrolik manipülatör ile temizlenir.
Ağaçların ve kütüklerin kaydırılması için dar boyutlu bir T-54L paletli traktör kullanılır. Dağ ormanlarında hafif halat kurulumları, halat inişleri, mobil parçalayıcı PRUD, talaş taşımak için römorklar vb. bulunmaktadır.
Böylece, seyreltme ve verimliliklerinin artırılması sürecinde hedef ormanların oluşturulması, bitkilendirmelerin uygun yetiştirme koşullarına göre rasyonel olarak yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu hedefe ulaşmak için, geniş ölçekli toprak tipolojik alanlarda bilimsel bir ormancılık organizasyonu başlatılmış olup, bu da faaliyetlerin mekanizasyon temelinde yoğunlaşmasını mümkün kılmaktadır. Zaman içinde orman meşcerelerinin oluşumu sürecinde, seyrekleşmenin yoğunluğunun, zamanının ve sıklığının belirlendiği niteliksel olarak farklı dönemler belirlenir.
Optimum verimli bir orman örtüsünün yapısı, ormanda belirli özelliklere göre belirlenen hedef ağaçlardan oluşur. Verimliliği yüksek hedef meşcerelerin oluşturulması için biyolojik ve teknolojik gereklilikleri içeren özel geliştirilmiş matematiksel modeller kullanılarak her aşamada birim alan başına bırakılması gereken ağaç sayısı belirlenir.
Seyreltmede mekanizasyon kullanımının ekonomik verimliliği özellikle temizleme ve temizleme sırasında yüksektir.
Makine ve mekanizmaların çalışması gereken bölümlerin parçalı olması nedeniyle karmaşık mekanizasyon gerektiği gibi kullanılamıyordu. SSCB'nin Avrupa kısmının bireysel orman bölgelerindeki ortalama arsa alanı 1,5-2 hektardı. Bu kadar küçük alanlarda makine ve mekanizmaların etkin bir şekilde kullanılması zordur. Her hektar orman alanının akılcı kullanımı mücadelesi, kalkınmayı zorunlu kıldı. yeni sistem orman bakım kesimlerinin organizasyonu.
Son yıllarda aşırı kalabalığa dayalı seyreltme planlamalarının yeterli olmadığı ortaya çıktı. Yoğun alanlarda, örneğin kumlu topraklarda yetişen kavak ormanlarında düzenli bakım yapılması pratik değildir: olgunlaşma yaşına gelindiğinde, kalite sınıfı III'te bir ekim oluşur. İnceltme için gerekli yoğunluğun oluşmasını beklerken düşük yoğunluklu dikimlerin ayakta tutulması da istenmez, çünkü titrek kavak, çamların yüksek verimli orman meşcereleri oluşturduğu toprakları işgal etmiştir.
Ayrıca yaşlarına bakılmaksızın kendilerine özgü olmayan toprakları işgal eden genç ekimlerin yeniden yapılandırılması gerekir. Genellikle seyreltme yoğunluğunu belirlemek için bir kriter olarak kullanılan kalite sınıfı, bu rolü her zaman yeterli gerekçeyle yerine getiremez, çünkü bir kalite sınıfı tamamen karakterize edilebilir. farklı koşullar doğal ortam. Aynı zamanda zayıf kuru topraklarda zayıf seyreltme yapılmalıdır.
Fakir, su dolu topraklarda drenaj çalışması yapılarak çok daha büyük bir etki elde edilecektir. Her hektar orman alanının akılcı kullanımı, ortak çevre koşullarına ve ekonomik hedeflere dayalı olarak küçük parsellerin birleştirilmesini gerektirir.
1970-1976 için bu sorunlar, işi üç ayda bir veya blok halinde organize etme yönteminin getirilmesi temelinde çözüldü. Ortak topraklar ve hedef bitkilendirmelerle birleştirilmiş alanlarda, ağaç türlerinin uzayda en iyi şekilde dağıtılması ve her birinden yüksek verim elde edilmesi için yalnızca orman bakım kesimleri değil, aynı zamanda ağaçlandırmalarda yapılması gereken çeşitli diğer faaliyetler de yoğunlaşmaktadır. hektarlık orman alanı.
Seyreltme konsantrasyonu önemli silvikültürel ve ekonomik faydalar sağlamıştır. Ormanların kaliteli bileşimi aşağıdakiler sayesinde iyileştirilir: doğru kullanım devlet orman fonu arazileri. Ağaçların topraktaki besin maddesi ihtiyacının daha iyi karşılanması sonucunda ekimlerin verimliliği artar. Ağaç meşcerelerinin oluşumu sırasında oluşturulan optimum verimli orman örtüsü, fotosentez sürecini iyileştirir. Bütün bunlar ağaçların büyümesi ve gelişmesi için en uygun koşulları yaratır. Bloklar veya çeyrekler halinde inceltme organizasyonu Belarus, Ukrayna ve Baltık cumhuriyetlerinde de gerçekleştirilmektedir.
Bölgelerin birleştirilmesi, ileri teknolojik süreçlerin uygulanmasını, karmaşık ekipler için çalışma koşullarının iyileştirilmesini, ormandaki işlerin teknik kontrolünü önemli ölçüde kolaylaştırmayı, orman yangınları ve orman zararlılarına karşı mücadeleyi organize etmede verimliliği artırmayı, bakım için işçilik ve maliyet maliyetlerini azaltmayı mümkün kıldı. Karışık genç ormanlar için, istenmeyen ağaçların mekanik olarak kaldırılmasıyla karşılaştırıldığında, işgücü verimliliğini arttırır ve böylece en büyük silvikültürel ve ekonomik etkileri elde eder.
1981-1990 yılları için ormancılığın entegre mekanizasyonuna yönelik makineler sisteminde. inceltme teknolojisi bir dizi temel parçaya ayrılmıştır: teknolojik süreçler: Genç ağaçların bakımı, tomruklama ile seyreltme, ahşap hammaddelerinin işlenmesi.
Genç ağaçların bakımı, orman plantasyonlarında ve doğal genç ağaçlarda tür kompozisyonlarına göre bitkilendirme oluşturmayı amaçlayan aydınlatma ve temizlemeyi içerir. Pazarlanabilir kereste hasadı ikinci derecede önemlidir.
Teknolojik süreçler hâlâ düşük verimliliğe sahip manuel araçlara dayanıyor. Secor tipi motorlu sırt tipi çit düzelticilerin performansı esas olarak ünitenin gücüne ve ağırlığına bağlıdır. Secor çit budama makinelerinin gelişim sürecinin analizi, emek verimliliğindeki büyüme dinamiklerini ve işçinin fiziksel enerji harcamasını karakterize eden eğrilerin, ünitenin kütlesi azaldıkça olumlu yönde gelişebileceğini göstermektedir. Aksi halde işgücü verimliliğinde artış beklenmemektedir. Önümüzdeki yıllarda, Secor-3 fırça kesicinin geliştirilmesiyle birlikte, daha hafif (ve biraz daha az güçlü) bir Secor-2 fırça kesici oluşturulacak ( sembol). Genç ormanlarda seyreltme için sırt çantasıyla motorlu motorlu aletin doğasında bulunan teknik fikrin kendini tükettiğine dikkat edilmelidir.
Genç ormanlarda kapsamlı iş mekanizasyonu olasılığı, traktör çalı kesicilerinin kullanımı yoluyla özetlenmektedir. Bu tür fırça kesiciler zaten yaratılmıştır; örneğin, iğne yapraklı ağaçların sıra mahsullerinin bakımı için bir çalı kesici-arıtıcı ve meşe sıra mahsullerinin bakımı için bir koridor kesici RKR-1.5. Bu mekanizma, genç ormanlarda seyrekleşmede işgücü verimliliğini 10 kattan fazla artırıyor.
Traktör çalı kesicilerinin kullanımı bir takım koşullara uyumu gerektirir. E.N. Shakhov'a göre, bir çalı kesici-arıtıcının başarılı bir şekilde çalışması için aşağıdaki ormancılık gerekliliklerinin dikkate alınması gerekir: 1) mahsullerdeki sıra aralığı en az 3,5 m olmalıdır; 2) sıralar arasında bulunan kütükler önceden toprak yüzeyinden en fazla 10 cm yüksekliğe indirilmeli ve çapı 5 cm'den fazla olan ve 0,4 yükseklikte ağaçlar kaldırılmalıdır; 3) mahsullerin aydınlatılarak bakımına zamanında başlanmalı ve düzenli olarak yapılmalı, gölgeli bitki örtüsünün gelişmesi önlenmelidir; 4) kesme yüksekliği 400-1000 mm aralığında olmalıdır; 5) kesilmiş bitki örtüsü, sıralı bitkileri ezmeyecek veya zarar vermeyecek şekilde yere yerleştirilmelidir; 6) Kesimin kalitesi için özel bir gereklilik yoktur.
Gereksinimlerin bu özelliklerinden şu sonuca varabiliriz: verimli çalışma Yüksek verimli orman plantasyonlarının yetiştirilmesi, temizlenmiş alanlarda düz sıralar halinde orman bitkileri oluşturulması ve düzenli bakım ile başlar.
Doğal olarak oluşan genç hayvanların bakımında makineleşmeye yönelik beklentiler daha az açıktır. Bu durum bir yandan kimyasalların kullanımıyla ilgili net talimatların bulunmaması, diğer yandan teknolojinin etkinliği ve koşulları hakkında ormancılık verilerinin bulunmaması ile açıklanmaktadır. olası uygulama(örneğin, elektrikli aletlerle çalılıklarda çalışma veya özel kesme cihazlarıyla donatılmış hidrolik manipülatörlü makinelerin kullanılmasıyla birlikte teknolojik koridorların döşenmesi için bir traktör çalı kesici). Şekil böyle bir fırça kesici için iki seçeneği göstermektedir - hidrolik manipülatörler ve uçta bir kesme cihazı ile. Her iki durumda da dikili ağaçların kesilmesi için spiral helisel kesici ve akümülatör kullanılması önerilmektedir. Genç hayvanların ortalama koşulları altında makinelerin potansiyel üretkenliğine ilişkin hesaplamalar, bu teknik çözümün bir miktar vaat ettiğini göstermektedir. Böylece, 0,5 ila 1,5 m/s'lik bir bom hızında, saatte 2,7 ila 4,4 ton yeşil talaşın doğranması ve bir konteynere beslenmesi mümkündür.
Kereste hasadı ile seyreltme işleminin mekanizasyonu için önkoşullar. Ayrı yönler arasında teknik ilerleme Tek bir organizmanın hücreleri arasında olduğu gibi, belirli oranlarda yakın bir ilişki vardır. Bu sözler hem “kereste endüstrisi - ormancılık” sisteminin değerlendirilmesine, hem de bir dereceye kadar “tarım - ormancılık” sistemine bağlanabilir.
Teknik ve teknolojik açıdan kereste hasadı ile seyreltme bir tomruklama türü olup, hem açık hem de seçici kesimde birçok teknik ve makine (benzinli testereler, sürükleyiciler, tomruk araçları vb.) kullanılmaktadır. Seyreltmede mekanizasyon sorunlarını çözerken, ormancılık biliminin zengin cephaneliğini kullanma hakkına sahibiz.
Buna karşılık, enerji doygunluğunda ve çalışma hızlarında bir artışın beklendiği enerji ve kaldırma ve taşıma işlemleri gibi tarımsal mekanizasyonun ana gelişim yönleri gözden kaçırılmamalıdır. Hidrolik sistemlerin gücü artacak. Uzun yıllara dayanan deneyim, seri üretilen tarım traktörleriyle maksimum düzeyde birleştirerek özel orman traktörleri yaratmanın mümkün olduğunu göstermektedir.
Seyreltme alanlarında kesilen ağaçlar ve hasat edilen ürünlerin özellikleri. Orman ürünleri elde etmek amacıyla seyreltme yapılıyorsa, iş teknolojisi seçimi ile belirtilen çeşitler arasında yakın bir bağlantı olduğu dikkate alınmalıdır. Örneğin sadece yeşil talaş elde etmek için ağacın kesilmesi, kırma tesisine teslim edilmesi ve parçalanması yeterlidir. Maksimum sayıda ürün çeşidi hazırlamak gerekiyorsa, kesme, sınırlama, yuvarlak çeşitlere ayırma, sıralama ve istifleme, taşıma işlemlerini gerçekleştirme, dalları ve üst kısımları ayırma ve yeşil talaşları ayırma işlemlerinin yapılması gerekir. Seyrelme alanlarında kesilen ağaçların özellikleri, ortaya çıkan orman ürünlerinin (çeşitler) niteliksel sınırlarını belirler. Kesilen ağaçların büyüklüğü de iş gücü ve makine verimliliğini büyük ölçüde etkiler.
Kesimlerden elde edilen ürünlerin teknolojisi ve kalitesi, küçük boyutlu ağaçlar ve tomruk atıkları gibi kavramlarla yakından ilişkilidir ve bu da ağaç biyokütlesinin tam olarak kullanılma yönü ile ilgilidir.
Tomruk atığı terimi, ağaçların kesilmesi, gövdelerin budanması, kütüklerin budanması ve kabukların soyulması sırasında oluşan ağaç artıklarını ifade eder: dallar, ince dallar, üst kısımlar, ince ağaçlar, dipçikler, tepeler, ağaç kabuğu ve ağaç yeşillikleri.
İnce ağaç terimi genellikle çapı 1,3 m ≤ 14 cm olan ağaçları ifade eder. Bu tür ağaçlardan yalnızca küçük çeşitler toplanabilir veya teknolojik hammadde olarak kullanılabilir. Aynı zamanda alt çapta 6 cm'ye eşit bir kısıtlama da bulunmaktadır. Çapı 1,3 m ≤ 6 cm olan ağaçlar, yani çalılar tomruk atığı olarak sınıflandırılmalıdır.
İş teknolojisini analiz etmek ve inceltmeden elde edilen kerestenin kullanımını planlamak için, aşağıdaki kesilen ağaç bölümünün kullanılması önerilmektedir:
1) çalı çırpı (kütük atığı) - 1,3 m yükseklikte 6 cm çapında saplar;
2) ince ağaçlar - 1,3 m yükseklikte 6 cm (alt) ila 14 cm arası çap;
3) büyük boy ağaçlar - 1,3 m yükseklikte çap 14 cm veya daha fazladır.
O. Liepiņš'e göre, Letonya SSR'sinde, gövde sayısı açısından ince boyutlu ağaçlar, gövde sayısı bakımından %78'i, aralamalarda ise %97'sini oluşturmaktadır.
Temizleme ve temizleme sırasında sadece çalı çırpı hasat etmek mümkündür. Üstelik yaz aylarında odunsu yeşillikler kütleye hakim oluyor. Seyreltme sırasında ince boyutlu ağaçlar hakimdir (%93-98) ve iş çeşitlerinin %79'a kadarı ince boyutlu iğne yapraklı ağaçlardan elde edilebilir. En iyi ihtimalle odunsu yeşillikler ağırlığın 1/5'ini oluşturur. Büyük boyutlu ağaçlar esas olarak içinden geçen kesimlerden elde edilir (%60'a kadar), ancak aynı zamanda küçük boyutlu ağaçların önemli bir kısmını da hesaba katmamız gerekir. Burada daha da az odunsu yeşillik var ve kütlesi% 14'ü geçmiyor.
İnceltme sırasında elde edilen orman hammaddelerinin boyut ve kalite gruplarındaki keskin farklılıklar, büyük ölçüde şu andaki iş teknolojisini belirlemektedir ve geleceğe yönelik teknik araçlar geliştirilirken dikkate alınmalıdır.
Ağaçların makineyle kaldırılmasına ilişkin çalışmalar, tasarımcıların emek nesnesinin kütle, ağırlık merkezinin yüksekliği, kesme yüksekliğindeki çap gibi özelliklerini bilmesinin önemli olduğunu göstermektedir. Bu durumda ortalama ve maksimum değerlerini bilmeniz gerekir. G. Grinfelde'ye (1977) göre aralama sırasında kesilen ağaçların ağırlığı ortalama 24-43 kg, ağırlık merkezinin yüksekliği ise 2,9-3,2 m arasında değişmektedir.
Seyreltme sırasında kesilen ağaçların özelliklerinin dikkate alınması, iş teknolojisinin ve oluşturulan ekipmanın son kesimde kullanılanlardan önemli ölçüde farklı olması gerektiğini göstermektedir.
İnceltmeden hasat edilen yeni tür kereste tüketimi. Daha önce de belirtildiği gibi, inceltme işlemleri için teknoloji seçimi temel olarak keresteye olan talep faktöründen etkilenmektedir. Kereste talebindeki artış ve ormancılığın yoğunlaşması orman ekonomistlerinin çalışmalarında ayrıntılı olarak tartışılmaktadır.
Teknik ve ekonomik nitelikteki iki nokta üzerinde duralım: 1) endüstriyel ağaç yongalarına ve ticari odunsu yeşilliklere yönelik talebin ortaya çıkışı; 2) bununla bağlantılı olarak yeni teknolojinin geliştirilmesi.
Düşük kalitede teknolojik yongalara ve odunsu yeşilliklere olan talep, aynı alanlarda ticari orman ürünlerinin tedarikini önemli ölçüde artırmanın mümkün olmasına yol açmaktadır.
SSCB, ABD, Finlandiya, Kanada ve İsveç'teki araştırma ve üretim deneyimleri, ağaçların tamamının teknolojik yongalar halinde işlenmesinin, gövdenin yalnızca iş kısımlarının kullanılmasıyla karşılaştırıldığında pazarlanabilir odun hamuru verimini artırdığını göstermektedir: yüksek dereceli plantasyonlarda 30-40 oranında %, orta dereceli dikimlerde %100, düşük kaliteli dikimlerde %200-300.
Bütün bir ağacı kullanma fikri aynı anda SSCB ve ABD'de ortaya atıldı; SSCB'de odunsu yeşillik üretimi daha gelişmiştir ve ABD'de bütün ağaçlardan teknolojik yonga üretimi daha gelişmiştir. Şu anda SSCB'de bütün ağaçların, özellikle küçük ağaçların teknolojik çiplere işlenmesiyle ilgili araştırma ve deneysel çalışmaların hızında bir artış var. Bu alandaki başarılar arasında, SSCB'de (Splav araştırma ve üretim birliği) yeşil talaşların teknolojik ve yakıt talaşlarına ayrılmasına ve yeşil ahşabın pazarlanabilir bir ürün olarak ayrılmasına yönelik yöntemlerin geliştirilmesi yer almaktadır.
Yakıt ihtiyaçları için sıvı yakıt kullanımına ilişkin artan kısıtlamalar nedeniyle, bunun odun dahil diğer yakıt türleri ile değiştirilmesi konusu gündemdedir.
Son on yılda dünyanın sanayileşmiş ülkelerinde orman kaynaklarının kullanımına ilişkin yeni bir “biyotermal enerji” kavramı ortaya çıkmış ve gelişmektedir. Mevcut bilgi ve teknoloji seviyesi ile ahşabın enerjiye dönüştürülmesi aşağıdaki ana yollarla mümkündür: doğrudan yanma tercih edilerek yanma, karbonizasyon, gazlaştırma, sıvılaştırma. Odun yakma, enerji üretiminin en temiz biçimlerinden biri olarak kabul edilir.
Ahşabın yakıt olarak yaygın şekilde kullanılmasına yönelik ilk itiraz, ahşabın inşaat ve endüstride kullanılmasından kaynaklanan enerji tasarruflarının genellikle odun yakıtı kullanımıyla elde edilenden daha fazla olmasıdır. Örneğin ahşap yapıları çelik veya plastikle değiştirirken bunların üretimi 4-6 kat daha fazla enerji gerektirir. Enerji üretimi açısından 1000 litre yağın 4-6 litre hacimde havayla kurutulmuş yakacak oduna eşdeğer olduğu genel kabul görmektedir. m3.
Büyük ölçekli enerjinin gelişim kalıplarına dayanarak, orman atıklarının küçük ölçekli enerji olarak adlandırılan ihtiyaçlar için hammadde görevi görebileceği önceden ifade edilebilir. Gerçek şu ki, SSCB'nin Avrupa kısmının yoğun ormancılık bölgesindeki tomruk stoğu oldukça dağılmış durumda ve 30-50 km kaldırma mesafesine sahip alanlardaki yakıt talaşlarının konsantrasyonu 20-40 bin pl'yi geçmiyor. m3 /yıl.
Şu anda dünyada odun yakıtı yakmaya yönelik 300'den fazla cihaz tasarımı bilinmektedir. Yakın vadede en umut verici beklenti, şu anda geliştirilmekte olan ve termal verimliliği% 80'i aşan en son ocak ve soba tasarımlarında talaş ve masif ahşabın kullanılmasıdır.
Orman biyokütlesini kullanarak ulusal ekonominin enerji dengesini yenileme olanaklarının bir örneği olarak, Letonya SSR devlet ormanlarının ağaç kesme fonunda biyokütlenin mevcudiyetine ilişkin veriler sağlanmaktadır.
Dalların ve üst kısımların ahşabı toplam kesilen kütlenin yaklaşık %17'sini oluşturur; bu da cumhuriyetin termal enerji tüketiminin %10-12'sine eşdeğerdir. Bu durumda inceltmeden elde edilen keresteden önemli bir pay gelebilmektedir. Hasat ve nakliye masrafları, orman biyokütlesinin brüt enerjisinden hariç tutulmalıdır.
Mevcut soruna en uygun çözümlerden biri, ince ahşabın toplanması, taşınması ve işlenmesi ile atıkların tomruklanması ve bunların depolanması için teknolojinin ilerici mekanizasyon araçlarını oluşturmak için geliştirme çalışmalarının genişletilmesidir.
Bir hata bulursanız lütfen metnin bir kısmını vurgulayın ve tıklayın. Ctrl+Enter.