Будь-яка будівельна поверхня з різного матеріалу потребує відповідного захисту від вологості, корозії, біоруйнувань, механічних руйнувань, від дії. сонячних променів, дощ і сніг. Для такого захисту існують спеціальні універсальні захисні та захисно-декоративні емалі, і коли ви добудували свою дачу, то обов'язково продумайте питання про такий захист дуже добре. Якщо такої захисної обробки не зробите, то можуть виникнути певні проблеми, наприклад, якщо не зробити такий захист бетонної, цегляної поверхні та шиферу під впливом вологи утворюється корозія, з'являються сольові плями і потім матеріал починає руйнуватися. Така емаль не тільки захищає, оброблений їй бетон або цегла матиме більше. Гарний вид, тобто емаль також слугує для підвищення декоративних якостей. Для своєї дачі я використовував спеціальну емаль, яка називається рідкий пластик, ПС-160, вона підходить відмінно як для бетону, металу, каменю і шиферу так і навіть для асфальту.

Поліуретанова фарба для бетону

Без дії сикаторів процес зшивання буде дуже повільним. Шар фарби, нанесений на будь-який субстрат, може висохнути лише за кілька днів чи місяців. З секціонуванням утворення твердої плівки супроводжується коротким часом висихання, хвилин або годин після нанесення. Багато каталізаторів, які використовуються як барвників, засновані на перехідних металах, таких як кобальт. Октоат цього металу є найактивнішим каталізатором сушіння за кімнатної температури.

ця складається з композиції полістиролу, розчинника та спеціальних добавок, вона є швидкосохнучою, може використовуватися для різних поверхонь у будинку. Також емаль може застосовуватися і в районах з агресивним кліматом, вона відрізняється стійкістю до тривалої дії води і служить також ефективною гідроізоляцією. Може навіть використовуватися для захисту в атмосфері різних хімічних виробництв, такі відмінні характеристики гарантують ефективність, високу якість і довговічність. Полімерна емаль може використовуватися в різних цілях, тобто для захисту бетону, дорожньої розмітки, теплових трас, для підлог будь-яких складських приміщень, металоконструкцій будь-яких будівель, фасадів будинків, мостових конструкцій і так далі. можна наносити валиком або пензлем, безповітряним методом або розпорошенням, тільки слід спочатку розбавити її до робочої в'язкості і потім застосовувати для фарбування. Також обов'язково щоб вологість була при цьому до 70%, поверхню обов'язково потрібно очистити від пилу і бруду перед нанесенням емалі.

Октоат кобальту є окисно-відновним каталізатором, що сприяє активації кисню при утворенні перекисів, оскільки його багатовалентна характеристика, пов'язана з подвійним зв'язком, збільшує сприйнятливість до окислення. Багато карбоксилати, що січуть, є розчинами, стабілізованими в мінеральних спиртах, тут, в моїй Перу, він відомий як Варсол. Основними металами для сушіння є кобальт, цирконій, кальцій, стронцій, магній, за якими йдуть цинк, барій, церій, літій, вісмут та ванадій.

Найбільш важливими були комбіновані свинцеві та кобальтові блоки. Свинець був значною мірою замінений менш токсичними альтернативами. Метали можна поділити на дві групи. Активні сушарки: вони сприяють при кімнатній температурі захоплення кисню, утворення пероксидів та їх розкладання. За підвищених температур деякі інші метали, такі як вісмут, виявляють цю каталітичну активність, але неефективні при кімнатній температурі.

Міжшарове сушіння зазвичай проходить через 1 годину після нанесення, достатньо нанесення 2 шарів емалі, витрата її зазвичай на один шар близько 210 г/м2. Коли розчин вже висохне, то він утворює однорідну плівку, яка буде дуже міцною та стійкою, а адгезія цієї плівки дуже висока та ефективна. Емаль обов'язково ретельно перемішувати не менше 30 секунд перед використанням, а якщо вона швидко застигатиме, то можна розбавити її сольвентом або толуолом. Коштує ця емаль недорого, наноситься на будь-яку поверхню дуже просто і швидко, тобто багато часу ця обробка у вас не займе, але застосовувати таку захисну обробку слід обов'язково, завдяки цьому збільшується термін придатності обробленого будівельного матеріалуі крім цього він стає більш красивим та естетичним.

Вони тільки допомагають покращити активність активних сектантів, у процесі сушіння глибини або фону на англійськоювони називаються «наскрізними осушувачами». Цей поділ можна вважати довільним, оскільки між ними існує велика кількість збігів.

Переваги фарби з полімерним покриттям

Каразерні властивості основних сухих катіонів. Кобальт: Безперечно, з усіх металів, найбільш важливих та найбільш використовуваних. Він є каталізатором окиснення і тому діє як поверхнева сушарка. Використовуваний окремо без комбінування може тенденцію викликати шорсткі поверхні, тому для отримання однорідної сушіння використовують у суміші з іншими сушильними апаратами, такими як марганець, цинк, кальцій, свинець. У друкованих фарбах, де швидке укладання друкованих матеріалів робить сушіння надзвичайно ефективними та швидкими, присадки для кобальту є корисними.

Бетон - матеріал хоч і міцний, все одно через час може зазнавати різних негативних впливів, і від цього руйнуватися. Тому, як і будь-який інший матеріал, його потрібно покривати захисним засобом. Одним із таких засобів є полімерна фарба. Таке полімерне покриття для бетонних поверхонь буває декількох різновидів. Давайте розглянемо їх, дізнаємося з чого виготовляються полімерні фарби, яка їхня функція, якісні характеристики.

Види та склад полімерних фарб для бетону

Через їхню велику активність їх бажано додавати в кінці будь-якого процесу. З іншого боку, сильний червоно-фіолетовий колір кобальту може впливати на колір рідкої фарби, якщо він використовується у високих концентраціях. Проте колір сухого шару фарби сильно залежить.

Однак є й інші думки, в яких йдеться: Кобальт не знебарвлює білі картини. Відомо також, що фіолетовий синій колір кобальту протидіє жовтизні олій та смол, що призводить до посилення білизни фарби. Марганець: Марганець є активним окислювачем, але менш ефективним, ніж кобальт. Як прискорювач полімеризації для випічки він ефективніший за кобальт. Марганець не рекомендується використовувати в білих фарбах, тому що вони впливають на колір, вони майже ніколи не використовуються окремо.

Полімерною фарбою називають порошкоподібну суміш, спрямовану на захист бетону (або іншого матеріалу) від руйнівного впливу зовнішніх факторів. Плюс подібне покриття завдяки доданому пігменту виконує естетичну функцію, надаючи бетонним поверхням яскравих тонів.

Гідності й недоліки

Серед переваг полімерних фарб виділяють такі:

Кобальт - це первинний сушильний агент з великою кількістюмарганцю, який діє як модифікатор. Коли марганець використовується як сушильний агент, отримують шари фарби або тверді плівки з гарним блиском. Кальцій: Кальцій використовується з дуже хорошими результатами разом із кобальтом та цирконієм та промоторами сушіння при несприятливих погодних умовах, низьких температурах та високій вологості. Вони підвищують стабільність фарб, схильних до тривалих періодів зберігання. Вони допомагають покращити твердість та зменшити утворення шкіри та тріщин.

  • екологічна чистота, нешкідливість;
  • тривалий термін служби, стійкість до зношування;
  • легкість у використанні;
  • висока вологостійкість;
  • стійкість до перепадів температур;
  • економічність;
  • швидкість висихання;
  • широка кольорова гама на будь-який смак;
  • універсальність (підходить для будь-яких поверхонь: дерев'яної, пластикової, бетонної, металевої, скляної, керамічної, глиняної; а також для зовнішніх та внутрішніх робіт).

Негативною рисою полімерного покриття можна назвати дорожнечу в порівнянні з масляними емалями. Плюс деякі види фарб можна нанести лише за допомогою спеціального обладнання. Простий валик або пензлик тут безпорадні.

Він також використовується як змочуючий пігмент і диспергуючий агент. Стронцій: Стронцій є одним із кандидатів на заміщення свинцю. Він добре реагує у несприятливих погодних умовах та повністю сприяє сушінню. Порівняно з іншими кандидатами на заміну свинцю, такого як цирконій чи стронцій, він має перевагу у покращенні стабільності при зберіганні та меншій тенденції до гелевого ефекту фарб.

Цирконій: секатори, виготовлені з цього металу, є найбільш прийнятними для заміни свинцю, покращують «наскрізний» процес сушіння за рахунок його здатності утворювати скоординовані зв'язки з гідроксильними та карбоксильними групами, присутніми у смолах або утвореними під час сушіння, припускаючи також, що цирконієві комплекси з кобальтом, які впливають на каталітичну дію первинного осушуючого агента, що використовується в поєднанні з кобальтом, чудові властивості отримують дуже близько до того, що виходить шляхом поєднання кобальту-свинцю-кальцію.

Різновиди, склад покриттів по бетону

Крім полімерів, складовими компонентами даних покриттів є:

  • заповнювачі;
  • розчинники;
  • затверджувачі;
  • барвники;
  • пластифікатори;
  • розріджувачі;
  • інші домішки, що надають фарбу корисними експлуатаційними властивостями.

Існує безліч. Розглянемо кожну їх докладніше.

Низька схильність до пожовтіння та кращої довговічності є результатом порівняно з іншими допоміжними блоттерами. Області застосування: При використанні алкідних фарб комбінація, що найбільш широко використовується, складається з кобальт-цирконієво-кальцієвих сушарок, де кобальт відомий як «поверхневе сушіння». Для поліпшення сушіння глибини, твердості та стабільності найкращими є цирконій і кальцій. Точне дозування та пропорція залежать від складу фарби, необхідних властивостей та умов застосування.

Наприклад, комбінація широко поширених сушарок в алкідних фарбах з низьким вмістом твердих речовин виражається у вигляді % металу на твердих речовинах смоли або сполучного. Сушарки для фарб із високим вмістом твердих речовин. Екструзійні смоли у фарбах з високим вмістом твердих речовин мають низьку молекулярну масу, і реакційна здатність для полімеризації шляхом автоокислення набагато більша порівняно з класичними алкідними смолами. Крім того, в результаті його високого вмісту твердих речовин прикладена товщина сухої плівки набагато вища, і, отже, властивості всього процесу сушіння критичніші порівняно з системами з низьким вмістом твердих речовин.

Акрилова

Акрилова емаль вважається ідеальним варіантом для , тому що вона універсальна. Таким полімерним покриттям можна здійснювати як зовнішні, і внутрішні роботи. Емульгована рідина на водяній основі покриває матеріал щільною плівкою, не пропускаючи вологу всередину бетону.

Неадекватне сушіння та твердість, шорсткість поверхні є основними недоліками алкідних систем з високим вмістом твердих речовин. Ці недоліки відносяться до високої реакційної здатності сполучних, що дозволяє швидко висихати тільки на поверхні, що запобігає проникненню кисню повністю через лакофарбову плівку. З цієї причини видалення поверхні повинно контролюватись, дозволяючи кисню повністю наситити шар фарби, а також забезпечити повне зшивання у глибині плівки.

Як змити полімерну фарбу

Правильний баланс між ефективністю січної, що відноситься до сушіння поверхні та допоміжних речовин для сушіння або глибини, має основне значення. Розглянемо наступний приклад. Області дії первинного сушіння над допоміжним чи фоновим. Сушарки для водорозчинних фарб.

Наносити акрилову фарбу можна пульверизатором. При цьому поверхню, що фарбується, необов'язково попередньо грунтувати. Однак бруд та пил усунути треба. Працювати з акриловою фарбоюможна навіть за низьких температур. На 1 м2 йде близько 400 р. Акрилові барвники бувають вітчизняного виробництва та зарубіжного. Ціна останніх вдвічі вища за «наші».

Водні фарби були введені в першу чергу як екологічно чисті фарби низьким рівнемвикидів розчинників, зберігаючи відмінну продуктивність з точки зору витрати, вирівнювання, адгезії, яскравості та привабливої ​​плівки. Сушіння відбувається фізично шляхом випаровування води, розчинників і подальшої окислювальної полімеризації, проте в цьому випадку швидкість випаровування води залежить від відносної вологості: висока вологість в умовах клімату означає низьку швидкість випаровування і вище, коли січучі не можуть уникнути цієї залежності.

Поліуретанова

Такий барвник є найстійкішим перед впливом негативних факторів. Йому не страшні ні нафтопродукти, ні розчинники, ні інші хімічні склади. Завдяки цій властивості поліуретанова емаль використовується для фарбування ангарів, підвалів, гаражів, промислових приміщень. Покрита даним засобом бетонна поверхня додатково захищена від механічних пошкоджень, ударів.

Дуже важливо розпізнавати зміну полярності під час сушіння. Секант повинен бути сумісний із рідкою фарбою. Висока полярність набагато краще при висиханні плівки, ніж за наявності аполярності. Полярність: Тренд, у якому молекула має бути залучена чи відбита позитивним чи негативним електричним зарядом: полярність обумовлена ​​асиметричним розташуванням атомів навколо ядра, молекула води - полярна молекула.

Сикативація: явище дуже повільного окислення ненасичених жирних кислот, що містяться в алкідних смолах, які у присутності кисню з повітря утворюють гідропероксиди та ковалентні зв'язки між ланцюгами жирних кислот. Цей процес може бути пришвидшений за рахунок присутності сухих речовин, наприклад органічних солей кобальту. Аналіз з йодом дає інформацію про кількість подвійних зв'язків.

Барвник виробляється матовий та глянсовий. Витрачається в середньому 400 г на квадратний метр. Однак поверхню, що фарбується, попередньо слід обробити грунтовкою.Накладається поліуретанова фарба у два шари. Друга куля наноситься тільки після повного висихання першого приблизно через добу. Здійснювати фарбування краще в теплу пору року.

Дисперсне та дисперсійне середовище. І що містить ця дисперсія? Хороше містить тверді та рідкі матеріали, наприклад: мінеральні заряди у вигляді оксидів, в основному титану, також містять карбонати, гіпси тощо. він також містить пігменти, які є речовинами, що забезпечують колір.

Ох! і полімери насправді є найбільш важливими компонентами, оскільки вони відповідають за транспортування мінеральних зарядів і пігментів і основна функція яких полягає в тому, щоб зв'язувати, утримувати ці мінеральні заряди, пігменти та добавки, щоб вони не тікали з мережі кристалічного або аморфного полімеру, також надаючи фарбі спеціальні характеристики.

Епоксидна



Епоксидна фарба для бетону (наливна підлога).

Подібний засіб можна вважати універсальним, тому що його реально застосовувати при зовнішніх та внутрішніх роботах. Плюс цей барвник заміщає ґрунтовку, що дозволяє заощадити, не використовуючи додатково очисну рідину. Засіб є екологічно чистим, а тому безпечним для людей. Це дає йому перевагу при фарбуванні лікарень, шкіл, дитячих садків.

Сфера використання полімерно-порошкових фарб

Ці полімери також відомі як «смоли» і можуть бути вінілом, акрилом, акриловим стиролом, алкідним, фенольним, епоксидним або поліефірним та іншими. Він також містить розчинники та добавки. Фарба без розчинника матиме дуже високу в'язкість і не може бути нанесена на тонкі плівки.

У водних фарбах, очевидно, вода є дисперсійним середовищем, мінеральні заряди та інші компоненти є диспергованою фазою. Вода в цьому типі фарби тонша, вона зменшує в'язкість фарби, так що її можна правильно нанести пензлем або валиком. Ви смієте готувати домашній та функціональний живопис?

Прекрасно себе показала епоксидна фарба на відкритому повітрі. Вкриті нею вуличні бетонні поверхні під час опадів, сирої погоди залишаються цілими, неушкодженими довгі роки. Споживання епоксидної емалі – 250 г на метр квадратний. Так як до її складу входять два інгредієнти, засіб до початку фарбування необхідно добре перемішати. Через чверть години можна розпочинати роботу.

Полімерне фарбування своїми руками

Етап 1: Підготовка материнської бази. Якість води важлива, чим м'якше вона краща, тобто вода повинна бути вільною від іонів кальцію, магнію і т.д. з іншого боку, диспергатор допоможе мінеральному заряду краще диспергуватися, в результаті чого його частинки будуть відштовхуватися електрично, диспергатори зазвичай є поліакрилати натрію з оптимальною молекулярною масою для цих цілей.

Піногасники - це хімічні речовини, які використовуються для видалення повітря або руйнування піни, що утворюється під час диспергування, вони виробляються з силіконами або мінеральними оліями, які мають більш високий поверхневий натяг для їхньої продуктивності.

Барвник наноситься двома кулями, інтервал між якими повинен становити щонайменше 18 годин (час засихання першого шару). Під час процесу повітря має бути прогріте мінімум на 100 °С.

Області застосування

Полімерні фарбувальні матеріали використовуються в різних місцях:

  • промислові будівлі;
  • дитячих навчальних закладах;
  • лікарнях;
  • на вулиці.

Від місця роботи залежить і тип фарби, що використовується. Наприклад, протипожежні застосовують у проходах, приготованих для евакуації людей із будівлі. Але такий вид емалі не можна використовувати всередині приміщень із ймовірністю сильних механічних навантажень. Наносять засіб двома шарами пензликом або валиком. Повітря при цьому має бути теплим. Витрата фарбника становить 250 г на 1 м2.

При покритті полімерними засобами підлог необхідно врахувати майбутнє навантаження на поверхню. Покриття має нести захисну функцію від вологи та розтріскування. Адже від цього залежить тривалість служби бетонного підлоги.

Якщо покриття фарбується усередині житлового будинку чи іншого приміщення, де постійно будуть знаходитися люди, то тут бажано застосовувати засоби з екологічним, нешкідливим складом. Для вулиці або промислових зон підійдуть будь-які склади, тому що основний упор тут робиться на водонепроникності, морозостійкості матеріалу. Переваги підлоги з полімерним покриттям:

  • стійкість до зношування;
  • простий догляд.

Однак зробити такий підлога досить дорого. Під час нанесення засобу необхідно дотримуватись правил технологічного процесу, щоб досягти бажаної якості. Обробка полімерами зовнішніх стін спрямована на захист від опадів, вогкості, перепадів температур, ультрафіолету, інших впливів з боку. зовнішнього середовища, здатних пошкодити конструкцію Фасадні барвники захищають споруду від грибків, хімічних реакцій.

Марки виробників

Серед вітчизняних полімерних фарб виділяють: "Праспан" фірми "Промислові підлоги", Юніс, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Серед закордонних марок на слуху: "RPM" (Бельгія), "SIKA" (Швейцарія), "Tikkurila", "Nanten Q" (Фінляндія).

Ціни тут різні, незалежно від розкрученості бренду чи якості. На вартість покриттів впливають представлені у складі речовини плюс додаткові характеристики: підвищена міцність, вогнестійкість, витримка сильних морозів. Тому і вибирати полімерний засіб потрібно, виходячи з фактичних потреб приміщення, що фарбується. Наприклад, усередині житлових будинків чи квартир деякі експлуатаційні якості обробних покриттів не важливі, то навіщо тоді платити зайві гроші?



Процес фарбування бетону валиком.

Попередньо оброблюваний матеріал слід підготувати. Поверхня повинна бути міцною, цілою, рівною, без дефектів, чистою та висушеною. Якщо є жирні або масляні плями, їх потрібно усунути розчинником. Глибокі забруднення чи недоліки видалити шпателем.

Стяжки перед процедурою забарвлення очищаються за допомогою пилососа або ручних щіток. Нещодавно зведені споруди з бетону можна фарбувати за кілька тижнів. Максимальний коефіцієнт вологості поверхні, що фарбується допускається 4%.

Тепер перейдемо безпосередньо до процесу фарбування. Перед процедурою барвник необхідно ретельно збовтати, потім викласти в спеціально приготований посуд. Наносити засіб за допомогою валика або кисочки у два шари із зазначеним в інструкції інтервалом часу між ними. Забарвлена ​​конструкція готова до експлуатації вже через три доби.

Під час процесу дотримуйтесь правил безпеки - надягайте рукавички. Зберігатися такий засіб має всередині герметично закритої ємності в сухому місці, далеко від сонячного світла.

Підбиття підсумків

Як бачимо, спектр полімерних фарбуючих засобів для бетону досить багатий. Головне – визначиться, що саме вам потрібно, зробити правильний вибір, дотримуватися технології фарбування. Тоді і якість буде на найвищому рівні, і зайві гроші не будуть витрачені.