Ang rivet ay isang disposable fastener na idinisenyo upang ikabit ang 2 o higit pang bahagi. Upang mai-install ang fastener na ito, ginagamit ang isang riveter. Kung paano alisin ang rivet ay kailangang magpatuloy mula sa pagkakaroon ng mga improvised na paraan, dahil walang unibersal na tool. Bilang karagdagan, ang pagpili ng mga materyales para sa mga istrukturang metal ay isinasagawa alinsunod sa mga teknikal na pagtutukoy.

Ang aluminyo, tanso, bakal ay naiiba sa katigasan, sa iba't ibang antas sila ay napapailalim sa pagsasabog, mga rate ng oksihenasyon at iba pang pisikal at kemikal na mga proseso. Ang tanging paraan na matatawag na halos unibersal ay pagbabarena. Ang prosesong ito ay maaaring isagawa sa 3 mga paraan, na sa karamihan ng mga kaso ay depende sa kung gaano kalapit ang pangkabit na metal sa mga naka-fasten na elemento.

Paano tanggalin ang isang rivet

Ang pull rivet ay medyo mas madaling alisin. Kapag binuwag ito, kinakailangan upang alisin ang singsing na nabuo sa panahon ng pangkabit. Kung maaari, kapag pinipiga ang materyal ng konstruksyon, magpasok ng talim ng lagari para sa metal, maaaring putulin ang pangkabit, at alisin ang pin sa pamamagitan ng paghila ng baras. Kung walang paraan upang i-cut o i-cut, palaging may pagkakataon na alisin ang mount gamit ang unang paraan - upang mag-drill.

Ang isang lihim na bundok ay maaari lamang alisin sa pamamagitan ng pagbabarena, at ang mga ulo ng tambutso ay maaaring itumba gamit ang isang martilyo kung ang lakas ng materyal na ikinabit ng mga ito ay mas malaki kaysa sa mismong bundok. Sa kondisyon na ang paggamit ng pamamaraang ito ng pagbuwag, walang katiyakan ng 100% na kaligtasan para sa sariling mga kamay at hitsura materyal, mas mabuting tanggihan ito.

Rivet at Riveter. Riveter at rivet device. Paano magtrabaho bilang isang riveter. Tool.

Kabanata . kasangkapan sa pagtatayo

Riveter - isang tool na idinisenyo upang magsagawa ng riveting work. Ang mga rivet joint ay hindi mapaghihiwalay na pagdurugtong ng dalawa o higit pang bahagi sa pamamagitan ng pagpuno sa butas ng pagkonekta ng ilang uri ng metal. AT klasikong bersyon- Ang isang katabing butas ay ginawa sa mga detalye, at ito ay naka-countersinked mula sa magkabilang panig. Ipinasok sa butas maliit na piraso malambot na metal at patagin ito sa paraang mapupuno ng metal ang buong butas at recesses ng countersink. Ang nagresultang "mga sumbrero" ay humahawak sa mga bahagi nang magkasama. Siyempre, sa tulong ng isang rivet, maaari mong isara (rivet) ang isang butas at sa isang bahagi lamang.

Ang mga riveted na koneksyon ay napaka maaasahan at, higit sa lahat, napaka-lumalaban sa vibration. Ang rivet ay hindi kailanman "biglang" sasabog habang ang breaking load ay nadagdagan sa mga bahagi. Ito ay maihahambing sa mga riveted joints mula sa welding, na sumabog nang sabay-sabay. Ang rivet ay "mag-uunat" muna. Ang isang rivet ay kanais-nais na nakikilala mula sa isang koneksyon sa tornilyo sa pamamagitan ng mura nito, dahil ang rivet mismo ay isang maliit na silindro lamang ng malambot na kawad. Siyempre, sa pagdating ng mga awtomatikong makina, nagsimula silang gumawa ng mga blangko ng wire sa anyo ng mga blangko para sa riveting.

Ang klasikong proseso ng riveting ay nangangailangan ng access sa rivet mula sa magkabilang panig. Pagkatapos ng lahat, ang pagsisikap para sa pag-forging ng metal ay medyo makabuluhan. Kung ang mga bahagi ay maliit, ang bahagi ay inilalagay na may isang tapos na sumbrero sa palihan, at kung malaki, inaayos nila ang isang diin sa gilid na kabaligtaran ng forging. Ito ay lubos na hindi maginhawa at ginawa ang proseso ng hardening na aktwal na maraming mga propesyonal o pang-industriyang produksyon.

Ngunit ang mga modernong rivet (ang tinatawag na blind rivets) ay nagpapahintulot sa trabaho lamang sa isang panig. Ano ang naging dahilan kung bakit napaka-accessible at popular ang riveting work. Ang lahat ng ito ay nangyari dahil sa isang pagbabago sa disenyo ng rivet at ang hitsura espesyal na kasangkapan- isang riveter. Ang isang modernong rivet ng gusali ay isang maliit na tubo na may tapos na ulo sa isang gilid (Larawan 3). Ang isang piraso ng wire ay ipinasok sa tubo, na may takip din sa kabilang panig. Kung ang kawad na ito ay hinila nang malakas sa tubo na ito, ang malakas na ulo ng kawad ay magpapasiklab sa tubo. At kapag ang ulo ng wire ay tumama sa bahagi, ang wire ay masisira lamang, at ang tubo ay mananatiling flared. Para sa pagkonekta ng mga manipis na bahagi kung saan imposibleng ligtas na i-screw ang isang self-tapping screw o gumawa ng koneksyon sa tornilyo, ang mga rivet ay hindi maaaring palitan.

Ang riveter mismo ay isang manu-manong mekanismo ng pingga na may malaking ratio ng leverage. Ang drive ay isinasagawa sa isang mekanismo ng collet na kumukuha ng rivet wire, at nagpapahinga laban sa natapos na rivet head, hinila ito patungo sa sarili nito at pinuputol ito. Ang mga slapper ay maaaring simple sa disenyo, ngunit mayroon ding mga "kaginhawaan". Halimbawa, sa anyo ng isang rotary collet head, na nagpapahintulot sa paggamit ng isang riveter sa mga lugar na mahirap maabot. Dahil ang mga rivet ay magkaiba sa diameter at haba ng rivet tube, ang riveter ay may isang hanay ng mga mapagpapalit na ulo para sa iba't ibang diameter ng wire.

Ang proseso ng pag-install ng rivet ay tumatagal ng mga ilang segundo (kung handa na ang mga butas sa mga bahaging pagsasamahin). Ipakita natin ito sa isang halimbawa.

Sabihin nating kailangan mong ikonekta ang dalawang bahagi na gawa sa isang sapat na manipis na metal, at mayroong access sa mga ito mula lamang sa isang gilid. Buweno, halimbawa, kailangan mong ikabit (may kondisyon) ang mga hawakan o mga binti sa bariles ... Hindi ka maaaring magluto (ang metal ay hindi ferrous at magkakaiba), ang mga self-tapping screws ay hindi hahawakan sa manipis na metal (kailangan nila sa hindi bababa sa 1.5-2 "mga thread", ibig sabihin, mga rebolusyon ng thread). Imposible ang paghihinang, ang mga bahagi ay napakalaking. Ang gluing ay hindi maaasahan, ang mga pandikit ay gumagana nang maayos para sa paggugupit, at hindi para sa pagpunit. Ito ay nananatili lamang upang kola ...

1. Ang pagkakaroon ng nakakabit sa mga bahagi sa isa't isa, nag-drill kami ng isang butas sa parehong bahagi.

2. Nagpasok kami ng isang rivet sa butas. Ang haba ng rivet tube ay dapat na tulad na ito ay nakausli mula sa kabaligtaran sa pamamagitan ng tungkol sa 1 cm Wala nang higit na kahulugan, at mas kaunti - maaaring walang sapat na metal upang sumiklab at bumuo ng isang maaasahang sumbrero.

3. Inilalagay namin ang ulo ng riveter sa nakausli na kawad, pindutin ito sa takip at pindutin ang mga hawakan.

4. Ginagawa namin ito ng ilang beses hanggang sa maputol ang wire. Ang rivet ay handa na!

5. Dahil ito ay isang halimbawa lamang, tingnan natin kung ano ang hitsura ng rivet mula sa kabaligtaran. Medyo maayos din ang ulo.

Ang ulo ng wire na natitira sa flared tube ay maaaring matumba gamit ang isang piraso ng wire na natanggal. Pagkatapos, sa lugar ng rivet, isang maliit na malinis na butas ang nabuo, na pinagsama ng isang rivet. Ang rivet na ito ay maaaring gamitin para sa pagputol ng mga thread sa manipis na metal. Yung. kung kailangan nating gawin sinulid na koneksyon sa manipis na metal, una kaming nag-drill ng isang butas, rivet ito, at pagkatapos, i-knock out ang wire head, gupitin ang thread sa rivet.

Ang paggamit ng riveter (at riveting technology) ay lubos na nagpapadali sa ilang construction at installation work at nagbibigay-daan sa iyong mabilis na gumawa ng mga maaasahang koneksyon. iba't ibang bahagi.

http://dom.delaysam.ru

Marami ang nakakita ng device na ito sa mga tool store - ngunit hindi alam ng lahat kung paano ito gamitin. Ang mga hindi kailanman humawak ng isang tambutso riveter sa kanilang mga kamay ay hindi lamang makakayang pahalagahan ang kaginhawahan at kagalingan ng paggamit nito.

Ang mga rivet joint ay naging at nananatiling isang versatile at murang paraan sa pag-splice ng iba't ibang bahagi. Sa paggawa ng barko at paggawa ng sasakyang panghimpapawid, ito ay karaniwang ang tanging paraan upang ikabit ang balat sa frame.

Ang klasikong riveting ay ganito ang hitsura:

Ito ay kung paano nila inilagay ang katawan ng Titanic at ang hawakan sa iyong kawali.

MAHALAGA! Ang koneksyon ng rivet ay hindi mapaghihiwalay. Upang paghiwalayin ang mga bahagi, kinakailangan upang mekanikal na masira (drill, gupitin) ang rivet.

Naantig din ng mga makabagong teknolohiya ang sinaunang pamamaraang ito. Sa pang-araw-araw na buhay, kakaunti ang gumagamit ng martilyo at crimping nozzle. Mayroong mga semi-awtomatikong tool na nagbibigay-daan sa iyo upang i-rivet ang mga bahagi sa bawat isa na may halos isang kamay. Totoo, medyo naiiba ang hitsura ng mga rivet.

Paano gumagana ang isang hand riveter?

Upang maunawaan ang proseso, kailangan mong makita ang rivet sa pagkilos. Ipinapakita ng diagram ang mga pangunahing elemento nito:

Ang manggas ng rivet ay inilalagay sa inihandang butas. Ang tool ay inilalagay sa core at nakapatong sa kwelyo ng rivet. Ang nakapirming baras ay hinila mula sa manggas, na pinakukit ang itaas na bahagi nito.

Kapag ang riveting ay nakumpleto at ang ulo ng core ay matatag na nakaupo sa riveted bushing, ang baras ay lalabas. Ang mga riveted na materyales ay konektado lamang sa pamamagitan ng isang manggas.

MAHALAGA! Inilalarawan ng materyal ang isang mekanikal na tambutso riveter. May mga hydraulic, pneumatic at electric device. Gayunpaman, hindi sila ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng tool mismo at ang aparato nito ay isasaalang-alang din sa diagram.

• ang ulo (1) ay inilalagay sa core ng rivet na naka-install sa butas;
• ang katawan (2) ay gumaganap ng mga function ng lower handle at thrust bed;
• ang itaas na hawakan (3), nakasandal sa frame sa tulong ng axis (9), ay isang power lever;
• kapag pinipiga ang mga hawakan, pinipiga ng gumaganang manggas (4) ang collet cams (5), mahigpit na inaayos ang rivet shaft;
• patuloy na gumagalaw, hinihila ng mekanismo ng collet ang baras mula sa rivet bushing, na bumubuo ng isang riveted ring;
• kapag binuksan ang mga hawakan, ang conical na manggas (6) sa ilalim ng pagkilos ng spring (7) ay nagbubukas ng mga cam, na nagpapahintulot sa mekanismo ng collet na kunin ang orihinal na mas mababang posisyon nito;
• ang takip (8) ay isang hinto para sa tagsibol, ito ay inalis para sa pagpapanatili ng mekanismo ng collet;
• para sa kaginhawahan ng operator, ang mga mapagpapalit na ulo (10) ay naka-imbak sa katawan, para sa iba't ibang diameter ng mga rivet.

Ang isang espesyal na jointing gun ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pagsali sa mga bahagi, ngunit hindi alam ng lahat kung paano gamitin nang tama ang isang riveter, at kung ano ang mga rekomendasyon sa kaligtasan.

Ang isang riveter ay kinakailangan upang ikonekta ang mga bahagi.

Saklaw ng tool

Ang riveter ay nagiging talagang kailangang-kailangan sa panahon ng kumpunihin. Ito kasangkapang pangkamay ginagamit upang ma-secure ang ilang bahagi sa kaso kapag hindi posible na ikonekta ang mga ito sa ibang paraan. Kadalasan, sa tulong nito, ang mga fastener ay naayos sa loob ng bahagi.

Ang mekanismo ng hand riveting lever ay nasa anyo ng isang pistol at binubuo ng dalawang bahagi. Ang una ay isang mekanismo ng tagsibol, kung saan ang riveting ay hinila papasok. Pagkatapos ito ay pipi sa pamamagitan ng isang sistema ng pingga - ang pangalawang elemento ng mekanismo. Ang ganitong tool ay nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga bahagi na may kabuuang kapal na hanggang 10 mm.

Upang gawing simple ang trabaho gamit ang tool, ang kit ay may kasamang mga espesyal na nozzle na naiiba sa diameter at may iba't ibang haba ng buntot. Ang lahat ng ito ay nagpapahintulot sa iyo na gamitin ang mga ito para sa pangkabit ng mga bahagi ng iba't ibang haba at kapal. Para sa paggamit sa bahay, ang mga ulo na ibinibigay sa riveter ay sapat na. Kung sa ilang kadahilanan ay hindi sila magkasya, ang isang hanay ng mga hindi karaniwang mga ulo ay maaaring mabili bilang karagdagan.

Iba ang koneksyon ng rivet pinakamahusay na kalidad salamat sa mga sumusunod mga pagtutukoy, katangian ng ganitong uri ng koneksyon:

Ang double lever riveter ay mas madaling gamitin.

1. Panlaban sa vibration.
2. pagiging maaasahan. Bilang resulta ng trabaho, nilikha ang isang hindi mapaghihiwalay na koneksyon, na ginagarantiyahan ang mataas na lakas nito. Ang riveted na paraan ng koneksyon ay ginamit sa pagtatayo ng Eiffel Tower at ng Shukhov Tower sa Moscow, mga istruktura na umiral nang mga dekada. Ipinapahiwatig nito ang kalidad ng mga bahagi ng pangkabit na may mga rivet.
3. Ang mga rivet ay hindi biglang sumabog, hindi katulad ng hinang. Una, sila ay umaabot, na nagbibigay-daan sa iyo upang makita at ayusin ang malfunction sa isang napapanahong paraan.
4. Ang paghahanda para sa pag-install ay isinasagawa nang mabilis hangga't maaari. Gumagana ang riveter sa loob lamang ng ilang segundo, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makumpleto ang gawaing pagkonekta.
5. Mas mababang presyo, hindi katulad ng koneksyon sa tornilyo, dahil ang rivet ay isang maliit na piraso ng cylindrical na metal.

Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga mekanismo ng rivet ay ginawa, parehong simple at mas kumplikado, halimbawa, sa anyo ng isang swivel head, na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa mga lugar na mahirap maabot. Ang proseso ng pag-install ng mga rivet ay tumatagal ng ilang segundo.

Bumalik sa index

Mga uri ng hand riveting tool

Sa mga istante ng mga modernong tindahan maaari kang makahanap ng 2 uri ng mga tool ng rivet:

1. may sinulid na riveter,
2. Pull-out riveter.

Ang 2 tool na ito ay naiiba sa paraan ng kanilang paggawa. Isaalang-alang natin ang bawat isa sa kanila.

Ang tool sa paghila ay lumilikha ng puwersa ng paghila, dahil sa kung saan ang rivet ay naayos. Binubutas ang mga butas sa mga elementong ikokonekta. Pagkatapos ang rivet ay inilalagay sa butas at sa tulong ng pagpiga at pag-unclench ang mga pagsabog ng hawakan. Ang disenyo ng rivet ay may bola na nagpapalawak ng rivet tube mula sa loob. Sa kabaligtaran, ang rivet ay pipi, dahil sa kung saan ang dalawang bahagi ay konektado.

Ang mga riveter ay may mekanismo ng pingga para gumana.

Ang pull-out hand riveter ay isang versatile tool na angkop para sa pagsali sa iba't ibang bahagi. Ang presyo ng naturang tool ay mas mababa kaysa sa iba pang mga uri ng tool. Ang sinulid na tool ay gumagana sa katulad na paraan. Ang pagkakaiba lamang ay ang bola ay hinila sa tubo kapag ang hawakan ay pinaikot. Ang sinulid na riveter ay bihirang ginagamit. Ito ay angkop para sa pagkonekta ng napaka manipis na mga bahagi kung saan kinakailangan na gumawa ng isang thread, at i-tornilyo ang isang bolt sa rivet.

Depende sa uri ng drive, ang mga riveting tool ay nahahati sa 3 grupo:

1. niyumatik,
2. mekanikal,
3. Pneumohydraulic.

Ang mga mekanikal na aparato ay ang pinakasikat, dahil maginhawa silang magtrabaho sa mga kondisyon sa tahanan. Ang mga naturang riveter ay nahahati sa mga tool na maaaring hawakan ng isa o dalawang kamay. Bago bumili ng isang aparato, kailangan mong tiyakin ang kalidad nito. Ang pagtukoy sa kadahilanan ay ang presyo. Kadalasan hindi ka makakabili ng de-kalidad na modelo sa maliit na presyo. Ang paggamit ng mga murang riveter ay humahantong sa mahinang kalidad ng pangkabit at mabilis na pagkabigo ng mga istruktura. At ang tool mismo ay hindi magtatagal. Huwag ipagwalang-bahala ang materyal kung saan ginawa ang mga rivet, o sa halip, ang kalidad nito.

Maaari kang bumili ng mga riveting tool sa anumang dalubhasang tindahan. Ang isang malawak na hanay ng mga produkto ay nagpapahintulot sa iyo na pumili ng tamang modelo na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa trabaho.

Bumalik sa index

Teknolohiya ng riveting

Ang riveting tool ay madaling gamitin. Mahalaga lamang na tandaan ang pangkalahatang prinsipyo ng operasyon. Ang unang yugto ay ang paghahanda ng mga bahagi ng metal. Dapat silang maging handa para sa trabaho: i-level ang ibabaw upang ang parehong mga elemento ay magkasya nang maayos. Pagkatapos ang parehong mga bahagi ay inilalagay sa isang kahoy na blangko, maayos na naayos. Una sa lahat, kailangan mong markahan sa mga detalye ang mga lugar kung saan matatagpuan ang mga butas para sa mga fastener. Dapat itong gawin nang tumpak upang sa hinaharap ang mga butas ay nag-tutugma sa lahat ng bahagi.

Pagkatapos ay kailangan mong mag-drill ng isang butas na may drill kung saan mai-install ang rivet. Bigyang-pansin ang mga sukat ng butas, rivet at drill. Kung ang nais na diameter ng butas ay 4.8 mm, kung gayon ang drill ay dapat na 5 mm ang lapad. Sa yugtong ito, mahalagang suriin na ang palda ng pag-aayos ay magkasya nang mahigpit laban sa metal sa paligid ng butas. Ang haba ng mga rivet ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga bahagi at ang pagkarga sa kanila. Ang mga maliliit na rivet ay idinisenyo para sa mga bahagi na magkakaroon ng kaunti hanggang sa walang load. Sa kasong ito, ang mga rivet na may sukat mula 2 hanggang 6 mm ay angkop. Kung mayroong isang makabuluhang pagkarga sa mga bahagi, kakailanganin ang mga rivet hanggang sa 16 mm.

Ang manipis na dulo ng rivet ay nakatakda sa sharpener upang ang nozzle ay magkasya nang eksakto. Ang ulo ng rivet ay naka-install sa isang butas sa workpiece. Sa kasong ito, dapat itong isipin na ang rivet ay dapat na bahagyang nakausli sa kabilang panig, sa pamamagitan ng mga 10 mm. Ang isang riveter ay inilalagay sa itaas na bahagi ng bahagi na patayo sa pangunahing bahagi. Pagkatapos ay kailangan mong gumawa ng isang linearly directed clamp - palaging malakas. Kung pagkatapos ng compression ang binti ng rivet ay hindi bumagsak, kailangan mong ulitin ang operasyon nang maraming beses.

Ang susunod na hakbang ay broaching gamit ang isang sistema ng pingga. Para dito, ginagamit ang steel wire. Ang buong espasyo sa riveting na bahagi ay puno ng wire metal. Dahil sa presyon sa mga gilid, may mga sagging na hahawak sa mga naka-fasten na elemento at pigilan ang mga ito sa dispersing. Ang natitirang mga fastener ay ginawa kasama ang connecting seam. Pagkatapos nito, posible na gumawa ng hindi hihigit sa 3-4 na puntos - ang kawad ay nasira. Ang mga scrap ng wire ay dapat alisin mula sa tool - maaari itong gawin gamit ang isang slotted screwdriver.

Kapag gumagawa ng isang tahi, kailangan mong bigyang-pansin ang laki ng mga bahagi, dahil ang kalidad ng koneksyon ay lalala kung nagkamali ka kapag nagtatakda ng laki. Ang isang mahinang kalidad na koneksyon ay hahantong sa pagkasira ng mga fastener - hindi nila mapaglabanan ang pagkarga. Ang resulta ay ang pagkasira ng mga fastener at ang pangangailangan para sa pagkumpuni.

Ang rivet ay isa sa pinakasimpleng uri ng mga fastener para sa paglikha ng one-piece na koneksyon. Sa pangkalahatang kaso, ito ay isang baras o pantubo na bahagi na may suportang "mortgage" na ulo ng isang tiyak na hugis sa isang dulo. Ito ay naka-install sa koneksyon, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, sa pamamagitan ng riveting (pati na rin ang pag-urong, rolling, broaching, pagsabog).

Ayon sa hugis ng rivet, maaari itong nahahati sa maraming pangunahing uri:

• Mga rivet na may pagsasara ng ulo (mayroong solid, guwang at semi-hollow)
• Mga rivet na may broach (tinatawag ding tear-off o exhaust)
• Mga sinulid na rivet (tinatawag ding riveting nuts)

Pagsasara ng mga rivet ng ulo

Sa kasaysayan, ang mga rivet na may saradong ulo ang unang naimbento - samakatuwid ang mga ito ay pinakamalawak na ginagamit. Ang ganitong mga rivet ay may isang mortgage head sa isang gilid. Ang pangalawang ulo, na tinatawag na pagsasara, ay nabuo gamit ang isang rolling o riveting tool: isang riveting martilyo, sipit.

Ayon sa hugis ng ulo, ang mga rivet na may naka-lock na ulo ay nahahati sa:

• Mga rivet na may semi countersunk na ulo

Nakikilala rin sila sa istruktura sa pagkakaroon ng isang butas sa loob ng rivet:

• Solid rivets - walang butas
• Ang mga hollow rivets - pantubo - may butas
• Ang mga semi-hollow rivets - para sa flaring - ay may bulag na butas

Mga materyales sa rivet

Ang pagsasara ng mga rivet ng ulo ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga metal at haluang metal na mahusay na nagpapahiram sa kanilang sarili sa plastic deformation.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga materyales ay:

• Steels - pangunahing ductile high-boiling steels ang ginagamit 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Hindi kinakalawang na asero - austenitic steels 12X18H9, 08X18H10, 03X18H11, 12X18H10T
• Aluminum alloys - ang pinaka-naaangkop na mga haluang metal IMPYERNO, AD1, aluminyo-magnesium haluang metal AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, mga haluang metal AMts, V94, V65, gumamit din ng duralumin alloys D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Mga haluang tanso - karaniwang isang haluang metal L63
• Copper - mga marka MT, M3

Pagmarka ng mga rivet ayon sa mga materyales

Maaaring markahan ang mga rivet sa ulo para sa kasunod na pagkakakilanlan. Ang pagmamarka ay maaaring matambok o malukong (branding).

Pagpapasiya ng haba ng rivet

Ang wastong pag-install ng rivet ay nagbibigay para sa paglikha ng buong hugis ng pagsasara ng ulo at ang kawalan ng anumang labis na gaps at sagging. Para sa tamang pag-install rivet, ito ay kinakailangan upang matukoy ang haba ng rivet body, depende sa kapal ng mga materyales na riveted at ang uri ng rivet.

"Handbook ng tagabuo ng designer-machine" na na-edit ni Anuriev V.I. nagmumungkahi na gumamit ng isang unibersal na formula para sa lahat ng anyo ng mga ulo ng rivet. Iminumungkahi ng common sense na mali ang diskarteng ito - samakatuwid, gagamitin natin ang mga formula mula sa ibang source: "Design Fundamentals" na inedit ni Orlov P.I., 1988.

Disenyo ng rivet	Allowance "H" para sa mga rivet na walang clearance	Allowance "H" para sa gap rivets
	H=1.2d	H≈1.2d+0.1S
	H=0.54d	H≈0.5d+0.1S
	H=0.6d	H≈0.5d+0.1S
	H=0.8d	H≈0.7d+0.1S
	H=d	H≈0.9d+0.1S
	H=1.2d	H≈1.1d+0.1S

Sa pamamagitan ng pagkalkula ng kinakailangang laki ng allowance sa pamamagitan ng formula, maaari mong matukoy ang haba ng rivet L , pagdaragdag sa kapal ng mga riveted na materyales S halaga ng allowance H . Pagkatapos ay kailangan mong piliin ang pinakamalapit na halaga ng haba ng rivet mula sa karaniwang hanay ng mga haba. Para sa mga rivet, ang isang karaniwang hanay ng mga haba ay naaprubahan, ayon sa kung saan sila ay ginawa (sa mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Halimbawa ng pagkalkula ng haba ng rivet

Halimbawa, kailangan nating i-rivet ang ilang mga sheet na may kabuuang kapal na 32 mm; kami ay mag-rivet nang walang puwang na may mga rivet na may kalahating bilog na ulo Ø6 mm (1st disenyo sa talahanayan).

d = 6 mm

S=32mm

H=1.2d=1.2x6=7.2mm

Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng isang rivet na may haba ng shank

L=S+H=32+7.2=39.2mm

Pinipili namin ang pinakamalapit na haba mula sa karaniwang hanay - ito ay 40 mm.

Bilang isang resulta, nalaman namin na para sa riveting ng isang pakete ng mga sheet na may kapal na 32 mm, kailangan namin ng isang rivet na may sukat na Ø6x40 mm.

Mga rivet na may broach

Ang mga broaching rivet ay ginawang guwang, na may isang ulo sa isang dulo, ang isang movable expansion rod ay ipinasok sa rivet, na, kapag naka-install, ay hinila sa rivet, pinalawak ito, bumubuo ng pangalawang pagsasara ng ulo at hinihigpitan ang mga naka-fasten na mga sheet ng materyal. Pagkatapos ng paghihigpit, ang mga tungkod ay naputol o ganap na hinila sa pamamagitan ng mga rivet.

Ang ganitong mga rivet ay madalas na tinatawag na tear-off o exhaust - ayon sa teknolohiya ng pag-install. Mga rivet na may broach kamakailang mga panahon ay nagiging mas at mas sikat. Nangyayari ito sa ilang kadahilanan:

• teknolohikal na pagiging simple ng pag-install ng mga rivet;
• ito ay sapat na upang magkaroon ng access sa pag-install lamang sa isang bahagi ng istraktura;
• walang kinakailangang suporta sa rivet reverse side;
• mababang gastos at compactness ng tool para sa pag-install ng mga rivet;
• mataas na pagganap kapag nagtatakda ng mga rivet
• iba't ibang uri ng rivets

Dahil ang mga napunit na rivet ay guwang, pagkatapos ng pag-install, isang butas ang nananatili sa loob ng rivet, kung saan maaari kang maglagay ng mga wire, mag-install ng iba pang mga fastener - halimbawa, mga turnilyo. Ang diameter ng normal na ulo ng naturang rivets ay humigit-kumulang katumbas ng dalawang beses ang diameter ng rivet. D ≈ 2d . Kasama ng isang normal na ulo, ang mga rivet ay maaaring magkaroon ng isang pinalaki na ulo na may diameter na katumbas ng tatlong beses ang diameter ng rivet. D ≈ 3d.

Ang isang espesyal na uri ng tubig at gas-tight rivets na may broach ay ginawa din - bingi o hermetic rivets, pagkatapos ng pag-install kung saan ang koneksyon ay masikip.

Ang pag-install ng mga rivet na may isang broach ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool - isang rivet gun - isang riveter. Ginagawa ang mekanikal na manual riveter at high-performance pneumatic at battery electric riveter.

Ang isang schematic diagram ng pag-install ng isang rivet na may broach ay ipinapakita sa video:

Mga materyales para sa mga rivet na may broach

Batay sa paraan ng pag-install ng mga rivet na may broach, tila lohikal na ang rivet assembly ay binubuo ng dalawang materyales, at ang materyal ng baras ay dapat na mas malakas kaysa sa materyal ng rivet mismo - kung hindi, ang baras ay magbubukas at i-compress ang rivet bago ito bumagsak sa sarili. Sa ganitong mga rivet, alinman sa isang pares ng iba't ibang mga materyales o parehong uri ng mga materyales ay ginagamit, ngunit may iba't ibang mga lakas. Narito ang pinakakaraniwang mga pares ng mga materyales para sa mga rivet na may broach:

• (sa katunayan, ang rivet ay hindi gawa sa aluminyo, ngunit ng isang aluminyo-magnesium na haluang metal AMg, na maaaring magkaroon ng iba't ibang porsyento ng magnesium (Mg): 1%; 2.5%; 3.5%; 5% - ayon sa pagkakabanggit mga haluang metal AMg, AMg2, AMg3, AMg5- mas mataas ang nilalaman ng magnesium (Mg), mas malakas ang rivet) - magpakilala Al/St
• (Ang rivet ay gawa sa aluminyo-magnesium na haluang metal AMg, at ang labas ay pinahiran ng pulbos sa isang tiyak na kulay mula sa layout ng kulay RAL) - magpahiwatig Al/St 0000 , saan 0000 - apat na digit na numero ng kulay ng layout RAL
• Aluminum rivet + aluminum rod (ang rivet at ang baras ay gawa sa aluminum-magnesium alloys AMg, ngunit may ibang porsyento ng magnesium - ang baras ay mas malakas) - ipahiwatig Al/Al
• Aluminum rivet + hindi kinakalawang na asero baras - italaga Al/A2
• (parehong ang rivet at ang stem ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, ngunit may iba't ibang grado, at ang tangkay ay mas malakas) - ipahiwatig A2/A2 o A4/A4
• - italaga Cu/St
• Copper rivet + bronze rod - italaga Cu/Br
• Copper rivet + stainless steel rod - italaga Cu/A2
• (rivet at baras na gawa sa bakal, ngunit iba't ibang grado at ang baras ay mas malakas) - magpakilala St/St

Pagtukoy sa haba ng isang rivet na may broach

Ang haba ng pull rivet ay maaaring matukoy gamit ang sumusunod na talahanayan, depende sa kapal ng mga materyales na ikakabit (mahigpit na hindi inirerekomenda ng tagagawa ang paggamit ng mga rivet para sa mga riveting na materyales na may kapal na mas mababa kaysa sa mas mababang inirerekomendang limitasyon at higit sa itaas na limitasyon. ).

Mga sinulid na rivet

Ang mga sinulid na rivet, bagama't sila ay naimbento halos kasabay ng mga broach rivet, ay naging laganap kamakailan lamang.

Ang isang sinulid na rivet ay isang hybrid ng isang guwang na rivet at isang nut, samakatuwid ang pangalawang pangalan ng naturang mga rivet ay riveting nuts. Sa katunayan, walang pagkakaisa sa pangalan - tinatawag din silang isang rivet nut, isang sinulid na rivet, isang rivet nut. Ang ganitong gulo sa mga pangalan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kakulangan ng pamantayan ng ISO o DIN para sa ganitong uri ng fastener. Tinutukoy ng tampok na disenyo ng riveting nuts ang kanilang dalawahang layunin: magagamit ang mga ito kapwa sa pag-rivet ng mga sheet na materyales nang magkasama, at para lamang lumikha ng mga sinulid na pangkabit na mga punto sa manipis na pader na mga elemento ng istruktura. Ang kaginhawaan ng pag-install ng mga rivet ay dahil sa kawalan ng pangangailangan para sa pag-access mula sa likod ng istraktura - ang tinatawag na "blind installation". Sa panahon ng pag-install, ang naprosesong ibabaw ng bahagi, halimbawa, pinahiran, pininturahan, ay hindi nasira.

Ayon sa hugis ng balikat (ulo), ang mga riveting nuts ay nahahati sa:

• na may flat cylindrical na balikat (normal at nabawasan)
• na may nakatagong balikat (normal at nabawasan)

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga sinulid na rivet ay nahahati sa bukas - na may butas, at bingi - sarado sa isang gilid.

Sa pamamagitan ng hugis panlabas na ibabaw ang mga sinulid na rivet ay nahahati sa:

• makinis
• corrugated
• heksagonal
• semi-heksagonal

Ang pag-install, tulad ng sa kaso ng mga detachable (exhaust) rivets, ay isinasagawa gamit ang isang dalubhasang tool - mga sipit para sa riveting nuts - isang riveter. Ginagawa ang mekanikal na manual riveter at high-performance pneumatic riveter.

Mga materyales para sa sinulid na rivet

Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng Europa ay gumagawa ng mga sinulid na rivet mula sa mga sumusunod na materyales:

• Mga haluang metal na aluminyo-magnesium
• Bakal na yero
• Hindi kinakalawang na Bakal

Paano pumili ng haba ng isang sinulid na rivet

Ang pagpili ng tamang haba ng rivet ay isinasagawa depende sa uri ng sinulid na rivet at ang kapal ng istraktura ng sheet kung saan naka-install ang rivet. Ang haba ng rivet na may parehong thread ay nag-iiba depende sa uri ng rivet. Maraming mga uri ng sinulid na rivet ang may normal na haba at pinahaba. Ang haba ng rivet ay dapat piliin ayon sa

Mga talahanayan na may mga sukat at mga parameter ng mga rivet