Saan ginagamit ang thread? Mga elemento ng pag-ukit ng kahoy

Ang mga thread ayon sa kanilang nilalayon na layunin ay nahahati sa mga sumusunod na grupo:

1. Pag-mount ng mga thread. Idinisenyo para sa pangkabit na mga bahagi, karaniwang sukatan, single-start.

2. Pangkabit at sealing thread. Nagsisilbi silang pareho upang i-fasten ang mga bahagi at upang maiwasan ang pagtagas ng likido, karaniwang mga thread ng pipe.

3. Mga thread para sa pagpapadala ng paggalaw o pagpapatakbo ng mga thread, kadalasang multi-start.

Mga uri ng mga thread ayon sa profile.

Ayon sa uri ng profile ng thread, nahahati sila sa:

Sukatan na thread(GOST 8724-81 (ST SEV 181-75) - mga diameter at pitch at GOST 9150-81 (ST SEV 180-75) - profile ng thread.

Ang profile ng thread ay isang equilateral triangle. Ang mga tuktok ng profile ng screw thread ay napurol sa isang tuwid na linya ng H/8, at ang mga mani sa pamamagitan ng H/4. Ang profile ng mga depression ay madalas na may rounding na may radius na H/6. Ginagawa ang blunting ng profile upang mabawasan ang mga konsentrasyon ng stress at mapataas ang tibay ng cutting tool. May mga thread na may malaking pitch, na tinatawag na main thread, at may fine pitch, na may 4 na uri. Ang mga fine pitch thread ay ginagamit para sa malalaking diameter ng thread, para sa manipis na pader na bahagi kung saan ginagamit ang thread para sa pagsasaayos. Angkop para sa mga diameters mula 1 hanggang 600 mm. Ang isang thread na may malaking pitch o ang pangunahing isa ay itinalagang M na may indikasyon ng panlabas na diameter (halimbawa, M-20), at may maliit na pitch, ang uri ng pitch ay karagdagang ipinahiwatig (halimbawa, M20x2), ang ang thread ay isang pangkabit na thread, mas madalas na tumatakbong thread.

Pipe cylindrical thread(GOST 6357-81 (ST SEV 1157-78). Ang profile ng thread ay isang isosceles triangle na may profile angle na 55 0. Ito ay ginawa gamit ang profile rounding na may radius r = 0.137 at walang gaps sa tuktok at ibaba para sa isang magandang seal. Idinisenyo para sa pagkonekta ng mga tubo at pipeline fitting at ito ay isang pangkabit at sealing thread. Ginagamit sa hanay ng mga diameter mula 1/8" hanggang 6". Ito ay isang pulgadang sinulid at itinalagang G na may indikasyon ng panlabas na lapad (halimbawa G2").

Trapezoidal na sinulid(GOST 9484-81, ST SEV 639-77 - mga diameter at pitch at ST SEV 146-75 - profile ng thread - para sa mga single-start na thread at ST SEV 185-75 - para sa mga multi-start na thread). Ang profile ng thread ay trapezoidal na may anggulo ng profile na 30 0. Naaangkop sa saklaw mula 8 hanggang 640 mm. Nagsisilbing running thread. Ito ay itinalaga bilang Tr na nagsasaad ng panlabas na diameter, bilang ng mga pagsisimula para sa mga multi-start na thread o pitch (halimbawa, Tr190x(2x8) o Tr190x8).

Thrust thread (GOST 10177-82 o ST SEV 1781-79). Ang profile ay isang hindi pantay na trapezoid na may profile angle na 33 0 at profile inclination angle ng working side ng 3 0 at ang non-working side na 30 0. Idinisenyo upang magpadala ng puwersa sa isang direksyon. Nagsisilbi rin bilang isang tumatakbong thread. Angkop para sa mga diameters mula 8 hanggang 280 mm. Itinalaga bilang Pack na nagsasaad ng diameter at pitch (halimbawa Pack 80x10).

Parihabang sinulid- ay kasalukuyang pinapalitan ng persistent o trapezoidal, hindi standardized. Ito ay may mas kaunting lakas, mahirap gawin, lumilikha ng isang puwang kapag isinusuot, atbp.

Ang round thread ay hindi masyadong karaniwan sa mechanical engineering.

Tapered inch at pipe threads ginagamit para sa pagkonekta ng mga pipeline sa mga bahagi.

Mga fastener.

Kasama sa mga fastener ang bolts, screws, studs at nuts. Kasama rin dito ang mga washer. Ang mga bolts ay ginagamit upang i-fasten ang mga bahagi na hindi masyadong makapal at hindi nangangailangan ng sinulid sa bahagi. Sa istruktura, ang mga ito ay binubuo ng isang katawan na may tinadtad na karangalan, at isang ulo na may iba't ibang hugis, kadalasang heksagonal. Karaniwan, ang isang bolted na koneksyon ay inilalarawan sa pagguhit, tulad ng ipinapakita sa Fig. 1.3.

Ang mga tornilyo ay kahawig ng mga bolts sa hitsura o ginagamit nang walang ulo; sila ay naka-screw sa bahaging huling matatagpuan mula sa ulo. Karaniwan, ang isang koneksyon sa tornilyo ay inilalarawan tulad ng ipinapakita sa Fig. 1.4.

Ang mga stud ay ginagamit sa parehong mga kaso tulad ng mga turnilyo, ngunit kapag ang materyal ng sinulid na bahagi ay hindi nagbibigay ng sapat na tibay ng mga thread kapag disassembling at assembling koneksyon. Karaniwan, ang isang koneksyon gamit ang isang stud ay inilalarawan sa mga guhit, tulad ng ipinapakita sa Fig. 1.5.

Ang mga nakalistang bahagi ay ginawa nang may normal at mataas na katumpakan.

Ang mga mani ay isang hexagon na may taas na 0.8 d hanggang 1.6 d na may panloob na sinulid na butas at ginagamit upang higpitan ang mga bahagi.

Ang mga washer ay idinisenyo upang protektahan ang mga ibabaw ng mga bahagi mula sa pinsala kapag humihigpit. Ang mga ito ay naka-install sa ilalim ng nut o ulo, depende sa kung ano ang nakabukas. Ang mga espesyal na washer ay gumaganap din ng pag-lock ng function.

Ang mga fastener ay kadalasang gawa sa bakal, at sa mga espesyal na disenyo maaari silang gawin ng mga non-ferrous na metal. Ang materyal ng natitirang bolts, screws, at studs ay conventionally nahahati sa 12 strength classes ayon sa GOST 1759-70. Ang klase ng lakas ay ipinahiwatig ng dalawang numero. Ang unang numero, na pinarami ng 100, ay nagpapahiwatig ng pinakamababang halaga ng tensile strength σ sa MPa, ang pangalawa, na hinati ng 10, ay nagpapahiwatig ng ratio ng yield strength σ t sa ultimate strength, at ang produkto ng mga numerong ito ay pinarami ng 10 ay ang lakas ng ani sa MPa.

Halimbawa, ang klase ng lakas 4.8 ay nagpapahiwatig na ang bahagi ay gawa sa bakal na may mga mekanikal na katangian:

σ in = 400 MPa, σ t = 4.8 = 320 MPa at σ t / σ in = 0.8.

Steel grade Steel 10 ay may mga katangiang ito.

Ang materyal ng natitirang mga mani at washers ay nahahati sa 7 mga klase ng lakas. Ang klase ng lakas ay ipinahiwatig ng isang numero na, kapag pinarami ng 100, ay nagbibigay ng halaga ng stress mula sa test load sa MPa. Halimbawa, ang strength class 4 ay nagpapakita na ang nut o washer ay gawa sa steel grade St.3, dahil σ sa = 4*100 = 400 MPa.

Kailangan mong tingnan ang mga partikular na klase ng lakas sa iyong sarili sa /2/. Ang klase ng lakas ay naitala sa simbolo ng fastener.

Maginoo na imahe ng mga fastener.

Ayon sa mga pamantayan, kasama sa simbolo ang pangalan ng bahagi, disenyo, diameter ng thread, pinong thread pitch, antas ng katumpakan at main thread deviation, haba ng bolt, turnilyo (walang ulo) o stud, klase ng lakas, indikasyon ng paggamit ng banayad na bakal, uri ng patong, kapal ng patong at GOST para sa bahagi. Kung ang disenyo ay normal (walang mga butas), ang thread ay basic, ang paggamit ng banayad na bakal ay hindi kinokontrol, ang produkto ay hindi pinahiran, kung gayon ang impormasyong ito ay hindi kasama sa pagtatalaga. Kapag gumagawa ng mga bahagi mula sa mga bakal na haluang metal, ang grado ng bakal ay ipinahiwatig din pagkatapos ng klase ng lakas.

Mga halimbawa ng pagtatalaga:

Bolt 2 M20x2.6x70.48.S.037 GOST

Bolt М20.6дх70.48 GOST

Screw M12x1.25.8dx40.88.35x.019 GOST

Screw M12.8dh40.43 GOST

Nut M20x2.6N.2x13.037 GOST

Nut M20.6N.5 GOST

Mga pamamaraan para sa pag-lock ng mga sinulid na koneksyon.

Mayroong isang malaking bilang ng mga paraan upang i-lock o protektahan laban sa self-unscrewing.

Sila ay bumagsak sa mga sumusunod:

1. Tumaas na alitan sa thread o sa dulo ng nut (lock nuts, spring washers).

2. Matibay na koneksyon ng nut gamit ang screw shaft (castle nuts o paggamit ng wire)

Profile ang thread ay itinatag ng GOST 9150-81 at isang tatsulok na may tuktok na anggulo na 60 degrees.

Ito ang pangunahing uri ng pangkabit na thread. Dinisenyo para sa direktang pagkonekta ng mga bahagi sa isa't isa o paggamit ng mga karaniwang produkto na may panukat na mga thread - bolts, screws, studs, nuts.

Ang mga pangunahing elemento at parameter nito ay tinukoy sa millimeters (GOST 24705-81).

Ayon sa GOST 8724-81, ang mga metric na thread ay ginawa gamit ang malalaki at pinong pitch sa mga ibabaw na may diameter na 1 hanggang 68 mm; sa itaas ng 68 mm, ang thread ay may fine pitch lamang, at ang fine pitch ng thread ay maaaring iba para sa ang parehong diameter, at ang malaki ay may isang kahulugan lamang. Ang malaking pitch ay hindi ipinahiwatig sa simbolo ng thread. Kaya, para sa isang thread na may diameter na 10 mm, ang malaking thread pitch ay 1.5 mm, fine- 1.25; 1; 0.75; 0.5 mm.

M18-6g metric external thread, nominal diameter 18 mm, coarse pitch, thread tolerance range 6g;

M18x0.5-6g pareho, pinong pitch R=0,5;

M18LH-6g pareho, ngunit iniwan;

M18-6N metric internal thread, nominal diameter 18 mm, coarse pitch, thread tolerance range 6N.

pulgadang thread

Sa kasalukuyan, walang pamantayan na kumokontrol sa mga pangunahing sukat ng mga inch thread. Ang dating umiiral na OST NKTP 1260 ay nakansela, at ang paggamit ng mga inch thread sa mga bagong disenyo ay hindi pinapayagan.

Triangular na profile thread na may tuktok na anggulo na 55°.

Thread cylindrical ng tubo

Alinsunod sa GOST 6311-81, ang mga cylindrical pipe thread ay may isang pulgadang profile ng thread, i.e. isosceles triangle na may tuktok na anggulo na 55°.

Ang mga thread ay na-standardize para sa mga diameter mula 1/16" hanggang 6" sa bilang ng mga pitch z mula 28 hanggang 11. Ang nominal na sukat ng thread ay conventionally na nauugnay sa panloob na diameter ng pipe (sa nominal diameter). Kaya, ang isang thread na may nominal na diameter na 1 mm ay may nominal na diameter na 25 mm at isang panlabas na diameter na 33.249 mm.

Mga halimbawa ng mga simbolo:

G1 1/2 -Isang cylindrical pipe thread, 1 1/2 nominal bore sa pulgada, accuracy class A;

G1 1/2 LH-B-40 pareho, ngunit kaliwa, katumpakan klase B, haba ng make-up 40 mm.

Panay ang thread

Trapezoidal na sinulid

Thread na may isang profile sa anyo ng isang equilateral trapezoid na may isang anggulo ng 30 °. Ginagamit upang magpadala ng reciprocating motion o pag-ikot sa mabigat na load na gumagalaw na mga sinulid na koneksyon. Kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga lead screw, ayon sa GOST 24738-81 ito ay ginaganap sa mga ibabaw na may diameter na 8 hanggang 640 mm.

Trapezoidal thread ay maaaring single-pass(GOST 24738-81, GOST 24737-81) at multi-pass(GOST 24739-81). Ang GOST 9484-81 ay nagtatatag ng isang trapezoidal thread profile.

Tr40 X 6 -trapezoidal single-start thread na may panlabas na diameter na 40 mm, pitch 6 mm.

Panay ang thread

R thread na may profile sa anyo ng hindi pantay na trapezoid na may working side angle na 3° at non-working side-30 o. Thrust thread, parang trapezoidal, Maaaring single-pass At multi-pass. Isinasagawa sa mga ibabaw na may diameter mula 10 hanggang 640 mm (GOST 10177-82). Ito ay ginagamit upang magpadala ng malalaking pwersa na kumikilos sa isang direksyon: sa mga jacks, presses, atbp.

Halimbawa ng simbolo:

S80х 10 -paulit-ulit na single-start na thread na may panlabas na diameter na 80 mm, pitch 10 mm;

S80х 20(P10)-paulit-ulit na multi-start na thread na may panlabas na diameter na 80 mm, isang stroke na 20 mm, isang pitch na 10 mm.

Parihabang thread (parisukat)

Bilog na sinulid

Ang mga thread na may isang bilog na profile (GOST 6242-83) ay may medyo mahabang buhay ng serbisyo at tumaas na paglaban sa ilalim ng makabuluhang pagkarga. Ito ay ginagamit sa paggawa ng mga madalas na screwed na koneksyon (spindles, valves, atbp.) na tumatakbo sa isang maruming kapaligiran, pati na rin ang manipis na pader na mga bahagi na may pinagsama o naselyohang mga thread (electric lamp base, atbp.).

Halimbawa ng simbolo:

Rd16-bilog na sinulid na may panlabas na diameter na 16 mm.

Kung ang mga bilog na thread ay ginagamit sa mga koneksyon ng mga sanitary fitting, kung gayon ang pagtatalaga nito ay ang mga sumusunod: Kr12x2.54 (GOST 13536-68).

Ang bawat bansa ay may sariling kultura, paraan ng pamumuhay, tradisyon. Ngunit ang lahat ay may isang bagay na karaniwan - ang pagnanais para sa kagandahan. At kung ang sinaunang tao, kapag nag-aayos ng kanyang tahanan, ay may tanging layunin - upang itago mula sa masamang panahon at mga ligaw na hayop, kung gayon sa paglipat sa husay na buhay, nagbabago ang mga priyoridad: ang pag-unlad ng agham at kultura ay humahantong sa pag-aayos ng buhay, ang pinalamutian ang bahay. Ang pagbuo ng mga crafts sa isang partikular na lugar ay nakasalalay sa pagkakaroon ng mga materyales at mineral. Kaya, sa lugar ng hilagang dagat, kung saan ang mga pangunahing industriya ay pangingisda at pangangaso, nagmula ang walrus ivory carving. Sa mga bulubunduking rehiyon na may malalaking reserba ng ore, nabubuo ang panday. Ang mga kagubatan na rehiyon ay mayaman sa troso. Matagal na itong ginagamit para sa pagtatayo ng pabahay at pagpapabuti ng bahay. Matapos makumpleto ang gawaing bukid, ang mga magsasaka ay nakikibahagi sa pag-uukit ng kahoy upang mapawi ang mahabang gabi ng taglamig. Sa paglipas ng panahon, ang isang kapana-panabik na libangan ay nagiging isang pangunahing gawain. Marami ang nakakamit ng hindi pa nagagawang karunungan dito. Ang mga produkto ng mga master ay may karapatang makipagkumpitensya sa mga gawa ng mga sikat na artista. At bakit ikumpara? Sa tulong ng mga simpleng kasangkapan at imahinasyon, ang mga kamay ng isang manggagawa ay lumikha ng pambihirang at pambihirang mga obra maestra mula sa pinakakaraniwang kahoy. Ang artistikong pag-ukit ng kahoy ay isang tunay na kakaibang kababalaghan.

Wood carving: pangunahing uri

Sa paglipas ng panahon, ang ganitong uri ng inilapat na sining ay hindi lamang nawala ang katanyagan nito, ngunit sa kabaligtaran, ito ay umunlad. Depende sa uri ng mga materyales na ginamit at ang paraan ng pagproseso, ang mga bagong uri ng pag-ukit ng kahoy ay nakikilala: relief, flat-relief, sculpture, flat-notched at sawn. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang lokasyon ng pattern na may kaugnayan sa ibabaw o background ng trabaho. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay may sariling mga pamamaraan ng pagpapatupad, mga gawain at huling resulta. Tingnan natin ang bawat isa sa kanila nang mas detalyado.

Nakita ang thread

Ito ay isa sa mga paraan ng pag-ukit kapag ang background ay ganap na inalis mula sa canvas. Mayroon din itong iba pang mga pangalan: slotted o sa pamamagitan ng wood carving.
Ang terminong ito ay tumpak na naglalarawan sa proseso ng pagproseso ng kahoy. Ang geometric na larawang inukit at relief ay perpektong pinagsama dito. Ito ay isa sa mga pinakalumang pamamaraan; nangangailangan ito ng isang tiyak na kasanayan at kahusayan, tulad ng openwork sa pamamagitan ng pag-ukit. Ang pamamaraan dito ay ang mga sumusunod: ang workpiece ay na-secure, nakabalangkas, ang pangunahing disenyo ay inilapat at ang mga butas para sa saw ay drilled. Ang tabas ay sinusundan ng pag-file at kasunod na paghahanda ng materyal para sa trabaho: chamfering gamit ang isang pait at sanding ang workpiece na may papel de liha. Ang epekto ng airiness, lightness, weightlessness ay nilikha. Ang gawa ay napakapino at eleganteng kung minsan ay mahirap paniwalaan na kahoy ang ginamit.

Flat relief na larawang inukit

Ang lahat ng mga uri ng wood carvings ay naiiba sa kanilang kaugnayan sa background: ito ay alinman sa wala, o matatagpuan sa parehong eroplano na may disenyo, o recessed ng ilang millimeters papasok. Ang background ay ang ibabaw ng mga produkto, na pinalamutian ng mga geometric na hugis o floral pattern. Sa kasong ito, ito ay inalis sa paligid ng ibabaw ng disenyo at gupitin ang 5-7 milimetro na malalim sa canvas. Ang gawain ay isinasagawa sa isang paraan na ang background at ang pagguhit ay pareho sa parehong eroplano, ngunit sa parehong oras ay tumingin sila ng tatlong-dimensional, at sa iba't ibang mga: ang pagguhit ay nakataas sa itaas ng background dahil sa mga indentation kasama ang tabas nito, ngunit sa parehong oras ang lahat ng mga detalye ay nasa parehong taas. Karaniwang inilalarawan ng istilong ito ang mga pigura ng mga tao, hayop at ibon, at mga elemento ng mundo ng halaman. Ang lahat ay nakasalalay sa ideya ng master at diskarte sa pagpapatupad. Kadalasan, ginagamit ang flat-relief carving sa arkitektura at inilapat na sining.

Pag-ukit ng relief

Ang lahat ng mga uri ng pag-ukit ng kahoy ay nangangailangan ng isang tiyak na kasanayan at kasanayan. Kailangan mong magsimula sa pinakasimpleng mga pattern. Upang maunawaan nang tama ang kakanyahan ng bawat elemento, mas mabuti para sa isang baguhan na magparami ng bago at mas kumplikadong mga detalye mula sa plasticine, at pagkatapos ay simulan ang pagproseso ng kahoy. Nalalapat din ito sa mga relief carving.
Ito ay nararapat na itinuturing na pinakakaakit-akit. Ito ay isang disenyo na inukit sa kahoy, na pinoproseso sa buong ibabaw at matambok na may kaugnayan sa background. Maaaring gamitin bilang ideya ang mga larawan ng flora at fauna, monograms, iba't ibang simbolo, at geometric na hugis. Ang kalidad ng tapos na produkto ay direktang nakasalalay sa pagpili ng kahoy. Sa kasong ito, magandang gamitin ang birch, oak, at beech. Ginagawang posible ng kanilang kahoy na malinaw na gawin ang bawat elemento hanggang sa pinakamaliit na detalye at malinaw na i-highlight ang mga contour. Sa kasong ito, ang background ay pinutol upang mabawasan ang lahat ng mga detalye ng dekorasyon na may kaugnayan sa pangunahing disenyo sa lahat ng magkatulad na punto ng mga bahagi nito. Pagkatapos, sa mas mababang mga lugar, ang dekorasyon ay naibalik. Pagkatapos ang background ay pinili at pinakintab. Ito ay isang medyo labor-intensive na pamamaraan. Samakatuwid, nangangailangan ito ng pasensya at ilang karanasan.

Pag-ukit ng eskultura

Kung isasaalang-alang ang mga pangunahing uri ng pag-ukit ng kahoy, hindi maaaring balewalain ng isa ang sculptural carving.
Ang pamamaraang ito ng pagproseso ng kahoy ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga three-dimensional na imahe na walang background - mga eskultura na maaaring matingnan mula sa lahat ng panig. Ang pamamaraan ay pangunahing ginagamit sa proseso ng paggawa ng mga souvenir, mga laruan, mga gamit sa bahay, at para sa panloob na dekorasyon.

Flat na sinulid

Ang isang natatanging tampok ng ganitong uri ng pagpoproseso ng kahoy ay ang paglalapat ng mga burloloy sa isang patag na ibabaw. Depende sa likas na katangian ng pattern, maaari itong maging flat-relief carving, iyon ay, ang pattern ay ipinapakita sa anyo ng mga recesses, recesses, at flat-relief, kapag ang dekorasyon ay nakausli sa itaas ng ibabaw. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay nahahati sa ilang mga subtype, kung saan mayroong flat-notched geometric carving. Ang ganitong uri ay isa sa pinakasimpleng. Matagal nang ginagamit ito sa dekorasyon ng iba't ibang mga kagamitan sa sambahayan na may patag na ibabaw: mga cutting board, mga pinggan na gawa sa kahoy, kasangkapan. Ang tanging tool na ginamit ay isang kutsilyo-jamb, at ang mga geometric na hugis ay ginagamit bilang isang disenyo: parisukat, rhombus, tatsulok, bilog, hugis-itlog at ang kanilang mga kumbinasyon. Kapansin-pansin, noong sinaunang panahon ang geometric na larawang inukit ay hindi ginamit bilang isang simpleng dekorasyon. Ang bawat elemento ay sinasagisag at nagsilbing anting-anting.

Kaya, tiningnan namin ang mga pangunahing uri ng pag-ukit ng kahoy. Siyempre, ito ang materyal ng higit sa isang artikulo. At wala kahit isang libro. Ang karanasan ng mga masters ay naipasa mula sa henerasyon hanggang sa henerasyon sa loob ng maraming siglo. May isang bagay, sa kasamaang-palad, ay nawala, ngunit isang bagay ay napanatili, binago at binuo sa isang bagong industriya. At isa na itong magandang senyales. Muli nitong pinatutunayan na ang ganitong uri ng sining na pampalamuti ay patuloy na umuunlad. At ngayon ito ay hindi gaanong sikat kaysa ilang siglo na ang nakalilipas.

Sa mechanical engineering, dalawang uri ng koneksyon ang ginagamit - nababakas at permanente. Ang unang uri ay nakuha gamit ang mga rivet at bolts; ang pamamaraang ito ay ang pinakakaraniwan. Ang pangalawang uri ay nakuha sa pamamagitan ng hinang, paghihinang, at gluing na mga bahagi. Kung ang mga bahagi ay pinagtibay gamit ang unang paraan, ginagamit ang mga espesyal na metal na thread, na may iba't ibang uri.

Pag-ukit ng metal

Ang profile ng thread ng iba't ibang mga materyales ay isang seksyon ng isang eroplano na tumatakbo kasama ang axis ng workpiece. Kabilang sa mga pangunahing katangian ang:

1. Ang panlabas na diameter ay ang mga sukat ng mga tuktok ng silindro, pati na rin ang mga pagkalumbay ng mga panloob na ibabaw. Para sa mga thread ng pipe, ang diameter ay nakatalagang conventionally sa pulgada.
2. Ang panloob na diameter ay isang parameter ng thread na nagpapahiwatig ng mga sukat ng silindro upang magkasya sa mga tuktok ng panloob na sinulid na mga profile, o kasama ang mga recess ng mga panlabas na koneksyon.
3. Ang pitch ay ang distansya sa pagitan ng mga gilid ng dalawang pagliko na nakahiga sa tabi ng isa't isa, na sinusukat sa kahabaan ng axis ng bahagi.
4. Ang anggulo ng profile ay ang halaga sa pagitan ng mga gilid ng thread profile triangle, na sinusukat sa axial plane.
5. Sa pamamagitan ng pagpapatuloy sa mga gilid ng profile, ang taas ng orihinal na tatsulok ay nakuha.

Layunin

Ang mga may sinulid na profile ay panlabas at panloob. Ginagamit ang mga ito para sa mga sumusunod na layunin:

• maaasahang pangkabit ng mga bahagi ng mekanismo sa kinakailangang distansya;
• paglikha ng isang hermetically sealed pipe na koneksyon;
• pinipigilan ang paggalaw ng bahagi.

Mga uri ng thread

Ang mga cylindrical metal thread ay inuri ayon sa laki, posisyon sa ibabaw, bilang ng mga pagsisimula at lugar ng paggamit. Sa produksyon mayroong:

• panukat;
• pulgada (simbolo ng mga sukat sa pulgada);
• metric conical;
• bilog;
• trapezoidal;
• tuloy-tuloy.

Ang mga uri na ito ay ginagamit sa industriya upang ikonekta ang mga bahagi ng iba't ibang uri.

Sukatan

Ang ganitong uri ng sinulid na profile ay ginagamit para sa pangkabit na mga koneksyon. Bilang resulta ng pagsunod sa mga teknikal na kondisyon, maaari itong magamit bilang isang chassis. Sa cross-section, ang thread ay may anyo ng isang tatsulok na may pantay na panig, ang anggulo ng tuktok na kung saan ay 55 °. Ginawa gamit ang isa o higit pang mga pass upang madagdagan ang lakas ng koneksyon ng mga bahagi.

Sa industriya, ang mga thread ay nakikilala sa mga sukat mula 0.25 mm hanggang 600 mm, na may pitch na 0.25 mm hanggang 6 mm, kanan at kaliwang mga bersyon. Ang pinong pitch ay ginagamit para sa manipis na pader na ibabaw. Ang pagmamarka ng produkto ay naglalaman ng titik M, laki, pitch, at nagdaragdag din ng bilang ng mga pass at uri ng pagpapatupad.

Sukatan na thread

pulgada

Ang ganitong uri ng thread ay ginagamit upang ikonekta ang mga tubo at mga shut-off na balbula. Ilapat sa ibabaw ng metal at plastik. Ang mga sukat ay ipinahiwatig sa pulgada; sa cross-section ay mukhang isang tatsulok na may pantay na gilid at isang tuktok na anggulo na 55°. Ang mga lambak at taluktok ay inalis upang maiwasan ang pagkuskos ng metal. Ang hanay ng laki ay nagsisimula sa 3/16 hanggang 4 na pulgada.

Metrikong korteng kono

Ang sinulid na profile na ito ay inilapat sa isang conical workpiece kasama ang panloob o panlabas na ibabaw. Ayon sa mga teknikal na pagtutukoy, ang anggulo ng taper ay 1:16. Ginagamit sa mga pangkabit ng tubo upang lumikha ng tumaas na higpit. Sa mga guhit, ang mga metric tapered thread ay minarkahan ng MK, pagkatapos ay ipinahiwatig ang laki at mga halaga ng pitch.

Bilog

Ang mga bilog na sinulid ay ginagamit sa mga pangkabit ng tubo, kapag kumokonekta sa mga gripo, mga kasukasuan at mga sanga. Ang dokumentasyon ay may markang Kr, na sinusundan ng mga nominal na dimensional na halaga. Ang isang bilugan na profile na may anggulo na 30° ay ginawa sa base at sa mga tuktok.

Trapezoidal

Ang mga thread ng ganitong uri ay itinuturing na sikat. Ito ay naiiba sa mga analogue sa pag-aari ng independiyenteng pagpepreno. Ang katangiang ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-ikot ng paggalaw ng nut sa kahabaan ng baras, na nagreresulta sa pagtaas ng alitan. Hindi nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang elemento upang ma-secure ang mga bahagi.

Ang mga trapezoidal na sinulid ay ginagamit upang i-convert ang pag-ikot sa translational trapezoidal na mga thread. Ginagamit sa automotive equipment, industrial equipment, machine tools, robotics. Ang paggalaw ng bahagi sa baras ay makinis nang walang jerking. Mga nominal na laki mula 8 mm hanggang 640 mm, na may mga pitch mula 1.5 mm hanggang 12 mm. Ang mga diagram ay minarkahan ng Tr, at pagkatapos ay ipinahiwatig ang mga pangunahing parameter.

Nagpupursige

Ang ganitong uri ng sinulid na profile ay ginagamit para sa mga kagamitan sa mga shaft kung saan mayroong isang pagtaas ng axial load. Sa cross-section, ito ay isang trapezoid na may nagtatrabaho bahagi na matatagpuan sa isang anggulo ng 3 °, at ang isa sa isang anggulo ng 30 °. Tinutukoy ng Latin na titik S.

Thrust thread

Mga kalamangan at kawalan ng mga sinulid na koneksyon

Ang mga pakinabang sa pagpapatakbo ng isang sinulid na koneksyon ay kinabibilangan ng:

1. Kontrol ng puwersa kapag gumagawa ng profile ng thread sa isang workpiece.
2. Bilang resulta ng epektibong pagpepreno sa sarili, ang pag-aayos ay nangyayari sa kinakailangang posisyon.
3. Madaling i-assemble at i-disassemble gamit ang mga magagamit na tool.
4. Mababang gastos sa pagmamanupaktura.
5. Mga uri ng koneksyon.
6. Posibilidad ng pangkabit ng malalaking bahagi.

Ang downside ng isang sinulid na koneksyon ay ang hindi pantay na pagkarga sa profile ng thread. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay maaaring humantong sa napaaga na pagkabigo ng unang pagliko bilang isang resulta ng pagtaas ng mga puwersa ng pagpapatakbo. Ang isa pang kawalan ay ang epekto ng self-unscrewing sa ilalim ng impluwensya ng vibrations.

Threading

Ginawa gamit ang ilang mga pamamaraan:

1. Isang pait at isang pait na suklay. Ginagawa ito sa isang makina gamit ang mga kinakailangang pamutol, salamat sa kung saan ang mga tumpak na naka-calibrate na mga aparato sa pagsukat ay nakuha. Bihirang ginagamit dahil sa mababang bilis ng produksyon.
2. Gamit ang isang rolling die, bilang isang resulta ng pag-roll sa ibabaw ng katawan ng bahagi, isang sinulid na ibabaw ay nakuha. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng pag-extrude sa isang workpiece gamit ang mga roller.
3. Ang paggiling ng isang sinulid na koneksyon ay posible gamit ang mga espesyal na tool. Ang pamutol ay pumuputol sa workpiece, unti-unting bumababa ng thread pitch.
4. Ang kagamitan sa paggiling ay ginagamit upang makagawa ng mga joints para sa pagsukat ng mga kagamitan na may mataas na katumpakan.

Maaari kang gumawa ng panlabas na profile ng fastener sa iyong sarili sa isang garahe, at dapat mong gawin ang mga sumusunod na manipulasyon:

1. I-secure ang workpiece sa isang vice; ang diameter nito ay dapat na tumutugma sa laki ng panlabas na thread.
2. Kunin ang die at i-secure ito sa lalagyan.
3. Gamit ang isang file, alisin ang chamfer mula sa workpiece, pagkatapos ay pahiran ito ng langis.
4. Maingat na ibababa ang die sa bahagi.
5. Dahan-dahang iikot ang tool at i-screw ito sa marka ng kinakailangang haba ng thread.

Para sa panloob na pagputol, ang mga gripo ay ginagamit at ang mga sumusunod na manipulasyon ay isinasagawa:

1. Gamit ang mga reference table, tukuyin ang kinakailangang diameter ng drill.
2. I-secure ang workpiece sa isang vice at mag-drill ng isang butas gamit ang isang electric drill. Sa kasong ito, ang tool ay dapat na nasa tamang anggulo. Ang recess ay dapat gawing mas malaki kaysa sa laki ng profile, na isinasaalang-alang ang taper taper.
3. Ang pagpapalit ng drill sa isang countersink, chamfer ang ibabaw ng butas.
4. Ang unang pagtakbo ay isinasagawa gamit ang unang tool na numero, na nagpapadulas sa gumaganang ibabaw na may langis.
5. Ang dalawang pagliko ng gripo ay pinapalitan ng isa sa kabilang direksyon upang maiwasan ang pagkasira ng tool at paglabas ng chip.
6. Susunod, ulitin ang pagtakbo ng pangalawa at pangatlong pag-tap sa numero. Ang mga numero ay ipinahiwatig sa shank.

1. Para sa mga panlabas na thread, alisin ang chamfer mula sa workpiece at i-install ang die dito sa isang tamang anggulo, na dati nang lubricated ito ng langis.
2. Kung skewed, putulin at ipagpatuloy ang pag-thread.
3. Bago putulin ang panloob na sinulid, mag-drill ng butas habang pinananatiling patayo ang tool. Alisin ang chamfer at lagyan ng langis.
4. Upang maiwasan ang pagkasira ng gripo, hindi inirerekomenda na gumamit ng mga reinforcement machine o kagamitan.
5. Kung masira ang isang tool, dapat gamitin ang mga tool upang alisin ang mga labi sa recess.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na pangkabit, kinakailangang sundin ang mga rekomendasyon at panuntunan para sa pagputol ng thread. Ang pagpili ng de-kalidad na tool ay magpapadali sa gawain at magpapabilis sa proseso.

Mga parameter na tumutukoy sa hugis at sukat ng profile ng thread (tingnan ang Fig. 1):

• pitch ng thread R;
• teoretikal na taas ng profile H - ang taas ng isang tatsulok na profile na may matalim na sulok, na nakuha sa pamamagitan ng pagpapalawak ng mga gilid ng profile hanggang sa magsalubong sila;
• taas ng profile sa pagtatrabaho h ay ang taas kung saan ang mga thread ng bolt (screw) at nut ay nagkakaugnay;
• anggulo ng profile Ang α ay ang anggulo sa pagitan ng mga tuwid na gilid ng profile;
• anggulo ng profile- ang anggulo sa pagitan ng lateral straight side at ang patayo sa gitnang linya ng thread.

Para sa mga thread na may simetriko na profile, ang anggulo ng profile ay katumbas ng kalahati ng anggulo ng profile.

Ang metric thread (Fig. 2) ay ang pangunahing triangular fastening thread. Ang mga panukat na thread ay may magaspang at pinong pitch. Ang mga coarse pitch metric thread ay ang pinakakaraniwan dahil mas kaunti ang epekto ng mga ito sa mga error sa pagkasuot at pagmamanupaktura kaysa sa mga fine pitch thread. Ang mga metric na thread na may pinong pitch, kumpara sa mga thread na may magaspang na pitch na may parehong panlabas na diameter, ay nagbibigay ng mga bahagi na may mas malaking lakas (ang lalim ng mga grooves ng thread ay mas maliit at ang panloob na diameter ng thread ay mas malaki) at pagiging maaasahan laban sa self-unscrewing (ang thread pitch, at samakatuwid ang thread lead angle, ay mas maliit ). Samakatuwid, ang mga metric na thread na may magagandang pitch ay ginagamit sa paggawa ng mga manipis na pader na sinulid na bahagi na nagsisilbi para sa regulasyon at napapailalim sa mga dynamic na pagkarga.

Ang mga inch thread (Fig. 3), tulad ng mga metric thread, ay triangular, fastening. Ginagamit ito upang palitan ang mga sinulid na bahagi ng luma at na-import na mga makina na na-import mula sa mga bansang gumagamit ng pulgadang sistema ng mga panukala (USA, England, atbp.), at sa ilang mga espesyal na kaso.

Sukatan tapered thread

Ang metric tapered thread ay may triangular na profile, katulad (sa mga tuntunin ng mga sukat ng mga elemento ng profile) sa profile ng isang metric thread ayon sa GOST 25229-82 (ST SEV 307-76). Ito ay ginagamit para sa conical na sinulid na masikip (masikip) na mga koneksyon.

Ang mga round thread (Larawan 4) ay ginagamit para sa mga turnilyo na nagdadala ng malalaking dynamic na pagkarga, na tumatakbo sa isang maruming kapaligiran na may madalas na pag-unscrew at pag-screwing (mga coupling ng kotse, mga fire fitting), gayundin sa mga produktong may manipis na pader, tulad ng, halimbawa, sa mga saksakan at saksakan ng mga de-kuryenteng lampara, mga bahagi ng mga gas mask, atbp. Ang ilang uri ng mga bilog na sinulid ay na-standardize.

Trapezoidal thread (Larawan 5) - ang pangunahing thread ng tornilyo - nut at worm gears. Ito ay maginhawa sa paggawa, may mas mababang pagkalugi sa friction kumpara sa mga triangular na mga thread, at mas matibay kaysa sa mga hugis-parihaba na mga thread.

Ang thrust thread (Fig. 6) ay may asymmetrical trapezoidal thread profile. Ginagamit para sa mga turnilyo na nagdadala ng malalaking one-sided axial load sa mga pagpindot, mga kagamitan sa pagpindot ng mga rolling mill, mga kawit ng pagkarga, atbp.

Pipe cylindrical, pipe conical at conical inch

Ang pipe cylindrical (Fig. 7), pipe conical (Fig. 8) at conical inch (Fig. 9) na mga thread ay maliit na triangular inch fastening at sealing thread. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagkonekta ng mga tubo at mga kabit ng pipeline. Tinitiyak ng tapered thread ang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga sinulid na bahagi nang walang mga espesyal na seal.

Ang mga hugis-parihaba (at parisukat) na mga thread ay ginawa sa mga screw-cutting lathes. Ang pamamaraang ito ay hindi nagpapahintulot para sa mataas na katumpakan, at samakatuwid ang thread na ito ay ginagamit medyo bihira at, nang naaayon, ay hindi standardized.

Ang mga karaniwang sukat ng thread ay kinuha ayon sa nauugnay na GOST depende sa panlabas na diameter d mga thread.

Ang mga pag-aaral ng lakas ng thread ay nagpapakita na ang axial load ay ibinahagi nang hindi pantay sa pagitan ng mga pagliko ng thread, na ipinaliwanag hindi lamang ng imposibilidad ng paggawa ng ganap na tumpak na mga thread, kundi pati na rin ng isang hindi kanais-nais na kumbinasyon ng mga bolt at bolt deformations (ang bolt ay nakaunat at ang nut ay naka-compress). Upang gawing simple ang mga kalkulasyon ng lakas ng thread, karaniwang ipinapalagay na ang axial load ay ibinahagi nang pantay-pantay sa pagitan ng mga pagliko ng thread. Ang mga kalkulasyon ng lakas ng thread ay karaniwang isinasagawa bilang isang pagsubok.

Mula sa Fig. 1 makikita na kung ang isang axial force ay kumikilos sa mga bahagi na nagsasama ng mga thread (bolt at nut, atbp.) F, pagkatapos ay ang mga thread ng bawat bahagi ay gumagana para sa paggugupit, pagdurog at baluktot.

Ang thread ng isang fastener ay kinakalkula lamang para sa paggugupit at pagdurog, dahil ang pagkalkula nito para sa baluktot ayon sa mga formula para sa lakas ng mga materyales ay napaka kondisyon.

Sa parehong mga materyales ng mating threaded na bahagi, ang pagkalkula ng lakas ng thread ay isinasagawa para sa lalaki na bahagi gamit ang mga formula:
para sa pagputol

para lamutin


kung saan ang τ c ay ang kalkuladong thread shear stress;
σ sm - kinakalkula ang tindig ng stress sa pagitan ng mga thread;
n ay ang bilang ng mga pagliko ng thread na sumisipsip ng pagkarga;
k ay ang koepisyent ng pagkakumpleto ng thread (tingnan ang Fig. 1), na nagpapakita ng ratio ng taas ng thread sa mapanganib na seksyon sa thread pitch;
[τ c ] - pinahihintulutang thread shear stress;
[σ sm ] - pinahihintulutang diin sa pagbagsak ng thread.

Koepisyent ng pagkakumpleto ng thread para sa mga metric na thread ng bolts, screws at studs (tingnan ang Fig. 1) k=0.75; mani k=0.88; trapezoidal na sinulid k=0.65.

Kung ang babaeng sinulid na bahagi ay gawa sa isang materyal na hindi gaanong matibay kaysa sa materyal ng bahaging sakop ng sinulid, kung gayon ang mga kalkulasyon ng paggugupit ng sinulid ay dapat gawin para sa bawat isa sa mga bahaging ito. Kalagayan ng lakas ng gupit ng bahaging babae

Dahil ang lakas ng thread ng mga karaniwang fastener ay ginagarantiyahan ng GOST, ang lakas ng thread ng mga bahaging ito ay hindi kinakalkula para sa lakas.